CN216321030U - 一种半干法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半干法脱硫装置,包括循环流化床脱硫塔,所述循环流化床脱硫塔下部设有烟气进管,所述循环流化床脱硫塔上部设置有烟气出管,所述循环流化床脱硫塔中部设置有呈文丘里形的管段,所述烟气进管上设置有烟气分管,所述烟气分管连接于循环流化床脱硫塔管段的上部,所述循环流化床脱硫塔的上部还设有雾化喷淋结构、脱硫剂投放结构,所述管段的上扩张段上设置有若干防渣锥,所述防渣锥上端设置有冲洗结构。本实用新型设置有防渣锥以及冲洗结构,对可能存在的湿料、结垢进行预防以及后续的冲洗,保证湿料不会粘附在循环流化床脱硫塔的塔壁上,保证循环流化床脱硫塔的长期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结烟气处理技术领域,具体涉及一种半干法脱硫装置。
背景技术
在循环流化床半干法脱硫工艺中,通常烧结机排出的烟气会从具有文丘里装置的吸收塔(即循环流化床)底部进入,此时由于文丘里的结构能够使得烟气速度加快,在与细的吸收剂粉末混合后,颗粒间、气体与颗粒间会出现剧烈摩擦,此时均匀喷入水雾,并降低烟温,就会反应生成脱硫产物CaSO3和CaSO4。而脱硫后的烟气会携带大量固体颗粒,烟气经由吸收塔顶部排出,再由除尘器进行除尘。其中,在雾化喷淋过程中,会造成湿料、结垢以及结露的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种结构简单,减少脱硫过程中结垢的半干法脱硫装置。
为实现上述目的,本实用新型一种半干法脱硫装置,采用了如下技术方案:
一种半干法脱硫装置,包括循环流化床脱硫塔,所述循环流化床脱硫塔下部设有烟气进管,所述循环流化床脱硫塔上部设置有烟气出管,所述循环流化床脱硫塔中部设置有呈文丘里形的管段,所述烟气进管上设置有烟气分管,所述烟气分管连接于循环流化床脱硫塔管段的上部,所述循环流化床脱硫塔的上部还设有雾化喷淋结构、脱硫剂投放结构,所述管段的上扩张段上设置有若干防渣锥,所述防渣锥上端设置有冲洗结构。
本实用新型一种半干法脱硫装置的进一步改进之处在于,所述雾化喷淋结构包括进气管和进水管,所述进气管与进水管的混合段设置有雾化喷头,所述雾化喷头由耐磨材料制成。
本实用新型一种半干法脱硫装置的进一步改进之处在于,所述冲洗结构包括冲洗管段,所述冲洗管段上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头对着所述防渣锥,所述冲洗管段通过控制阀门连接于进水管。
本实用新型一种半干法脱硫装置的进一步改进之处在于,所述冲洗管段上设置有对着循环流化床脱硫塔塔壁的第二冲洗喷头。
本实用新型一种半干法脱硫装置的进一步改进之处在于,所述循环流化床脱硫塔的管段下端还连接有循环灰进入管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置横向布设的烟气分管,对经过管道增速的轴向流烟气进行径向的混流,增强了烟气的湍动,加强烟气与颗粒间的有效碰撞,不断更新脱硫剂颗粒的反应表面,从而提升脱硫性能。
2、本实用新型设置有防渣锥以及冲洗结构,对可能存在的湿料、结垢进行预防以及后续的冲洗,保证湿料不会粘附在循环流化床脱硫塔的塔壁上,保证循环流化床脱硫塔的长期稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1循环流化床脱硫塔,2烟气进管,3烟气出管,4管段,5烟气分管,6雾化喷淋结构,7脱硫剂投放结构,8防渣锥,9冲洗结构,10进水管,11冲洗管段,12循环灰进入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种半干法脱硫装置,包括循环流化床脱硫塔1,所述循环流化床脱硫塔1下部设有烟气进管2,所述循环流化床脱硫塔1上部设置有烟气出管3,所述循环流化床脱硫塔中部设置有呈文丘里形的管段4,所述烟气进管2上设置有烟气分管5,所述烟气分管5连接于循环流化床脱硫塔1管段4的上部,烟气分管可以设置有多个,均伸入循环流化床脱硫塔内部,且多个烟气分管可以错位布设,使得烟气混流时呈螺旋上升。所述循环流化床脱硫塔1的上部还设有雾化喷淋结构6、脱硫剂投放结构7,所述管段的上扩张段上设置有若干防渣锥8,所述防渣锥上端设置有冲洗结构9。防渣锥的设置使得循环流化床脱硫塔的管段的上扩张段不会受湿料、结垢的影响,保证循环流化床脱硫塔烟气处理的长时间稳定运行。
进一步的,所述雾化喷淋结构包括进气管和进水管10,所述进气管与进水管的混合段设置有雾化喷头,所述雾化喷头由耐磨材料制成。轴向烟气与径向烟气混合之后处于异常激烈的湍动状态,耐磨的雾化喷头能够长时间使用。
进一步的,所述冲洗结构9包括冲洗管段11,所述冲洗管段上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头对着所述防渣锥,所述冲洗管段通过控制阀门连接于进水管。冲洗管段与进水管共用一个进水通道,减少了管道的布设,同时,冲洗结构的设置也保证了防渣锥周围不会有结垢的产生。进一步的,所述冲洗管段上设置有对着循环流化床脱硫塔塔壁的第二冲洗喷头。
进一步的,所述循环流化床脱硫塔的管段下端还连接有循环灰进入管12。实现了更好的烟气脱硫处理效果。
本实用新型的工作原理为:烟气从脱硫塔下部的烟气进口进,经过管段的加速,实现烟气的轴向加速,部分烟气从烟气分管进入循环流化床脱硫塔,形成径向烟气流动,实现烟气的混流,保证烟气脱硫处理的高效,在脱硫处理过程中,雾化喷淋结构进行喷淋脱硫处理,当喷淋处理出现湿料或者结垢时,防渣锥能减少湿料以及结垢的粘附于壁,或者可以利用冲洗结构对脱硫塔塔壁以及防渣锥进行冲洗,进而保证湿料以及结垢不会粘附于塔壁上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种半干法脱硫装置,其特征在于:包括循环流化床脱硫塔,所述循环流化床脱硫塔下部设有烟气进管,所述循环流化床脱硫塔上部设置有烟气出管,所述循环流化床脱硫塔中部设置有呈文丘里形的管段,所述烟气进管上设置有烟气分管,所述烟气分管连接于循环流化床脱硫塔管段的上部,所述循环流化床脱硫塔的上部还设有雾化喷淋结构、脱硫剂投放结构,所述管段的上扩张段上设置有若干防渣锥,所述防渣锥上端设置有冲洗结构。
2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于:所述雾化喷淋结构包括进气管和进水管,所述进气管与进水管的混合段设置有雾化喷头,所述雾化喷头由耐磨材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于:所述冲洗结构包括冲洗管段,所述冲洗管段上设有冲洗喷头,所述冲洗喷头对着所述防渣锥,所述冲洗管段通过控制阀门连接于进水管。
4.根据权利要求3所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于:所述冲洗管段上设置有对着循环流化床脱硫塔塔壁的第二冲洗喷头。
5.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于:所述循环流化床脱硫塔的管段下端还连接有循环灰进入管。
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CN202122576641.XU Active CN216321030U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种半干法脱硫装置 |
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- 2021-10-25 CN CN202122576641.XU patent/CN216321030U/zh active Active
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