CN210632185U - 一种煤炭炭渣无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭炭渣回收利用领域，尤其是涉及一种煤炭炭渣无害化处理装置，包括炭渣筒、输料管、落料箱、碾碎箱、混料箱、水泥投放箱、输料机构、碾碎机构、混合机构、驱动电机、联动机构和底板，所述炭渣筒的下端与输料管固定连接；所述输料管通过第一架板固定在底板上；所述输料管通过落料箱与碾碎箱的上端固定连接；所述碾碎箱的下端与混料箱的上端固定连接；本实用新型可以对炭渣进行碾磨破碎处理，并将破碎后的炭渣与水泥、砂石等建筑材料混合制成砌筑砂浆等建材，节能环保的同时，使得炭渣不会对环境造成影响。

Description

一种煤炭炭渣无害化处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭炭渣回收利用领域，尤其是涉及一种煤炭炭渣无害化处理装置。

背景技术

煤炭炭渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。炭渣可以掺在土中种花，还可以用来放在冰箱中吸附臭气还可以作为跑道的填充物，在建筑中，炭渣可以代替陶粒回填，且价格比陶粒便宜，炭渣还可以用于制造砌筑砂浆和墙体材料等。而炭渣直接排放，不仅浪费大量资源，且污染环境，有鉴于此，本申请是提供一种利用炭渣制备砌筑砂浆的装置，可以对煤炭进行回收利用，使其进行无害化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭炭渣无害化处理装置，以解决现有技术中存在的炭渣直接排放浪费资源，污染环境的问题；本实用新型可以对炭渣进行碾磨破碎处理，并将破碎后的炭渣与水泥、砂石等建筑材料混合制成砌筑砂浆等建材，节能环保的同时，使得炭渣不会对环境造成影响。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种煤炭炭渣无害化处理装置，包括炭渣筒、输料管、落料箱、碾碎箱、混料箱、水泥投放箱、输料机构、碾碎机构、混合机构、驱动电机、联动机构和底板，所述炭渣筒的下端与输料管固定连接；所述输料管通过第一架板固定在底板上；所述输料管通过落料箱与碾碎箱的上端固定连接；所述碾碎箱的下端与混料箱的上端固定连接；所述水泥投放箱通过第二架板固定在底板上，水泥投放箱的下端与混料箱固定连接；所述驱动电机通过电机座固定在混料箱上，驱动电机传动连接碾碎机构；所述碾碎机构传动连接联动机构，联动机构固定在第一架板上，联动机构传动连接输料机构，输料机构转动配合在输料管上；所述碾碎机构传动连接混合机构，混合机构转动连接在混料箱内。

所述混料箱的底端密封固定连接可拆卸箱门。

所述碾碎机构包括主动轴、碾磨辊、齿轮、第一链轮、被动轴和第二链轮；所述主动轴和被动轴相对转动配合在碾碎箱内部的左右两端；所述主动轴和被动轴的中部分别固定一个碾磨辊，两个碾磨辊相对转动配合在碾碎箱内；所述主动轴和被动轴上分别固定一个齿轮，两个齿轮啮合传动连接；所述主动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接；所述主动轴上固定连接第一链轮，第一链轮通过链条传动连接混合机构；所述被动轴上固定连接第二链轮，第二链轮通过链条传动连接联动机构。

所述碾碎箱的底面设有向混料箱方向倾斜的斜面。

所述联动机构包括联动链轮、联动轴、蜗杆和竖板；所述联动轴的中部转动配合在竖板上，竖板固定在第一架板上；所述联动轴的两端分别与联动链轮和蜗杆固定连接；所述联动链轮通过链条与第二链轮传动连接；所述蜗杆啮合传动连接输料机构。

所述输料机构包括蜗轮、旋转轴和螺旋体；所述蜗轮和螺旋体分别固定在旋转轴的两端，旋转轴的中部转动配合在输料管的管盖上；所述螺旋体转动配合在输料管内。

所述混合机构包括第三链轮、转动轴、套管和多块混料板；所述第三链轮和套管分别固定在转动轴的两端，转动轴的中部密封转动配合在混料箱上；所述第三链轮通过链条与第一链轮传动连接；所述套管上均匀环绕固定连接多块混料板，混料板转动配合在混料箱内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种煤炭炭渣无害化处理装置，可以对炭渣进行碾磨破碎处理，并将破碎后的炭渣与水泥、砂石等建筑材料混合制成砌筑砂浆等建材，通过对煤炭炭渣的节能环保利用，使得煤炭炭渣得到了无害化处理，防止炭渣对环境造成破坏；本实用新型内部通过一部电机进行控制，节能降耗，效率较高。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部炭渣筒的结构示意图；

图4是本实用新型内部碾碎箱的结构示意图；

图5是本实用新型内部混合机构的结构示意图；

图6是本实用新型内部碾碎机构的结构示意图；

图7是本实用新型内部输料机构的结构示意图；

图8是本实用新型内部联动机构的结构示意图。

图中：炭渣筒1；输料管2；落料箱3；碾碎箱4；混料箱5；可拆卸箱门5-1；水泥投放箱6；输料机构7；蜗轮7-1；旋转轴7-2；螺旋体7-3；碾碎机构8；主动轴8-1；碾磨辊8-2；齿轮8-3；第一链轮8-4；被动轴8-5；第二链轮8-6；混合机构9；第三链轮9-1；转动轴9-2；套管9-3；混料板9-4；驱动电机10；联动机构11；联动链轮11-1；联动轴11-2；蜗杆11-3；竖板11-4；底板12。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式一：

如图1-8所示，一种煤炭炭渣无害化处理装置，包括炭渣筒1、输料管2、落料箱3、碾碎箱4、混料箱5、水泥投放箱6、输料机构7、碾碎机构8、混合机构9、驱动电机10、联动机构11和底板12，所述炭渣筒1的下端与输料管2固定连接；所述输料管2通过第一架板固定在底板12上；所述输料管2通过落料箱3与碾碎箱4的上端固定连接；所述碾碎箱4的下端与混料箱5的上端固定连接；所述水泥投放箱6通过第二架板固定在底板12上，水泥投放箱6的下端与混料箱5固定连接；所述驱动电机10通过电机座固定在混料箱5上，驱动电机10传动连接碾碎机构8；所述碾碎机构8传动连接联动机构11，联动机构11固定在第一架板上，联动机构11传动连接输料机构7，输料机构7转动配合在输料管2上；所述碾碎机构8传动连接混合机构9，混合机构9转动连接在混料箱5内。本实用新型的一种煤炭炭渣无害化处理装置，在作业时，首先将炭渣投入至炭渣筒1内，将驱动电机10接电开启，驱动电机10控制碾碎机构8工作，碾碎机构8工作时带动联动机构11和混合机构9工作，联动机构11工作时带动输料机构7工作，输料机构7工作时将炭渣筒1落入至输料管2内的炭渣逐渐输送至碾碎箱4内部碾碎机构8的上端，炭渣经碾碎机构8碾磨破碎后，落入至混料箱5内，将用于制成砌筑砂浆等建材的水泥、砂石等建筑材料投入至水泥投放箱6内，水泥、砂石等建筑材料通过水泥投放箱6落入至混料箱5内与碾磨破碎后的炭渣进行混合并加入适量水源，混合搅拌均匀后，得到砌筑砂浆，实现煤炭炭渣的无害化回收处理处理；本实用新型内部仅设有一部驱动电机10，整体的运转依靠驱动电机10进行运行，不仅使得设备节能环保，更是使得各工作流程合理运转，达到最高效率。

具体实施方式二：

如图1-8所示，所述混料箱5的底端密封固定连接可拆卸箱门5-1。可拆卸箱门5-1的设置，用于排放砌筑砂浆，可拆卸箱门5-1开启后，浆料可以流出收集。

具体实施方式三：

如图1-8所示，所述碾碎机构8包括主动轴8-1、碾磨辊8-2、齿轮8-3、第一链轮8-4、被动轴8-5和第二链轮8-6；所述主动轴8-1和被动轴8-5相对转动配合在碾碎箱4内部的左右两端；所述主动轴8-1和被动轴8-5的中部分别固定一个碾磨辊8-2，两个碾磨辊8-2相对转动配合在碾碎箱4内；所述主动轴8-1和被动轴8-5上分别固定一个齿轮8-3，两个齿轮8-3啮合传动连接；所述主动轴8-1通过联轴器与驱动电机10的输出轴连接；所述主动轴8-1上固定连接第一链轮8-4，第一链轮8-4通过链条传动连接混合机构9；所述被动轴8-5上固定连接第二链轮8-6，第二链轮8-6通过链条传动连接联动机构11。所述碾碎机构8内部两个碾磨辊8-2之间的距离不大于0.5CM，便于将炭渣进行精密粉碎；主动轴8-1在驱动电机10的输出轴的带动下转动，主动轴8-1转动带动一个碾磨辊8-2和一个齿轮8-3转动，一个齿轮8-3带动另一个齿轮8-3转动，另一个齿轮8-3带动被动轴8-5转动，被动轴8-5带动另一个碾磨辊8-2转动，两个齿轮8-3相向转动，带动两个碾磨辊8-2向内侧相向转动，对落在两个碾磨辊8-2上端之间的炭渣进行碾磨破碎处理；主动轴8-1转动时还带动第一链轮8-4转动，第一链轮8-4转动带动混合机构9进行混合作业；被动轴8-5转动时带动第二链轮8-6转动，第二链轮8-6转动通过链条带动联动机构11工作。

具体实施方式四：

如图1-8所示，所述碾碎箱4的底面设有向混料箱5方向倾斜的斜面。斜面的设置，便于碾碎后的炭渣在重力的作用下滑落至混料箱5内。

具体实施方式五：

如图1-8所示，所述联动机构11包括联动链轮11-1、联动轴11-2、蜗杆11-3和竖板11-4；所述联动轴11-2的中部转动配合在竖板11-4上，竖板11-4固定在第一架板上；所述联动轴11-2的两端分别与联动链轮11-1和蜗杆11-3固定连接；所述联动链轮11-1通过链条与第二链轮8-6传动连接；所述蜗杆11-3啮合传动连接输料机构7。所述联动机构11用于配合第二链轮8-6带动输料机构7工作；第二链轮8-6转动时带动联动链轮11-1转动，联动链轮11-1转动带动联动轴11-2转动，联动轴11-2转动带动蜗杆11-3转动，蜗杆11-3转动带动输料机构7工作。

具体实施方式六：

如图1-8所示，所述输料机构7包括蜗轮7-1、旋转轴7-2和螺旋体7-3；所述蜗轮7-1和螺旋体7-3分别固定在旋转轴7-2的两端，旋转轴7-2的中部转动配合在输料管2的管盖上；所述螺旋体7-3转动配合在输料管2内。所述输料机构7内部的蜗轮7-1在蜗杆11-3带动下转动，蜗轮7-1转动时可以通过旋转轴7-2带动螺旋体7-3转动，螺旋体7-3转动时通过与输料管2的配合将由炭渣筒1落入至输料管2内的炭渣输送至落料箱3内，并通过落料箱3落入至碾碎箱4进行碾碎处理。

具体实施方式七：

如图1-8所示，所述混合机构9包括第三链轮9-1、转动轴9-2、套管9-3和多块混料板9-4；所述第三链轮9-1和套管9-3分别固定在转动轴9-2的两端，转动轴9-2的中部密封转动配合在混料箱5上；所述第三链轮9-1通过链条与第一链轮8-4传动连接；所述套管9-3上均匀环绕固定连接多块混料板9-4，混料板9-4转动配合在混料箱5内。所述混合机构9用于配合混料箱5对碾碎后的炭渣、水泥、砂石等建筑材料进行混合，第三链轮9-1在第一链轮8-4的带动下转动，第三链轮9-1转动带动转动轴9-2转动，转动轴9-2转动时可以通过套管9-3带动多块混料板9-4进行旋转搅拌工作，多块混料板9-4进行旋转搅拌工作时将炭渣、水泥、砂石等建筑材料与碾磨破碎后的炭渣混合，混合搅拌均匀后，得到砌筑砂浆，实现煤炭炭渣的无害化回收处理处理。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的一种煤炭炭渣无害化处理装置，在作业时，首先将炭渣投入至炭渣筒1内，将驱动电机10接电开启，驱动电机10控制碾碎机构8工作，碾碎机构8工作时带动联动机构11和混合机构9工作，联动机构11工作时带动输料机构7工作，输料机构7工作时将炭渣筒1落入至输料管2内的炭渣逐渐输送至碾碎箱4内部碾碎机构8的上端，炭渣经碾碎机构8碾磨破碎后，落入至混料箱5内，将用于制成砌筑砂浆等建材的水泥、砂石等建筑材料投入至水泥投放箱6内，水泥、砂石等建筑材料通过水泥投放箱6落入至混料箱5内与碾磨破碎后的炭渣进行混合并加入适量水源，混合搅拌均匀后，得到砌筑砂浆，实现煤炭炭渣的无害化回收处理处理；本实用新型内部仅设有一部驱动电机10，整体的运转依靠驱动电机10进行运行，不仅使得设备节能环保，更是使得各工作流程合理运转，达到最高效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种煤炭炭渣无害化处理装置，包括炭渣筒(1)、输料管(2)、落料箱(3)、碾碎箱(4)、混料箱(5)、水泥投放箱(6)、输料机构(7)、碾碎机构(8)、混合机构(9)、驱动电机(10)、联动机构(11)和底板(12)，其特征在于：所述炭渣筒(1)的下端与输料管(2)固定连接；所述输料管(2)通过第一架板固定在底板(12)上；所述输料管(2)通过落料箱(3)与碾碎箱(4)的上端固定连接；所述碾碎箱(4)的下端与混料箱(5)的上端固定连接；所述水泥投放箱(6)通过第二架板固定在底板(12)上，水泥投放箱(6)的下端与混料箱(5)固定连接；所述驱动电机(10)通过电机座固定在混料箱(5)上，驱动电机(10)传动连接碾碎机构(8)；所述碾碎机构(8)传动连接联动机构(11)，联动机构(11)固定在第一架板上，联动机构(11)传动连接输料机构(7)，输料机构(7)转动配合在输料管(2)上；所述碾碎机构(8)传动连接混合机构(9)，混合机构(9)转动连接在混料箱(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述混料箱(5)的底端密封固定连接可拆卸箱门(5-1)。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述碾碎机构(8)包括主动轴(8-1)、碾磨辊(8-2)、齿轮(8-3)、第一链轮(8-4)、被动轴(8-5)和第二链轮(8-6)；所述主动轴(8-1)和被动轴(8-5)相对转动配合在碾碎箱(4)内部的左右两端；所述主动轴(8-1)和被动轴(8-5)的中部分别固定一个碾磨辊(8-2)，两个碾磨辊(8-2)相对转动配合在碾碎箱(4)内；所述主动轴(8-1)和被动轴(8-5)上分别固定一个齿轮(8-3)，两个齿轮(8-3)啮合传动连接；所述主动轴(8-1)通过联轴器与驱动电机(10)的输出轴连接；所述主动轴(8-1)上固定连接第一链轮(8-4)，第一链轮(8-4)通过链条传动连接混合机构(9)；所述被动轴(8-5)上固定连接第二链轮(8-6)，第二链轮(8-6)通过链条传动连接联动机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述碾碎箱(4)的底面设有向混料箱(5)方向倾斜的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述联动机构(11)包括联动链轮(11-1)、联动轴(11-2)、蜗杆(11-3)和竖板(11-4)；所述联动轴(11-2)的中部转动配合在竖板(11-4)上，竖板(11-4)固定在第一架板上；所述联动轴(11-2)的两端分别与联动链轮(11-1)和蜗杆(11-3)固定连接；所述联动链轮(11-1)通过链条与第二链轮(8-6)传动连接；所述蜗杆(11-3)啮合传动连接输料机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述输料机构(7)包括蜗轮(7-1)、旋转轴(7-2)和螺旋体(7-3)；所述蜗轮(7-1)和螺旋体(7-3)分别固定在旋转轴(7-2)的两端，旋转轴(7-2)的中部转动配合在输料管(2)的管盖上；所述螺旋体(7-3)转动配合在输料管(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种煤炭炭渣无害化处理装置，其特征在于：所述混合机构(9)包括第三链轮(9-1)、转动轴(9-2)、套管(9-3)和多块混料板(9-4)；所述第三链轮(9-1)和套管(9-3)分别固定在转动轴(9-2)的两端，转动轴(9-2)的中部密封转动配合在混料箱(5)上；所述第三链轮(9-1)通过链条与第一链轮(8-4)传动连接；所述套管(9-3)上均匀环绕固定连接多块混料板(9-4)，混料板(9-4)转动配合在混料箱(5)内。

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