CN219682161U - 一种高脱硫效率的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高脱硫效率的脱硫塔,包括脱硫塔,所述脱硫塔的上端外表面固定安装有净烟气出口,所述脱硫塔一侧外表面的下部固定安装有烟气进入管,所述脱硫塔内腔的下部设置有循环水箱,所述循环水箱的上端固定安装有过滤板,所述循环水箱的内部设置有搅拌器,所述脱硫塔的一侧外表面设置有循环水泵、加药桶,且所述加药桶与循环水箱之间连接有加药管,所述循环水泵与循环水箱之间连接有吸水管,所述循环水泵的上端外表面固定连接有导水管,所述导水管一侧外表面的上部固定安装有第二分水管。本实用新型所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,具备气体在脱硫塔的内部均匀的分布,增加处理的质量与处理的效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种高脱硫效率的脱硫塔。
背景技术
国家对火电厂烟气排放提出控制的主要污染物为二氧化硫,粉尘和氮氧化物,其中对二氧化硫的脱除主要依靠脱硫吸收塔来完成,现有技术中的吸收塔,包括塔体,塔体侧面下端连通有排烟管道,底部设置有废液口,所述塔体内部上端设有多层喷淋管,烟气经排烟管道进入到塔体内部时,通过打开喷淋管上的喷嘴朝向喷洒石灰石浆液,使其浆液与烟气进行混合,将烟气中二氧化硫等气体吸收,处理后的烟气经塔体上端的排烟管道排出,废液经塔体下端的废液口排出。
但是,再将烟气通入到脱硫塔的内部后,气体不能够均匀的分布,影响对烟气处理的效果,且气体不能够与处理液充分的接触,接触时间短,处理效率低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高脱硫效率的脱硫塔。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高脱硫效率的脱硫塔,具备气体在脱硫塔的内部均匀的分布,增加处理的质量与处理的效率等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高脱硫效率的脱硫塔,包括脱硫塔,所述脱硫塔的上端外表面固定安装有净烟气出口,所述脱硫塔一侧外表面的下部固定安装有烟气进入管,所述脱硫塔内腔的下部设置有循环水箱,所述循环水箱的上端固定安装有过滤板,所述循环水箱的内部设置有搅拌器,所述脱硫塔的一侧外表面设置有循环水泵、加药桶,且所述加药桶与循环水箱之间连接有加药管,所述循环水泵与循环水箱之间连接有吸水管,所述循环水泵的上端外表面固定连接有导水管,所述导水管一侧外表面的上部固定安装有第二分水管,所述导水管一侧外表面的中部固定安装有第一分水管。
优选的,所述脱硫塔内腔的上部固定安装有除雾器,所述第二分水管、第一分水管的一端外表面均伸入到脱硫塔的内部,所述第二分水管的一端外表面固定安装有第一喷淋头,所述第一分水管的一端外表面固定安装有第二喷淋头。
优选的,所述第一喷淋头的下部设置有第一填料层、第一托盘组件与第一气体分布器,所述第二喷淋头的下部设置有第二填料层、第二托盘组件与第二气体分布器,且所述第一气体分布器位于第一托盘组件的下部,所述第一填料层位于第一托盘组件的上端外表面,所述第二气体分布器位于第二托盘组件的下部,所述第二填料层位于第二托盘组件的上端外表面。
优选的,所述第一托盘组件与第二托盘组件的组成结构相同,所述第一托盘组件、第二托盘组件均包括龙骨架、多孔合金托盘与分隔板,且所述龙骨架固定安装于多孔合金托盘的下端外表面,且所述龙骨架与脱硫塔的内壁固定连接。
优选的,所述分隔板固定安装于多孔合金托盘的上端外表面,所述脱硫塔一侧外表面的下部固定安装有排污管。
优选的,所述搅拌器包括电机、转动轴与搅拌叶,且所述电机固定安装于脱硫塔一侧外表面的下部,所述转动轴位于电机的一端外表面,所述搅拌叶位于循环水箱内腔的中部,且所述搅拌叶固定安装于转动轴一端的外壁,所述转动轴与脱硫塔之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与脱硫塔转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高脱硫效率的脱硫塔,具备以下有益效果:
1、该一种高脱硫效率的脱硫塔,通过设置的第一气体分布器与第二气体分布器,便于烟气在脱硫塔的内部均匀的分布,增加处理的质量与效率。
2、该一种高脱硫效率的脱硫塔,通过设置的搅拌器,便于对循环水箱的内部进行搅拌,使得药物可以与液体充分反应。
3、该一种高脱硫效率的脱硫塔,通过设置的第一填料层与第二填料层,烟气进入脱硫塔后,气体进入第二填料层与第一填料层,可以使得烟气和洗涤液充分接触,继而提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高脱硫效率的脱硫塔的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高脱硫效率的脱硫塔的侧视截面图。
图3为本实用新型一种高脱硫效率的脱硫塔中分布器的局部结构示意图。
图4为本实用新型一种高脱硫效率的脱硫塔中搅拌器的结构示意图。
图中:1、脱硫塔;2、烟气进入管;3、净烟气出口;4、加药桶;5、加药管;6、排污管;7、搅拌器;8、循环水泵;9、吸水管;10、导水管;11、第一分水管;12、第二分水管;13、除雾器;14、第一喷淋头;15、第二喷淋头;16、第一填料层;17、第一托盘组件;18、第一气体分布器;19、第二填料层;20、第二托盘组件;21、第二气体分布器;22、循环水箱;23、过滤板;24、龙骨架;25、多孔合金托盘;26、分隔板;27、电机;28、转动轴;29、搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种高脱硫效率的脱硫塔。
如图1-4所示,包括脱硫塔1,脱硫塔1的上端外表面固定安装有净烟气出口3,脱硫塔1一侧外表面的下部固定安装有烟气进入管2,脱硫塔1内腔的下部设置有循环水箱22,循环水箱22的上端固定安装有过滤板23,循环水箱22的内部设置有搅拌器7,脱硫塔1的一侧外表面设置有循环水泵8、加药桶4,且加药桶4与循环水箱22之间连接有加药管5,循环水泵8与循环水箱22之间连接有吸水管9,循环水泵8的上端外表面固定连接有导水管10,导水管10一侧外表面的上部固定安装有第二分水管12,导水管10一侧外表面的中部固定安装有第一分水管11。
脱硫塔1内腔的上部固定安装有除雾器13,第二分水管12、第一分水管11的一端外表面均伸入到脱硫塔1的内部,第二分水管12的一端外表面固定安装有第一喷淋头14,第一分水管11的一端外表面固定安装有第二喷淋头15;第一喷淋头14的下部设置有第一填料层16、第一托盘组件17与第一气体分布器18,第二喷淋头15的下部设置有第二填料层19、第二托盘组件20与第二气体分布器21,且第一气体分布器18位于第一托盘组件17的下部,第一填料层16位于第一托盘组件17的上端外表面,第二气体分布器21位于第二托盘组件20的下部,第二填料层19位于第二托盘组件20的上端外表面;第一托盘组件17与第二托盘组件20的组成结构相同,第一托盘组件17、第二托盘组件20均包括龙骨架24、多孔合金托盘25与分隔板26,且龙骨架24固定安装于多孔合金托盘25的下端外表面,且龙骨架24与脱硫塔1的内壁固定连接;分隔板26固定安装于多孔合金托盘25的上端外表面,脱硫塔1一侧外表面的下部固定安装有排污管6;搅拌器7包括电机27、转动轴28与搅拌叶29,且电机27固定安装于脱硫塔1一侧外表面的下部,转动轴28位于电机27的一端外表面,搅拌叶29位于循环水箱22内腔的中部,且搅拌叶29固定安装于转动轴28一端的外壁,转动轴28与脱硫塔1之间设置有密封轴承,转动轴28通过密封轴承与脱硫塔1转动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种高脱硫效率的脱硫塔,烟气通过烟气进入管2进入到脱硫塔1的内部,处理后的烟气通过净烟气出口3被抽出,净烟气出口3外接风机,通过设置的第一气体分布器18与第二气体分布器21,便于烟气在脱硫塔1的内部均匀的分布,使得烟气均匀的进入到第二填料层19与第一填料层16的内部,增加处理的质量与效率,通过设置的搅拌器7,便于对循环水箱22的内部进行搅拌,使得药物可以与液体充分反应,通过电机27的运转便于带动转动轴28进行转动,转动轴28带动搅拌叶29进行转动,便于对循环水箱22内部的液体进行搅拌,通过设置的第一填料层16与第二填料层19,烟气进入脱硫塔1后,气体进入第二填料层19与第一填料层16,可以使得烟气和洗涤液充分接触,继而提高处理效率,在第一填料层16的下部设置有第一气体分布器18,在第二填料层19的下部设置有第二托盘组件20,托盘组件包括龙骨架24、多孔合金托盘25与分隔板26,通过设置的分隔板26,使得填料不会因为水冲变形,起到防护的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高脱硫效率的脱硫塔,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)的上端外表面固定安装有净烟气出口(3),所述脱硫塔(1)一侧外表面的下部固定安装有烟气进入管(2),所述脱硫塔(1)内腔的下部设置有循环水箱(22),所述循环水箱(22)的上端固定安装有过滤板(23),所述循环水箱(22)的内部设置有搅拌器(7),所述脱硫塔(1)的一侧外表面设置有循环水泵(8)、加药桶(4),且所述加药桶(4)与循环水箱(22)之间连接有加药管(5),所述循环水泵(8)与循环水箱(22)之间连接有吸水管(9),所述循环水泵(8)的上端外表面固定连接有导水管(10),所述导水管(10)一侧外表面的上部固定安装有第二分水管(12),所述导水管(10)一侧外表面的中部固定安装有第一分水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔(1)内腔的上部固定安装有除雾器(13),所述第二分水管(12)、第一分水管(11)的一端外表面均伸入到脱硫塔(1)的内部,所述第二分水管(12)的一端外表面固定安装有第一喷淋头(14),所述第一分水管(11)的一端外表面固定安装有第二喷淋头(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,其特征在于:所述第一喷淋头(14)的下部设置有第一填料层(16)、第一托盘组件(17)与第一气体分布器(18),所述第二喷淋头(15)的下部设置有第二填料层(19)、第二托盘组件(20)与第二气体分布器(21),且所述第一气体分布器(18)位于第一托盘组件(17)的下部,所述第一填料层(16)位于第一托盘组件(17)的上端外表面,所述第二气体分布器(21)位于第二托盘组件(20)的下部,所述第二填料层(19)位于第二托盘组件(20)的上端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,其特征在于:所述第一托盘组件(17)与第二托盘组件(20)的组成结构相同,所述第一托盘组件(17)、第二托盘组件(20)均包括龙骨架(24)、多孔合金托盘(25)与分隔板(26),且所述龙骨架(24)固定安装于多孔合金托盘(25)的下端外表面,且所述龙骨架(24)与脱硫塔(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,其特征在于:所述分隔板(26)固定安装于多孔合金托盘(25)的上端外表面,所述脱硫塔(1)一侧外表面的下部固定安装有排污管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种高脱硫效率的脱硫塔,其特征在于:所述搅拌器(7)包括电机(27)、转动轴(28)与搅拌叶(29),且所述电机(27)固定安装于脱硫塔(1)一侧外表面的下部,所述转动轴(28)位于电机(27)的一端外表面,所述搅拌叶(29)位于循环水箱(22)内腔的中部,且所述搅拌叶(29)固定安装于转动轴(28)一端的外壁,所述转动轴(28)与脱硫塔(1)之间设置有密封轴承,所述转动轴(28)通过密封轴承与脱硫塔(1)转动连接。
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