CN108889608B - 一种金属粉末的筛分烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属粉末的筛分烘干装置，包括热风机、筛粉箱、分料箱和分散箱，所述分散箱上端设有电机二和投料口，所述分散箱内设有锥形搅拌筒，所述电机二的主轴设有搅拌轴，所述锥形搅拌筒的下端设有下料管，所述下料管下端与分料箱连通，所述下料管上设有控制阀，所述分料箱内设有转轮，所述转轮上对称设有两个凹槽，所述筛粉箱的上端侧面设有安装座，所述安装座上设有电机一，所述电机的主轴设有偏心轮，所述筛粉箱内设有筛网架，所述筛网架的内侧设有筛网，所述筛粉箱底部设有支架，所述支架上端设有回收盒，本装置实现了粉末的定量筛分，保证了筛网的筛分效果及效率，本装置处理后粉末含有杂质少，粉末含水量低。

Description

一种金属粉末的筛分烘干装置
技术领域
本发明属于金属粉末处理技术领域，具体地说，本发明涉及一种金属粉末的筛分烘干装置。
背景技术
金属粉末一般由球磨机经过一定时间的研磨而得到的，研磨时将金属与水混合加入球磨机内，然后启动球磨机由研磨体对金属进行粉碎，粉碎后的金属粉末需要脱水，经过脱水后的粉末需要筛分，传统的筛分设备直接将粉末倒入振动筛上，没有考虑到金属粉末的重量对筛网的影响，粉末过多，筛网受到压力过大，孔径被拉大，筛分效果降低，粉末过少，筛分效率降低。
现有专利204584279公开了属于金属粉末破碎筛分技术领域的一种金属粉末破碎筛分装置，包括入料斗、破碎机、分级机、振动筛、盛料桶、收尘器、引风机；其中，入料斗通过焊接方式与破碎机连接；破碎机的出料口通过管道与分级机的法兰盘连接；振动筛安置在分级机的下部，采用软管与分级机密封连接；振动筛的出料口通过软管与盛料桶连接；分级机的出风口通过管道与收尘器的法兰盘连接；收尘器的引风口通过管道与引风机连接，该装置实现了粉末的破碎和筛分，但在筛分时未考虑粉末对筛网的影响作用，本发明即提出一种功能多且筛分效果和效率均良好的筛分烘干装置。
发明内容
本发明提供一种金属粉末的筛分烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金属粉末的筛分烘干装置，包括热风机、筛粉箱、分料箱和分散箱，所述分散箱上端设有电机二和投料口，所述分散箱内设有锥形搅拌筒，所述电机二的主轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌框且位于锥形搅拌筒内，所述锥形搅拌筒的筒壁上设有多个通孔，所述锥形搅拌筒的内壁设有渗透膜，所述锥形搅拌筒的下端设有下料管，所述下料管下端与分料箱连通，所述下料管上设有控制阀，所述分料箱内设有转轮，所述转轮上对称设有两个凹槽，所述转轮外壁与分料箱内壁贴合，所述分料箱下端与筛粉箱连通，所述筛粉箱的上端侧面设有安装座，所述安装座上设有电机一，所述电机的主轴设有偏心轮，所述筛粉箱内设有筛网架，所述筛网架的内侧设有筛网，所述筛网架两端设有支杆，所述支杆与筛粉箱箱体滑动连接，所述其中一个支杆与偏心轮接触，所述另一个支杆前端设有弹簧座，所述弹簧座上设有弹簧，所述弹簧另一端与筛粉箱外壁固定连接，所述筛粉箱下端一侧设有多个吹风孔，所述吹风机的出风口与吹风孔连通，所述筛粉箱底部设有支架，所述支架上端设有回收盒。
优选的，所述分散箱的底部设有与分散箱内部连通的排污管。
优选的，所述分料箱的前端设有转柄，所述转柄与转轮侧面连接，所述转柄两端设有限位块，所述限位块关于转轮侧面中轴线对称且位于转轮侧面圆的水平直径延长线上。
优选的，所述回收盒的下端设有电磁铁，所述筛粉箱的侧面设有透气布袋。
优选的，所述筛粉箱正面下端设有铰接的箱门。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种金属粉末的筛分烘干装置，本装置的工作原理为将碾磨后的粉末从投料口投入锥形搅拌筒内，启动电机二，电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌框转动并对粉末进行搅拌，粉末混合水以后而粘附至一起，搅拌使其分散，同时在搅拌的过程中，一些残余的水从渗透膜中渗透，并从通孔落入锥形搅拌筒与分散箱的空腔内，经过搅拌分散后的粉末，含水两降低且分散开来，转动控制阀使其打开，粉末从下料管进入分料箱中，粉末进入分料箱后，逐渐填满转轮的凹槽，转动转轮，使装满粉末的凹槽转至下端，粉末从凹槽中落入筛网上，启动电机一，电机一带动偏心轮转动，偏心轮的尖端与支杆接触后将支杆连同筛网架向远离偏心轮的方向滑动，同时弹簧被拉长，当偏心轮的尖端不与支杆接触时，弹簧使支杆连同筛网架向靠近偏心轮的方向滑动，偏心轮和弹簧使筛网架进行左右往复运动，从而达到筛分效果，使粉末分散开来并均匀从筛网中落下，在下落的过程中，打开热风机吹出热风，热风从吹风孔吹入，对粉末进行烘干，将粉末上遗留的少量水分吹干，经过干燥后的粉末最终落入下方的回收盒中，本装置完成了金属研磨成粉末后的后续加工处理，实现了粉末的定量筛分，保证了筛网的筛分效果及筛分效率，经过本装置处理后，粉末含有杂质少，粉末含水量低。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的筛粉箱正面示意图；
图3是本发明的筛网架部分示意图；
图4是本发明的分料箱正面示意图。
其中：1-热风机，2-回收盒，3-支架，4-电磁铁，5-透气布袋，6-吹风孔，7-弹簧座，8-弹簧，9-筛网架，10-偏心轮，11-支杆，12-电机一，13-安装座，14-筛粉箱，15-分料箱，16-转轮，17-凹槽，18-下料管，19-控制阀，20-排污管，21-分散箱，22-渗透膜，23-通孔，24-搅拌框，25-电机二，26-搅拌轴，27-投料口，28-筛网，29-转柄，30-限位块，31-箱门，32-锥形搅拌筒。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-4所示，本发明是一种金属粉末的筛分烘干装置，包括热风机1、筛粉箱14、分料箱15和分散箱21，所述分散箱21上端设有电机二25和投料口27，所述分散箱21内设有锥形搅拌筒32，所述电机二25的主轴设有搅拌轴26，所述搅拌轴26上设有多个搅拌框24且位于锥形搅拌筒32内，所述锥形搅拌筒32的筒壁上设有多个通孔23，所述锥形搅拌筒32的内壁设有渗透膜22，所述锥形搅拌筒32的下端设有下料管18，所述下料管18下端与分料箱15连通，所述下料管18上设有控制阀19，所述分料箱15内设有转轮16，所述转轮16上对称设有两个凹槽17，所述转轮16外壁与分料箱15内壁贴合，所述分料箱15下端与筛粉箱14连通，所述筛粉箱14的上端侧面设有安装座13，所述安装座13上设有电机一12，所述电机的主轴设有偏心轮10，所述筛粉箱14内设有筛网架9，所述筛网架9的内侧设有筛网28，所述筛网架9两端设有支杆11，所述支杆11与筛粉箱14箱体滑动连接，所述其中一个支杆11与偏心轮10接触，所述另一个支杆11前端设有弹簧座7，所述弹簧座7上设有弹簧8，所述弹簧8另一端与筛粉箱14外壁固定连接，所述筛粉箱14下端一侧设有多个吹风孔6，所述热风机1的出风口与吹风孔6连通，所述筛粉箱14底部设有支架3，所述支架3上端设有回收盒2。
本实施例中，所述分散箱21的底部设有与分散箱21内部连通的排污管20，打开排污管20将从渗透膜22中渗透的水排出。
本实施例中，所述分料箱15的前端设有转柄29，所述转柄29与转轮16侧面连接，所述转柄29两端设有限位块30，所述限位块30关于转轮16侧面中轴线对称且位于转轮16侧面圆的水平直径延长线上，转动转柄29带动转轮16转动，当需要将凹槽17内粉末倒入筛粉箱14中时，将转柄29从一个限位块30转向另一个限位块30上端，使转轮16翻转180°，将粉末倒下，操作方法简单高效。
本实施例中，所述回收盒2的下端设有电磁铁4，所述筛粉箱14的侧面设有透气布袋5，热风机1启动时，对粉末产生水平方向的力，打开电磁铁4使其对粉末施加向下的吸附力，防止粉末被吹偏而无法落入回收盒2中，同时粉末中夹杂的非金属杂质，由于不受电磁铁4的向下吸力而被热风机1吹至一侧，透气布袋5用来收集被吹入的非金属杂质。
本实施例中，所述筛粉箱14正面下端设有铰接的箱门31，打开箱门31，方便取出装满粉末的回收盒2。
基于上述，本发明结构的一种金属粉末的筛分烘干装置，本装置的工作原理为将碾磨后的粉末从投料口27投入锥形搅拌筒32内，启动电机二25，电机二25带动搅拌轴26转动，搅拌轴26带动搅拌框24转动并对粉末进行搅拌，粉末混合水以后而粘附至一起，搅拌使其分散，同时在搅拌的过程中，一些残余的水从渗透膜22中渗透，并从通孔23落入锥形搅拌筒32与分散箱21的空腔内，经过搅拌分散后的粉末，含水两降低且分散开来，转动控制阀19使其打开，粉末从下料管18进入分料箱15中，粉末进入分料箱15后，逐渐填满转轮16的凹槽17，转动转轮16，使装满粉末的凹槽17转至下端，粉末从凹槽17中落入筛网28上，启动电机一12，电机一12带动偏心轮10转动，偏心轮10的尖端与支杆11接触后将支杆11连同筛网架9向远离偏心轮10的方向滑动，同时弹簧8被拉长，当偏心轮10的尖端不与支杆11接触时，弹簧8使支杆11连同筛网架9向靠近偏心轮10的方向滑动，偏心轮10和弹簧8使筛网架9进行左右往复运动，从而达到筛分效果，使粉末分散开来并均匀从筛网28中落下，在下落的过程中，打开热风机1吹出热风，热风从吹风孔6吹入，对粉末进行烘干，将粉末上遗留的少量水分吹干，经过干燥后的粉末最终落入下方的回收盒2中，本装置完成了金属研磨成粉末后的后续加工处理，实现了粉末的定量筛分，保证了筛网28的筛分效果及筛分效率，经过本装置处理后，粉末含有杂质少，粉末含水量低。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属粉末的筛分烘干装置，其特征在于：包括热风机(1)、筛粉箱(14)、分料箱(15)和分散箱(21)，所述分散箱(21)上端设有电机二(25)和投料口(27)，所述分散箱(21)内设有锥形搅拌筒(32)，所述电机二(25)的主轴设有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)上设有多个搅拌框(24)且位于锥形搅拌筒(32)内，所述锥形搅拌筒(32)的筒壁上设有多个通孔(23)，所述锥形搅拌筒(32)的内壁设有渗透膜(22)，所述锥形搅拌筒(32)的下端设有下料管(18)，所述下料管(18)下端与分料箱(15)连通，所述下料管(18)上设有控制阀(19)，所述分料箱(15)内设有转轮(16)，所述转轮(16)上对称设有两个凹槽(17)，所述转轮(16)外壁与分料箱(15)内壁贴合，所述分料箱(15)下端与筛粉箱(14)连通，所述筛粉箱(14)的上端侧面设有安装座(13)，所述安装座(13)上设有电机一(12)，所述电机的主轴设有偏心轮(10)，所述筛粉箱(14)内设有筛网架(9)，所述筛网架(9)的内侧设有筛网(28)，所述筛网架(9)两端设有支杆(11)，所述支杆(11)与筛粉箱(14)箱体滑动连接，所述其中一个支杆(11)与偏心轮(10)接触，所述另一个支杆(11)前端设有弹簧座(7)，所述弹簧座(7)上设有弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端与筛粉箱(14)外壁固定连接，所述筛粉箱(14)下端一侧设有多个吹风孔(6)，所述热风机(1)的出风口与吹风孔(6)连通，所述筛粉箱(14)底部设有支架(3)，所述支架(3)上端设有回收盒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的筛分烘干装置，其特征在于：所述分散箱(21)的底部设有与分散箱(21)内部连通的排污管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末的筛分烘干装置，其特征在于：所述分料箱(15)的前端设有转柄(29)，所述转柄(29)与转轮(16)侧面连接，所述转柄(29)两端设有限位块(30)，所述限位块(30)关于转轮(16)侧面中轴线对称且位于转轮(16)侧面圆的水平直径延长线上。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末的筛分烘干装置，其特征在于：所述回收盒(2)的下端设有电磁铁(4)，所述筛粉箱(14)的侧面设有透气布袋(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末的筛分烘干装置，其特征在于：所述筛粉箱(14)正面下端设有铰接的箱门(31)。
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Address before: 241000 Xiangxing village, Eshan Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Applicant before: WUHU CHANGRUI METAL POWDER Co.,Ltd.

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