CN212684409U - 一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置 - Google Patents

一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,包括底板,所述底板的顶部从左到右依次设有箱体和集料箱,所述箱体的一侧安装有控制器,所述箱体的顶部从左到右依次设有进料漏斗和动力箱,且进料漏斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的内部固定连接有倾斜板,所述箱体的另一侧且位于倾斜板的顶部开设有出料口,所述倾斜板的顶部从左到右依次连接有竖板和支柱。该筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,动力箱的使用,可以让筛网进行上下移动,以此来对聚氯乙烯进行筛分,保证了聚氯乙烯在滚动过程中能够筛分彻底,不仅解决了筛网震动筛分不彻底的问题,还提高了工作效率,方便了聚氯乙烯的后序加工。

Description

一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置
技术领域
本实用新型涉及化工产品筛分技术领域,具体为一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。
聚氯乙烯属于有机化工原料,在制造聚氯乙烯的过程中,把聚氯乙烯研磨后,就需要对聚氯乙烯进行筛分,把研磨合格和研磨不合格的聚氯乙烯进行筛分,而传统的聚氯乙烯筛分装置大部分是通过震动筛网来对聚氯乙烯进行筛分,但是,这种筛分方式对聚氯乙烯的筛分不彻底,不仅降低了工作效率,还对聚氯乙烯的后序加工造成了影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,解决了聚氯乙烯筛分不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,包括底板,所述底板的顶部从左到右依次设有箱体和集料箱,所述箱体的一侧安装有控制器,所述箱体的顶部从左到右依次设有进料漏斗和动力箱,且进料漏斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的内部固定连接有倾斜板,所述箱体的另一侧且位于倾斜板的顶部开设有出料口,所述倾斜板的顶部从左到右依次连接有竖板和支柱,所述竖板的顶部与箱体的内壁顶部固定连接,所述支柱的底端贯穿倾斜板并与箱体的内壁底部固定连接,所述支柱的顶端通过转轴活动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有筛网,且筛网位于进料漏斗的正下方,所述筛网的一侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有第一连接块,且第一连接块通过第一转杆活动连接有连接杆,且连接杆的顶端依次贯穿箱体和动力箱并延伸至动力箱的内部,所述箱体的内壁底部且位于倾斜板的下方从左到右依次安装有风机和集尘箱,且集尘箱位于支柱的前方,所述风机的输入端连通有进风管,且进风管远离风机的一端贯穿倾斜板并与竖板连通,所述风机的输出端连通有出风管,且出风管远离风机的一端贯穿集尘箱并延伸至其内部。
所述动力箱的内壁内部从左到右依次连接有支撑柱和垫块,所述垫块的顶部从前到后依次安装有曲柄连杆和电机,所述电机的输出轴与曲柄连杆的中轴固定连接,所述支撑柱的顶部连接有第二连接块,所述第二连接块通过第二转杆活动连接有活动杆,所述第二连接块的底部贯穿支撑柱并延伸至其内部,所述曲柄连杆的顶部与活动杆的一端通过旋转杆活动连接,所述活动杆的底部左侧固定连接有第三连接块,且第三连接块通过第三转杆与延伸至动力箱内部的连接杆的顶端活动连接,所述控制器分别与风机和电机电性连接。
优选的,所述集尘箱的内部从左到右依次连接有第一过滤网板和第二过滤网板。
优选的,所述支撑柱的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有置物板,所述置物板的顶部与延伸至支撑柱内部的第二连接块的底部固定连接。
优选的,所述筛网的边缘位置固定连接有挡板。
优选的,所述箱体的一侧且位于控制器的下方开设有通风口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置。具备以下有益效果:
(1)、该筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,通过动力箱的使用,可以让筛网进行上下移动,以此来对聚氯乙烯进行筛分,保证了聚氯乙烯在滚动过程中能够筛分彻底,不仅解决了筛网震动筛分不彻底的问题,还提高了工作效率,方便了聚氯乙烯的后序加工,增加了生产收益。
(2)、该筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,通过风机和集尘箱的使用,可以对聚氯乙烯筛分时产生的粉尘进行吸附收集,避免了粉尘排放出去污染环境,不仅保护了环境,还避免了聚氯乙烯的浪费,通过缓冲弹簧的使用,有效的减弱了连接杆拉动筛网对第二连接块的压力,保证了第二连接块的正常使用,延长了筛分装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动力箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型集尘箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型支撑柱的内部结构示意图。
图中:1底板、2箱体、3集料箱、4控制器、5进料漏斗、6动力箱、7 倾斜板、8竖板、9支柱、10活动块、11筛网、12支板、13第一连接块、14 连接杆、15风机、16集尘箱、17进风管、18出风管、19曲柄连杆、20电机、 21第二连接块、22活动杆、23第三连接块、24第一过滤网板、25第二过滤网板、26支撑板、27缓冲块、28缓冲弹簧、29置物板、30挡板、31通风口、 32支撑柱、33垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,包括底板1,底板1的顶部从左到右依次设有箱体2和集料箱3,箱体2的一侧安装有控制器4,箱体2的一侧且位于控制器4的下方开设有通风口31,通风口31可以保证风机15排除的空气能够排放出去,箱体2的顶部从左到右依次设有进料漏斗5和动力箱6,进料漏斗5可以让聚氯乙烯送入筛网11中,动力箱6作为动力来源,可以对筛网11进行上下移动,方便了筛网11对研磨后的聚氯乙烯进行筛分,且进料漏斗5的底端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部,箱体2的内部固定连接有倾斜板7,倾斜板7的作用是可以保证筛分后的聚氯乙烯能够全部的收集到集料箱3中,箱体2的另一侧且位于倾斜板7的顶部开设有出料口,出料口可以让筛分后的聚氯乙烯能够排放出来,倾斜板7的顶部从左到右依次连接有竖板8和支柱9,竖板8起到了阻挡聚氯乙烯筛分产生的粉尘扩散的作用,竖板8的顶部与箱体2的内壁顶部固定连接,支柱9的底端贯穿倾斜板7并与箱体2的内壁底部固定连接,支柱9的顶端通过转轴活动连接有活动块10,活动块10方便了筛网11的活动,活动块10的顶部固定连接有筛网11,且筛网11位于进料漏斗5的正下方,筛网11的边缘位置固定连接有挡板30,挡板30的作用是避免了聚氯乙烯放入筛网11中后,筛网11活动让聚氯乙烯洒落,起到了阻挡聚氯乙烯洒落的效果,筛网11的一侧固定连接有支板12,支板12的顶部固定连接有第一连接块13,第一连接块13方便了连接杆14的活动,且第一连接块13通过第一转杆活动连接有连接杆14,且连接杆14的顶端依次贯穿箱体2和动力箱6并延伸至动力箱6的内部,箱体2的内壁底部且位于倾斜板7的下方从左到右依次安装有风机15和集尘箱16,集尘箱16可以把聚氯乙烯筛分时产生的粉尘收集起来,避免了聚氯乙烯的浪费,同时也保护了环境,且集尘箱16位于支柱9的前方,风机15的输入端连通有进风管17,且进风管17远离风机 15的一端贯穿倾斜板7并与竖板8连通,风机15的输出端连通有出风管18,且出风管18远离风机15的一端贯穿集尘箱16并延伸至其内部,集尘箱16 的内部从左到右依次连接有第一过滤网板24和第二过滤网板25,第一过滤网板24和第二过滤网板25避免了进入集尘箱16内部的粉尘随空气排除,起到了阻挡和过滤粉尘的效果。
动力箱6的内壁内部从左到右依次连接有支撑柱32和垫块33,垫块33 的顶部从前到后依次安装有曲柄连杆19和电机20,曲柄连杆19的使用,可以让活动杆22带动连接杆14上下移动,方便了对聚氯乙烯的筛分,电机20 的输出轴与曲柄连杆19的中轴固定连接,支撑柱32的顶部连接有第二连接块21,第二连接块21通过第二转杆活动连接有活动杆22,第二连接块21方便了活动杆22的活动,第二连接块21的底部贯穿支撑柱32并延伸至其内部,支撑柱32的内部固定连接有支撑板26,支撑板26的顶部固定连接有缓冲块 27,缓冲块27的顶部固定连接有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28有效的减弱了连接杆14拉动筛网11对第二连接块21产生的压力,有效的保护了第二连接块 21的使用,缓冲弹簧28的顶部固定连接有置物板29,置物板29的顶部与延伸至支撑柱32内部的第二连接块21的底部固定连接,曲柄连杆19的顶部与活动杆22的一端通过旋转杆活动连接,活动杆22的底部左侧固定连接有第三连接块23,第三连接块23方便了连接杆14在垂直方向进行移动,且第三连接块23通过第三转杆与延伸至动力箱6内部的连接杆14的顶端活动连接,控制器4分别与风机15和电机20电性连接。
工作时,把研磨后的聚氯乙烯从进料漏斗5输送到筛网11上,然后用控制器4控制电机20和风机15运行,电机20运行带动曲柄连杆19的中轴运动,从而带动活动杆22上下移动,活动杆22带动连接杆14上下移动,从而带动筛网11上下移动对聚氯乙烯进行筛分,研磨合格的聚氯乙烯从筛网11 上落下在通过倾斜板7从出料口进入集料箱3,研磨不合格的聚氯乙烯继续留在筛网11上,然后在控制风机15运行,风机15运行可以把聚氯乙烯筛分时产生的粉尘吸入集尘箱16,聚氯乙烯筛分完成后,关闭电机20和风机15。
综上所述,该筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,通过动力箱6的使用,可以让筛网11进行上下移动,以此来对聚氯乙烯进行筛分,保证了聚氯乙烯在滚动过程中能够筛分彻底,不仅解决了筛网11震动筛分不彻底的问题,还提高了工作效率,方便了聚氯乙烯的后序加工,增加了生产收益。
同时,通过风机15和集尘箱16的使用,可以对聚氯乙烯筛分时产生的粉尘进行吸附收集,避免了粉尘排放出去污染环境,不仅保护了环境,还避免了聚氯乙烯的浪费,通过缓冲弹簧28的使用,有效的减弱了连接杆14拉动筛网11对第二连接块21的压力,保证了第二连接块21的正常使用,延长了筛分装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左到右依次设有箱体(2)和集料箱(3),所述箱体(2)的一侧安装有控制器(4),所述箱体(2)的顶部从左到右依次设有进料漏斗(5)和动力箱(6),且进料漏斗(5)的底端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部,所述箱体(2)的内部固定连接有倾斜板(7),所述箱体(2)的另一侧且位于倾斜板(7)的顶部开设有出料口,所述倾斜板(7)的顶部从左到右依次连接有竖板(8)和支柱(9),所述竖板(8)的顶部与箱体(2)的内壁顶部固定连接,所述支柱(9)的底端贯穿倾斜板(7)并与箱体(2)的内壁底部固定连接,所述支柱(9)的顶端通过转轴活动连接有活动块(10),所述活动块(10)的顶部固定连接有筛网(11),且筛网(11)位于进料漏斗(5)的正下方,所述筛网(11)的一侧固定连接有支板(12),所述支板(12)的顶部固定连接有第一连接块(13),且第一连接块(13)通过第一转杆活动连接有连接杆(14),且连接杆(14)的顶端依次贯穿箱体(2)和动力箱(6)并延伸至动力箱(6)的内部,所述箱体(2)的内壁底部且位于倾斜板(7)的下方从左到右依次安装有风机(15)和集尘箱(16),且集尘箱(16)位于支柱(9)的前方,所述风机(15)的输入端连通有进风管(17),且进风管(17)远离风机(15)的一端贯穿倾斜板(7)并与竖板(8)连通,所述风机(15)的输出端连通有出风管(18),且出风管(18)远离风机(15)的一端贯穿集尘箱(16)并延伸至其内部;
所述动力箱(6)的内壁内部从左到右依次连接有支撑柱(32)和垫块(33),所述垫块(33)的顶部从前到后依次安装有曲柄连杆(19)和电机(20),所述电机(20)的输出轴与曲柄连杆(19)的中轴固定连接,所述支撑柱(32)的顶部连接有第二连接块(21),所述第二连接块(21)通过第二转杆活动连接有活动杆(22),所述第二连接块(21)的底部贯穿支撑柱(32)并延伸至其内部,所述曲柄连杆(19)的顶部与活动杆(22)的一端通过旋转杆活动连接,所述活动杆(22)的底部左侧固定连接有第三连接块(23),且第三连接块(23)通过第三转杆与延伸至动力箱(6)内部的连接杆(14)的顶端活动连接,所述控制器(4)分别与风机(15)和电机(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,其特征在于:所述集尘箱(16)的内部从左到右依次连接有第一过滤网板(24)和第二过滤网板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,其特征在于:所述支撑柱(32)的内部固定连接有支撑板(26),所述支撑板(26)的顶部固定连接有缓冲块(27),所述缓冲块(27)的顶部固定连接有缓冲弹簧(28),所述缓冲弹簧(28)的顶部固定连接有置物板(29),所述置物板(29)的顶部与延伸至支撑柱(32)内部的第二连接块(21)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,其特征在于:所述筛网(11)的边缘位置固定连接有挡板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种筛分快速的聚氯乙烯筛分装置,其特征在于:所述箱体(2)的一侧且位于控制器(4)的下方开设有通风口(31)。
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CN113043537A (zh) * 2021-04-13 2021-06-29 无锡安森源通讯科技有限公司 一种用于汽车零部件生产的立式注塑装置及使用方法

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