CN212651619U - 一种工业烟气除尘脱硫净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气除尘脱硫技术领域，具体揭示了一种工业烟气除尘脱硫净化设备，包括两个底板，两个所述底板的上方分别安装有脱硫箱和出气筒，所述出气筒的右侧固定连接有支撑杆，所述出气筒的左侧下方贯穿连接有导管；本实用新型通过设置的脱硫箱能够配合设置的出气筒，可以在脱硫箱中利用雾化器的雾化作用对烟气中含有的二氧化硫进行吸附和反应，配合设置的碳板能够对烟气中含有的灰尘进行吸附沉降，使得后期烟气在排出的同时，可以减少二氧化硫的含量以及尽可能的除去烟尘中含有的灰尘，在此过程中，可以利用石灰水的作用对二氧化硫进行处理，且耗材能够及时的更换，提高了二氧化硫的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气除尘脱硫技术领域，具体为一种工业烟气除尘脱硫净化设备。
背景技术
脱硫，广泛的讲就是燃烧前脱去燃料中的二氧化硫以及烟道气排放前除去二氧化硫的过程，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也在不断的增加，燃煤烟气中所含有的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，若燃烧的烟气中含有二氧化硫直接排放到大气中时，会不断的积累下来，后期通过雨水的落下，会使得二氧化硫连同雨水一同降落在地表处形成酸雨，是一种较为严重的自然灾害。
而随着科技的不断进步，人们在能源的使用过程中提出了脱硫除尘的方法，能够在排放烟气的过程中，尽可能的降低二氧化硫含量，而现有的工业烟气除尘脱硫设备在使用的时候往往是通过多个设备的不同组合，能够对烟气中的二氧化硫以及烟尘进行吸附处理，但是在使用的时候发现处理完成之后，后期对耗材的更换会显得较为麻烦，同时对二氧化硫的脱硫处理效率不高，因此我们提出一种工程烟气除尘脱硫净化设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工业烟气除尘脱硫净化设备，具备能够在使用的时候可以迅速的对烟气中含有的二氧化硫进行反应，能够在反应的同时对携带的烟尘进行沉降的优点，解决了现有装置在使用的时候对烟气中的二氧化硫脱离效率不高的问题。
本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，包括两个底板，两个所述底板的上方分别安装有脱硫箱和出气筒，所述出气筒的右侧固定连接有支撑杆，所述出气筒的左侧下方贯穿连接有导管，所述导管的顶部安装有连接筒且与导管贯穿相连，所述脱硫箱的右侧与连接筒的左侧上方均固定连接有风机且贯穿连接有输送管，所述脱硫箱的左侧上方贯穿连接有进气管，所述脱硫箱的内侧等距离固定连接有三个喷淋板，两个所述喷淋板互相靠近的一侧中部固定连接有竖直板，所述竖直板的内侧贯穿连接有透气框，所述竖直板的外侧设有两个导流口，所述导流口的底部贯穿连接有导流管，通过设置的导流口能够使得脱硫箱中的石灰水可以顺利的通过循环泵进行循环。
本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，其中喷淋板的左右两侧均等距离固定连接有三根连接管，三根所述连接管的管身处均等距离固定连接有若干雾化器，且所述连接管的顶部与喷淋板贯穿相连，通过设置的雾化器，能够配合石灰水可以更加稳定的使得工业烟气与石灰水进行接触，从而能够实现脱硫的效果。
本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，其中脱硫箱的内侧填充有石灰水，所述脱硫箱的左侧下方贯穿连接有进液管，所述脱硫箱内壁底部固定连接有循环管且与导流管贯穿相连，该循环管的外侧安装有循环泵，所述循环泵位于脱硫箱的右侧中部且与脱硫箱的右侧固定相连，通过设置的循环管能够配合设置的循环泵，使得石灰水能够更加稳定的进行使用。
本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，其中连接筒的内侧转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设连接有四个碳板，四个所述碳板且呈内凹状，所述碳板为活性炭与粘合剂制成，通过设置的碳板能够配合风机的作用，使得工业烟气中所含有的灰尘能够被吸附。
本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，其中出气筒呈圆锥状，且所述出气筒的顶部安装有透气板，所述透气板的中部贯穿连接有连接杆，所述透气板的顶部贯穿连接有隔离网，所述连接杆的杆身处固定连接有四个卡板，四个所述卡板的内侧安装有支架，且该支架的内侧间隔排布有三个过滤棉，四个所述卡板的直径均不等且呈从上至下依次减少，通过设置的过滤棉配合设置的卡板，能够使得烟气中的灰尘进一步的被隔离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的脱硫箱能够配合设置的出气筒，可以在脱硫箱中利用雾化器的雾化作用对烟气中含有的二氧化硫进行吸附和反应，配合设置的碳板能够对烟气中含有的灰尘进行吸附沉降，使得后期烟气在排出的同时，可以减少二氧化硫的含量以及尽可能的除去烟尘中含有的灰尘，在此过程中，可以利用石灰水的作用对二氧化硫进行处理，且耗材能够及时的更换，提高了二氧化硫的处理效率。
2、本实用新型通过设置的雾化器能够配合设置的循环泵对脱硫箱中暂存的石灰水进行循环使用，使得石灰水能够保持在应有的稳定状态，同时配合雾化器的喷淋作用，使得石灰水形成相对稳定的细小液滴，能够与烟气进行充分的反应，从而可以对烟气中的二氧化硫进行吸附反应，能够降低二氧化硫的含量，而配合设置的固定杆以及碳板的作用，在后期设置的卡板以及过滤棉的作用下，能够除去工业烟气中的灰尘，有效降低了灰尘的含量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型脱硫箱正视结构示意图；
图2为本实用新型竖直板侧视结构示意图；
图3为本实用新型喷淋板侧视结构示意图；
图4为本实用新型卡板俯视结构示意图；
图5为本实用新型透气板俯视结构示意图。
图中：01、底板；02、导流管；03、循环管；04、导管；05、连接杆；06、卡板；07、支撑杆；08、出气筒；09、透气板；10、碳板；11、连接筒；12、固定杆；13、风机；14、脱硫箱；15、透气框；16、进气管；17、喷淋板；18、进液管；19、竖直板；20、导流口；21、雾化器；22、连接管；23、隔离网；24、支架；25、过滤棉；26、循环泵。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的工业烟气除尘脱硫净化设备，包括两个底板01，两个底板01的上方分别安装有脱硫箱14和出气筒08，出气筒08的右侧固定连接有支撑杆07，出气筒08的左侧下方贯穿连接有导管04，导管04的顶部安装有连接筒11且与导管04贯穿相连，脱硫箱14的右侧与连接筒11的左侧上方均固定连接有风机13且贯穿连接有输送管，脱硫箱14的左侧上方贯穿连接有进气管16，脱硫箱14的内侧等距离固定连接有三个喷淋板17，两个喷淋板17互相靠近的一侧中部固定连接有竖直板19，竖直板19的内侧贯穿连接有透气框15，竖直板19的外侧设有两个导流口20，导流口20的底部贯穿连接有导流管02，通过设置的导流口20能够使得脱硫箱14中的石灰水可以顺利的通过循环泵26进行循环。
喷淋板17的左右两侧均等距离固定连接有三根连接管22，三根连接管22的管身处均等距离固定连接有若干雾化器21，且连接管22的顶部与喷淋板17贯穿相连，通过设置的雾化器21，能够配合石灰水可以更加稳定的使得工业烟气与石灰水进行接触，从而能够实现脱硫的效果。
脱硫箱14的内侧填充有石灰水，脱硫箱14的左侧下方贯穿连接有进液管18，脱硫箱14内壁底部固定连接有循环管03且与导流管02贯穿相连，该循环管03的外侧安装有循环泵26，循环泵26位于脱硫箱14的右侧中部且与脱硫箱14的右侧固定相连，通过设置的循环管03能够配合设置的循环泵26，使得石灰水能够更加稳定的进行使用。
连接筒11的内侧转动连接有固定杆12，固定杆12的外侧套设连接有四个碳板10，四个碳板10且呈内凹状，碳板10为活性炭与粘合剂制成，通过设置的碳板10能够配合风机13的作用，使得工业烟气中所含有的灰尘能够被吸附。
出气筒08呈圆锥状，且出气筒08的顶部安装有透气板09，透气板09的中部贯穿连接有连接杆05，透气板09的顶部贯穿连接有隔离网23，连接杆05的杆身处固定连接有四个卡板06，四个卡板06的内侧安装有支架24，且该支架24的内侧间隔排布有三个过滤棉25，四个卡板06的直径均不等且呈从上至下依次减少，通过设置的过滤棉25配合设置的卡板06，能够使得烟气中的灰尘进一步的被隔离。
在使用本实用新型的时候：
首先通过设置的进气管16能够使得工业烟气顺利的进入到脱硫箱14中，此时在利用进液管18的作用能够使得石灰水可以灌注到脱硫箱14的内部，启动设置的循环泵26利用导流管02和循环管03的配合使用，使得石灰水能够进入到连接管22中配合雾化器21形成雾化状的石灰水，通过雾化状的石灰水与工程烟气的接触，能够与工业烟气中的二氧化硫进行反应，可以降低烟气中的二氧化硫的含量，再然后工业烟气能够透过设置的透气框15最后经由风机13转入到连接筒11内部；
当工业烟气进入到连接筒11的内部时，利用连接杆05与碳板10的组合作用，能够在工业烟气中所含有的灰尘进行吸附，最后经由设置的导管04使得工业烟气进入到出气筒08中；
在出气筒08中利用卡板06与过滤棉25的组合作用配合设置的支架24，能够更加方便的使得烟气中的灰尘被隔离，最后通过透气板09上的隔离网23使得烟气可以顺利的排入大气中。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种工业烟气除尘脱硫净化设备，包括两个底板(01)，其特征在于：两个所述底板(01)的上方分别安装有脱硫箱(14)和出气筒(08)，所述出气筒(08)的右侧固定连接有支撑杆(07)，所述出气筒(08)的左侧下方贯穿连接有导管(04)，所述导管(04)的顶部安装有连接筒(11)且与导管(04)贯穿相连，所述脱硫箱(14)的右侧与连接筒(11)的左侧上方均固定连接有风机(13)且贯穿连接有输送管，所述脱硫箱(14)的左侧上方贯穿连接有进气管(16)，所述脱硫箱(14)的内侧等距离固定连接有三个喷淋板(17)，两个所述喷淋板(17)互相靠近的一侧中部固定连接有竖直板(19)，所述竖直板(19)的内侧贯穿连接有透气框(15)，所述竖直板(19)的外侧设有两个导流口(20)，所述导流口(20)的底部贯穿连接有导流管(02)。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘脱硫净化设备，其特征在于：所述喷淋板(17)的左右两侧均等距离固定连接有三根连接管(22)，三根所述连接管(22)的管身处均等距离固定连接有若干雾化器(21)，且所述连接管(22)的顶部与喷淋板(17)贯穿相连。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘脱硫净化设备，其特征在于：所述脱硫箱(14)的内侧填充有石灰水，所述脱硫箱(14)的左侧下方贯穿连接有进液管(18)，所述脱硫箱(14)内壁底部固定连接有循环管(03)且与导流管(02)贯穿相连，该循环管(03)的外侧安装有循环泵(26)，所述循环泵(26)位于脱硫箱(14)的右侧中部且与脱硫箱(14)的右侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘脱硫净化设备，其特征在于：所述连接筒(11)的内侧转动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外侧套设连接有四个碳板(10)，四个所述碳板(10)且呈内凹状，所述碳板(10)为活性炭与粘合剂制成。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气除尘脱硫净化设备，其特征在于：所述出气筒(08)呈圆锥状，且所述出气筒(08)的顶部安装有透气板(09)，所述透气板(09)的中部贯穿连接有连接杆(05)，所述透气板(09)的顶部贯穿连接有隔离网(23)，所述连接杆(05)的杆身处固定连接有四个卡板(06)，四个所述卡板(06)的内侧安装有支架(24)，且该支架(24)的内侧间隔排布有三个过滤棉(25)，四个所述卡板(06)的直径均不等且呈从上至下依次减少。
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