CN107961835B - 一种大米抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工机械领域，具体公开了一种大米抛光设备，包括机架、过滤机构和抛光机构，机架转动连接有螺纹杆，过滤机构包括过滤筛和收集槽，过滤筛活动套设在螺纹杆上，收集槽固定连接在螺纹杆上，机架两端固定连接有挡板；抛光机构包括制冷风机和抛光室，抛光室内设有抛光辊，抛光辊内部中空，抛光辊一端转动连接在抛光室的侧壁上并连接有驱动电机，抛光辊另一端穿过抛光室与制冷风机出风口相连，抛光辊上设有多个抛光锤，抛光锤包括锤体和连接管，锤体上设有出气孔，抛光辊和螺纹杆之间连接有伞齿轮，抛光室底部设有滤糠网。本装置解决了抛光过程中米中掺杂杂质导致的抛光效果差和抛光温度过高导致的米粒表面受损的问题。

Description

一种大米抛光设备

技术领域

本发明涉及大米加工机械领域，具体公开了一种大米抛光设备。

背景技术

免淘洗米也称清洁米，是一种蒸煮前不需淘洗、符合卫生要求的大米，这种大米不仅可以简化做饭的工序和时间，而且可以保留大米中维生素和矿物质等营养成分，避免在大米在淘洗过程中干物质和营养成分的流失。

大米抛光是免淘洗米加工过程中的关键工序，抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，使外观效果好并能提高商品价值。传统的抛光机在抛光过程中，由于米中掺杂杂质，杂质的掺杂会使抛光过程中，抛光设备与米粒的摩擦接触减少，使得抛光效果差，此外，传统的抛光机在抛光过程中缺少对抛光温度的控制，温度过高会使米在抛光过程中产生“爆腰”现象，米粒表面受损出现裂缝，碎米率增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米抛光设备，以解决抛光过程中米中掺杂杂质导致的抛光效果差和抛光温度过高导致的米粒表面受损的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种大米抛光设备，包括机架、过滤机构和抛光机构，机架转动连接有螺纹杆，过滤机构包括过滤筛和收集槽，过滤筛活动套设在螺纹杆上，收集槽位于过滤筛下方且固定连接在螺纹杆上，过滤筛底部设有凹槽，收集槽中心处设有楔形凸台，楔形凸台的高端设有支杆，支杆的另一端与凹槽滑动连接，过滤筛的长度大于收集槽的长度，机架两端固定连接有挡板；抛光机构包括制冷风机和抛光室，制冷风机包括出风端和负压端，抛光室上部设有进料口，抛光室下部设有出料口，抛光室内设有抛光辊，抛光辊内部中空，抛光辊一端转动连接在抛光室的侧壁上并连接有驱动电机，抛光辊另一端穿过抛光室与制冷风机出风口相连，抛光辊上设有多个抛光锤，抛光锤包括锤体和连接管，锤体上设有出气孔，抛光辊上固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮与螺纹杆连接，抛光室底部设有滤糠网，制冷风机的负压端与滤糠网相对设置。

采用上述技术方案一种大米抛光设备时，机架起到整体支撑的作用，过滤机构对米中掺杂的杂质进行过滤去除，抛光机构对过滤后的米进行抛光处理；其中，过滤筛过滤对杂质进行过滤，收集槽收集过滤后的杂质，螺纹杆通过伞齿轮与抛光辊连接，抛光辊在驱动电机的带动下转动，从而带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动会带动与之固定连接的收集槽转动，进而使楔形凸台的高端的支杆在过滤筛底部的凹槽内滑动，过滤筛活动套设在螺纹杆上，楔形凸台的转动使得过滤筛发生抖动，对米进行除杂；挡板起到阻挡过滤筛中的米洒落的作用；抛光室容纳抛光辊，且是大米抛光的场所，制冷风机对抛光过程起到控温的作用，米由进料口进入到抛光室内，抛光辊和抛光锤对米进行碾白抛光，抛光锤可喷气对抛光过程进行降温，且可将糠粉从米粒上吹落，滤糠网与制冷风机的负压端相对，起到过滤糠粉的作用，抛光后的米由出料口排出。

本技术方案的有益效果在于：

1.本装置通过抛光辊的转动带动过滤机构抖动对米中的杂志进行除杂过滤，避免了因米中存在杂质而导致抛光效果差的问题；

2.本装置设有制冷风机，制冷风机的出风口与抛光辊连通，抛光辊上的抛光锤可对抛光过程进行喷气降温，避免因抛光温度过高造成的米粒表面破损的问题，抛光锤在喷气的过程中还具有吹去米粒表面的糠粉的作用，制冷风机的负压端与滤糠网相对，可通过负压进一步过滤除去糠粉，使米粒表面光洁。

进一步，抛光辊上还设有多个搅拌叶，搅拌叶为月牙形，搅拌叶与抛光室的下壁相切。搅拌叶在抛光辊转动过程中会对抛光室内的米上、下翻动，使得抛光均匀，搅拌叶与抛光室的下壁相切设置避免对米进行上、下翻动时有遗漏。

进一步，抛锤体的外部活动套设有球形的壳体，壳体内部设有若干凸条，壳体与锤体及连接管之间均存在间隙。抛光锤从出气孔向外喷气时，由于壳体内部设有挡条，由于壳体与抛光锤之间存在间隙，在气流的作用下壳体可发生转动，从而增大壳体与米之间的摩擦，使得抛光效果好。

进一步，连接管可伸缩且相对抛光辊倾斜设置。连接管可伸缩且连接管相对抛光辊的倾斜角度不同，在抛光过程中可对抛光室内不同位置的米进行抛光，抛光范围广。

进一步，收集槽底部安装有高压喷雾器，高压喷雾器的口部与抛光室的进料口相对设置。高压喷雾器的喷雾可对抛光过程进行加湿降温，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度。

进一步，进料口设有延伸部，延伸部相对进料口向外倾斜设置。进料口设有向外倾斜的延伸部，在过滤后的米由过滤筛下落到抛光室的过程中，米落到延伸部的斜面上仍可落入抛光室，避免米外溅的问题。

进一步，支杆与凹槽连接的一端设有滑球，滑球与凹槽滑动连接。支杆于凹槽的连接端设有滑球，滑球在凹槽内滑动相较于支杆在凹槽内滑动可减少摩擦，从而减少设备磨损。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明抛光锤的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、螺纹杆2、过滤筛3、收集槽4、挡板5、制冷风机6、抛光室7、抛光辊8、驱动电机9、滤糠网10、高压喷雾器11、延伸部12、楔形凸台41、支杆42、滑球43、进料口71、出料口72、抛光锤81、锤体82、连接管83、出气孔84、第一伞齿轮85、第二伞齿轮86、搅拌叶87、壳体88。

如图1、图2所示：一种大米抛光设备，包括机架1、过滤机构和抛光机构，机架1转动连接有螺纹杆2，过滤机构包括过滤筛3和收集槽4，过滤筛3活动套设在螺纹杆2上，收集槽4位于过滤筛3的下方且固定连接在螺纹杆2上，过滤筛3底部设有环形凹槽，收集槽4中心处设有楔形凸台41，楔形凸台41的高端设有支杆42，支杆42的另一端设有滑球43，滑球43滑动连接在凹槽内，过滤筛3的长度大于收集槽4的长度，机架1两端固定连接有挡板5，挡板5的内侧设有吹风机；抛光机构包括制冷风机6和抛光室7，制冷风机6包括出风端和负压端，抛光室7上部设有进料口71，抛光室7下部设有出料口72；抛光室7内设有抛光辊8，抛光辊8内部中空，抛光辊8一端转动连接在抛光室7的侧壁上并连接有驱动电机9，抛光辊8另一端穿过抛光室7与制冷风机6出风口相连，抛光辊8上设有多个抛光锤81，抛光锤81包括锤体82和连接管83，锤体82上设有出气孔84，锤体82的外部活动套设有球形的壳体88，壳体88内部设有若干凸条，壳体88与锤体82及连接管83之间均存在间隙；连接管83可伸缩，连接管83包括两个滑动套设的管体，两个滑动连接的管体端部之间连接有弹簧，连接管83相对抛光辊8倾斜设置且连接管83相对抛光辊8的倾斜角度不同；抛光辊8上还设有多个搅拌叶87，搅拌叶87为月牙形；抛光辊8上还固定连接有第一伞齿轮85，第一伞齿轮85啮合有第二伞齿轮86，第二伞齿轮86与螺纹杆2连接，抛光室7底部设有滤糠网10，制冷风机6的负压端与滤糠网10相对设置；进料口71设有向外倾斜设置的延伸板，收集槽4底部安装有高压喷雾器11，高压喷雾器11的口部与进料口71相对设置。

具体使用时，首先开启驱动电机9，由于抛光辊8与驱动电机9相连，驱动电机9驱动抛光辊8转动，进而带动抛光辊8上固定连接的第一伞齿轮85转动，第一伞齿轮85通过与之啮合的第二伞齿轮86带动第二伞齿轮86连接的螺纹杆2转动，滑球43随螺纹杆2的转动沿环形凹槽运动，由于滑球43所在的楔形凸台41位置固定，在滑球43沿环形凹槽运动时，楔形凸台41的高端间歇性的通过支杆42及滑球43将过滤筛3向上顶起，使过滤筛3反复进行翘板运动，过滤筛3的筛孔的孔径小于米的粒径，因此米被截留在过滤筛3上而杂质会穿过过滤筛的筛孔，进而将米中的杂质筛除，杂质在过滤筛3的晃动及自身重力的作用下从过滤筛3下落到收集槽4内被收集。

由于过滤筛3反复进行翘板运动，当过滤筛3一端向下时，过滤筛3与挡板5之间出现间隙，除杂后的米由间隙下落至抛光室7的进料口71处，挡板5内侧的吹风机向过滤筛3吹风，可将米中的杂质吹回到过滤筛3上继续筛分，避免杂质同米一起下落到抛光室7内，由于进料口71设有向外倾斜的延伸部12，可减少米外溅的现象。米由进料口71进入到抛光室7内后，抛光辊8的转动带动抛光锤81转动，进而对米进行抛光处理，转动产生的离心力使连接管83伸长，抛光锤81对抛光辊8相对远的区域内的米进行抛光，抛光辊8继续转动，当抛光锤81受到的离心力小于弹簧的拉力时，连接管83收缩，抛光锤81对抛光辊8相对近的区域内的米进行抛光，抛光辊8上的搅拌叶87在转动过程中可对沉在抛光室7底部的米进行上扬，使得抛光均匀，高压喷雾器11向抛光室7内喷雾，可对抛光过程进行加湿降温，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度。

同时，由于抛光辊8内部中空，制冷风机6将冷气输送至抛光辊8内，抛光辊8通过连接管83将冷气吹入到锤体82内，由于锤体82上设有出气孔84，冷气从出气孔84吹出，在冷气吹出的过程中，由于抛光锤81的外部活动套设有球形的壳体88，壳体88内部设有若干凸条，壳体88与锤体82及连接管83之间均存在间隙，冷气吹过凸条使得壳体88转动，壳体88的转动会增大与糙米之间的摩擦作用，进而增强抛光效果，而后冷气会从壳体88与连接管83之间的间隙吹入到抛光室7内，对抛光室7内部环境降温，避免在抛光过程中由于温度过高而破坏米表面结构的问题；在冷气吹入到抛光室7的过程中，冷气还可吹除米表面的糠粉。

制冷风机6的负压端与滤糠网10相对，可通过负压进一步过滤除去糠粉，将糠粉由滤糠网10吸出到抛光室7外，使米粒表面光洁；抛光过程结束后，米由出料口72排除抛光室7。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种大米抛光设备，包括机架、过滤机构和抛光机构，所述过滤机构包括过滤筛，所述抛光机构包括抛光室，所述抛光室上部设有进料口，所述抛光室下部设有出料口，所述抛光室内设有抛光辊，所述抛光室底部设有滤糠网，其特征在于：所述机架转动连接有螺纹杆，所述过滤机构还包括收集槽，所述过滤筛活动套设在所述螺纹杆上，所述收集槽位于过滤筛下方且固定连接在所述螺纹杆上，所述过滤筛底部设有凹槽，所述收集槽中心处设有楔形凸台，所述楔形凸台的高端设有支杆，所述支杆的另一端与所述凹槽滑动连接，所述过滤筛的长度大于所述收集槽的长度，所述机架两端固定连接有挡板；所述抛光机构还包括制冷风机，所述制冷风机包括出风端和负压端，所述抛光辊内部中空，所述抛光辊一端转动连接在所述抛光室的侧壁上并连接有驱动电机，所述抛光辊另一端穿过抛光室与制冷风机出风口相连，所述抛光辊上设有多个抛光锤，所述抛光锤包括锤体和连接管，所述锤体上设有出气孔，所述抛光辊上固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述螺纹杆连接，所述制冷风机的负压端与所述滤糠网相对设置。

2.根据权利要求1所述的大米抛光设备，其特征在于：所述抛光辊上还设有多个搅拌叶，所述搅拌叶为月牙形，所述搅拌叶与所述抛光室的下壁相切。

3.根据权利要求2所述的大米抛光设备，其特征在于：所述锤体的外部活动套设有球形的壳体，所述壳体内部设有若干凸条，所述壳体与锤体、连接管之间均存在间隙。

4.根据权利要求3所述的大米抛光设备，其特征在于：所述连接管可伸缩且相对所述抛光辊倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的大米抛光设备，其特征在于：所述收集槽底部安装有高压喷雾器，所述高压喷雾器的口部与所述抛光室的进料口相对设置。

6.根据权利要求5所述的大米抛光设备，其特征在于：所述进料口设有延伸部，所述延伸部相对所述进料口向外倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的大米抛光设备，其特征在于：所述支杆与所述凹槽连接的一端设有滑球，所述滑球与所述凹槽滑动连接。