CN212881688U - 一种烟气高效脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种烟气高效脱硫装置，它包括烟气接入道，烟气接入道连接布袋除尘器，布袋除尘器连接喷淋式除尘机构，喷淋式除尘机构连接脱硫塔，脱硫塔的内部设置有气体分布器、石膏水喷淋管和液体分布器，气体分布器设置在石膏水喷淋管和液体分布器的下方，出烟管的出气口与气体分布器连接。本实用新型利用布袋除尘器对烟气中大部分灰尘进行净化，未被布袋除尘器净化的灰尘在喷淋式除尘机构进行二次净化，净化后的烟气通过抽风机的增压作用下，由气体分布器分散到脱硫塔内；石膏水喷淋管均匀喷洒石膏水，使石膏水与烟气中的二氧化硫充分反应，完成脱硫，具有效率高，脱硫效果好等特点。

Description

一种烟气高效脱硫装置

技术领域

本实用新型属于涉及一种脱硫装置，具体为一种烟气高效脱硫装置。

背景技术

总所周知，烟气中伴随大量的粉尘和二氧化硫等有害气体，如不加以净化，直接排放在空气中，会对周边的环境造成污染，影响人的身体健康；在现有技术中，烟气中粉尘和二氧化硫等有害气体的净化效果一直不尽人意，存在净化不彻底的现象；对此，我们开发了一种烟气高效脱硫装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种烟气高效脱硫装置，利用布袋除尘器对烟气中大部分灰尘进行净化，未被布袋除尘器净化的灰尘在喷淋式除尘机构进行二次净化，净化后的烟气通过抽风机的增压作用下，从出烟管进入到脱硫塔内，由气体分布器分散到脱硫塔内；石膏水喷淋管均匀喷洒石膏水，使石膏水与烟气中的二氧化硫充分反应，生成石膏，完成脱硫，具有效率高，脱硫效果好等特点。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括烟气接入道，烟气接入道连接布袋除尘器的进气口，布袋除尘器的出气口连接中间管道，中间管道的出气端连接喷淋式除尘机构；

烟气由烟气接入道进入到布袋除尘器，布袋除尘器将大部分灰尘进行净化，一些小颗粒尘埃通过布袋除尘器的出气口进入到中间管道，再由中间管道传输到喷淋式除尘机构中完成微粒尘埃的进一步净化。

所述喷淋式除尘机构包括塔体，塔体的顶部设置有出烟管，塔体的底部设置有集水箱，中间管道的出气端设置在集水箱的上方，集水箱的底部设置有机柜，塔体内设置有带内壁冲洗功能的旋转式布水器；微粒尘埃进入到塔体中，旋转式布水器对微粒尘埃进行喷洒除尘。

出烟管的出烟口连接脱硫塔，所述脱硫塔的内部设置有气体分布器、石膏水喷淋管和液体分布器，气体分布器设置在石膏水喷淋管和液体分布器的下方，出烟管的出气口与气体分布器连接，石膏水喷淋管上均匀设置多个喷嘴，气体分布器、石膏水喷淋管和液体分布器相互之间设置有阶梯环填料，脱硫塔的顶部设置有烟气出口。

经喷淋式除尘机构净化后的烟气在抽风机的增压作用下，从出烟管进入到脱硫塔内，由气体分布器分散到脱硫塔内，气体分布器由管道构成，管道上均布有通孔，用于烟气均衡分布在脱硫塔内；石膏水喷淋管均匀喷洒石膏水，石膏水与脱硫塔内的烟气进行反应，使烟气中的二氧化硫以及氧化空气发生化学反应，生成石膏，完成脱硫。石膏混合液在底部的混合液腔内储存，再由混合液排放管排出。

所述旋转式布水器包括电机、转轴、布水管轴、布水机构和污水处理过滤器；其中，电机安装在机柜内，集水箱下端的出水口连接出水管道，出水管道连接第一泵体的入水口，第一泵体的出水口与污水处理过滤器的入水口之间通过管道连接，污水处理过滤器的净水出口连接第二泵体的入水口，第二泵体的出水口连接入水管道，入水管道的出水端连接旋转水接头，旋转水接头与布水管轴的顶部连接，布水管轴的底部通过轴连接器与转轴连接，转轴与电机的输出轴连接，布水机构固定在布水管轴上。

微粒尘埃进入到塔体内除尘的过程中，电机带动布水机构不间断的旋转，使塔体内烟气中的微粒尘埃得以充分净化，微粒尘埃和水结合落在集水箱内形成污水，污水经过第一泵体抽入到现有技术中的污水处理过滤器内，完成污水的净化，再由第二泵体进行二次增压，提高布水压力，并对粉尘进行布水、净化。

布水机构包括圆盘，圆盘的中部设置有环体，圆盘的内部设置有水腔，水腔与布水管轴的内孔连接贯通，圆盘的底部均匀分布有多个洒水喷头。

在喷洒过程中，水从布水管轴进入到水腔内，再有洒水喷头喷出，完成灰尘净化。

为了防止塔体内壁粉尘集结，提高了灰尘净化效果，圆盘的侧面均匀分布有多个喷枪，喷枪的喷嘴向下倾斜设置，且喷枪的喷嘴朝向塔体的内壁。

为了提高除尘效果，布水机构的数量为多个。

为方便安装，塔体内上端设置有支架，支架的中部设置有轴承，布水管轴的上端穿插在所述轴承内。

为了防止喷淋的水直接进入到中间管道内，中间管道的出气端连接不锈钢球形管道防雨罩。

为了提高脱硫效果，石膏水喷淋管和液体分布器5的数量为多个。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用布袋除尘器对烟气中大部分灰尘进行净化，未被布袋除尘器净化的灰尘在喷淋式除尘机构进行二次净化，净化后的烟气通过抽风机的增压作用下，从出烟管进入到脱硫塔内，由气体分布器分散到脱硫塔内；石膏水喷淋管均匀喷洒石膏水，使石膏水与烟气中的二氧化硫充分反应，生成石膏，完成脱硫，具有效率高，脱硫效果好等特点。

本实用新型中的布水机构不断旋转对灰尘进行喷淋，从而完成对烟气中灰尘的充分净化，提高空气质量，保护周边环境。

布水机构中的喷枪朝向塔体的内壁，可以对塔体内壁进行冲洗，防止塔体内壁粉尘集结，提高了灰尘净化效果。

烟气在喷淋式除尘机构净化时，微粒尘埃和水结合落在集水箱内形成污水，污水经过第一泵体抽入到现有技术中的污水处理过滤器内，完成污水的净化，节约水源；再由第二泵体进行二次增压，提高布水压力，并对粉尘进行布水、净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中布水机构的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一泵体；2、出水管道；3、电机；4、机柜；5、集水箱；6、中间管道；7、塔体；8、轴连接器；9、布水机构；10、支架；11、出烟管；12、旋转水接头；13、入水管道；14、转轴；15、第二泵体；16、污水处理过滤器；17、布袋除尘器；18、烟气接入道；19、抽风机；20、混合液腔；21、脱硫塔；22、气体分布器；23、阶梯环填料；24、石膏水喷淋管；25、液体分布器；26、烟气出口；901、环体；902、圆盘；903、洒水喷头；904、喷枪；905、水腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括烟气接入道18，烟气接入道18连接布袋除尘器17的进气口，布袋除尘器17的出气口连接中间管道6，中间管道6的出气端连接喷淋式除尘机构；

在本实施例中，如图1所示，烟气由烟气接入道18进入到布袋除尘器17，布袋除尘器17将大部分灰尘进行净化，一些小颗粒尘埃通过布袋除尘器17的出气口进入到中间管道6，再由中间管道6传输到喷淋式除尘机构中完成微粒尘埃的进一步净化。

在本实施例中，如图1所示，所述喷淋式除尘机构包括塔体7，塔体7的顶部设置有出烟管11，塔体7的底部设置有集水箱5，中间管道6的出气端设置在集水箱5的上方，集水箱5的底部设置有机柜4，塔体7内设置有带内壁冲洗功能的旋转式布水器；

出烟管11的出烟口连接脱硫塔21，所述脱硫塔21的内部设置有气体分布器22、石膏水喷淋管24和液体分布器25，气体分布器22设置在石膏水喷淋管24和液体分布器25的下方，出烟管11的出气口与气体分布器22连接，石膏水喷淋管24上均匀设置多个喷嘴，气体分布器22、石膏水喷淋管24和液体分布器25相互之间设置有阶梯环填料23，脱硫塔21的顶部设置有烟气出口26。

经喷淋式除尘机构净化后的烟气在抽风机19的增压作用下，从出烟管11进入到脱硫塔21内，由气体分布器22分散到脱硫塔21内，气体分布器22由管道构成，管道上均布有通孔，用于烟气均衡分布在脱硫塔21内；石膏水喷淋管24均匀喷洒石膏水，石膏水与脱硫塔21内的烟气进行反应，使烟气中的二氧化硫以及氧化空气发生化学反应，生成石膏，完成脱硫。石膏混合液在底部的混合液腔20内储存，再由混合液排放管排出。

微粒尘埃进入到塔体7中，旋转式布水器对微粒尘埃进行喷洒除尘。

在本实施例中，如图1所示，所述旋转式布水器包括电机3、转轴14、布水管轴、布水机构9和污水处理过滤器16；其中，电机3安装在机柜4内，集水箱5下端的出水口连接出水管道2，出水管道2连接第一泵体1的入水口，第一泵体1的出水口与污水处理过滤器16的入水口之间通过管道连接，污水处理过滤器16的净水出口连接第二泵体15的入水口，第二泵体15的出水口连接入水管道13，入水管道13的出水端连接旋转水接头12，旋转水接头12与布水管轴的顶部连接，布水管轴的底部通过轴连接器8与转轴14连接，转轴14与电机3的输出轴连接，布水机构9固定在布水管轴上。

微粒尘埃进入到塔体7内除尘的过程中，电机3带动布水机构9不间断的旋转，使塔体7内烟气中的微粒尘埃得以充分净化，微粒尘埃和水结合落在集水箱5内形成污水，污水经过第一泵体1抽入到现有技术中的污水处理过滤器16内，完成污水的净化，再由第二泵体15进行二次增压，提高布水压力，并对粉尘进行布水、净化。

在本实施例中，如图2所示，布水机构9包括圆盘902，圆盘902的中部设置有环体901，圆盘902的内部设置有水腔905，水腔905与布水管轴的内孔连接贯通，圆盘902的底部均匀分布有多个洒水喷头903。

在本实施例中，如图2所示，在喷洒过程中，水从布水管轴进入到水腔905内，再有洒水喷头903喷出，完成灰尘净化。

在本实施例中，如图2所示，为了防止塔体内壁粉尘集结，提高了灰尘净化效果，圆盘902的侧面均匀分布有多个喷枪904，喷枪904的喷嘴向下倾斜设置，且喷枪904的喷嘴朝向塔体7的内壁。

在本实施例中，如图1-图2所示，为了提高除尘效果，布水机构9的数量为多个。

在本实施例中，如图1所示，为方便安装，塔体7内上端设置有支架10，支架10的中部设置有轴承，布水管轴的上端穿插在所述轴承内。

在本实施例中，如图1所示，为了防止喷淋的水直接进入到中间管道6内，中间管道6的出气端连接不锈钢球形管道防雨罩。

在本实施例中，如图1所示，为了提高脱硫效果，石膏水喷淋管24和液体分布器25的数量为多个。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，它包括烟气接入道（18），烟气接入道（18）连接布袋除尘器（17）的进气口，布袋除尘器（17）的出气口连接中间管道（6），中间管道（6）的出气端连接喷淋式除尘机构；所述喷淋式除尘机构包括塔体（7），塔体（7）的顶部设置有出烟管（11），塔体（7）的底部设置有集水箱（5），中间管道（6）的出气端设置在集水箱（5）的上方，集水箱（5）的底部设置有机柜（4），塔体（7）内设置有带内壁冲洗功能的旋转式布水器；所述出烟管（11）上连接有抽风机（19），出烟管（11）的出烟口连接脱硫塔（21），所述脱硫塔（21）的内部设置有气体分布器（22）、石膏水喷淋管（24）和液体分布器（25），气体分布器（22）设置在石膏水喷淋管（24）和液体分布器（25）的下方，出烟管（11）的出气口与气体分布器（22）连接，石膏水喷淋管（24）上均匀设置多个喷嘴，气体分布器（22）、石膏水喷淋管（24）和液体分布器（25）相互之间设置有阶梯环填料（23），脱硫塔（21）的顶部设置有烟气出口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，所述旋转式布水器包括电机（3）、转轴（14）、布水管轴、布水机构（9）和污水处理过滤器（16）；其中，电机（3）安装在机柜（4）内，集水箱（5）下端的出水口连接出水管道（2），出水管道（2）连接第一泵体（1）的入水口，第一泵体（1）的出水口与污水处理过滤器（16）的入水口之间通过管道连接，污水处理过滤器（16）的净水出口连接第二泵体（15）的入水口，第二泵体（15）的出水口连接入水管道（13），入水管道（13）的出水端连接旋转水接头（12），旋转水接头（12）与布水管轴的顶部连接，布水管轴的底部通过轴连接器（8）与转轴（14）连接，转轴（14）与电机（3）的输出轴连接，布水机构（9）固定在布水管轴上。

3.根据权利要求2所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，布水机构（9）包括圆盘（902），圆盘（902）的中部设置有环体（901），圆盘（902）的内部设置有水腔（905），水腔（905）与布水管轴的内孔连接贯通，圆盘（902）的底部均匀分布有多个洒水喷头（903）。

4.根据权利要求3所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，圆盘（902）的侧面均匀分布有多个喷枪（904），喷枪（904）的喷嘴向下倾斜设置，且喷枪（904）的喷嘴朝向塔体（7）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，布水机构（9）的数量为多个。

6.根据权利要求5所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，塔体（7）内上端设置有支架（10），支架（10）的中部设置有轴承，布水管轴的上端穿插在所述轴承内。

7.根据权利要求6所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，中间管道（6）的出气端连接不锈钢球形管道防雨罩。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种烟气高效脱硫装置，其特征在于，石膏水喷淋管（24）和液体分布器（25）的数量为多个。

Images