CN108855606A - 一种钢铁制造用干式强磁筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢铁制造领域，尤其涉及一种钢铁制造用干式强磁筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的钢铁制造用干式强磁筛选装置。一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、导向斜板、刮刀、电磁辊、第二出料斗、安装箱、螺旋叶片等；处理筒嵌于安装箱顶部，轴承座嵌于处理筒顶部，空心转杆与轴承座枢接；螺旋叶片固接于空心转杆外表面，且螺旋叶片位于处理筒内；第一齿轮固接于空心转杆外表面。本发明达到矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的效果。

Description

一种钢铁制造用干式强磁筛选装置

技术领域

本发明属于钢铁制造领域，尤其涉及一种钢铁制造用干式强磁筛选装置。

背景技术

钢铁制造之前会进行矿石破碎筛选，将不同性质的矿石通过干式强磁筛选机进行区分。

中国专利CN207025559U针对已有的目前市场上的钢铁制造用干式强磁筛选机结构复杂，且功能单一，没有设置加热器，不能对矿石进行加热处理，没有设置引风扇，不能对振动后产生的烟尘进行收集，没有设置过滤筒，不能将收集起来的烟尘进行过滤后在排放，没有将振动板设置成与水平方向呈四十五度夹角，不能提高其下料速度的问题，公开了一种钢铁制造用干式强磁筛选机，其通过加热器可以对矿石进行加热处理，使矿石颗粒之间可以自由移动，成独立的自由状态，避免矿石潮湿导致影响挑选难度，有效的提高了挑选效果；通过引风扇可以对振动后产生的烟尘进行收集，有效的保障了操作人员的人身安全，避免烟尘吸入操作人员的肺部和呼吸道，从而导致不同程度的伤害；通过过滤筒可以将收集起来的烟尘进行过滤后在排放，避免烟尘直接排放对大自然环境造成污染的方式；将振动板设置成与水平方向呈四十五度夹角，通过倾斜的夹角可以提高其下料速度，有效的提高了工作效率，克服了目前市场上的钢铁制造用干式强磁筛选机结构复杂，且功能单一，没有设置加热器，不能对矿石进行加热处理，没有设置引风扇，不能对振动后产生的烟尘进行收集，没有设置过滤筒，不能将收集起来的烟尘进行过滤后在排放，没有将振动板设置成与水平方向呈四十五度夹角，不能提高其下料速度的问题，但由于上述筛选机加热器不能够均匀的对矿石进行加热处理，使得矿石中还是夹杂少许的潮湿矿石，从而导致影响挑选难度，且又由于上述筛选机对于筛选好的矿石出料是通过传送带传送出来，并通过单个电磁辊筛选的矿石，从而导致矿石筛选的工作效率降低。

目前需要研发一种矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的钢铁制造用干式强磁筛选装置，来克服现有技术中不能够均匀加热矿石、筛选矿石工作效率较低的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中不能够均匀加热矿石、筛选矿石工作效率较低的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的钢铁制造用干式强磁筛选装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、导向斜板、刮刀、电磁辊、第二出料斗、安装箱、螺旋叶片、加热灯、筛网、轴承座、处理筒、进料斗、空心转杆、抽风机、硬质管、第一齿轮、第二齿轮、电机和转轴；安装箱固接于固定架顶部，处理筒嵌于安装箱顶部，轴承座嵌于处理筒顶部，空心转杆与轴承座枢接；螺旋叶片固接于空心转杆外表面，且螺旋叶片位于处理筒内；第一齿轮固接于空心转杆外表面，电机固接于处理筒顶部，转轴与电机输出端传动连接，第二齿轮固接于第二转轴，第一齿轮与第二齿轮啮合，抽风机固接于处理筒顶部；硬质管一端与抽风机抽风端连接，另一端延伸入空心转杆内；加热灯固接于空心转杆内，筛网嵌于空心转杆侧壁，加热灯、空心转杆均位于处理筒内；进料斗固接于处理筒侧部上端，且进料斗与处理筒内连通；第二出料斗固接于处理筒底端，且第二出料斗与处理筒内连通；两电磁辊固接于安装箱侧壁，第二出料斗位于两电磁辊之间正上方；第一出料斗嵌于安装箱底部，且第一出料斗位于第二出料斗正下方；第一收集框放置于固定架内底部，且第一收集框位于第一出料斗正下方；安装箱两侧部下端均设有出料口；导向斜板倾斜固接于安装箱内侧部，且导向斜板位于出料口下方；刮刀固接于导向斜板端部，且刮刀靠近电磁辊侧部；固定架两侧固接有放置板，第二收集框放置于放置板顶部，第二收集框位于出料口下方。

进一步的，还包括有输出管、水箱、出水管和阀门；水箱固接于处理筒侧部；输出管一端与抽风机输风端连接，另一端贯穿水箱顶部并延伸入水箱内底部；出水管固接于水箱侧部下端，阀门安装于出水管，软管端部与出水管连通，水箱顶部设有注水口。

进一步的，还包括有破碎刀片；多个破碎刀片安装于进料斗内侧壁。

进一步的，还包括有盖板、L形固定杆和固定块；盖板一端铰接于进料斗顶部，固定块固接于进料斗侧部，L形固定杆底端铰接于固定块，L形固定杆与盖板远离铰接处的顶部接触连接。

进一步的，所述处理筒侧部还固接有温度显示器，温度显示器电力元件位于处理筒内壁。

进一步的，还包括有护罩；护罩固接于安装箱侧部，护罩位于出料口上方。

进一步的，所述放置板顶部设有第一凹槽，第二收集框底部与第一凹槽插装配合，所述固定架内底部设有第二凹槽，第一收集框底部与第二凹槽插装配合。

进一步的，所述水箱侧部还固接有放置杆，软管绕接于放置杆。

进一步的，所述硬质管位于空心转杆内的一端、所述进料斗的顶端、所述第一出料斗的顶端呈为喇叭状。

进一步的，第二出料斗底部的宽度窄于第二出料顶部的宽度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过螺旋叶片向下输送并打散矿石，以便于加热灯能够对矿石均匀加热，使矿石颗粒之间可以自由移动，成独立的自由状态，避免矿石潮湿导致影响挑选难度。

2、本发明通过抽风机将螺旋叶片打散的矿石产生的沿其进行抽取，并通过外接管道向外排放，有效的保障了操作人员的人身安全，避免烟尘吸入操作人员的肺部和呼吸道，造成操作人员的身体危害。

3、本发明通过电磁辊对矿石进行筛选，使得带有强磁物质的矿石能够被刮刀刮下，并快速的落入第二收集框内，而没带有强磁物质的矿石能够直接通过第一出料斗落入第一收集框中，如此，所述装置达到筛选矿石工作效率高的效果。

4、本发明通过水箱中的水将烟气进行吸收，避免了烟尘直接排放对大自然环境造成污染的方式。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-第一收集框，3-第一出料斗，4-放置板，5-第二收集框，6-导向斜板，7-刮刀，8-出料口，9-电磁辊，10-第二出料斗，11-安装箱，12-螺旋叶片，13-加热灯，14-筛网，15-轴承座，16-处理筒，17-进料斗，18-空心转杆，19-抽风机，20-硬质管，21-第一齿轮，22-第二齿轮，23-电机，24-转轴，25-输出管，26-注水口，27-水箱，28-出水管，29-阀门，30-破碎刀片，31-盖板，32-L形固定杆，33-固定块，34-温度显示器，35-护罩，36-第一凹槽，37-第二凹槽，38-放置杆，39-软管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，如图1-2所示，包括有固定架1、第一收集框2、第一出料斗3、第二收集框5、导向斜板6、刮刀7、电磁辊9、第二出料斗10、安装箱11、螺旋叶片12、加热灯13、筛网14、轴承座15、处理筒16、进料斗17、空心转杆18、抽风机19、硬质管20、第一齿轮21、第二齿轮22、电机23和转轴24；安装箱11固接于固定架1顶部，处理筒16嵌于安装箱11顶部，轴承座15嵌于处理筒16顶部，空心转杆18与轴承座15枢接；螺旋叶片12固接于空心转杆18外表面，且螺旋叶片12位于处理筒16内；第一齿轮21固接于空心转杆18外表面，电机23固接于处理筒16顶部，转轴24与电机23输出端传动连接，第二齿轮22固接于第二转轴24，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，抽风机19固接于处理筒16顶部；硬质管20一端与抽风机19抽风端连接，另一端延伸入空心转杆18内；加热灯13固接于空心转杆18内，筛网14嵌于空心转杆18侧壁，加热灯13、空心转杆18均位于处理筒16内；进料斗17固接于处理筒16侧部上端，且进料斗17与处理筒16内连通；第二出料斗10固接于处理筒16底端，且第二出料斗10与处理筒16内连通；两电磁辊9固接于安装箱11侧壁，第二出料斗10位于两电磁辊9之间正上方；第一出料斗3嵌于安装箱11底部，且第一出料斗3位于第二出料斗10正下方；第一收集框2放置于固定架1内底部，且第一收集框2位于第一出料斗3正下方；安装箱11两侧部下端均设有出料口8；导向斜板6倾斜固接于安装箱11内侧部，且导向斜板6位于出料口8下方；刮刀7固接于导向斜板6端部，且刮刀7靠近电磁辊9侧部；固定架1两侧固接有放置板4，第二收集框5放置于放置板4顶部，第二收集框5位于出料口8下方。

当所述装置将不同性质的矿石进行区分时，首先启动电机23、启动抽风机19、启动电磁辊9、启动加热灯13，此时，将矿石通过进料斗17加入处理筒16中，在加入的过程中，由于电机23一直启动，电机23能够通过转轴24带动第二齿轮22转动，又第一齿轮21与第二齿轮22啮合，则第一齿轮21跟随第二齿轮22的转动而转动，进而第一齿轮21能够通过空心转杆18带动螺旋叶片12，从而螺旋叶片12能够向下传送矿石，并能够将矿石打散，以便于加热灯13的加热。

在上述矿石在螺旋叶片12输送过程中，由于加热灯13一直打开，加热灯13能够透过筛网14对打散、下移的矿石进行均匀加热，使矿石颗粒之间可以自由移动，成独立的自由状态，避免矿石潮湿导致影响挑选难度。

在上述矿石在螺旋叶片12输送过程中，由于抽风机19一直打开，抽风机19能够通过硬质管20将螺旋叶片12输送的矿石产生的烟气进行抽取，并通过外接管道向外排放，有效的保障了操作人员的人身安全，避免烟尘吸入操作人员的肺部和呼吸道，造成操作人员的身体危害。

在上述矿石在螺旋叶片12输送过程中，由于电磁辊9一直打开并转动，则输送下来的矿石通过第二出料斗10进入到两电磁辊9之间，电磁辊9能够将矿石中的强磁物质进行吸引，而没有强磁物质的矿石直接通过第一出料斗3落入第一收集框2内，在被电磁辊9吸附的带有强磁物质的矿石，在通过刮刀7时，刮刀7能够将带有强磁物质的矿石刮下，进而带有强磁物质的矿石通过导向斜板6从出料口8落入第二收集框5内，如此，所述装置达到筛选矿石工作效率高的效果。

其中，如图2所示，还包括有输出管25、水箱27、出水管28和阀门29；水箱27固接于处理筒16侧部；输出管25一端与抽风机19输风端连接，另一端贯穿水箱27顶部并延伸入水箱27内底部；出水管28固接于水箱27侧部下端，阀门29安装于出水管28，软管39端部与出水管28连通，水箱27顶部设有注水口26。

可以通过注水口26将水注入水箱27内，则抽风机19将矿石震动后产生的烟气抽出，并通过输出管25将烟气排放入水箱27中的水里，烟气能够与水结合形成废水，打开阀门29，废水能够从出水管28排出，进而水从软管39排出，避免了烟尘直接排放对大自然环境造成污染的方式。

其中，为了让矿石更加破碎，以便所述装置的工作进行，参照图2所示，还包括有破碎刀片30；多个破碎刀片30安装于进料斗17内侧壁。

其中，为了避免热气从进料斗17散出，且避免矿石在破碎过程中从进料斗17顶部喷溅出而伤害人的情况，参照图2所示，还包括有盖板31、L形固定杆32和固定块33；盖板31一端铰接于进料斗17顶部，固定块33固接于进料斗17侧部，L形固定杆32底端铰接于固定块33，L形固定杆32与盖板31远离铰接处的顶部接触连接。

其中，为了能够实时显示处理筒16中的温度，从而以保证矿石能够受热均匀，参照图2所示，所述处理筒16侧部还固接有温度显示器34，温度显示器34电力元件位于处理筒16内壁。

其中，为了避免从导向斜板6滑出的矿石直接从第二收集框5顶端飞过，参照图2所示，还包括有护罩35；护罩35固接于安装箱11侧部，护罩35位于出料口8上方。

其中，为了避免第一收集框2、第二收集框5在收集筛选后的矿石随意晃动，参照图2所示，所述放置板4顶部设有第一凹槽36，第二收集框5底部与第一凹槽36插装配合，所述固定架1内底部设有第二凹槽37，第一收集框2底部与第二凹槽37插装配合。

其中，为了便于软管39的放置、收起，参照图2所示，所述水箱27侧部还固接有放置杆38，软管39绕接于放置杆38。

其中，为了便于抽风机19通过硬质管20能够最大化的将烟气进行抽取、为了便于进料斗17放置更多矿石、为了保证筛选后的矿石能够直接落入第一出料斗3，参照图1所示，所述硬质管20位于空心转杆18内的一端、所述进料斗17的顶端、所述第一出料斗3的顶端呈为喇叭状。

其中，为了让筛选好的矿石能够快速的落下，参照图1所示，第二出料斗10底部的宽度窄于第二出料顶部的宽度。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，包括有固定架(1)、第一收集框(2)、第一出料斗(3)、第二收集框(5)、导向斜板(6)、刮刀(7)、电磁辊(9)、第二出料斗(10)、安装箱(11)、螺旋叶片(12)、加热灯(13)、筛网(14)、轴承座(15)、处理筒(16)、进料斗(17)、空心转杆(18)、抽风机(19)、硬质管(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、电机(23)和转轴(24)；安装箱(11)固接于固定架(1)顶部，处理筒(16)嵌于安装箱(11)顶部，轴承座(15)嵌于处理筒(16)顶部，空心转杆(18)与轴承座(15)枢接；螺旋叶片(12)固接于空心转杆(18)外表面，且螺旋叶片(12)位于处理筒(16)内；第一齿轮(21)固接于空心转杆(18)外表面，电机(23)固接于处理筒(16)顶部，转轴(24)与电机(23)输出端传动连接，第二齿轮(22)固接于第二转轴(24)，第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，抽风机(19)固接于处理筒(16)顶部；硬质管(20)一端与抽风机(19)抽风端连接，另一端延伸入空心转杆(18)内；加热灯(13)固接于空心转杆(18)内，筛网(14)嵌于空心转杆(18)侧壁，加热灯(13)、空心转杆(18)均位于处理筒(16)内；进料斗(17)固接于处理筒(16)侧部上端，且进料斗(17)与处理筒(16)内连通；第二出料斗(10)固接于处理筒(16)底端，且第二出料斗(10)与处理筒(16)内连通；两电磁辊(9)固接于安装箱(11)侧壁，第二出料斗(10)位于两电磁辊(9)之间正上方；第一出料斗(3)嵌于安装箱(11)底部，且第一出料斗(3)位于第二出料斗(10)正下方；第一收集框(2)放置于固定架(1)内底部，且第一收集框(2)位于第一出料斗(3)正下方；安装箱(11)两侧部下端均设有出料口(8)；导向斜板(6)倾斜固接于安装箱(11)内侧部，且导向斜板(6)位于出料口(8)下方；刮刀(7)固接于导向斜板(6)端部，且刮刀(7)靠近电磁辊(9)侧部；固定架(1)两侧固接有放置板(4)，第二收集框(5)放置于放置板(4)顶部，第二收集框(5)位于出料口(8)下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，还包括有输出管(25)、水箱(27)、出水管(28)和阀门(29)；水箱(27)固接于处理筒(16)侧部；输出管(25)一端与抽风机(19)输风端连接，另一端贯穿水箱(27)顶部并延伸入水箱(27)内底部；出水管(28)固接于水箱(27)侧部下端，阀门(29)安装于出水管(28)，软管(39)端部与出水管(28)连通，水箱(27)顶部设有注水口(26)。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，还包括有破碎刀片(30)；多个破碎刀片(30)安装于进料斗(17)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，还包括有盖板(31)、L形固定杆(32)和固定块(33)；盖板(31)一端铰接于进料斗(17)顶部，固定块(33)固接于进料斗(17)侧部，L形固定杆(32)底端铰接于固定块(33)，L形固定杆(32)与盖板(31)远离铰接处的顶部接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，所述处理筒(16)侧部还固接有温度显示器(34)，温度显示器(34)电力元件位于处理筒(16)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，还包括有护罩(35)；护罩(35)固接于安装箱(11)侧部，护罩(35)位于出料口(8)上方。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，所述放置板(4)顶部设有第一凹槽(36)，第二收集框(5)底部与第一凹槽(36)插装配合，所述固定架(1)内底部设有第二凹槽(37)，第一收集框(2)底部与第二凹槽(37)插装配合。

8.根据权利要求7所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，所述水箱(27)侧部还固接有放置杆(38)，软管(39)绕接于放置杆(38)。

9.根据权利要求8所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，所述硬质管(20)位于空心转杆(18)内的一端、所述进料斗(17)的顶端、所述第一出料斗(3)的顶端呈为喇叭状。

10.根据权利要求9所述的一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，其特征在于，第二出料斗(10)底部的宽度窄于第二出料顶部的宽度。