CN107999164B - 一种碾米设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食加工机械领域，具体公开了一种碾米设备，包括机架、进料机构、过滤机构和碾磨机构，进料机构包括进料气囊和主气囊，主气囊与进料气囊连通，进料气囊为弹性材料制成，进料气囊上设有多个进料口；过滤机构位于进料机构下方，过滤机构包括过滤筛、推杆和凸轮，碾磨机构位于凸轮的下方，碾磨机构包括碾磨箱和糠皮收集箱，碾磨箱内设有螺纹杆，螺纹杆下端与碾磨箱下壁之间连接有弹簧，螺纹杆上设有支撑块，螺纹杆上螺纹连接有多个碾磨盘；碾磨箱的一侧设有鼓风机，碾磨箱的另一侧与糠皮收集箱连通。本装置解决了解决糙米在碾米过程中存在进料量无法控制而导致的碾磨不充分和碾磨过程温度过高造成的碎米率高的问题。

Description

一种碾米设备

技术领域

本发明涉及粮食加工机械领域，具体公开了一种碾米设备。

背景技术

大米的加工过程一般包括稻谷清理与稻谷分级、回砻谷加工与糙米调质、糙米碾白、抛光等工艺步骤。稻谷经过稻谷分级和砻谷工艺后，得到的米的表面是粗糙的，传统称为“糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，妨碍了人体的正常消化，因此要对糙米进行碾米工序。

现有大米的碾磨设备在糙米碾磨的过程中通常将糙米一次性的投料，再进行碾磨，在碾磨过程中由于糙米的堆积，碾磨效果常常不理想；此外，现有的大米碾磨设备构造简单，在碾磨时缺少控温装置，导致碾磨温度高而造成碎米率高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碾米设备，以解决糙米在碾米过程中存在进料量无法控制而导致的碾磨不充分和碾磨过程温度过高造成的碎米率高的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种碾米设备，包括机架、进料机构、过滤机构和碾磨机构，进料机构包括进料气囊和主气囊，主气囊与进料气囊连通，进料气囊为弹性材料制成，进料气囊上设有多个进料口；过滤机构位于进料机构下方，过滤机构包括过滤筛、推杆和凸轮，过滤筛固定连接在推杆上，过滤筛两端均设有挡板，推杆的底端延伸到机架中，且推杆滑动连接在机架上，凸轮位于推杆底端的下方并与推杆的底端相抵，凸轮转动连接在机架上并连接有电机；碾磨机构位于凸轮的下方，碾磨机构包括碾磨箱和糠皮收集箱，碾磨箱内设有螺纹杆，螺纹杆滑动连接在碾磨箱内，螺纹杆的上端与凸轮相抵，螺纹杆的下端与碾磨箱下壁之间连接有弹簧，螺纹杆上设有支撑块，螺纹杆上螺纹连接有多个碾磨盘，碾磨盘均位于支撑块的上方；碾磨箱的一侧设有鼓风机，碾磨箱的另一侧与糠皮收集箱连通；碾磨箱底部设有出料口。

采用上述技术方案一种碾米设备时，机架起到支撑的作用，保证设备的稳定运行，进料机构起到进料的作用，过滤机构对糙米进行杂质的过滤，稻谷过滤后，碾磨机构对糙米进行碾磨；其中主气囊与进料气囊连通，气体可以在主气囊与进料气囊中流动，进料气囊具有弹性，可以随进料气囊中气体的多少而发生体积的变化，进而使进料孔的大小改变，过滤筛起到过滤糙米中糠壳的作用，过滤筛两端的挡板可以避免糙米和糠壳从过滤筛两端掉落，推杆滑动连接在机架上，电机起到提供驱动力的作用，凸轮的转动会间接性的抵起推杆，使得推杆上、下运动，进而使推杆上的过滤筛上、下抖动，进行糙米的筛分，从而除去糠壳，碾磨箱是糙米碾米的场所，糠皮收集箱起到收集碾米过程中碾掉的糙米糠皮的作用，螺纹杆起到支撑碾磨盘的作用，由于碾磨盘螺纹连接在螺纹杆上，螺纹杆上的支撑块避免碾磨盘下滑，弹簧起到支撑螺纹杆的作用；鼓风机在糙米碾磨的过程中可将碾磨掉的糠皮吹到糠皮收集箱内，此外，鼓风机吹出的风可增大碾磨箱内的空气流动，对碾磨过程进行降温，防止碾磨箱内温度过高导致的碎米率过高的问题，碾磨后的米由出料口排出。

本技术方案的有益效果在于：

1.本装置在糙米碾磨前对糙米进行除杂处理，可过滤掉糙米中掺杂的糠壳，避免糙米中的糠壳影响糙米碾磨的效果；

2.本装置的进料气囊和主气囊之间气体可通过推杆和凸轮实现相互传递，实现进料气囊进料孔大小的变化，进而控制进料量，避免了因糙米堆积导致的碾磨不均匀的问题；

3.本装置设有鼓风机，一方面可实现碾磨后米和糠皮的分离，另一方面可实现碾磨过程降温的效果，避免碾磨箱内温度过高导致的碎米率过高的问题。

进一步，碾磨箱底部设有圆角。碾磨箱底部设有圆角有利于米的排出，且相较于直角设置，可避免碾磨后米残留在碾磨箱内。

进一步，碾磨箱与糠皮收集箱的连通处设有滤糠网，滤糠网上设有通孔，通孔的直径小于米的直径。碾磨箱和糠皮收集箱之间的滤网的孔的直径小于米的直径，在碾米后实现糠皮的分离的同时，可避免米被吹入糠皮收集箱的问题，可避免掺杂和浪费的现象。

进一步，糠皮收集箱内设有过滤层，过滤层上设有过滤孔，过滤孔的孔径小于糠皮的直径，过滤孔的孔径大于碎米的粒径，过滤层下方设有碎米收集口。过滤孔的孔径小于糠皮的直径，糠皮在被收集到糠皮收集箱内后，可存留在过滤层上，而被鼓风机误吹到糠皮收集箱内的碎米可通过过滤层被继续回收，避免浪费的问题。

进一步，推杆上从上到下固定连接有多个过滤筛，过滤筛上设有筛孔，上层过滤筛的筛孔大于下层过滤筛的筛孔。过滤筛可过滤掉糙米中掺杂的杂质，上层过滤筛的筛孔大于下层过滤筛的筛孔，可实现对杂质的逐层过滤，减少每层过滤筛的工作压力，从而减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

进一步，糠皮收集箱的外侧设有仓门，仓门上设有把手。当糠皮收集箱内收集一定量的糠皮后，可打开仓门对糠皮进行清理，仓门上设有把手便于操作。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、主气囊2、进料气囊3、进料口4、过滤筛5、推杆6、凸轮7、挡板8、电机9、碾磨箱10、糠皮收集箱11、螺纹杆12、弹簧13、支撑块14、碾磨盘15、鼓风机16、过滤层17、仓门18、把手19、出料口20、碎米收集口21。

实施例基本如附图1所示：一种碾米设备，包括机架1、进料机构、过滤机构和碾磨机构，进料机构包括进料气囊3和主气囊2，主气囊2与进料气囊3连通，进料气囊3橡胶材料制成，进料气囊3上设有多个进料口4；过滤机构位于进料机构下部，过滤机构包括过滤筛5、推杆6和凸轮7，过滤筛5两端分别设有挡板8，推杆6上从上到下焊接有两个过滤筛5，过滤筛5上设有筛孔，上层过滤筛5的筛孔直径大于下层过滤筛5的筛孔的直径，推杆6滑动连接在机架1上，凸轮7位于推杆6的下方并与推杆6的下端相抵，凸轮7转动连接在机架1上并连接有电机9；碾磨机构位于凸轮7的下方，碾磨机构包括碾磨箱10和糠皮收集箱11，碾磨箱10内设有螺纹杆12，螺纹杆12与碾磨箱10滑动连接，螺纹杆12的上端与凸轮相抵，螺纹杆12的下端与碾磨箱10下壁之间连接有弹簧13，螺纹杆12上设有支撑块14，螺纹杆12上螺纹连接有四个碾磨盘15；碾磨箱10的左侧设有鼓风机16，碾磨箱10底部设有出料口20，且碾磨箱10底部圆滑设置，碾磨箱10的右侧与糠皮收集箱11连通，碾磨箱10与糠皮收集箱11的连通处设有滤糠网，滤糠网上设有通孔，通孔的直径小于米的直径，糠皮收集箱11内设有过滤层17，过滤层17上设有过滤孔，过滤孔的孔径小于糠皮的直径，过滤孔的孔径大于碎米的粒径；糠皮收集箱11的右侧设有仓门18，仓门18上设有把手19，过滤层17下方设有碎米收集口21。

具体使用时，将糙米置于进料气囊3上，凸轮7在电机9的带动下转动，凸轮7转动时会间歇性的将推杆6抵起，当凸轮7将推杆6抵起时，推杆6向上移动，推杆6的上部挤压主气囊2，由于主气囊2与进料气囊3连通，主气囊2受到挤压后，主气囊2中的气体会流动到进料气囊3中，由于进料气囊3为橡胶材料制成，具有弹性，进料气囊3的体积会随气囊3内气体的增多而变大，将进料口4撑开，从而进料口4的口径会随之增大，糙米的下落速度快；反之，当凸轮7未将推杆6抵起时，推杆6在自身和过滤筛5的重力下会下落，主气囊2没有受到挤压，而进料气囊3在糙米的重力作用下气体流向主气囊2，而使进料气囊3体积变小，进料气囊3收缩，使进料口4的口径变小，糙米的下落速度慢；

糙米下落到过滤筛5上，过滤筛5焊接在推杆6上，由于推杆6被凸轮7反复的抵起、下落，使得过滤筛5上、下抖动，将糙米抖落，防止糙米堆积，对糙米进行过滤，上层过滤筛5的筛孔大于下层过滤筛5得筛孔，糙米中体积较大的杂质被上层过滤筛5过滤，糙米中如糠壳一类体积小的杂质被下层过滤筛5过滤，实现了对杂质的逐层过滤，减少每层过滤筛5的工作压力，从而减少设备的磨损，延长设备的使用寿命；

同时，凸轮7的转动还会间歇性的下压螺纹杆12，螺纹杆12下端与碾磨箱10下壁之间连接有弹簧13，螺纹杆12在弹簧13的作用下会向上弹起，从而实现螺纹杆12的上、下运动，而螺纹杆12的上、下运动会带动与之螺纹连接的碾磨盘15转动，碾磨盘15转动对糙米进行碾磨；在碾磨过程中，开启鼓风机16，鼓风机16可对碾磨过程进行降温，避免碾磨温度过高造成碎米率高的问题，此外，在鼓风机16的作用下，碾磨下来的糠皮可穿过滤糠网被糠皮收集箱11收集；

在鼓风机16的风力下，部分碎米由于粒径较小会被误吹到糠皮收集箱11内部，糠皮收集箱11内设有过滤层17，过滤孔的孔径小于糠皮的直径，过滤孔的孔径大于碎米的粒径，糠皮可存留在过滤层17上，而被鼓风机16误吹到糠皮收集箱11内的碎米可通过过滤层17被继续回收，避免浪费的问题。

碾米后米由出料口20排出，碎米经过滤后由碎米收集口21被收集，当糠皮收集箱11内收集一定量的糠皮后，可打开仓门18对糠皮进行清理。

本实施例还可根据实际要求设置不同数量的过滤筛5和碾磨盘15。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种碾米设备，包括机架、进料机构、过滤机构和碾磨机构，其特征在于：所述进料机构包括进料气囊和主气囊，主气囊与所述进料气囊连通，所述进料气囊为弹性材料制成，进料气囊上设有多个进料口；所述过滤机构位于所述进料机构下方，过滤机构包括过滤筛、推杆和凸轮，过滤筛固定连接在所述推杆上，过滤筛两端均设有挡板，所述推杆的底端延伸到机架中，且推杆滑动连接在机架上，所述凸轮位于所述推杆底端的下方并与推杆的底端相抵，所述凸轮转动连接在机架上，凸轮上连接有电机；所述碾磨机构位于所述凸轮的下方，所述碾磨机构包括碾磨箱和糠皮收集箱，所述碾磨箱内设有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在碾磨箱内，螺纹杆的上端与凸轮相抵，螺纹杆的下端与所述碾磨箱下壁之间连接有弹簧，所述螺纹杆上设有支撑块，所述螺纹杆上螺纹连接有多个碾磨盘，碾磨盘均位于支撑块的上方；所述碾磨箱的一侧设有鼓风机，所述碾磨箱的另一侧与所述糠皮收集箱连通；所述碾磨箱底部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的碾米设备，其特征在于：所述碾磨箱底部设有圆角。

3.根据权利要求2所述的碾米设备，其特征在于：所述碾磨箱与所述糠皮收集箱的连通处设有滤糠网，所述滤糠网上设有通孔，通孔的直径小于米的直径。

4.根据权利要求3所述的碾米设备，其特征在于：所述糠皮收集箱内设有过滤层，所述过滤层上设有过滤孔，所述过滤孔的孔径小于糠皮的直径，且过滤孔的孔径大于碎米的粒径，过滤层下方设有碎米收集口。

5.根据权利要求4所述的碾米设备，其特征在于：所述推杆上从上到下固定连接有若干过滤筛，所述过滤筛上设有筛孔，上层过滤筛的筛孔依次大于下层过滤筛的筛孔。

6.根据权利要求5所述的碾米设备，其特征在于：所述糠皮收集箱的外侧设有仓门，所述仓门上设有把手。