CN217357903U - 一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁精粉加工技术领域,特别涉及一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有箱体,所述箱体的右侧且靠近其顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的左端穿过箱壁并延伸至粉碎筒的内部,所述转轴的外部固定安装有粉碎杆,所述箱体的右侧且靠近其底部固定安装有液压杆,所述液压杆的左端穿过箱壁固定连接有筛网,所述箱体的底部中间固定安装有出料口,本实用新型通过上述等结构的配合,实现了对堆积结块铁精粉的自动粉碎,同时增加了烘干装置,能够将粉碎后的铁粉快速烘干,并且增加了震动装置,避免了铁粉对筛网的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉加工技术领域,具体为一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置。
背景技术
铁精粉是球团的主要原料,是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量,并且铁精粉在长时间放置时容易出现堆积结块的现象,但是现有的防止铁精粉结块的装置不具备烘干装置,无法对粉碎后的铁粉进行快速烘干,进而降低了铁精粉的质量,同时装置中的筛网容易被铁粉堵塞,从而导致了筛网的筛选效率较低,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,具备的粉碎装置能够将堆积结块铁精粉自动粉碎,同时增加了烘干装置,能够将粉碎后的铁粉快速烘干,并且增加了震动装置,避免了铁粉对筛网的堵塞,提高了筛网的筛选效率,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部且靠近其上方固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒的底部中间开设有通孔,所述箱体的顶部中间固定安装有进料口,所述进料口的底部穿过箱体的顶壁并延伸至粉碎筒的内部,所述箱体的顶部且靠近其两侧固定安装有排气管,所述排气管的底部贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的右侧且靠近其顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的左端穿过箱壁并延伸至粉碎筒的内部,所述转轴的外部固定安装有粉碎杆,所述转轴的左端转动连接有轴承,所述轴承的左侧与箱体的内壁固定连接,所述箱体的右侧且靠近其底部固定安装有液压杆,所述液压杆的左端穿过箱壁固定连接有筛网,所述箱体的底部中间固定安装有出料口,所述出料口的底部设有收集框,所述底座的四个角固定焊接有移动轮,所述移动轮上安装有刹车片。
优选的,所述进料口的顶部固定安装有管盖,所述管盖的顶部固定安装有把手,所述管盖的底部固定安装有密封塞,所述密封塞与进料口相互卡接。
优选的,所述排气管的内部底端固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部固定安装有排气扇,所述排气扇的上方固定安装有吸附板。
优选的,所述粉碎杆的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有刮板。
优选的,所述筛网的左端固定连接有滑杆,所述滑杆的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端与箱体的内壁固定连接,所述滑杆的上下两端固定安装有第一滑轮,所述箱体的内壁左侧固定安装有滑套,所述滑套的上下两侧固定安装有滑槽,所述滑槽与第一滑轮滑动连接且适配。
优选的,所述箱体的底壁两侧固定安装有导料板,所述导料板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
优选的,所述箱体的底部且靠近其两侧固定安装有滑轨,所述收集框的顶部两侧固定安装有第二滑轮,所述第二滑轮与滑轨滑动连接且适配。
优选的,所述底座的顶部且靠近其右侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的左侧通过输气管固定连接有加热器,所述加热器的顶部固定连接有出气管,所述出气管的另一端穿过箱壁并延伸至粉碎筒的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电机启动能够带动转轴进行转动,转轴能够带动粉碎杆进行转动,粉碎杆能够将结块的铁精粉自动粉碎,同时启动鼓风机能够将外部的空气通过输气管输送到加热器的内部,加热器能够将空气快碎加热,加热后的空气能够通过出气管进入到粉碎筒的内部,从而能够将粉碎后的铁粉快速烘干,进而提高了铁精粉的质量,液压杆启动能够带动筛网进行移动,筛网能够在弹簧的作用下进行左右移动,筛网左右移动能够防止铁粉堵塞筛网,进而提高了筛网的筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、箱体;4、粉碎筒;5、进料口;6、排气管;7、电机;8、转轴;9、粉碎杆;10、液压杆;11、筛网;12、收集框; 13、移动轮;14、管盖;15、密封塞;16、排气扇;17、吸附板;18、电动伸缩杆;19、刮板;20、滑杆;21、弹簧;22、第一滑轮;23、滑套;24、滑槽;25、导料板;26、滑轨;27、第二滑轮;28、鼓风机;29、加热器; 30、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱 2,支撑柱2的顶部固定安装有箱体3,箱体3的内部且靠近其上方固定安装有粉碎筒4,粉碎筒4的底部中间开设有通孔,箱体3的顶部中间固定安装有进料口5,进料口5的底部穿过箱体3的顶壁并延伸至粉碎筒4的内部,箱体 3的顶部且靠近其两侧固定安装有排气管6,排气管6的底部贯穿并延伸至箱体3的内部,箱体3的右侧且靠近其顶部固定安装有电机7,电机7的输出端固定安装有转轴8,转轴8的左端穿过箱壁并延伸至粉碎筒4的内部,转轴8 的外部固定安装有粉碎杆9,转轴8的左端转动连接有轴承,轴承的左侧与箱体3的内壁固定连接,箱体3的右侧且靠近其底部固定安装有液压杆10,液压杆10的左端穿过箱壁固定连接有筛网11,箱体3的底部中间固定安装有出料口,出料口的底部设有收集框12,底座1的四个角固定焊接有移动轮13,移动轮13上安装有刹车片。
进一步的,进料口5的顶部固定安装有管盖14,管盖14的顶部固定安装有把手,管盖14的底部固定安装有密封塞15,密封塞15与进料口5相互卡接,密封塞15能够防止铁粉在粉碎的过程中溢出,从而避免了原料的浪费。
进一步的,排气管6的内部底端固定安装有过滤网,过滤网的顶部固定安装有排气扇16,排气扇16的上方固定安装有吸附板17,吸附板17能够对排出气体中的有害物质进行吸附,从而能够防止有害气体损害工作人员的身体健康。
进一步的,粉碎杆9的一端固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的另一端固定连接有刮板19,刮板19能够将附着在粉碎筒4内壁上的铁粉刮掉,从而减少了后期清理时的麻烦。
进一步的,筛网11的左端固定连接有滑杆20,滑杆20的左侧固定连接有弹簧21,弹簧21的左端与箱体3的内壁固定连接,滑杆20的上下两端固定安装有第一滑轮22,箱体3的内壁左侧固定安装有滑套23,滑套23的上下两侧固定安装有滑槽24,滑槽24与第一滑轮22滑动连接且适配,通过第一滑轮22和滑槽24的设置,使得筛网11能够平稳的左右移动,从而避免了铁粉对筛网11的堵塞。
实施例2,请参阅图1至图4,本实施例与实施例1的区别在于:箱体3 的底壁两侧固定安装有导料板25,导料板25的倾斜方向从两侧到中间依次降低,导料板25能够将筛选后的铁精粉导到出料管处,箱体3的底部且靠近其两侧固定安装有滑轨26,收集框的顶部两侧固定安装有第二滑轮27,第二滑轮27与滑轨26滑动连接且适配,在第二滑轮27和滑轨26的滑动作用下,使得工作人员能够省力的取出收集框12,进而降低了工作人员的劳动强度,底座1的顶部且靠近其右侧固定安装有鼓风机28,鼓风机28的左侧通过输气管固定连接有加热器29,加热器29的顶部固定连接有出气管30,出气管30 的另一端穿过箱壁并延伸至粉碎筒4的内部,鼓风机28和加热器29能够将粉碎后的铁粉快速烘干,进而提高了铁精粉的质量。
工作原理:该一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置在用时,工作人员能够打开管盖14将结块的铁精粉导入粉碎筒4中,这时工作人员能够启动电机7,电机7能够带动转轴8进行转动,转轴8能够带动粉碎杆9进行转动,粉碎杆9能够将结块的铁精粉自动粉碎,同时工作人员能够启动鼓风机28,鼓风机28能够将外部的空气通过输气管输送到加热器29的内部,加热器29 能够将空气快碎加热,加热后的空气能够通过出气管30进入到粉碎筒4的内部,从而能够将粉碎后的铁粉快速烘干,进而提高了铁精粉的质量,粉碎烘干后的铁精粉能够通过通孔掉落到筛网11上,这时工作人员能够启动液压杆 10,液压杆10能够带动筛网11进行移动,筛网11能够在弹簧21的作用下进行左右移动,筛网11左右移动能够防止铁粉堵塞筛网11,进而提高了筛网 11的筛选效率,筛选后的铁精粉能够掉落到导料板25上,导料板25能够将铁精粉导进收集框12中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有箱体(3),所述箱体(3)的内部且靠近其上方固定安装有粉碎筒(4),所述粉碎筒(4)的底部中间开设有通孔,所述箱体(3)的顶部中间固定安装有进料口(5),所述进料口(5)的底部穿过箱体(3)的顶壁并延伸至粉碎筒(4)的内部,所述箱体(3)的顶部且靠近其两侧固定安装有排气管(6),所述排气管(6)的底部贯穿并延伸至箱体(3)的内部,所述箱体(3)的右侧且靠近其顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的左端穿过箱壁并延伸至粉碎筒(4)的内部,所述转轴(8)的外部固定安装有粉碎杆(9),所述转轴(8)的左端转动连接有轴承,所述轴承的左侧与箱体(3)的内壁固定连接,所述箱体(3)的右侧且靠近其底部固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的左端穿过箱壁固定连接有筛网(11),所述箱体(3)的底部中间固定安装有出料口,所述出料口的底部设有收集框(12),所述底座(1)的四个角固定焊接有移动轮(13),所述移动轮(13)上安装有刹车片。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述进料口(5)的顶部固定安装有管盖(14),所述管盖(14)的顶部固定安装有把手,所述管盖(14)的底部固定安装有密封塞(15),所述密封塞(15)与进料口(5)相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述排气管(6)的内部底端固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部固定安装有排气扇(16),所述排气扇(16)的上方固定安装有吸附板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述粉碎杆(9)的一端固定安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的另一端固定连接有刮板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述筛网(11)的左端固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)的左侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的左端与箱体(3)的内壁固定连接,所述滑杆(20)的上下两端固定安装有第一滑轮(22),所述箱体(3)的内壁左侧固定安装有滑套(23),所述滑套(23)的上下两侧固定安装有滑槽(24),所述滑槽(24)与第一滑轮(22)滑动连接且适配。
6.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述箱体(3)的底壁两侧固定安装有导料板(25),所述导料板(25)的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
7.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述箱体(3)的底部且靠近其两侧固定安装有滑轨(26),所述收集框的顶部两侧固定安装有第二滑轮(27),所述第二滑轮(27)与滑轨(26)滑动连接且适配。
8.根据权利要求1所述的一种防堆积结块铁的精粉自动烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且靠近其右侧固定安装有鼓风机(28),所述鼓风机(28)的左侧通过输气管固定连接有加热器(29),所述加热器(29)的顶部固定连接有出气管(30),所述出气管(30)的另一端穿过箱壁并延伸至粉碎筒(4)的内部。
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