CN210131613U - 一种变性淀粉生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉生产用加料装置，包括粉碎筒，粉碎筒的内部中端水平设置有筛板，所述筛板的下表面中部设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿筛板固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁安装有刀片，所述粉碎筒的左侧内壁上端通过通管与收集箱的右侧上端贯穿连通。本实用新型经进料槽把淀粉倒入粉碎筒内，经筛板过滤结团的淀粉，控制驱动电机工作，通过转动杆能够到动刀片转动，对结团的淀粉进行粉碎，控制风机工作，通过通管能够把粉碎筒内漂浮的淀粉粉尘抽入至收集箱内，经过滤网进行过滤收集，方便快捷，控制气力输送泵工作，经出料管能够把粉碎筒内过滤后的淀粉抽入到生产筒内，节省劳动力。

Description

一种变性淀粉生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产技术领域，具体为一种变性淀粉生产用加料装置。

背景技术

在天然淀粉固有特性的基础上，使用物理、化学和酶处理法对淀粉进行加工，可以改善变性淀粉的性能与，增加功能，以提高淀粉的应用范围，提高其适用性，而完成这类二次加工的淀粉，统称为变性淀粉，现有的变性淀粉生产加入淀粉过程都是直接性的把淀粉导入生产筒内，由于淀粉长时间放置或者有些潮湿时，容易结团，影响生产效率和质量，而且在导入淀粉时，淀粉粉尘容易经进料槽飘出，浪费资源同时影响工作人员的身体健康。因此我们提出一种变性淀粉生产用加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产用加料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用加料装置，包括粉碎筒，粉碎筒的内部中端水平设置有筛板，所述筛板的下表面中部设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿筛板固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁安装有刀片，所述粉碎筒的左侧内壁上端通过通管与收集箱的右侧上端贯穿连通，所述通管的内部设置有抽风机，所述收集箱的左侧内壁上端开设有出风口，所述出风口的外侧设置有过滤网，所述收集箱的顶端上表面中部开设有收集口，所述收集箱与密封盖板的下端贯穿收集口连接，所述粉碎筒的右侧下端设置有气力输送泵，所述气力输送泵的进料管与粉碎筒的内部底端连通，所述气力输送泵的出料管与生产筒的顶端连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱与过滤网通过螺栓贯穿固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎筒的顶端中部连通有漏斗状的进料槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎筒的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎筒的前侧左端设置有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与驱动电机、抽风机和气力输送泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种变性淀粉生产用加料装置，经进料槽把淀粉倒入粉碎筒内，经筛板过滤结团的淀粉，控制驱动电机工作，通过转动杆能够到动刀片转动，对结团的淀粉进行粉碎，控制风机工作，通过通管能够把粉碎筒内漂浮的淀粉粉尘抽入至收集箱内，经过滤网进行过滤收集，方便快捷，控制气力输送泵工作，经出料管能够把粉碎筒内过滤后的淀粉抽入到生产筒内，节省劳动力。

2.本实用新型一种变性淀粉生产用加料装置，在过滤网上的网孔被淀粉堵塞时，拆除螺栓方便过滤网的拆卸清洗，提高收集箱对淀粉粉尘的收集效果。

3.本实用新型一种变性淀粉生产用加料装置，通过粉碎筒的前侧中部设置有透明的观察窗，方便观察粉碎筒内的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变性淀粉生产用加料装置的粉碎筒内部结构示意图；

图2为本实用新型一种变性淀粉生产用加料装置的主视图。

图中：粉碎筒1，筛板2，防护箱3，驱动电机4，转动杆5，刀片6，收集箱7，通管8，抽风机9，出风口10，过滤网11，螺栓12，收集口13，密封盖板14，气力输送泵15，进料管16，出料管17，进料槽18，观察窗19，控制面板20，生产筒21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉生产用加料装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的内部中端水平设置有筛板2，所述筛板2的下表面中部设置有防护箱3，所述防护箱3的内部设置有驱动电机4，所述驱动电机4的电机轴贯穿筛板2固定连接有转动杆5，所述转动杆5的外壁安装有刀片6，所述粉碎筒1的左侧内壁上端通过通管8与收集箱7的右侧上端贯穿连通，所述通管8的内部设置有抽风机9，所述收集箱7的左侧内壁上端开设有出风口10，所述出风口10的外侧设置有过滤网11，所述收集箱7的顶端上表面中部开设有收集口13，所述收集箱7与密封盖板14的下端贯穿收集口13连接，所述粉碎筒1的右侧下端设置有气力输送泵15，所述气力输送泵15的进料管16与粉碎筒1的内部底端连通，所述气力输送泵15的出料管17与生产筒21的顶端连通，本实施例中(如图1-2所示)，经进料槽18把淀粉倒入粉碎筒1内，经筛板2过滤结团的淀粉，控制驱动电机4工作，通过转动杆5能够到动刀片6转动，对结团的淀粉进行粉碎，控制风机9工作，通过通管8能够把粉碎筒1内漂浮的淀粉粉尘抽入至收集箱7内，经过滤网11进行过滤收集，方便快捷，控制气力输送泵15工作，经出料管17能够把粉碎筒1内过滤后的淀粉抽入到生产筒21内，节省劳动力。

本实施例中(请参阅图1)，所述收集箱7与过滤网11通过螺栓12贯穿固定连接，在过滤网上11的网孔被淀粉堵塞时，拆除螺栓12方便过滤网11的拆卸清洗，提高收集箱7对淀粉粉尘的收集效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述粉碎筒1的顶端中部连通有漏斗状的进料槽18，能够避免向搅拌筒1倒入淀粉时洒出，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图2)，所述粉碎筒1的前侧中部设置有透明的观察窗19，方便观察粉碎筒1内的情况。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述粉碎筒1的前侧左端设置有控制面板20，所述控制面板20经外部电源分别与驱动电机4、抽风机9和气力输送泵15电性连接，通过设置有控制面板20，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种变性淀粉生产用加料装置，包括粉碎筒1，筛板2，防护箱3，驱动电机4，转动杆5，刀片6，收集箱7，通管8，抽风机9，出风口10，过滤网11，螺栓12，收集口13，密封盖板14，气力输送泵15，进料管16，出料管17，进料槽18，观察窗19，控制面板20，生产筒21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经进料槽18把淀粉倒入粉碎筒1内，经筛板2过滤结团的淀粉，控制驱动电机4工作，通过转动杆5能够到动刀片6转动，对结团的淀粉进行粉碎，控制风机9工作，通过通管8能够把粉碎筒1内漂浮的淀粉粉尘抽入至收集箱7内，经过滤网11进行过滤收集，方便快捷，控制气力输送泵15工作，经出料管17能够把粉碎筒1内过滤后的淀粉抽入到生产筒21内，节省劳动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种变性淀粉生产用加料装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：粉碎筒(1)的内部中端水平设置有筛板(2)，所述筛板(2)的下表面中部设置有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的电机轴贯穿筛板(2)固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁安装有刀片(6)，所述粉碎筒(1)的左侧内壁上端通过通管(8)与收集箱(7)的右侧上端贯穿连通，所述通管(8)的内部设置有抽风机(9)，所述收集箱(7)的左侧内壁上端开设有出风口(10)，所述出风口(10)的外侧设置有过滤网(11)，所述收集箱(7)的顶端上表面中部开设有收集口(13)，所述收集箱(7)与密封盖板(14)的下端贯穿收集口(13)连接，所述粉碎筒(1)的右侧下端设置有气力输送泵(15)，所述气力输送泵(15)的进料管(16)与粉碎筒(1)的内部底端连通，所述气力输送泵(15)的出料管(17)与生产筒(21)的顶端连通。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加料装置，其特征在于：所述收集箱(7)与过滤网(11)通过螺栓(12)贯穿固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的顶端中部连通有漏斗状的进料槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的前侧中部设置有透明的观察窗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的前侧左端设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)经外部电源分别与驱动电机(4)、抽风机(9)和气力输送泵(15)电性连接。

Images