CN214811313U

CN214811313U - 一种粉碎磨下料装置

Info

Publication number: CN214811313U
Application number: CN202023090643.XU
Authority: CN
Inventors: 陈铁超
Original assignee: Shaanxi Lanma Beer Co ltd
Current assignee: Shaanxi Lanma Beer Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎磨下料装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部贯穿并通过轴承转动连接有连接管，连接管内壁通过螺栓固定有第一固定板，箱体顶部通过螺栓固定有储料箱，储料箱底部噶贯穿固定有第二固定板，第二固定板设置于第一固定板正上方，第二固定板和第一固定板上均开设有漏料孔，连接管上套设固定有第一齿轮，第一齿轮连接有驱动机构，连接管上连接有粉碎机构，箱体上设置有出料机构。本实用新型中，驱动机构带动第一齿轮转动，继而带动连接管和第一固定板转动，当第一固定板和第二固定板上的漏料孔重合时，储料箱内的谷物就会从漏料孔下落，从而使得该装置在使用时可以间断性落料，从而有效防止谷物堆积。

Description

一种粉碎磨下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种粉碎磨下料装置。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。

在各类生产过程中，都需要粉碎设备将原料进行粉碎，其中在农业生产过程中，需要用到粉碎磨将谷物等进行粉碎，从而加工成面粉等农产品，现有的粉碎磨在使用过程中容易出现原料堆积的现象，因此针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎磨下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎磨下料装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，所述箱体内壁顶部贯穿并通过轴承转动连接有连接管，连接管内壁通过螺栓固定有第一固定板，箱体顶部通过螺栓固定有储料箱，储料箱底部噶贯穿固定有第二固定板，第二固定板设置于第一固定板正上方，第二固定板和第一固定板上均开设有漏料孔，连接管上套设固定有第一齿轮，第一齿轮连接有驱动机构，连接管上连接有粉碎机构，箱体上设置有出料机构。

优选的，所述驱动机构在箱体内壁顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮不完全啮合连接。

优选的，所述粉碎机构在连接管上套设固定有固定架，固定架截面设置成U形，箱体内壁底部通过螺栓固定有下磨盘，下磨盘顶部置放有上磨盘，固定架和上磨盘之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一固定板顶部通过螺栓固定有连接杆，连接杆顶部延伸至第二固定板外部，连接杆两侧对称通过螺栓固定有两个翻料杆，翻料杆设置成钉耙结构。

优选的，所述出料机构在箱体一侧贯穿固定有出料槽板。

优选的，所述连接杆圆周外壁通过螺栓固定有多个翻料片，翻料片设置成蝴蝶结状。

优选的，所述固定架底部两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧，滑块底部通过螺栓固定有支杆，支杆底部通过螺栓固定有毛刷。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有驱动机构，启动驱动机构，带动第一齿轮转动，继而带动连接管和第一固定板转动，当第一固定板和第二固定板上的漏料孔重合时，储料箱内的谷物就会从漏料孔下落，从而使得该装置在使用时可以间断性落料，从而有效防止谷物堆积。

2、该装置中设置有翻料杆，当第一固定块转动时，带动连接杆和翻料杆转动，翻料杆设置成钉耙结构，即可将漏料孔周围的谷物进行翻动，从而促进谷物从漏料孔进行落料，从而提高整体下料效率，并设置有翻料片，翻料片设置成蝴蝶结状，即可促进储料箱内部的谷物转动，从而进一步便于谷物进行落料。

3、该装置中设置有滑块和弹簧，即可在第一齿轮和第二齿轮之间的不完全啮合作用下，使得支杆受到不同大小的离心力，继而在弹簧的配合下，使得毛刷跟随滑块一起在滑槽内来回移动，从而将上磨盘上的谷物推进研磨口，从而提高整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎磨下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎磨下料装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎磨下料装置的A结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种粉碎磨下料装置的箱体内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支脚；3、连接管；4、储料箱；5、第一固定板；6、第二固定板；7、漏料孔；8、连接杆；9、翻料杆；10、翻料片；11、第一齿轮；12、电机；13、第二齿轮；14、固定架；15、上磨盘；16、下磨盘；17、出料槽板；18、滑槽；19、滑块；20、支杆；21、毛刷；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种粉碎磨下料装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，箱体1内壁顶部贯穿并通过轴承转动连接有连接管3，连接管3内壁通过螺栓固定有第一固定板5，箱体1顶部通过螺栓固定有储料箱4，储料箱4底部噶贯穿固定有第二固定板6，第二固定板6设置于第一固定板5正上方，第二固定板6和第一固定板5上均开设有漏料孔7，连接管3上套设固定有第一齿轮11，第一齿轮11连接有驱动机构，连接管3上连接有粉碎机构，箱体1上设置有出料机构。

本实用新型中，驱动机构在箱体1内壁顶部通过螺栓固定有电机12，电机12输出轴连接有第二齿轮13，第二齿轮13和第一齿轮11不完全啮合连接，粉碎机构在连接管3上套设固定有固定架14，固定架14截面设置成U形，箱体1内壁底部通过螺栓固定有下磨盘16，下磨盘16顶部置放有上磨盘15，固定架14和上磨盘15之间通过螺栓固定连接，第一固定板5顶部通过螺栓固定有连接杆8，连接杆8顶部延伸至第二固定板6外部，连接杆8两侧对称通过螺栓固定有两个翻料杆9，翻料杆9设置成钉耙结构，出料机构在箱体1一侧贯穿固定有出料槽板17，连接杆8圆周外壁通过螺栓固定有多个翻料片10，翻料片10设置成蝴蝶结状。

工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动电机12，电机12带动第二齿轮13转动，继而啮合带动第一齿轮11转动，继而带动连接管3和第一固定板5转动，当第一固定板5和第二固定板6上的漏料孔7重合时，储料箱4内的谷物就会从漏料孔7下落，谷物进而从研磨口进入，被转动的上磨盘15进行粉碎，继而从出料槽板17进行落料，当第一固定块5转动时，带动连接杆8和翻料杆9转动，翻料杆9设置成钉耙结构，即可将漏料孔7周围的谷物进行翻动，从而促进谷物从漏料孔7进行落料，从而提高整体下料效率，并设置有翻料片10，翻料片10设置成蝴蝶结状，即可促进储料箱4内部的谷物转动，从而进一步便于谷物进行落料。

实施例2

参照图1-4，一种粉碎磨下料装置，固定架14底部两侧对称开设有两个滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19和滑槽18内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧22，滑块19底部通过螺栓固定有支杆20，支杆20底部通过螺栓固定有毛刷21。

工作原理：在第一齿轮11和第二齿轮13之间的不完全啮合作用下，使得支杆20受到不同大小的离心力，继而在弹簧22的配合下，使得毛刷21跟随滑块19一起在滑槽18内来回移动，从而将上磨盘15上的谷物推进研磨口，从而提高整体工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种粉碎磨下料装置，包括箱体（1），箱体（1）底部两侧对称设置有多个支脚（2），其特征在于，所述箱体（1）内壁顶部贯穿并通过轴承转动连接有连接管（3），连接管（3）内壁设置有第一固定板（5），箱体（1）顶部设置有储料箱（4），储料箱（4）底部噶贯穿固定有第二固定板（6），第二固定板（6）设置于第一固定板（5）正上方，第二固定板（6）和第一固定板（5）上均开设有漏料孔（7），连接管（3）上套设固定有第一齿轮（11），第一齿轮（11）连接有驱动机构，连接管（3）上连接有粉碎机构，箱体（1）上设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述驱动机构在箱体（1）内壁顶部设置有电机（12），电机（12）输出轴连接有第二齿轮（13），第二齿轮（13）和第一齿轮（11）不完全啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述粉碎机构在连接管（3）上套设固定有固定架（14），固定架（14）截面设置成U形，箱体（1）内壁底部设置有下磨盘（16），下磨盘（16）顶部置放有上磨盘（15），固定架（14）和上磨盘（15）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述第一固定板（5）顶部设置有连接杆（8），连接杆（8）顶部延伸至第二固定板（6）外部，连接杆（8）两侧对称设置有两个翻料杆（9），翻料杆（9）设置成钉耙结构。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述出料机构在箱体（1）一侧贯穿固定有出料槽板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述连接杆（8）圆周外壁设置有多个翻料片（10），翻料片（10）设置成蝴蝶结状。

7.根据权利要求5或6所述的一种粉碎磨下料装置，其特征在于，所述固定架（14）底部两侧对称开设有两个滑槽（18），滑槽（18）内滑动连接有滑块（19），滑块（19）和滑槽（18）内壁之间设置有同一个弹簧（22），滑块（19）底部设置有支杆（20），支杆（20）底部设置有毛刷（21）。