CN201085993Y - 湍流式喷淋烟气脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的湍流式喷淋烟气脱硫塔属于清洁领域，在圆柱状空腔气流分配室下部侧壁开有烟气进口，下端连装有锥体排污口；上部内壁装设叶轮壳，壳内装设导流叶轮。导流叶轮上方连通装设气液混合室，该室上端连通装设直径忽然增大的圆柱状空腔喷淋室，其内中下部装设上中下三层喷淋管组合，每层管均与室外的循环液入口管连通。喷淋室上部装设人字形迷宫脱雾板组合，其上方装设单层水喷头组，喷淋室外的工艺水进口管与该喷头组连通。喷淋室顶端为烟气出口，其与烟囱连通。本脱硫塔适用于各型燃煤锅炉的烟气脱硫，脱硫效率达95％以上，并能有效捕捉除尘设备处理后难于去除的剩余微尘。喷嘴组合使用的循环液中可加用各种固硫剂，其运行不存在二次污染。
Description
1、技术领域：本实用新型的湍流式喷淋烟气脱硫塔属于清洁领域，尤其涉及一种锅炉湿法脱硫装置。
2、背景技术：我国是煤大国，煤炭占一次能源消费总量的75％，随着城乡煤炭消费的不断增长，燃煤中的SO2超标排放日益严重，造成酸雨次数增多和面积的扩大，已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。锅炉烟气中二氧化硫的脱除治理，目前多采用单一的水膜、自激、喷淋、填料等湿法脱硫方式，效率一般在30-60％左右，其脱硫效率低，耗能大。
3、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种集喷淋、湍流为一体，实现高效脱硫的湍流式喷淋烟气脱硫塔。
本实用新型的目的是这样实现的：湍流式喷淋烟气脱硫塔由上部的喷淋室、中部的气液混合室和下部的气流分配室为主体组成，在圆柱状空腔气流分配室下部侧壁开有烟气进口，下端连装有锥体排污口；上部内壁装设叶轮壳，壳内装设导流叶轮。导流叶轮上方连通装设气液混合室，该室上端连通装设直径忽然增大的圆柱状空腔喷淋室，其内中下部装设上中下三层喷淋管组合，每层管均与室外的循环液入口管连通。喷淋室上部装设人字形迷宫脱雾板组合，其上方装设单层水喷头组，喷淋室外的工艺水进口管与该喷头组连通。喷淋室顶端为烟气出口，其与烟囱连通。
由于采用了基于紊流掺混吸收强传质机理的气动乳化过滤和多层均布喷嘴喷淋相结合的技术，本实用新型适用于各型燃煤锅炉的烟气脱硫，可使脱硫效率达95％以上，并能有效捕捉除尘设备处理后难于去除的剩余微尘。喷嘴组合使用的循环液中可加用各种固硫剂，其运行不存在二次污染。
4、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是湍流式喷淋烟气脱硫塔结构示意图。
图例：1、水喷头组2、脱雾板组合3、喷淋室4、喷淋管组合5、循环液入口管6、叶轮心7、导流叶轮8、气流分配室9、排污口10、烟气进口11、叶轮壳12、气液混合室13、工艺水进口管14、烟气出口。
5、具体实施方式：
实施例：如图1所示，湍流式喷淋烟气脱硫塔由上部的喷淋室3、中部的气液混合室12和下部的气流分配室8为主体组成。在圆柱状空腔气流分配室8下部侧壁开有烟气进口10，其与引风机出口连通。气流分配室8下端连装有锥体排污口9，上部内壁装设叶轮壳11，壳内装设有导流叶轮7，其结构类似于排气扇。导流叶轮7上方连通装设有气液混合室12，该室上端连通装设有直径忽然增大的圆柱状空腔喷淋室3，其内中下部装设有上中下三层喷淋管组合4，每层管均与室外的循环液入口管5连通。喷淋室3上部装设有人字形迷宫脱雾板组合2，其上方装设有单层水喷头组1，喷淋室3外的工艺水进口管13与该喷头组1连通。喷淋室3顶端为烟气出口14，其与烟囱连通。
运行时，锅炉烟气经除尘设备除尘和引风机引风，含有大量SO2和少量微尘的烟气通过烟气进口10进入气流分配室8，在导流叶轮7的导流下呈旋风状上升进入气液混合室12，与喷淋管组合4下喷的含有固硫剂的喷淋液逆向碰撞，烟气变速旋切水流，使之完全粉碎，破坏了液体表面张力，使液体变成及其微细的颗粒，从而增大了含有固硫剂水体的比表面积，相际传质有效面积的大幅增加增强了气液相间的传质过程，在导流叶轮7之上，形成了沸腾状的湍流乳化液层，烟气中的SO2及剩余分割粒径细小的微尘充分溶于和融入乳化液中，乳化液层逐渐增厚，当向上的烟气气流的气动托力与乳化液层重力由平衡到不平衡时，先形成的乳化液层就被新形成的乳化液层代替。带有已吸收溶解的SO2和微尘的混浊液向下经排污口9进入循环水池，再经氧化反应和烟尘沉淀后，该水即为循环水，加入固硫剂后经循环液入口管5被泵入喷淋管组合4。由气液混合室12处理后的烟气向上进入喷淋室3，在此流速降低，并经三层均匀密布的喷淋管组合4二次喷淋，过滤，使烟气中的残余SO2再次溶于和融入喷淋液中，大大提高脱硫效率。处理过的洁净烟气向上经脱雾板组合2脱雾后，经由烟气出口14、烟囱排空。为防止脱雾板组合2结垢，由其上方装设的一层水喷头组1定时放工艺水清洗即可。
Claims (1)
1.一种湍流式喷淋烟气脱硫塔，由上部的喷淋室、中部的气液混合室和下部的气流分配室为主体组成，其特征在于：在圆柱状空腔气流分配室下部侧壁开有烟气进口，下端连装有锥体排污口；上部内壁装设有叶轮壳，壳内装设有导流叶轮，导流叶轮上方连通装设有气液混合室，该室上端连通装设有直径忽然增大的圆柱状空腔喷淋室，其内中下部装设有上中下三层喷淋管组合，每层管均与室外的循环液入口管连通，喷淋室上部装设有人字形迷宫脱雾板组合，其上方装设有单层水喷头组，喷淋室外的工艺水进口管与该喷头组连通，喷淋室顶端为烟气出口，其与烟囱连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN101987976A (zh) * | 2009-07-30 | 2011-03-23 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 采用液相催化氧化法进行气体脱硫的脱硫塔 |
| CN102350193A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-02-15 | 上海欣润环保设备有限公司 | 焚烧车风冷降温混合装置 |
| CN104014230A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 北京中冶隆生环保科技发展有限公司 | 烟气的湿法脱硝工艺 |
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