CN220677356U - 一种锅炉除雾脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉除雾脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的底部固定连接有支腿，所述脱硫塔的底部中心位置连通有第一连接管，所述脱硫塔的顶部连通有排烟管，所述脱硫塔的一侧底部连通有进烟管，所述脱硫塔的内壁安装有除雾装置。本实用新型通过电机、转轴、搅拌杆的设置，使得电机启动时，其输出端带动转轴转动，进而带动多组搅拌杆对溶剂箱内部的溶剂进行搅拌，从而使发生沉淀的溶剂重新进行混合，在搅拌的同时，还可以从液体进入管和固体进入管内分别缓慢倒入液体原料和固体原料，从而不仅可以使脱硫剂混合的更均匀，还可以对脱硫剂的浓度进行调节控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉除雾脱硫装置。
背景技术
锅炉除雾脱硫装置是指在烟气处理中对锅炉烟气进行深度净化处理，减少排放的二氧化硫、二氧化碳、颗粒物等大气污染物的设备。锅炉除雾脱硫技术是目前工业燃烧排放控制的一种重要措施。锅炉除雾脱硫装置的应用可以有效减少锅炉烟气的污染物排放，改善空气质量，保护环境和公众健康。但是现有的锅炉除雾脱硫装置的溶剂箱大多结构单一，大多只是单个的水箱，经常会出现箱内的脱硫剂经过长时间放置而发生沉淀，或者脱硫剂浓度变小而造成设备脱硫效率降低的情况，从而影响使用，降低脱硫效果。
为此我们提出了一种锅炉除雾脱硫装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉除雾脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉除雾脱硫装置的溶液箱大多结构单一，大多只是单个的水箱，经常会出现箱内的脱硫剂经过长时间放置而发生沉淀，或者脱硫剂浓度变小而造成设备脱硫效率降低的情况，从而影响使用，降低脱硫效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉除雾脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的底部固定连接有支腿，所述脱硫塔的底部中心位置连通有第一连接管，所述脱硫塔的顶部连通有排烟管，所述脱硫塔的一侧底部连通有进烟管，所述脱硫塔的内壁安装有除雾装置，所述脱硫塔的内壁在除雾装置的下方位置安装有分流管，所述分流管的底部连通有雾化喷头；
溶剂箱，所述脱硫塔的一侧旁边位置设置有溶剂箱，所述溶剂箱的一侧底部连通有第二连接管，所述溶剂箱的顶部安装有电机，所述溶剂箱的顶部在电机的一侧旁边位置连通有液体进入管，所述液体进入管的顶部设置有密封盖，所述溶剂箱的顶部在电机的另一侧旁边位置连通有固体进入管，所述溶剂箱的内部设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述溶剂箱的一侧旁边位置设置有循环水泵，所述循环水泵的顶部连通有第三连接管，所述脱硫塔远离溶剂箱的一侧旁边位置设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧底部连通有排水阀，所述过滤箱的顶部设置有顶盖，所述过滤箱的内壁安装有过滤网。
优选的，所述第一连接管远离所述脱硫塔的一端连通在所述过滤箱的一侧顶部。
优选的，所述脱硫塔的内壁在所述除雾装置的下方位置安装有两组所述分流管，且两组分流管的底部皆连通有多组所述雾化喷头，两组所述分流管的一端皆穿过所述脱硫塔的一侧。
优选的，所述第二连接管远离溶剂箱的一端连通在所述循环水泵的一侧，且循环水泵顶部连通的所述第三连接管分别与两组所述循环水泵穿过脱硫塔的一端相连通。
优选的，所述电机的输出端穿过所述溶剂箱的顶部，且连接在所述转轴的顶端，所述转轴的外侧固定连接有多组所述搅拌杆。
优选的，所述过滤箱的内壁安装有两组所述过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、转轴、搅拌杆的设置，使得电机启动时，其输出端带动转轴转动，进而带动多组搅拌杆对溶剂箱内部的溶剂进行搅拌，从而使发生沉淀的溶剂重新进行混合，在搅拌的同时，还可以从液体进入管和固体进入管内分别缓慢倒入液体原料和固体原料，从而不仅可以使脱硫剂混合的更均匀，还可以对脱硫剂的浓度进行调节控制。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构连通示意图；
图2为本实用新型的脱硫塔结构剖面示意图；
图3为本实用新型的溶剂箱结构剖面示意图；
图4为本实用新型的过滤箱结构剖面示意图。
图中：1、脱硫塔；2、支腿；3、第一连接管；4、排烟管；5、进烟管；6、除雾装置；7、分流管；8、雾化喷头；9、溶剂箱；10、第二连接管；11、电机；12、液体进入管；13、密封盖；14、固体进入管；15、转轴；16、搅拌杆；17、循环水泵；18、第三连接管；19、过滤箱；20、排水阀；21、顶盖；22、过滤网。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉除雾脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1的底部固定连接有支腿2，脱硫塔1的底部中心位置连通有第一连接管3，脱硫塔1的顶部连通有排烟管4，脱硫塔1的一侧底部连通有进烟管5，脱硫塔1的内壁安装有除雾装置6，脱硫塔1的内壁在除雾装置6的下方位置安装有分流管7，分流管7的底部连通有雾化喷头8；
溶剂箱9，脱硫塔1的一侧旁边位置设置有溶剂箱9，溶剂箱9的一侧底部连通有第二连接管10，溶剂箱9的顶部安装有电机11，溶剂箱9的顶部在电机11的一侧旁边位置连通有液体进入管12，液体进入管12的顶部设置有密封盖13，溶剂箱9的顶部在电机11的另一侧旁边位置连通有固体进入管14，溶剂箱9的内部设置有转轴15，转轴15的外侧固定连接有搅拌杆16，溶剂箱9的一侧旁边位置设置有循环水泵17，循环水泵17的顶部连通有第三连接管18，脱硫塔1远离溶剂箱9的一侧旁边位置设置有过滤箱19，过滤箱19的一侧底部连通有排水阀20，过滤箱19的顶部设置有顶盖21，过滤箱19的内壁安装有过滤网22。
进一步的，第一连接管3远离脱硫塔1的一端连通在过滤箱19的一侧顶部，根据附图1所示，使得脱硫剂与烟气的混合产物通过第一连接管3进入过滤箱19内部，从而可以对混合产物进行分离处理。
进一步的，脱硫塔1的内壁在除雾装置6的下方位置安装有两组分流管7，且两组分流管7的底部皆连通有多组雾化喷头8，两组分流管7的一端皆穿过脱硫塔1的一侧，根据附图2所示，提供两组分流管7与多组雾化喷头8的设置，可以有效的将脱硫剂呈雾状喷出，使得能够与烟气充分接触混合。
进一步的，第二连接管10远离溶剂箱9的一端连通在循环水泵17的一侧，且循环水泵17顶部连通的第三连接管18分别与两组循环水泵17穿过脱硫塔1的一端相连通，根据附图1所示，启动循环水泵17，使其通过第二连接管10抽取溶剂箱9内部混合完成的脱硫剂，并通过第三连接管18输送至两组循环水泵17内部，进而通过多组第三连接管18喷出，使得脱硫剂能够与烟气充分接触混合，从而去除烟气中的二氧化硫和一氧化碳。
进一步的，电机11的输出端穿过溶剂箱9的顶部，且连接在转轴15的顶端，转轴15的外侧固定连接有多组搅拌杆16，根据附图3所示，使得电机11启动时，其输出端带动转轴15转动，进而带动多组搅拌杆16对溶剂箱9内部的溶剂进行搅拌，从而使发生沉淀的溶剂重新进行混合。
进一步的，过滤箱19的内壁安装有两组过滤网22，根据附图4所示，脱硫剂与烟气的混合产物通过第一连接管3进入过滤箱19内部，进而通过两组过滤网22使产物中的固液分离，从而可以进行分别处理。
工作原理：在锅炉排烟需要除雾脱硫前，先将锅炉的排烟口通过管道连通在进烟管5远离脱硫塔1的一端，再启动电机11，并通过液体进入管12和固体进入管14分别将液体原料和固体原料缓慢倒入溶剂箱9内部，使两者充分搅拌，使混合更加均匀，然后启动循环水泵17，使其通过第二连接管10抽取溶剂箱9内部混合完成的脱硫剂，并通过第三连接管18输送至两组循环水泵17内部，进而通过多组第三连接管18喷出，之后即可将锅炉的烟气通过进烟管5排进脱硫塔1内部，使多组第三连接管18喷出的脱硫剂与烟气充分混合，从而去除烟气中的二氧化硫和一氧化碳，再之后除去二氧化硫和一氧化碳的烟气通过除雾装置6进行除雾，除雾后通过排烟管4排出，最后脱硫剂与烟气的混合产物通过第一连接管3进入过滤箱19内部，进而通过两组过滤网22使产物中的固液分离，液体进入过滤箱19底部，可以在除雾脱硫工作完成后通过排水阀20将液体排出，并打开过滤箱19顶部的顶盖21，对过滤的固体进行清理。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于，包括：
脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述脱硫塔(1)的底部中心位置连通有第一连接管(3)，所述脱硫塔(1)的顶部连通有排烟管(4)，所述脱硫塔(1)的一侧底部连通有进烟管(5)，所述脱硫塔(1)的内壁安装有除雾装置(6)，所述脱硫塔(1)的内壁在除雾装置(6)的下方位置安装有分流管(7)，所述分流管(7)的底部连通有雾化喷头(8)；
溶剂箱(9)，所述脱硫塔(1)的一侧旁边位置设置有溶剂箱(9)，所述溶剂箱(9)的一侧底部连通有第二连接管(10)，所述溶剂箱(9)的顶部安装有电机(11)，所述溶剂箱(9)的顶部在电机(11)的一侧旁边位置连通有液体进入管(12)，所述液体进入管(12)的顶部设置有密封盖(13)，所述溶剂箱(9)的顶部在电机(11)的另一侧旁边位置连通有固体进入管(14)，所述溶剂箱(9)的内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定连接有搅拌杆(16)，所述溶剂箱(9)的一侧旁边位置设置有循环水泵(17)，所述循环水泵(17)的顶部连通有第三连接管(18)，所述脱硫塔(1)远离溶剂箱(9)的一侧旁边位置设置有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的一侧底部连通有排水阀(20)，所述过滤箱(19)的顶部设置有顶盖(21)，所述过滤箱(19)的内壁安装有过滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于：所述第一连接管(3)远离所述脱硫塔(1)的一端连通在所述过滤箱(19)的一侧顶部。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的内壁在所述除雾装置(6)的下方位置安装有两组所述分流管(7)，且两组分流管(7)的底部皆连通有多组所述雾化喷头(8)，两组所述分流管(7)的一端皆穿过所述脱硫塔(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于：所述第二连接管(10)远离溶剂箱(9)的一端连通在所述循环水泵(17)的一侧，且循环水泵(17)顶部连通的所述第三连接管(18)分别与两组所述循环水泵(17)穿过脱硫塔(1)的一端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于：所述电机(11)的输出端穿过所述溶剂箱(9)的顶部，且连接在所述转轴(15)的顶端，所述转轴(15)的外侧固定连接有多组所述搅拌杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉除雾脱硫装置，其特征在于：所述过滤箱(19)的内壁安装有两组所述过滤网(22)。
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