CN212245410U - 一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，包括进料斗、壳体和传送带，所述壳体内部的中间位置处水平焊接有隔板，所述隔板上方的壳体内部设有形成筛分室，所述隔板下方的壳体内部形成落料室，且落料室部位的壳体外侧壁一侧呈开口状。本实用新型通过在落料管与出料管上分别安装有第一电动阀门与第二电动阀门，并在收集桶的底部安装有用于检测收集桶重量的压力传感器，便于利用第一电动阀门与第二电动阀门控制氧化钙的下落，并利用压力传感器检测收集桶与收集桶内部氧化钙的重量，当收集桶收集一定重量的氧化钙后即将收集桶内部氧化钙排出，从而便于实现氧化钙的定量输送效果，提升氢氧化钙制备的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备技术领域，具体为一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置。
背景技术
氢氧化钙是将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：(3～3.5) 的比例消化，生成氢氧化钙料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～ 300℃下干燥，再筛选后即为氢氧化钙成品。
由于氢氧化钙在生产过程中需要利用水与氧化钙进行混合，目前，现有的氢氧化钙生产用上料装置不便于进行定量上料，且作为原料的氧化钙不便于进行研磨粉碎后进行使用，氧化钙颗粒较大容易影响混合精度及混合使用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，包括进料斗、壳体和传送带，所述壳体内部的中间位置处水平焊接有隔板，所述隔板上方的壳体内部设有形成筛分室，所述隔板下方的壳体内部形成落料室，且落料室部位的壳体外侧壁一侧呈开口状，所述进料斗布置于壳体顶部的一侧，所述进料斗的底部连接有导料管，且导料管的底端延伸至筛分室内部，所述进料斗内部的中间位置处水平安装有一组粉碎辊，两个所述粉碎辊上皆均匀交错布置有研磨齿，两个所述粉碎辊的同一端皆延伸至进料斗外侧并设有齿轮，两个所述粉碎辊上的齿轮相互啮合，且进料斗外侧壁上安装有与其中一个粉碎辊相连接的第一电机，所述导料管一侧的壳体内部顶端竖直向下焊接有固定板，所述固定板的底端设有通孔，所述固定板远离导料管一侧的外侧壁上设有滑槽，所述滑槽位于通孔的外侧，所述通孔同一高度位置处的壳体内侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与滑槽之间安装有筛网，所述筛网的一端设有与滑槽相配合的滑块，所述第二电机的输出端垂直焊接有固定杆，且固定杆与筛网内侧壁相焊接，所述筛网呈喇叭状，筛网的口径由通孔一侧向第二电机一侧递增，且导料管的底端贯穿通孔并延伸至筛网内部，所述筛网靠近第二电机一侧的筛分室内部焊接有固定架，所述固定架上放置有收集盒，且壳体外侧壁上设有与收集盒相配合的活动槽，所述筛网下方的筛分室内部安装有收集斗，所述收集斗的底部连接有落料管，且落料管上安装有第一电动阀门，所述落料管正下方的隔板上安装有收集桶，所述收集桶底部的两侧对称焊接有一对支撑杆，所述支撑杆的底部与隔板之间安装有压力传感器，所述收集桶的顶端套设在落料管外侧，且收集桶的顶部设有与落料管相配合的滑孔，所述收集桶的底部连接有出料管，所述出料管的底端延伸至落料室内部，隔板上设有与出料管相配合的活动孔，且出料管上安装有第二电动阀门，所述壳体外侧壁上焊接有一对安装板，所述传送带布置于安装板与落料室之间，落料室与安装板之间的传送带倾斜向上布置，落料室部位的传送带位于落料管正下方位置处，且传送带部位的壳体外侧壁上安装有用于驱动传送带的第三电机，所述壳体外侧壁的一侧安装有控制器，所述压力传感器的输出端通过导向与控制器内部单片机的输入端电性连接，且第一电机、第二电机、第三电机、第一电动阀门与第二电动阀门皆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述收集桶一侧的隔板顶部安装有过滤桶，过滤桶内部的中间位置处水平放置有滤网，滤网下方位置处的过滤桶外侧壁上连接有吸气管，吸气管远离过滤桶的一端延伸至落料室内部并设有集气罩，滤网上方位置处的过滤桶外侧壁上连接有排气管，排气管内部安装有吸风机，且吸风机通过导向与控制器电连接。
优选的，所述筛网外侧的壳体内部顶端焊接有防护罩，防护罩呈圆筒状，防护罩外侧壁上设有开槽，且开槽位于筛网正下方位置处。
优选的，所述收集盒上安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，通过在进料斗的内部设有一组粉碎辊，并将筛网布置成喇叭状，利用粉碎辊便于对制备氢氧化钙的氧化钙进行研磨粉碎，并利用筛网对粉碎后的氧化钙原料进行筛分，提升氧化钙原料的品质，提升制备氢氧化钙的品质，且喇叭状的筛网在转动的过程中便于对未研磨完全颗粒较大的氧化钙进行输送，通过设有收集盒，便于对未研磨完全的大颗粒氧化钙进行收集，通过在筛网外侧套设有防护罩，便于利用防护罩与壳体相配合对筛网进行多重防护，避免粉末状氧化钙在筛分过程中产生飞扬污染工作环境，通过设有过滤桶，当排气管内部吸风机工作产生负压，则吸气管则将落料室内部含有飞扬灰尘的空气吸入过滤桶内部并利用滤网进行过滤，避免粉末状氧化钙在使用过程中产生灰尘的飞扬污染工作环境，且便于对飘扬的氧化钙进行收集，减小浪费，本实用新型通过在落料管与出料管上分别安装有第一电动阀门与第二电动阀门，并在收集桶的底部安装有用于检测收集桶重量的压力传感器，便于利用第一电动阀门与第二电动阀门控制氧化钙的下落，并利用压力传感器检测收集桶与收集桶内部氧化钙的重量，当收集桶收集一定重量的氧化钙后即将收集桶内部氧化钙排出，从而便于实现氧化钙的定量输送效果，提升氢氧化钙制备的精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的筛网部位内部放大结构示意图；
图4为本实用新型的收集桶部位内部放大结构示意图；
图5为本实用新型的防护罩结构示意图。
图中：1、安装板；2、筛分室；3、收集斗；4、粉碎辊；5、进料斗；6、导料管；7、壳体；8、筛网；9、固定杆；10、第二电机；11、收集盒；12、过滤桶；13、吸风机；14、排气管；15、滤网；16、吸气管；17、隔板；18、落料室；19、收集桶；20、落料管；21、传送带；22、控制器；23、第一电机；24、第三电机；25、固定板；26、滑槽；27、开槽；28、活动槽；29、固定架；30、第一电动阀门；31、通孔；32、压力传感器；33、第二电动阀门；34、出料管；35、支撑杆；36、滑孔；37、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，包括进料斗5、壳体7和传送带21，壳体7内部的中间位置处水平焊接有隔板17，隔板17上方的壳体7内部设有形成筛分室2，隔板17下方的壳体7内部形成落料室18，且落料室18部位的壳体7外侧壁一侧呈开口状，进料斗5布置于壳体7顶部的一侧，进料斗5的底部连接有导料管6，且导料管6的底端延伸至筛分室2内部，进料斗5内部的中间位置处水平安装有一组粉碎辊4，两个粉碎辊4上皆均匀交错布置有研磨齿，两个粉碎辊4的同一端皆延伸至进料斗5外侧并设有齿轮，两个粉碎辊4上的齿轮相互啮合，且进料斗5外侧壁上安装有与其中一个粉碎辊4相连接的第一电机23，导料管6一侧的壳体7内部顶端竖直向下焊接有固定板25，固定板 25的底端设有通孔31，固定板25远离导料管6一侧的外侧壁上设有滑槽26，滑槽26位于通孔31的外侧，通孔31同一高度位置处的壳体7内侧壁上安装有第二电机10，第二电机10的输出端与滑槽26之间安装有筛网8，筛网8 的一端设有与滑槽26相配合的滑块，第二电机10的输出端垂直焊接有固定杆9，且固定杆9与筛网8内侧壁相焊接，筛网8呈喇叭状，筛网8的口径由通孔31一侧向第二电机10一侧递增，且导料管6的底端贯穿通孔31并延伸至筛网8内部，筛网8外侧的壳体7内部顶端焊接有防护罩37，防护罩37呈圆筒状，防护罩37外侧壁上设有开槽27，且开槽27位于筛网8正下方位置处，筛网8靠近第二电机10一侧的筛分室2内部焊接有固定架29，固定架 29上放置有收集盒11，收集盒11上安装有把手，且壳体7外侧壁上设有与收集盒11相配合的活动槽28，筛网8下方的筛分室2内部安装有收集斗3，收集斗3的底部连接有落料管20，且落料管20上安装有第一电动阀门30，落料管20正下方的隔板17上安装有收集桶19，收集桶19底部的两侧对称焊接有一对支撑杆35，支撑杆35的底部与隔板17之间安装有压力传感器32，收集桶19的顶端套设在落料管20外侧，且收集桶19的顶部设有与落料管20 相配合的滑孔36，收集桶19的底部连接有出料管34，出料管34的底端延伸至落料室18内部，隔板17上设有与出料管34相配合的活动孔，且出料管34 上安装有第二电动阀门33，收集桶19一侧的隔板17顶部安装有过滤桶12，过滤桶12内部的中间位置处水平放置有滤网15，滤网15下方位置处的过滤桶12外侧壁上连接有吸气管16，吸气管16远离过滤桶12的一端延伸至落料室18内部并设有集气罩，滤网15上方位置处的过滤桶12外侧壁上连接有排气管14，排气管14内部安装有吸风机13，且吸风机13通过导向与控制器22 电连接，壳体7外侧壁上焊接有一对安装板1，传送带21布置于安装板1与落料室18之间，落料室18与安装板1之间的传送带21倾斜向上布置，落料室18部位的传送带21位于落料管20正下方位置处，且传送带21部位的壳体7外侧壁上安装有用于驱动传送带21的第三电机24，壳体7外侧壁的一侧安装有控制器22，压力传感器32的输出端通过导向与控制器22内部单片机的输入端电性连接，且第一电机23、第二电机10、第三电机24、第一电动阀门30与第二电动阀门33皆通过导线与控制器22电连接。
工作原理：使用时，外接电源，第一电动阀门30打开，第二电动阀门33 关闭，将烧制后的氧化钙放置于进料斗5内部，第一电机23工作带动两个粉碎辊4相对转动对氧化钙进行粉碎，粉碎后的氧化钙通过导料管6输送后进入筛网8内部，第二电机10带动筛网8进行转动，使氧化钙在筛网8内侧滚动，符合粒径要求的氧化钙掉落至收集斗3上，粒径较大的氧化钙滑落至收集盒11内部进行收集后等待重复研磨筛分，落入收集斗3上的氧化钙进入收集桶19内部，压力传感器32实时将收集桶19的重量转换成电信号输送至控制器22，当收集桶19内部氧化钙达到一定量时，压力传感器32检测的数值与控制器22内部预设的数值一致时，控制器22控制第一电动阀门30关闭，第二电动阀门33开启将收集的氧化钙掉落在传送带21上进行输送上料，完成氧化钙的定量输送，在装置使用的过程中，吸风机13通电工作使吸气管16 对落料室18内部空气进行吸取，避免灰尘由落料室18向外飞扬，经过滤网 15筛分后的空气新分由排气管14排出，而粉尘由滤网15阻隔在过滤桶12内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，包括进料斗(5)、壳体(7)和传送带(21)，其特征在于：所述壳体(7)内部的中间位置处水平焊接有隔板(17)，所述隔板(17)上方的壳体(7)内部设有形成筛分室(2)，所述隔板(17)下方的壳体(7)内部形成落料室(18)，且落料室(18)部位的壳体(7)外侧壁一侧呈开口状，所述进料斗(5)布置于壳体(7)顶部的一侧，所述进料斗(5)的底部连接有导料管(6)，且导料管(6)的底端延伸至筛分室(2)内部，所述进料斗(5)内部的中间位置处水平安装有一组粉碎辊(4)，两个所述粉碎辊(4)上皆均匀交错布置有研磨齿，两个所述粉碎辊(4)的同一端皆延伸至进料斗(5)外侧并设有齿轮，两个所述粉碎辊(4)上的齿轮相互啮合，且进料斗(5)外侧壁上安装有与其中一个粉碎辊(4)相连接的第一电机(23)，所述导料管(6)一侧的壳体(7)内部顶端竖直向下焊接有固定板(25)，所述固定板(25)的底端设有通孔(31)，所述固定板(25)远离导料管(6)一侧的外侧壁上设有滑槽(26)，所述滑槽(26)位于通孔(31)的外侧，所述通孔(31)同一高度位置处的壳体(7)内侧壁上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与滑槽(26)之间安装有筛网(8)，所述筛网(8)的一端设有与滑槽(26)相配合的滑块，所述第二电机(10)的输出端垂直焊接有固定杆(9)，且固定杆(9)与筛网(8)内侧壁相焊接，所述筛网(8)呈喇叭状，筛网(8)的口径由通孔(31)一侧向第二电机(10)一侧递增，且导料管(6)的底端贯穿通孔(31)并延伸至筛网(8)内部，所述筛网(8)靠近第二电机(10)一侧的筛分室(2)内部焊接有固定架(29)，所述固定架(29)上放置有收集盒(11)，且壳体(7)外侧壁上设有与收集盒(11)相配合的活动槽(28)，所述筛网(8)下方的筛分室(2)内部安装有收集斗(3)，所述收集斗(3)的底部连接有落料管(20)，且落料管(20)上安装有第一电动阀门(30)，所述落料管(20)正下方的隔板(17)上安装有收集桶(19)，所述收集桶(19)底部的两侧对称焊接有一对支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的底部与隔板(17)之间安装有压力传感器(32)，所述收集桶(19)的顶端套设在落料管(20)外侧，且收集桶(19)的顶部设有与落料管(20)相配合的滑孔(36)，所述收集桶(19)的底部连接有出料管(34)，所述出料管(34)的底端延伸至落料室(18)内部，隔板(17)上设有与出料管(34)相配合的活动孔，且出料管(34)上安装有第二电动阀门(33)，所述壳体(7)外侧壁上焊接有一对安装板(1)，所述传送带(21)布置于安装板(1)与落料室(18)之间，落料室(18)与安装板(1)之间的传送带(21)倾斜向上布置，落料室(18)部位的传送带(21)位于落料管(20)正下方位置处，且传送带(21)部位的壳体(7)外侧壁上安装有用于驱动传送带(21)的第三电机(24)，所述壳体(7)外侧壁的一侧安装有控制器(22)，所述压力传感器(32)的输出端通过导向与控制器(22)内部单片机的输入端电性连接，且第一电机(23)、第二电机(10)、第三电机(24)、第一电动阀门(30)与第二电动阀门(33)皆通过导线与控制器(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，其特征在于：所述收集桶(19)一侧的隔板(17)顶部安装有过滤桶(12)，过滤桶(12)内部的中间位置处水平放置有滤网(15)，滤网(15)下方位置处的过滤桶(12)外侧壁上连接有吸气管(16)，吸气管(16)远离过滤桶(12)的一端延伸至落料室(18)内部并设有集气罩，滤网(15)上方位置处的过滤桶(12)外侧壁上连接有排气管(14)，排气管(14)内部安装有吸风机(13)，且吸风机(13)通过导向与控制器(22)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，其特征在于：所述筛网(8)外侧的壳体(7)内部顶端焊接有防护罩(37)，防护罩(37)呈圆筒状，防护罩(37)外侧壁上设有开槽(27)，且开槽(27)位于筛网(8)正下方位置处。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有定量功能的上料装置，其特征在于：所述收集盒(11)上安装有把手。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201229 |