CN107890898A - 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 - Google Patents
一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107890898A CN107890898A CN201711087322.4A CN201711087322A CN107890898A CN 107890898 A CN107890898 A CN 107890898A CN 201711087322 A CN201711087322 A CN 201711087322A CN 107890898 A CN107890898 A CN 107890898A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- casing
- bearing seat
- gear
- graphite ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，包括有箱体等；箱体底部四角处均安装有支腿，箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体的前侧上部连接有框体，框体内设有驱动装置，箱体内上部设有破碎装置，驱动装置和破碎装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行，从而对石墨矿石进行充分粉碎，筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选，使得石墨矿石粉碎均匀，达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。
石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。
石墨矿石开采后需要粉碎做下一步处理，目前的粉碎设备粉碎效率较低、粉碎不充分、费时费力，因此亟需研发一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的粉碎设备粉碎效率较低、粉碎不充分、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，包括有箱体、支腿、下料斗、出料斗、框体、驱动装置和破碎装置，箱体底部四角处均安装有支腿，箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体的前侧上部连接有框体，框体内设有驱动装置，箱体内上部设有破碎装置，驱动装置和破碎装置配合。
优选地，驱动装置包括有第一电机、第一转轴和第一轴承座，框体内前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一转轴，箱体前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座内的轴承过盈连接。
优选地，破碎装置包括有第一齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮和研磨辊，箱体前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座，两个第二轴承座呈左右对称设置，第一轴承座位于前方两个第二轴承座之间，前后第二轴承座之间设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承过盈连接，左边第二转轴的前端连接有第二齿轮，第一转轴的中部连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，左右第二转轴的后端均连接有第三齿轮，左右第三齿轮啮合，第二转轴的中部连接有研磨辊，研磨辊位于箱体内，左右研磨辊配合。
优选地，还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第一带轮、第三轴承座、第三转轴、搅拌叶片、第二带轮和皮带，第一转轴的中部连接有第一带轮，第一带轮位于第一齿轮前侧，箱体的前后两侧中部均嵌入式安装有第三轴承座，前后第三轴承座之间设有第三转轴，第三转轴与第三轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴的中部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内，搅拌叶片位于前后研磨辊的正下方，第三转轴的前端连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设有皮带。
优选地，还包括有筛选装置，筛选装置包括有网板、导料筒、第四轴承座、第四转轴、第二电机、螺旋叶片和斜板，箱体内下部设有网板，网板呈向右倾斜设置，箱体的右侧连接有导料筒，导料筒的顶部和底部中间均嵌入式安装有第四轴承座，上下第四轴承座之间设有第四转轴，第四转轴与第四轴承座内的轴承过盈连接，第四转轴的中部连接有螺旋叶片，导料筒的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与第四转轴的顶部连接，箱体内右侧上部连接有斜板，斜板位于研磨辊上方，导料筒的左侧上部和下部均与箱体连通。
优选地，还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片的末端连接有弹簧，弹簧的末端连接有钢珠，钢珠与网板配合。
优选地，还包括有盖板和把手，下料斗的顶部设有盖板，盖板的顶部中间安装有把手。
优选地，还包括有防护罩，箱体的后侧上部连接有防护罩，第三齿轮位于防护罩内。
优选地，还包括有橡胶垫，支腿的底部连接有橡胶垫。
工作原理：使用时，启动驱动装置，驱动装置驱动研磨装置运行，将石墨矿石从下料斗放入，石墨矿石从下料斗落至研磨装置的研磨部件之间，从而将石墨矿石粉碎，经粉碎的石墨矿石经出料斗落下，操作人员使用容器收集即可，粉碎完成后，关闭驱动装置。
因为驱动装置包括有第一电机、第一转轴和第一轴承座，框体内前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一转轴，箱体前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座内的轴承过盈连接。使用时，启动第一电机逆时针转动，从而带动第一转轴逆时针转动。
因为破碎装置包括有第一齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮和研磨辊，箱体前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座，两个第二轴承座呈左右对称设置，第一轴承座位于前方两个第二轴承座之间，前后第二轴承座之间设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承过盈连接，左边第二转轴的前端连接有第二齿轮，第一转轴的中部连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，左右第二转轴的后端均连接有第三齿轮，左右第三齿轮啮合，第二转轴的中部连接有研磨辊，研磨辊位于箱体内，左右研磨辊配合。第一转轴逆时针转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮顺时针转动，进而带动左边第二转轴转动，进而通过第三齿轮带动右边第二转轴逆时针转动，使得左右研磨辊转动，当石墨矿石从下料斗落下时，石墨矿石进入左右研磨辊之间，从而被粉碎。
因为还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第一带轮、第三轴承座、第三转轴、搅拌叶片、第二带轮和皮带，第一转轴的中部连接有第一带轮，第一带轮位于第一齿轮前侧，箱体的前后两侧中部均嵌入式安装有第三轴承座，前后第三轴承座之间设有第三转轴，第三转轴与第三轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴的中部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内，搅拌叶片位于前后研磨辊的正下方，第三转轴的前端连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设有皮带。第一转轴转动带动第一带轮转动，从而带动第二带轮转动，进而带动第三转轴转动，第三转轴转动带动搅拌叶片转动，石墨矿石经研磨装置粉碎后落至搅拌叶片上，使得搅拌叶片对石墨矿石进一步粉碎，进一步提高粉碎效率。
因为还包括有筛选装置，筛选装置包括有网板、导料筒、第四轴承座、第四转轴、第二电机、螺旋叶片和斜板，箱体内下部设有网板，网板呈向右倾斜设置，箱体的右侧连接有导料筒，导料筒的顶部和底部中间均嵌入式安装有第四轴承座，上下第四轴承座之间设有第四转轴，第四转轴与第四轴承座内的轴承过盈连接，第四转轴的中部连接有螺旋叶片，导料筒的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与第四转轴的顶部连接，箱体内右侧上部连接有斜板，斜板位于研磨辊上方，导料筒的左侧上部和下部均与箱体连通。使用时，启动第二电机逆时针转动，从而带动第四转轴逆时针转动，进而带动螺旋叶片转动，经粉碎后的石墨矿石落至网板上，网板对石墨矿石筛选，较大颗粒的石墨矿石沿网板斜面进入导料筒内，从而通过螺旋叶片带至导料筒内上部，进而经斜板落至左右研磨辊之间，使得石墨矿石进一步粉碎，如此即可提高粉碎效果，更进一步提高粉碎效率。
因为还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片的末端连接有弹簧，弹簧的末端连接有钢珠，钢珠与网板配合。搅拌叶片转动带动弹簧转动，从而带动钢珠转动，使得钢珠敲击网板产生震动，从而提高筛选效率。
因为还包括有盖板和把手，下料斗的顶部设有盖板，盖板的顶部中间安装有把手。使用时，通过把手将盖板放置下料斗顶部，从而防止粉碎石墨矿石时碎石弹出，导致意外事故发生。
因为还包括有防护罩，箱体的后侧上部连接有防护罩，第三齿轮位于防护罩内。防护罩起保护作用，防止第三齿轮转动时造成意外事故，从而提高本发明的安全性。
因为还包括有橡胶垫，支腿的底部连接有橡胶垫。橡胶垫起防滑作用，从而提高本发明的稳定性。
（3）有益效果
本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行，从而对石墨矿石进行充分粉碎，筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选，使得石墨矿石粉碎均匀，达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第一种俯视图的剖视示意图。
图3为本发明驱动装置和研磨装置左视图的剖视示意图。
图4为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图5为本发明搅拌装置主视图的剖视示意图。
图6为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图7为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
图8为本发明的第二种俯视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-支腿，3-下料斗，4-出料斗，5-框体，6-驱动装置，61-第一电机，62-第一转轴，63-第一轴承座，7-破碎装置，71-第一齿轮，72-第二轴承座，73-第二转轴，74-第二齿轮，75-第三齿轮，76-研磨辊，8-搅拌装置，81-第一带轮，82-第三轴承座，83-第三转轴，84-搅拌叶片，85-第二带轮，86-皮带，9-筛选装置，91-网板，92-导料筒，93-第四轴承座，94-第四转轴，95-第二电机，96-螺旋叶片，97-斜板，10-弹簧，11-钢珠，12-盖板，13-把手，14-防护罩，15-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、下料斗3、出料斗4、框体5、驱动装置6和破碎装置7，箱体1底部四角处均安装有支腿2，箱体1的顶部中间嵌入式安装有下料斗3，箱体1底部安装有出料斗4，箱体1的前侧上部连接有框体5，框体5内设有驱动装置6，箱体1内上部设有破碎装置7，驱动装置6和破碎装置7配合。
实施例2
一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、下料斗3、出料斗4、框体5、驱动装置6和破碎装置7，箱体1底部四角处均安装有支腿2，箱体1的顶部中间嵌入式安装有下料斗3，箱体1底部安装有出料斗4，箱体1的前侧上部连接有框体5，框体5内设有驱动装置6，箱体1内上部设有破碎装置7，驱动装置6和破碎装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62和第一轴承座63，框体5内前侧中部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座63，第一转轴62与第一轴承座63内的轴承过盈连接。
实施例3
一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、下料斗3、出料斗4、框体5、驱动装置6和破碎装置7，箱体1底部四角处均安装有支腿2，箱体1的顶部中间嵌入式安装有下料斗3，箱体1底部安装有出料斗4，箱体1的前侧上部连接有框体5，框体5内设有驱动装置6，箱体1内上部设有破碎装置7，驱动装置6和破碎装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62和第一轴承座63，框体5内前侧中部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座63，第一转轴62与第一轴承座63内的轴承过盈连接。
破碎装置7包括有第一齿轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二齿轮74、第三齿轮75和研磨辊76，箱体1前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座72，两个第二轴承座72呈左右对称设置，第一轴承座63位于前方两个第二轴承座72之间，前后第二轴承座72之间设有第二转轴73，第二转轴73与第二轴承座72内的轴承过盈连接，左边第二转轴73的前端连接有第二齿轮74，第一转轴62的中部连接有第一齿轮71，第一齿轮71与第二齿轮74啮合，左右第二转轴73的后端均连接有第三齿轮75，左右第三齿轮75啮合，第二转轴73的中部连接有研磨辊76，研磨辊76位于箱体1内，左右研磨辊76配合。
实施例4
一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，如图1-8所示，包括有箱体1、支腿2、下料斗3、出料斗4、框体5、驱动装置6和破碎装置7，箱体1底部四角处均安装有支腿2，箱体1的顶部中间嵌入式安装有下料斗3，箱体1底部安装有出料斗4，箱体1的前侧上部连接有框体5，框体5内设有驱动装置6，箱体1内上部设有破碎装置7，驱动装置6和破碎装置7配合。
驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62和第一轴承座63，框体5内前侧中部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座63，第一转轴62与第一轴承座63内的轴承过盈连接。
破碎装置7包括有第一齿轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二齿轮74、第三齿轮75和研磨辊76，箱体1前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座72，两个第二轴承座72呈左右对称设置，第一轴承座63位于前方两个第二轴承座72之间，前后第二轴承座72之间设有第二转轴73，第二转轴73与第二轴承座72内的轴承过盈连接，左边第二转轴73的前端连接有第二齿轮74，第一转轴62的中部连接有第一齿轮71，第一齿轮71与第二齿轮74啮合，左右第二转轴73的后端均连接有第三齿轮75，左右第三齿轮75啮合，第二转轴73的中部连接有研磨辊76，研磨辊76位于箱体1内，左右研磨辊76配合。
还包括有搅拌装置8，搅拌装置8包括有第一带轮81、第三轴承座82、第三转轴83、搅拌叶片84、第二带轮85和皮带86，第一转轴62的中部连接有第一带轮81，第一带轮81位于第一齿轮71前侧，箱体1的前后两侧中部均嵌入式安装有第三轴承座82，前后第三轴承座82之间设有第三转轴83，第三转轴83与第三轴承座82内的轴承过盈连接，第三转轴83的中部连接有搅拌叶片84，搅拌叶片84位于箱体1内，搅拌叶片84位于前后研磨辊76的正下方，第三转轴83的前端连接有第二带轮85，第一带轮81与第二带轮85之间设有皮带86。
还包括有筛选装置9，筛选装置9包括有网板91、导料筒92、第四轴承座93、第四转轴94、第二电机95、螺旋叶片96和斜板97，箱体1内下部设有网板91，网板91呈向右倾斜设置，箱体1的右侧连接有导料筒92，导料筒92的顶部和底部中间均嵌入式安装有第四轴承座93，上下第四轴承座93之间设有第四转轴94，第四转轴94与第四轴承座93内的轴承过盈连接，第四转轴94的中部连接有螺旋叶片96，导料筒92的顶部安装有第二电机95，第二电机95的输出轴与第四转轴94的顶部连接，箱体1内右侧上部连接有斜板97，斜板97位于研磨辊76上方，导料筒92的左侧上部和下部均与箱体1连通。
还包括有弹簧10和钢珠11，搅拌叶片84的末端连接有弹簧10，弹簧10的末端连接有钢珠11，钢珠11与网板91配合。
还包括有盖板12和把手13，下料斗3的顶部设有盖板12，盖板12的顶部中间安装有把手13。
还包括有防护罩14，箱体1的后侧上部连接有防护罩14，第三齿轮75位于防护罩14内。
还包括有橡胶垫15，支腿2的底部连接有橡胶垫15。
工作原理：使用时，启动驱动装置6，驱动装置6驱动研磨装置运行，将石墨矿石从下料斗3放入，石墨矿石从下料斗3落至研磨装置的研磨部件之间，从而将石墨矿石粉碎，经粉碎的石墨矿石经出料斗4落下，操作人员使用容器收集即可，粉碎完成后，关闭驱动装置6。
因为驱动装置6包括有第一电机61、第一转轴62和第一轴承座63，框体5内前侧中部安装有第一电机61，第一电机61的输出轴连接有第一转轴62，箱体1前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座63，第一转轴62与第一轴承座63内的轴承过盈连接。使用时，启动第一电机61逆时针转动，从而带动第一转轴62逆时针转动。
因为破碎装置7包括有第一齿轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二齿轮74、第三齿轮75和研磨辊76，箱体1前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座72，两个第二轴承座72呈左右对称设置，第一轴承座63位于前方两个第二轴承座72之间，前后第二轴承座72之间设有第二转轴73，第二转轴73与第二轴承座72内的轴承过盈连接，左边第二转轴73的前端连接有第二齿轮74，第一转轴62的中部连接有第一齿轮71，第一齿轮71与第二齿轮74啮合，左右第二转轴73的后端均连接有第三齿轮75，左右第三齿轮75啮合，第二转轴73的中部连接有研磨辊76，研磨辊76位于箱体1内，左右研磨辊76配合。第一转轴62逆时针转动带动第一齿轮71转动，从而带动第二齿轮74顺时针转动，进而带动左边第二转轴73转动，进而通过第三齿轮75带动右边第二转轴73逆时针转动，使得左右研磨辊76转动，当石墨矿石从下料斗3落下时，石墨矿石进入左右研磨辊76之间，从而被粉碎。
因为还包括有搅拌装置8，搅拌装置8包括有第一带轮81、第三轴承座82、第三转轴83、搅拌叶片84、第二带轮85和皮带86，第一转轴62的中部连接有第一带轮81，第一带轮81位于第一齿轮71前侧，箱体1的前后两侧中部均嵌入式安装有第三轴承座82，前后第三轴承座82之间设有第三转轴83，第三转轴83与第三轴承座82内的轴承过盈连接，第三转轴83的中部连接有搅拌叶片84，搅拌叶片84位于箱体1内，搅拌叶片84位于前后研磨辊76的正下方，第三转轴83的前端连接有第二带轮85，第一带轮81与第二带轮85之间设有皮带86。第一转轴62转动带动第一带轮81转动，从而带动第二带轮85转动，进而带动第三转轴83转动，第三转轴83转动带动搅拌叶片84转动，石墨矿石经研磨装置粉碎后落至搅拌叶片84上，使得搅拌叶片84对石墨矿石进一步粉碎，进一步提高粉碎效率。
因为还包括有筛选装置9，筛选装置9包括有网板91、导料筒92、第四轴承座93、第四转轴94、第二电机95、螺旋叶片96和斜板97，箱体1内下部设有网板91，网板91呈向右倾斜设置，箱体1的右侧连接有导料筒92，导料筒92的顶部和底部中间均嵌入式安装有第四轴承座93，上下第四轴承座93之间设有第四转轴94，第四转轴94与第四轴承座93内的轴承过盈连接，第四转轴94的中部连接有螺旋叶片96，导料筒92的顶部安装有第二电机95，第二电机95的输出轴与第四转轴94的顶部连接，箱体1内右侧上部连接有斜板97，斜板97位于研磨辊76上方，导料筒92的左侧上部和下部均与箱体1连通。使用时，启动第二电机95逆时针转动，从而带动第四转轴94逆时针转动，进而带动螺旋叶片96转动，经粉碎后的石墨矿石落至网板91上，网板91对石墨矿石筛选，较大颗粒的石墨矿石沿网板91斜面进入导料筒92内，从而通过螺旋叶片96带至导料筒92内上部，进而经斜板97落至左右研磨辊76之间，使得石墨矿石进一步粉碎，如此即可提高粉碎效果，更进一步提高粉碎效率。
因为还包括有弹簧10和钢珠11，搅拌叶片84的末端连接有弹簧10，弹簧10的末端连接有钢珠11，钢珠11与网板91配合。搅拌叶片84转动带动弹簧10转动，从而带动钢珠11转动，使得钢珠11敲击网板91产生震动，从而提高筛选效率。
因为还包括有盖板12和把手13，下料斗3的顶部设有盖板12，盖板12的顶部中间安装有把手13。使用时，通过把手13将盖板12放置下料斗3顶部，从而防止粉碎石墨矿石时碎石弹出，导致意外事故发生。
因为还包括有防护罩14，箱体1的后侧上部连接有防护罩14，第三齿轮75位于防护罩14内。防护罩14起保护作用，防止第三齿轮75转动时造成意外事故，从而提高本发明的安全性。
因为还包括有橡胶垫15，支腿2的底部连接有橡胶垫15。橡胶垫15起防滑作用，从而提高本发明的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，包括有箱体（1）、支腿（2）、下料斗（3）、出料斗（4）、框体（5）、驱动装置（6）和破碎装置（7），箱体（1）底部四角处均安装有支腿（2），箱体（1）的顶部中间嵌入式安装有下料斗（3），箱体（1）底部安装有出料斗（4），箱体（1）的前侧上部连接有框体（5），框体（5）内设有驱动装置（6），箱体（1）内上部设有破碎装置（7），驱动装置（6）和破碎装置（7）配合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，驱动装置（6）包括有第一电机（61）、第一转轴（62）和第一轴承座（63），框体（5）内前侧中部安装有第一电机（61），第一电机（61）的输出轴连接有第一转轴（62），箱体（1）前侧上部中间嵌入式安装有第一轴承座（63），第一转轴（62）与第一轴承座（63）内的轴承过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，破碎装置（7）包括有第一齿轮（71）、第二轴承座（72）、第二转轴（73）、第二齿轮（74）、第三齿轮（75）和研磨辊（76），箱体（1）前后两侧的上部均嵌入式安装有两个第二轴承座（72），两个第二轴承座（72）呈左右对称设置，第一轴承座（63）位于前方两个第二轴承座（72）之间，前后第二轴承座（72）之间设有第二转轴（73），第二转轴（73）与第二轴承座（72）内的轴承过盈连接，左边第二转轴（73）的前端连接有第二齿轮（74），第一转轴（62）的中部连接有第一齿轮（71），第一齿轮（71）与第二齿轮（74）啮合，左右第二转轴（73）的后端均连接有第三齿轮（75），左右第三齿轮（75）啮合，第二转轴（73）的中部连接有研磨辊（76），研磨辊（76）位于箱体（1）内，左右研磨辊（76）配合。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有搅拌装置（8），搅拌装置（8）包括有第一带轮（81）、第三轴承座（82）、第三转轴（83）、搅拌叶片（84）、第二带轮（85）和皮带（86），第一转轴（62）的中部连接有第一带轮（81），第一带轮（81）位于第一齿轮（71）前侧，箱体（1）的前后两侧中部均嵌入式安装有第三轴承座（82），前后第三轴承座（82）之间设有第三转轴（83），第三转轴（83）与第三轴承座（82）内的轴承过盈连接，第三转轴（83）的中部连接有搅拌叶片（84），搅拌叶片（84）位于箱体（1）内，搅拌叶片（84）位于前后研磨辊（76）的正下方，第三转轴（83）的前端连接有第二带轮（85），第一带轮（81）与第二带轮（85）之间设有皮带（86）。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有筛选装置（9），筛选装置（9）包括有网板（91）、导料筒（92）、第四轴承座（93）、第四转轴（94）、第二电机（95）、螺旋叶片（96）和斜板（97），箱体（1）内下部设有网板（91），网板（91）呈向右倾斜设置，箱体（1）的右侧连接有导料筒（92），导料筒（92）的顶部和底部中间均嵌入式安装有第四轴承座（93），上下第四轴承座（93）之间设有第四转轴（94），第四转轴（94）与第四轴承座（93）内的轴承过盈连接，第四转轴（94）的中部连接有螺旋叶片（96），导料筒（92）的顶部安装有第二电机（95），第二电机（95）的输出轴与第四转轴（94）的顶部连接，箱体（1）内右侧上部连接有斜板（97），斜板（97）位于研磨辊（76）上方，导料筒（92）的左侧上部和下部均与箱体（1）连通。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有弹簧（10）和钢珠（11），搅拌叶片（84）的末端连接有弹簧（10），弹簧（10）的末端连接有钢珠（11），钢珠（11）与网板（91）配合。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有盖板（12）和把手（13），下料斗（3）的顶部设有盖板（12），盖板（12）的顶部中间安装有把手（13）。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有防护罩（14），箱体（1）的后侧上部连接有防护罩（14），第三齿轮（75）位于防护罩（14）内。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（15），支腿（2）的底部连接有橡胶垫（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711087322.4A CN107890898A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711087322.4A CN107890898A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107890898A true CN107890898A (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61804220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711087322.4A Pending CN107890898A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107890898A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108855606A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-11-23 | 董建国 | 一种钢铁制造用干式强磁筛选装置 |
| CN108940437A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-07 | 邱鹏飞 | 一种隧道施工用石头破碎装置 |
| CN112076857A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-15 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种易于制备半导体石墨用的操作设备及其操作方法 |
| CN113181996A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-30 | 惠安竹点点通讯设备有限公司 | 一种电子产品生产用废弃灯泡破碎装置 |
| CN114177978A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-15 | 刘惠燕 | 一种环保回收废纸粉碎设备 |
| CN115096044A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 福建省清流县东莹化工有限公司 | 一种节能型萤石粉烘干炉 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030062431A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-03 | Kuniya Sonehara | Process for reusing waste paint and processor therefor |
| JP2016117009A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 電池の破砕方法と破砕装置 |
| CN106513102A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料粉碎研磨收料装置 |
| CN106853393A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-16 | 王爽 | 一种锂电池材料精粉碎除铁装置 |
| CN107051692A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 陈萍 | 一种电池材料石墨粉碎机 |
| CN107233836A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-10-10 | 邹铁梅 | 一种中药材粉碎定量混合制药装置 |
-
2017
- 2017-11-07 CN CN201711087322.4A patent/CN107890898A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030062431A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-03 | Kuniya Sonehara | Process for reusing waste paint and processor therefor |
| JP2016117009A (ja) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 電池の破砕方法と破砕装置 |
| CN106513102A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料粉碎研磨收料装置 |
| CN106853393A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-16 | 王爽 | 一种锂电池材料精粉碎除铁装置 |
| CN107051692A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 陈萍 | 一种电池材料石墨粉碎机 |
| CN107233836A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-10-10 | 邹铁梅 | 一种中药材粉碎定量混合制药装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940437A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-07 | 邱鹏飞 | 一种隧道施工用石头破碎装置 |
| CN108940437B (zh) * | 2018-06-21 | 2020-10-13 | 江苏鑫世丰技术产权交易有限公司 | 一种隧道施工用石头破碎装置 |
| CN108855606A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-11-23 | 董建国 | 一种钢铁制造用干式强磁筛选装置 |
| CN112076857A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-12-15 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种易于制备半导体石墨用的操作设备及其操作方法 |
| CN113181996A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-30 | 惠安竹点点通讯设备有限公司 | 一种电子产品生产用废弃灯泡破碎装置 |
| CN114177978A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-15 | 刘惠燕 | 一种环保回收废纸粉碎设备 |
| CN115096044A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 福建省清流县东莹化工有限公司 | 一种节能型萤石粉烘干炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107890898A (zh) | 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 | |
| CN205074043U (zh) | 一种煤矸石粉碎搅拌装置 | |
| CN206868367U (zh) | 一种新型物料粉碎研磨装置 | |
| CN206716064U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
| WO2018120116A1 (zh) | 一种具有粉尘处理的石墨粉碎设备 | |
| CN106733110A (zh) | 一种电池材料循环粉碎除铁装置 | |
| CN107321765A (zh) | 一种煤化工气化炉渣脱碳装置 | |
| CN104475207A (zh) | 多功能粉碎机 | |
| CN205932538U (zh) | 一种耐火材料粉料传送装置 | |
| CN206793795U (zh) | 一种碳化硼冶炼原料用石墨筛选装置 | |
| CN205379923U (zh) | 一种循环碎线机 | |
| CN209138834U (zh) | 一种活性炭无尘粉磨装置 | |
| CN206082717U (zh) | 一种新型药锅加煤装置 | |
| CN211302934U (zh) | 一种高效燃烧生物质颗粒二级混合装置 | |
| CN210474190U (zh) | 一种带有防噪功能的粉碎机 | |
| CN205392658U (zh) | 翻转式粉碎机 | |
| CN205308464U (zh) | 一种改进型中医药材的磨碎机 | |
| CN205834107U (zh) | 一种用于铸造加工的模壳粉碎装置 | |
| CN206631671U (zh) | 一种矿物冶炼用磨粉设备 | |
| CN214811313U (zh) | 一种粉碎磨下料装置 | |
| CN106669898A (zh) | 一种矿物冶炼用磨粉设备 | |
| CN210632185U (zh) | 一种煤炭炭渣无害化处理装置 | |
| CN211090751U (zh) | 一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备 | |
| CN206762988U (zh) | 一种石油焦破碎装置 | |
| CN107469979A (zh) | 一种搅拌式循环破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190505 Address after: 330013 Mailbox No. 125, Nanchang Campus, Jiangxi University of Technology, 1180 Shuanggang East Street, Changbei Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province Applicant after: Ye Chunping Address before: 330038 Red Valley Road 1568, Red Valley, Nanchang, Jiangxi, China. The Red Valley triumph commercial office complex and commercial six 301-10 room (third floors) Applicant before: Nanchang Yi Hong Technology Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180410 |