CN209530974U - 一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷制品处理技术领域，具体涉及一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，包括壳体、双头电机、不完全齿轮、齿条框、破碎板、电动伸缩杆、推板、辊轮、水箱、底座、L型支撑架、承载机构和控制面板，壳体内腔中部设置有挡板，挡板上方开设有L型空腔，壳体后侧壁设置有进料口，壳体左侧底端设置有出料口，壳体顶端前后两侧对称开设有通口，双头电机设置于壳体顶端，不完全齿轮有两个且分别固连接于双头电机动力输出端上，齿条框有两个，齿条框设置于双头电机前后两侧，本实用新型能够对陶瓷进行破碎再粉碎，通过水雾降尘，热辐射烘干，最后通过承载机构倒出，提高工作效率，消除安全隐患。

Description

一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品处理技术领域，具体涉及一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备。

背景技术

节能降耗减排，发展循环经济已经是大势所趋，陶瓷制品生产过程中，容易出现瑕疵品，便成为废陶瓷，目前多数建陶企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用，在一定程度上造成资源的浪费，而废旧陶瓷回收处理场的建成将降低行业生产成本，因为将废陶瓷碾碎，加入添加剂，按一定比例掺入瓷土，可以用于新产品的生产，此举不仅不影响陶瓷质量，还大大降低炉温要求，同时废陶瓷同样能够处理添加进建筑材料内，符合节能减排的宗旨，是未来发展的方向，但是如今陶瓷粉碎设备效率低，对大型瓷器瓶等粉碎效率不高，需要人工敲碎再投放进粉碎机内，操作过程中产生的大量粉尘，对人体呼吸道造成极大伤害，同时存在安全隐患，可能割伤工作人员。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，用于解决目前废旧陶瓷粉碎存在效率低，粉尘大，伴随有安全隐患的问题。

具体技术方案如下：

一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，包括壳体、双头电机、不完全齿轮、齿条框、破碎板、电动伸缩杆、推板、辊轮、水箱、底座、L型支撑架、承载机构和控制面板，所述壳体内腔中部设置有挡板，所述挡板上方开设有L型空腔，所述壳体后侧壁设置有进料口，所述壳体左侧底端设置有出料口，所述壳体顶端前后两侧对称开设有通口，所述双头电机设置于壳体顶端，所述不完全齿轮有两个且分别固连接于双头电机动力输出端上，所述齿条框有两个，所述齿条框设置于双头电机前后两侧，前后两侧所述齿条框底端固定连接于所述破碎板顶端，所述电动伸缩杆固定端固定连接于壳体右侧壁，所述电动伸缩杆伸缩端上固定连接有推板，所述辊轮有两根且左右对称设置于L型空腔内部左侧，所述辊轮前后两端分别转动连接于壳体前后两侧壁且延伸至外部，两根所述辊轮前端均设置有齿轮，两个所述齿轮相啮合，位于左侧的所述辊轮后端设置有电机，所述水箱设置于L型空腔右侧底部，所述水箱左侧设置有水雾喷射板，所述水箱内设置有水泵，所述水雾喷射板与水泵之间通过水管相连，所述水箱右侧开设有注水口，所述红外线照射灯设置于水箱底端外壁，所述底座上开设有凹槽，所述L型支撑架顶端固定连接于壳体底部，底端固定连接于底座上，所述承载机构设置于凹槽内，所述控制面板设置于壳体右侧壁上，所述控制面板与双头电机、电动伸缩杆、电机、水泵和红外线照射灯电性连接；

优选的，所述齿条框穿过通口且与不完全齿轮相啮合；

优选的，所述破碎板底端均匀设置有锥刺，且所述破碎板滑动连接于L型空腔内；

优选的，所述推板位于破碎板右侧，所述水箱位于挡板下方；

优选的，所述水雾喷射板左侧均匀开设有出水孔；

优选的，所述承载结构由基座、转轴、转动块、螺杆、圆锥齿轮、升降块与承载斗构成，所述基座顶端左侧前后对称设置有凸块一，所述基座顶端右侧设置有凸块二，所述转轴两端分别转动连接于前后两侧凸块一上，所述转轴后端设置有摇杆，所述转动块转动连接于转轴上，所述转动块顶端转动连接有螺杆，所述圆锥齿轮有两个，所述圆锥齿轮分别固定连接于螺杆底端与转轴上，两个所述圆锥齿轮相啮合，所述升降块螺接于螺杆上，所述承载斗左侧铰接于升降块上，底端右侧铰接于凸块二上，所述基座滑动连接于凹槽内；

有益效果：

1、本实用新型双头电机带动不完全齿轮转动，使齿条带动破碎板上下移动，破碎废陶瓷，再用推板将破碎后的陶瓷碎片推到辊轮处粉碎，减少了劳动力度，粉碎的更加彻底。

2、本实用新型设置有水泵，水泵抽水工作，使水雾喷射板上的出口孔喷射水雾，对粉碎后的废陶瓷湿润降尘，然后再经过红外线照射灯进行热辐射烘干，避免粉尘污染空气，对人体造成损害。

3、本实用新型设置有承载斗，摇动摇杆，螺杆转动使升降块上升，承载斗将物料倾倒装袋，方便快捷，同时避免手工操作，使工作人员被碎瓷片划伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型剖视图；

图2：本实用新型侧视图；

图3：本实用新型水雾喷射板结构示意图；

图4：本实用新型承载机构结构示意图；

附图标记如下：1、壳体，101、挡板，102、L型空腔，103、进料口，104、出料口，2、双头电机，3、不完全齿轮，4、齿条框，5、破碎板，6、电动伸缩杆，7、推板，8、辊轮，801、齿轮，802、电机，9、水箱，901、水雾喷射板，9011、出水孔，902、水泵，903、水管，904、注水口，10、底座，1001，凹槽，11、L型支撑架，12、承载机构，121、基座，1211、凸块一，1212、凸块二，122、转轴，1221、摇杆，123、转动块，124、螺杆，125、圆锥齿轮，126、升降块，127、承载斗，13、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，包括壳体1、双头电机2、不完全齿轮3、齿条框4、破碎板5、电动伸缩杆6、推板7、辊轮8、水箱9、底座10、L型支撑架11、承载机构12和控制面板13，壳体1内腔中部设置有挡板101，挡板101上方开设有L型空腔102，壳体1后侧壁设置有进料口103，壳体1左侧底端设置有出料口104，壳体1顶端前后两侧对称开设有通口，双头电机2设置于壳体1顶端，不完全齿轮3有两个且分别固连接于双头电机2动力输出端上，齿条框4有两个，齿条框4设置于双头电机2前后两侧，前后两侧齿条框4底端固定连接于破碎板5顶端，电动伸缩杆6固定端固定连接于壳体1右侧壁，电动伸缩杆6伸缩端上固定连接有推板7，辊轮8有两根且左右对称设置于L型空腔102内部左侧，辊轮8前后两端分别转动连接于壳体1前后两侧壁且延伸至外部，两根辊轮8前端均设置有齿轮801，两个齿轮801相啮合，位于左侧的辊轮8后端设置有电机802，水箱9设置于L型空腔102右侧底部，水箱9左侧设置有水雾喷射板901，水箱9内设置有水泵902，水雾喷射板901与水泵902之间通过水管903相连，水箱9右侧开设有注水口904，红外线照射灯10设置于水箱9底端外壁，底座10上开设有凹槽1001，L型支撑架11顶端固定连接于壳体1底部，底端固定连接于底座10上，承载机构12设置于凹槽1001内，控制面板13设置于壳体1右侧壁上，控制面板13与双头电机2、电动伸缩杆6、电机802、水泵902和红外线照射灯10电性连接。

具体的，齿条框4穿过通口且与不完全齿轮3相啮合，破碎板5底端均匀设置有锥刺，且破碎板5滑动连接于L型空腔102内，推板7位于破碎板5右侧，水箱9位于挡板101下方，水雾喷射板901左侧均匀开设有出水孔9011，承载结构12由基座121、转轴122、转动块123、螺杆124、圆锥齿轮125、升降块126与承载斗127构成，基座121顶端左侧前后对称设置有凸块一1211，基座121顶端右侧设置有凸块二1212，转轴122两端分别转动连接于前后两侧凸块一1211上，转轴122后端设置有摇杆1221，转动块123转动连接于转轴122上，转动块123顶端转动连接有螺杆124，圆锥齿轮125有两个，圆锥齿轮125分别固定连接于螺杆124底端与转轴122上，两个圆锥齿轮125相啮合，升降块126螺接于螺杆124上，承载斗127左侧铰接于升降块126上，底端右侧铰接于凸块二1212上，基座121滑动连接于凹槽1001内。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，将废旧陶瓷从进料口103放入，操作控制面板13，双头电机2驱动不完全齿轮3转动，使齿条框4带着破碎板5上下滑动一次破碎废旧陶瓷，然后双头电机2停止转动，电动伸缩杆6伸长，推板7将碎瓷片向左推至辊轮8处，电机802与齿轮801配合运作，两根辊轮8转动进一步粉碎碎瓷片，碎瓷片落下的过程中，水泵902抽水，水雾喷射板901喷射出水雾湿润粉尘，降尘后的碎瓷片通过出料口104，落入承载机构12内，向右拖动承载机构12至红外线照射灯10处，操纵控制面板13，红外线照射灯10运作，将碎瓷片内的水分蒸发，完成烘干，控制摇杆1221使螺杆124转动，两个圆锥齿轮125配合运作，升降块126上升，螺杆124倾斜，使承载斗127转动倾倒出碎瓷片，避免手工操作划伤工作人员。

本实用新型能够对陶瓷进行破碎再粉碎，通过水雾降尘，热辐射烘干，最后通过承载机构倒出，提高工作效率，消除安全隐患，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：包括壳体(1)、双头电机(2)、不完全齿轮(3)、齿条框(4)、破碎板(5)、电动伸缩杆(6)、推板(7)、辊轮(8)、水箱(9)、底座(10)、L型支撑架(11)、承载机构(12)和控制面板(13)，所述壳体(1)内腔中部设置有挡板(101)，所述挡板(101)上方开设有L型空腔(102)，所述壳体(1)后侧壁设置有进料口(103)，所述壳体(1)左侧底端设置有出料口(104)，所述壳体(1)顶端前后两侧对称开设有通口，所述双头电机(2)设置于壳体(1)顶端，所述不完全齿轮(3)有两个且分别固连接于双头电机(2)动力输出端上，所述齿条框(4)有两个，所述齿条框(4)设置于双头电机(2)前后两侧，前后两侧所述齿条框(4)底端固定连接于所述破碎板(5)顶端，所述电动伸缩杆(6)固定端固定连接于壳体(1)右侧壁，所述电动伸缩杆(6)伸缩端上固定连接有推板(7)，所述辊轮(8)有两根且左右对称设置于L型空腔(102)内部左侧，所述辊轮(8)前后两端分别转动连接于壳体(1)前后两侧壁且延伸至外部，两根所述辊轮(8)前端均设置有齿轮(801)，两个所述齿轮(801)相啮合，位于左侧的所述辊轮(8)后端设置有电机(802)，所述水箱(9)设置于L型空腔(102)右侧底部，所述水箱(9)左侧设置有水雾喷射板(901)，所述水箱(9)内设置有水泵(902)，所述水雾喷射板(901)与水泵(902)之间通过水管(903)相连，所述水箱(9)右侧开设有注水口(904)，所述底座(10)设置于水箱(9)底端外壁，所述底座(10)上开设有凹槽(1001)，所述L型支撑架(11)顶端固定连接于壳体(1)底部，底端固定连接于底座(10)上，所述承载机构(12)设置于凹槽(1001)内，所述控制面板(13)设置于壳体(1)右侧壁上，所述控制面板(13)与双头电机(2)、电动伸缩杆(6)、电机(802)和水泵(902)电性连接。

2.根据权利要求1所述的废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：所述齿条框(4)穿过通口且与不完全齿轮(3)相啮合。

3.根据权利要求1所述的废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：所述破碎板(5)底端均匀设置有锥刺，且所述破碎板(5)滑动连接于L型空腔(102)内。

4.根据权利要求1所述的废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：所述推板(7)位于破碎板(5)右侧，所述水箱(9)位于挡板(101)下方。

5.根据权利要求1所述的废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：所述水雾喷射板(901)左侧均匀开设有出水孔(9011)。

6.根据权利要求1所述的废旧陶瓷制品用高效无尘粉碎设备，其特征在于：所述承载机构(12)由基座(121)、转轴(122)、转动块(123)、螺杆(124)、圆锥齿轮(125)、升降块(126)与承载斗(127)构成，所述基座(121)顶端左侧前后对称设置有凸块一(1211)，所述基座(121)顶端右侧设置有凸块二(1212)，所述转轴(122)两端分别转动连接于前后两侧凸块一(1211)上，所述转轴(122)后端设置有摇杆(1221)，所述转动块(123)转动连接于转轴(122)上，所述转动块(123)顶端转动连接有螺杆(124)，所述圆锥齿轮(125)有两个，所述圆锥齿轮(125)分别固定连接于螺杆(124)底端与转轴(122)上，两个所述圆锥齿轮(125)相啮合，所述升降块(126)螺接于螺杆(124)上，所述承载斗(127)左侧铰接于升降块(126)上，底端右侧铰接于凸块二(1212)上，所述基座(121)滑动连接于凹槽(1001)内。