CN110614017A - 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 - Google Patents
一种用于烟气脱硫的脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614017A CN110614017A CN201910994444.4A CN201910994444A CN110614017A CN 110614017 A CN110614017 A CN 110614017A CN 201910994444 A CN201910994444 A CN 201910994444A CN 110614017 A CN110614017 A CN 110614017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- guide pipe
- pipe
- liquid guide
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于烟气脱硫的脱硫塔,包括塔体,所述塔体顶部设置集气罩,所述集气罩出气端与烟气出口管进气端连接,所述塔体一侧设置烟气进口管和排污管,且所述排污管位于所述烟气进口管的正下方,所述塔体另一侧设置第一导液管和第二导液管,且所述第二导液管位于所述第一导液管的正下方,所述第二导液管出液端安装喷头,所述喷头内部设有滤网,所述塔体内部设有浆池区,本发明通过设置清洁棒和转轴,进而使浆池区内的混合溶液通过第一导液管流入沉淀池内,混合溶液通过第一导液管时,液体会通过推动清洁棒转动,进而使清洁棒对第一导液管的内侧壁进行清洁,进而避免了混合溶液中夹杂的亚硫酸钙或硫酸钙堆积在第一导液管内。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种用于烟气脱硫的脱硫塔。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。其中湿法脱硫是一种使用十分广泛的脱硫方法,湿法脱硫的特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高。
而湿法脱硫的过程中为了使烟气中的硫化物能够与脱硫溶液充分反应,脱硫塔内通常会设置浆池区,而烟气中的硫化物能够与脱硫溶液反应会生产溶解度较小的亚硫酸钙、硫酸钙,进而极易导致脱硫塔内形成结垢、堵塞现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于烟气脱硫的脱硫塔,可有效避免亚硫酸钙和硫酸钙在脱硫塔内结垢堆积。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于烟气脱硫的脱硫塔,包括塔体,所述塔体顶部设置集气罩,所述集气罩出气端与烟气出口管进气端连接,所述塔体一侧设置烟气进口管和排污管,且所述排污管位于所述烟气进口管的正下方,所述塔体另一侧设置第一导液管和第二导液管,且所述第二导液管位于所述第一导液管的正下方,所述第二导液管出液端安装喷头,所述喷头内部设有滤网,所述塔体内部设有浆池区,所述浆池区上方设置第二喷淋层,所述第二喷淋层上方设置第一喷淋层,所述第一喷淋层上方设置第二除雾器,所述第二除雾器上方设置第一除雾器,所述第一除雾器上方设置除雾器冲洗层,所述第一导液管出液端插入沉淀池内,所述沉淀池顶部安装第一探针和第二探针,且所述第一探针与所述第二探针位于同一个基准平面内,所述沉淀池内部插入吸水管的进水端,且所述吸水管的进水端安装有滤芯,所述吸水管的出水端与水泵连接,所述第二导液管的中间区域连接有导气管,所述导气管的进气端与空气压缩机连接,所述第一导液管进液端和出液端均安装固定环,两个所述固定环内部均安装支架,两个所述支架通过转轴连接,所述转轴上安装固定板,所述固定板侧壁安装连接板,所述连接板上安装清洁棒。
优选的,所述固定板与转轴之间呈固定连接,且每三个所述固定板位于同一个基准平面内,且三个所述固定板之间的夹角均为120°,且所述固定板与连接板之间通过固定螺栓连接,且所述转轴与清洁棒均位于第一导液管内部,且所述转轴与支架之间呈活动连接,且所述支架与固定环之间为焊接。
优选的,所述第一探针一端伸入沉淀池内,所述第一探针另一端伸入与蜂鸣器连接,所述第二探针一端伸入沉淀池内,所述第二探针另一端连接电源,且所述第一探针和所述第二探针伸入沉淀池的一端均位于第一导液管与滤芯之间。
优选的,所述喷头的数量为三个,且三个所述喷头之间的夹角为120°,且所述喷头的喷水端呈圆台形。
优选的,所述导气管与第二导液管组合后的形状呈Y型,且所述导气管与第二导液管之间呈紧密连接。
优选的,所述集气罩的形状呈圆台形,且所述集气罩与烟气出口管之间呈紧密连接。
优选的,所述除雾器冲洗层与第一除雾器、第二除雾器、第一喷淋层、第二喷淋层的距离地面的高度均高于烟气进口管距离地面的高度。
优选的,所述水泵出水端与第二导液管进水端连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设置清洁棒和转轴,进而使浆池区内的混合溶液通过第一导液管流入沉淀池内,混合溶液通过第一导液管时,液体会通过推动清洁棒转动,进而使清洁棒对第一导液管的内侧壁进行清洁,进而避免了混合溶液中夹杂的亚硫酸钙或硫酸钙堆积在第一导液管内,通过设置空气压缩机,使空气压缩机将高压空气通过导气管倒入第二导液管内,进而使高压空气与溶液混合,然后当高压空气经过滤网时,会被滤网分割成一个个小气泡,进而当溶液和高压空气从喷头喷出时,不仅能够搅动浆池区内溶液,而且被滤网分割成的小气泡还会不断冲击塔体内侧壁,进而对塔体起到清洁的作用,进而避免了硫酸钙或亚硫酸钙在塔体内侧壁堆积。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一导液管结构示意图;
图3为本发明图2中局部A的放大示意图;
图4为本发明喷头排列结构示意图;
图5为本发明喷头内部结构示意图。
图中:1、浆池区;2、烟气进口管;3、排污管;4、喷头;5、第一导液管;6、塔体;7、集气罩;8、烟气出口管;9、除雾器冲洗层;10、第一除雾器;11、第二除雾器;12、第一喷淋层;13、第二喷淋层;14、导气管;15、空气压缩机;16、蜂鸣器;17、第二导液管;18、水泵;19、吸水管;20、滤芯;21、沉淀池;22、第一探针;23、第二探针;24、转轴;25、固定环;26、支架;27、清洁棒;28、固定板;29、连接板;30、滤网。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于烟气脱硫的脱硫塔,包括塔体6,所述塔体6顶部设置集气罩7,所述集气罩7出气端与烟气出口管8进气端连接,所述塔体6一侧设置烟气进口管2和排污管3,且所述排污管3位于所述烟气进口管2的正下方,所述塔体6另一侧设置第一导液管5和第二导液管17,且所述第二导液管17位于所述第一导液管5的正下方,所述第二导液管17出液端安装喷头4,所述喷头4内部设有滤网30,所述塔体6内部设有浆池区1,所述浆池区1上方设置第二喷淋层13,所述第二喷淋层13上方设置第一喷淋层12,所述第一喷淋层12上方设置第二除雾器11,所述第二除雾器11上方设置第一除雾器10,所述第一除雾器10上方设置除雾器冲洗层9,所述第一导液管5出液端插入沉淀池21内,所述沉淀池21顶部安装第一探针22和第二探针23,且所述第一探针22与所述第二探针23位于同一个基准平面内,所述沉淀池21内部插入吸水管19的进水端,且所述吸水管19的进水端安装有滤芯20,所述吸水管19的出水端与水泵18连接,所述第二导液管17的中间区域连接有导气管14,所述导气管14的进气端与空气压缩机15连接,所述第一导液管5进液端和出液端均安装固定环25,两个所述固定环25内部均安装支架26,两个所述支架26通过转轴24连接,所述转轴24上安装固定板28,所述固定板28侧壁安装连接板29,所述连接板29上安装清洁棒27。
所述固定板28与转轴24之间呈固定连接,且每三个所述固定板28位于同一个基准平面内,且三个所述固定板28之间的夹角均为120°,且所述固定板28与连接板29之间通过固定螺栓连接,且所述转轴24与清洁棒27均位于第一导液管5内部,且所述转轴24与支架26之间呈活动连接,且所述支架26与固定环25之间为焊接,进而使清洁棒27在水流的流动下能够带动转轴24转动,进而使清洁棒27能对第一导液管5内进行清洁。所述第一探针22一端伸入沉淀池21内,所述第一探针22另一端伸入与蜂鸣器16连接,所述第二探针23一端伸入沉淀池21内,所述第二探针23另一端连接电源,且所述第一探针22和所述第二探针23伸入沉淀池21的一端均位于第一导液管5与滤芯20之间,进而当滤芯20因为长时间使用而发生堵塞后,沉淀池21内的溶液的水面就会上升当水面与第一探针22和第二探针23接触时,电流就会从第二探针23流入第一探针22上,进而使蜂鸣器16想起,进而提醒使用者更换滤芯20。所述喷头4的数量为三个,且三个所述喷头4之间的夹角为120°,且所述喷头4的喷水端呈圆台形。进而使喷头4能够对塔体6内侧壁进行清洁。所述导气管14与第二导液管17组合后的形状呈Y型,且所述导气管14与第二导液管17之间呈紧密连接。所述集气罩7的形状呈圆台形,且所述集气罩7与烟气出口管8之间呈紧密连接。所述除雾器冲洗层9与第一除雾器10、第二除雾器11、第一喷淋层12、第二喷淋层13的距离地面的高度均高于烟气进口管2距离地面的高度。所述水泵18出水端与第二导液管17进水端连接。
工作原理:一种用于烟气脱硫的脱硫塔,使用时烟气从烟气进口管2进入塔体6内,然后第一喷淋层12和第二喷淋层13将用于烟气脱硫的溶液喷洒出来,进而使溶液与烟气中硫化物反应,进而使烟气脱硫,同时通过第一除雾器10和第二除雾器11可以对烟气进行进一步过滤,进而避免排放的烟气对环境造成危害,同时通过设置除雾器冲洗层9可以对第一除雾器10和第二除雾器11进行冲洗,进而避免了第一除雾器10和第二除雾器11在长时间使用后由于表面覆盖有大量灰尘而造成过滤效率下降的情况,携带有硫化物的脱硫溶液落入浆池区1内,进而使烟气中的硫化物与脱硫溶液混合后生产亚硫酸钙或硫酸钙,同时浆池区1内的混合溶液通过第一导液管5流入沉淀池21内,混合溶液通过第一导液管5时,液体会通过推动清洁棒27转动,进而使清洁棒27对第一导液管5的内侧壁进行清洁,进而避免了混合溶液中夹杂的亚硫酸钙或硫酸钙堆积在第一导液管5内,当溶液流入沉淀池21内时,水泵18通过吸水管19将沉淀池21内溶液吸出,同时由于设有滤芯20进而可以避免沉淀池21内的硫酸钙或亚硫酸钙进入吸水管19内,同时空气压缩机15将高压空气通过导气管14倒入第二导液管17内,进而使高压空气与溶液混合,然后当高压空气经过滤网30时,会被滤网30分割成一个个小气泡,进而当溶液和高压空气从喷头4喷出时,不仅能够搅动浆池区1内溶液,而且被滤网30分割成的小气泡还会不断冲击塔体6内侧壁,进而对塔体6起到清洁的作用,进而避免了硫酸钙或亚硫酸钙在塔体6内侧壁堆积,当浆池区1内的溶液到达一定量时溶液从排污管3排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于烟气脱硫的脱硫塔,包括塔体(6),其特征在于:所述塔体(6)顶部设置集气罩(7),所述集气罩(7)出气端与烟气出口管(8)进气端连接,所述塔体(6)一侧设置烟气进口管(2)和排污管(3),且所述排污管(3)位于所述烟气进口管(2)的正下方,所述塔体(6)另一侧设置第一导液管(5)和第二导液管(17),且所述第二导液管(17)位于所述第一导液管(5)的正下方,所述第二导液管(17)出液端安装喷头(4),所述喷头(4)内部设有滤网(30),所述塔体(6)内部设有浆池区(1),所述浆池区(1)上方设置第二喷淋层(13),所述第二喷淋层(13)上方设置第一喷淋层(12),所述第一喷淋层(12)上方设置第二除雾器(11),所述第二除雾器(11)上方设置第一除雾器(10),所述第一除雾器(10)上方设置除雾器冲洗层(9),所述第一导液管(5)出液端插入沉淀池(21)内,所述沉淀池(21)顶部安装第一探针(22)和第二探针(23),且所述第一探针(22)与所述第二探针(23)位于同一个基准平面内,所述沉淀池(21)内部插入吸水管(19)的进水端,且所述吸水管(19)的进水端安装有滤芯(20),所述吸水管(19)的出水端与水泵(18)连接,所述第二导液管(17)的中间区域连接有导气管(14),所述导气管(14)的进气端与空气压缩机(15)连接,所述第一导液管(5)进液端和出液端均安装固定环(25),两个所述固定环(25)内部均安装支架(26),两个所述支架(26)通过转轴(24)连接,所述转轴(24)上安装固定板(28),所述固定板(28)侧壁安装连接板(29),所述连接板(29)上安装清洁棒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述固定板(28)与转轴(24)之间呈固定连接,且每三个所述固定板(28)位于同一个基准平面内,且三个所述固定板(28)之间的夹角均为120°,且所述固定板(28)与连接板(29)之间通过固定螺栓连接,且所述转轴(24)与清洁棒(27)均位于第一导液管(5)内部,且所述转轴(24)与支架(26)之间呈活动连接,且所述支架(26)与固定环(25)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述第一探针(22)一端伸入沉淀池(21)内,所述第一探针(22)另一端伸入与蜂鸣器(16)连接,所述第二探针(23)一端伸入沉淀池(21)内,所述第二探针(23)另一端连接电源,且所述第一探针(22)和所述第二探针(23)伸入沉淀池(21)的一端均位于第一导液管(5)与滤芯(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述喷头(4)的数量为三个,且三个所述喷头(4)之间的夹角为120°,且所述喷头(4)的喷水端呈圆台形。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述导气管(14)与第二导液管(17)组合后的形状呈Y型,且所述导气管(14)与第二导液管(17)之间呈紧密连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述集气罩(7)的形状呈圆台形,且所述集气罩(7)与烟气出口管(8)之间呈紧密连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述除雾器冲洗层(9)与第一除雾器(10)、第二除雾器(11)、第一喷淋层(12)、第二喷淋层(13)的距离地面的高度均高于烟气进口管(2)距离地面的高度。
8.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的脱硫塔,其特征在于:所述水泵(18)出水端与第二导液管(17)进水端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910994444.4A CN110614017A (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910994444.4A CN110614017A (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110614017A true CN110614017A (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68926247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910994444.4A Pending CN110614017A (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110614017A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111773905A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 张霞 | 一种烟气脱硫系统及烟气脱硫方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366132A (en) * | 1980-03-07 | 1982-12-28 | Heinz Holter | Method of and apparatus for the chemisorptive scrubbing of waste gases |
CN101716455A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-02 | 汪晋武 | 内循环湿法烟气脱硫塔 |
CN205078939U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-03-09 | 常州绿尚节能科技有限公司 | 一种阻氧防结垢铝塑管 |
CN206391613U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-11 | 山东汉方制药有限公司 | 一种提取装置 |
CN107128986A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-09-05 | 陈肖兰 | 一种便于均匀投放处理药剂的污水处理装置 |
CN107398196A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-28 | 方小玲 | 一种新型污水处理装置 |
CN108905551A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 百色皓海碳素有限公司 | 烟气脱硫系统 |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201910994444.4A patent/CN110614017A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366132A (en) * | 1980-03-07 | 1982-12-28 | Heinz Holter | Method of and apparatus for the chemisorptive scrubbing of waste gases |
CN101716455A (zh) * | 2009-12-25 | 2010-06-02 | 汪晋武 | 内循环湿法烟气脱硫塔 |
CN205078939U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-03-09 | 常州绿尚节能科技有限公司 | 一种阻氧防结垢铝塑管 |
CN206391613U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-08-11 | 山东汉方制药有限公司 | 一种提取装置 |
CN107128986A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-09-05 | 陈肖兰 | 一种便于均匀投放处理药剂的污水处理装置 |
CN107398196A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-28 | 方小玲 | 一种新型污水处理装置 |
CN108905551A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 百色皓海碳素有限公司 | 烟气脱硫系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111773905A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 张霞 | 一种烟气脱硫系统及烟气脱硫方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101549235B (zh) | 一种连体湿式除尘及脱硫装置 | |
CN211098372U (zh) | 一种高效的烟气脱硫塔 | |
CN204816188U (zh) | 一种不锈钢水浴除尘脱硫塔 | |
CN105148716A (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔 | |
CN204911100U (zh) | 一种水浴除尘脱硫器 | |
CN106975338A (zh) | 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 | |
CN110614017A (zh) | 一种用于烟气脱硫的脱硫塔 | |
CN2635194Y (zh) | 废碱液脱硫反应塔 | |
CN207654875U (zh) | 除尘装置和除尘设备 | |
CN105477967A (zh) | 湿式烟气脱硫除尘器 | |
CN201551961U (zh) | 一种氨法烟气脱硫塔 | |
CN215842432U (zh) | 一种锅炉烟气用除尘脱硫脱硝装置 | |
CN1259119C (zh) | 二级脱硫除尘装置 | |
CN202105554U (zh) | 湿法脱硫除尘器 | |
CN208465601U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN201157753Y (zh) | 一种烟气脱硫浆液池无搅拌氧化装置 | |
CN201085993Y (zh) | 湍流式喷淋烟气脱硫塔 | |
CN213433572U (zh) | 一种氨法双循环脱硫脱硝除尘洗涤吸收塔 | |
CN113041762A (zh) | 一种工业废气湿法脱硫除尘设备及其使用方法 | |
CN2235314Y (zh) | 喷射鼓泡脱硫除尘装置 | |
CN205216497U (zh) | 湿式烟气脱硫除尘器 | |
CN101569832A (zh) | 一种烟气湿法除尘脱硫装置 | |
CN205495115U (zh) | 一种循环泵入口过滤器 | |
CN201357049Y (zh) | 一种燃煤锅炉烟气海水脱硫装置 | |
CN201211463Y (zh) | 烟气湿法除尘脱硫器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191227 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |