CN205517232U - 一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，脱硫塔的顶部设有烟道出口，烟道出口下方设有除雾器，除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，集束管分布在三层旋流板上，脱硫塔的侧面设有烟道入口，烟道入口内设有上弧板和下弧板，上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，脱硫塔底部设有消化池，脱硫塔内设有内循环系统，内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，并且能大大提高除尘脱硫的效果，降低脱硫液化比，使烟尘排放达到超低排放标准的节能脱硫除尘超低排放一体化装置。

Description

一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置。

背景技术

随着国际组织对环保要求越来越高，普通的脱硫技术很难达到新的超低排放要求。脱硫技术从干法、半干法到湿法脱硫，除尘从旋风除尘、电除尘、布袋除尘到湿法电除尘。各种技术不断涌现。尽管这些技术能达到新的超低排放要求，但有一个普遍存在的问题就是投资大、占地大、电耗高、运行成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，并且能大大提高除尘脱硫的效果，降低脱硫液化比，使烟尘排放达到超低排放标准的节能脱硫除尘超低排放一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，所述脱硫塔的顶部设有烟道出口，所述烟道出口下方设有除雾器，所述除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，所述湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，所述集束管分布在三层旋流板上，所述集束管的顶部设有卡环，所述卡环上设有二个提手，所述花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，所述集束管插入花板圆孔中，所述脱硫塔的侧面设有烟道入口，所述烟道入口内设有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，所述脱硫塔底部设有消化池，所述脱硫塔内设有内循环系统，所述内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵，所述三层喷淋装置包括第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和第三层喷淋装置，所述第一层喷淋装置设有单向向下喷头，所述第二层和第三层喷淋装置设有上下双向喷头，所述三层喷淋装置、脱硫循环泵和消化池通过管道依次连通。

作为上述技术方案的优选，所述三层旋流板中第二层旋流板的密度大于第三层旋流板，并且第二层旋流板的倾角少于第三层旋流板，第一层旋流板上设有锁水装置。

作为上述技术方案的优选，所述烟道入口内设有两排石灰浆液喷雾装置，所述烟道入口外设有至少一个石灰浆液喷嘴，所述石灰浆液喷雾装置和石灰浆液喷嘴通过管道与石灰浆液池连接。

作为上述技术方案的优选，所述消化池上设有排浆孔和溢流口，所述排浆孔和溢流口通过管道与石膏浆液池连接，所述石膏浆液池和石灰浆液池通过管道连接。

作为上述技术方案的优选，所述石灰浆液喷嘴由喷枪体、喷头和套管组成。

作为上述技术方案的优选，所述石膏浆液池和石灰浆液池内设有曝气管。

作为上述技术方案的优选，所述消化池内设有曝气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的节能脱硫除尘超低排放一体化装置采用湿式集束旋流除尘器能大大提高除尘效果，使烟尘排放达到超低排放标准，降低建造成本，节省运行费用；同时采用内外双循环喷淋，大大提高液气的混合效率，增加液气接触时间，降低脱硫液气比，比常规产品节约运行费用40％；同时内外双曝气大大延长了亚硫酸钙的氧化时间，提高石灰使用效率，降低了脱硫的钙硫比，最重要的是有效地控制了脱硫系统结垢堵塞，此外能达到超低排放要求，运行费用比同类技术降低50％，并且能耗低，系统运行稳定，可靠性高，脱硫效率高，SO2排放≤35mg/m³，完全达到0排放标准，建造费作比常规要节省20％。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

[图中附图标记]：

1-脱硫塔，2-石膏浆液池，3-石灰浆液池，4-烟道出口，5-烟道入口，6-上弧板，7-下弧板，8-消化池，9-脱硫循环泵，10-第一层喷淋装置，11-第二层喷淋装置，12-第三层喷淋装置，13-石灰浆液喷雾装置，14-石灰浆液喷嘴，15-排浆孔，16-溢流口，17-除雾器，18-湿式集束旋流除尘器。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本实用新型一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，包括脱硫塔1、石膏浆液池2和石灰浆液池3，脱硫塔1的顶部设有烟道出口4，烟道出口4下方设有除雾器17，除雾器17下方设有湿式集束旋流除尘器18，湿式集束旋流除尘器18内设有三层旋流板、若干集束管和花板，集束管分布在三层旋流板上，集束管的顶部设有卡环，卡环上设有二个提手，花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，集束管插入花板圆孔中，脱硫塔1的侧面设有烟道入口5，烟道入口5内设有上弧板6和下弧板7，上弧板6和下弧板7在烟道入口5内形成“S”型喉口，脱硫塔1底部设有消化池8，脱硫塔1内设有内循环系统，内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵9，三层喷淋装置包括第一层喷淋装置10、第二层喷淋装置11和第三层喷淋装置12，第一层喷淋装置10设有单向向下喷头，第二层和第三层喷淋装置10、11设有上下双向喷头，每个喷头流量为每小时25立方米；三层喷淋装置、脱硫循环泵9和消化池8通过管道依次连通，脱硫浆液通过喷嘴形成多层扇面喷雾，重复覆盖上行烟气，使脱硫液与烟气反复混合溶汇在一起，从而使烟气中的So₂与石灰浆液中和成石膏，达到烟气脱硫的目的。

具体的，本实施例中，三层旋流板中第二层旋流板的密度大于第三层旋流板，并且第二层旋流板的倾角少于第三层旋流板，第一层旋流板上设有锁水装置；当烟气通过第三层旋流板，烟气在旋流板的导流下产生旋流离心运动，在离心力的作用下雾滴与尘向集束管壁面方向运动而气体留在管内运动，净气体与雾滴和尘产生分离，在这个运动过程中雾滴、尘相互碰撞聚合较大的液滴；气流再通过第二层旋流板进一步提速，聚合成较大液滴被抛向管壁表面，与管壁附着的液面汇合在一起向下流；基本洁净的气流继续向上运动，在通过第一层旋流板时，旋流板带有锁水装置，将气流中的液滴完挡截下来，防止液滴的二次夹带。最后装在集束管上方和 下方的冲洗喷淋系统定时对集束管进行冲洗，完全实现除尘超低排放。

本实施例中，烟道入口5内设有两排石灰浆液喷雾装置12，烟道入口5外设有至少一个石灰浆液喷嘴13，石灰浆液喷雾装置12和石灰浆液喷嘴13通过管道与石灰浆液池3连接，错位布置的两排喷雾形成无数个紊流区，烟气自激水浴后将下弧板7上的水层带至“S”型喉口内产生强烈紊流进行第一级脱硫；因烟气在该装置通过时的流速较高，从而脱硫液与热烟气形成强烈湍流，强烈破碎石灰浆滴，极大地增加了气液相之间的传质、传热表面，对提高脱硫效率、降低循环液量、降低运行电耗、降低石灰耗量有明显效果。

同时，消化池8上设有排浆孔15和溢流口16，排浆孔15和溢流口16通过管道与石膏浆液池2连接，石膏浆液池2和石灰浆液池3通过管道连接。

此外，石灰浆液喷嘴13由喷枪体、喷头和套管组成。

进一步的，石膏浆液池2和石灰浆液池3内设有曝气管，使塔内未氧化完全的亚硫酸钙充分氧化为硫酸钙(石膏)沉淀，沉淀不溶于水的石膏由真空皮带脱水机脱出。

进一步的，消化池8内设有曝气管，促使石膏的形成，再通过管道输送到石膏池中进行进一步氧化和脱水。

综上所述，本实用新型提供的节能脱硫除尘超低排放一体化装置采用湿式集束旋流除尘器能大大提高除尘效果，使烟尘排放达到超低排放标准，降低建造成本，节省运行费用；同时采用内外双循环喷淋，大大提高液气的混合效率，增加液气接触时间，降低脱硫液气比，比常规产品节约运行费用40％；同时内外双曝气大大延长了亚硫酸钙的氧化时间，提高石灰使用效率，降低了脱硫的钙硫比，最重要的是有效地控制了脱硫系统结垢堵塞，此外能达到超低排放要求，运行费用比同类技术降低50％，并且能耗低，系统运行稳定，可靠性高，脱硫效率高，SO2排放≤35mg/m³，完全达到0排放标准，建造费作比常规要节省20％。

可以理解的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括脱硫塔、石膏浆液池和石灰浆液池，所述脱硫塔的顶部设有烟道出口，所述烟道出口下方设有除雾器，所述除雾器下方设有湿式集束旋流除尘器，所述湿式集束旋流除尘器内设有三层旋流板、若干集束管和花板，所述集束管分布在三层旋流板上，所述集束管的顶部设有卡环，所述卡环上设有二个提手，所述花板上设有与集束管数量大小相等的圆孔，所述集束管插入花板圆孔中，所述脱硫塔的侧面设有烟道入口，所述烟道入口内设有上弧板和下弧板，所述上弧板和下弧板在烟道入口内形成“S”型喉口，所述脱硫塔底部设有消化池，所述脱硫塔内设有内循环系统，所述内循环系统包括三层喷淋装置和脱硫循环泵，所述三层喷淋装置包括第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和第三层喷淋装置，所述第一层喷淋装置设有单向向下喷头，所述第二层和第三层喷淋装置设有上下双向喷头，所述三层喷淋装置、脱硫循环泵和消化池通过管道依次连通。

2.如权利要求1所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述三层旋流板中第二层旋流板的密度大于第三层旋流板，并且第二层旋流板的倾角少于第三层旋流板，第一层旋流板上设有锁水装置。

3.如权利要求2所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述烟道入口内设有两排石灰浆液喷雾装置，所述烟道入口外设有至少一个石灰浆液喷嘴，所述石灰浆液喷雾装置和石灰浆液喷嘴通过管道与石灰浆液池连接。

4.如权利要求3所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述消化池上设有排浆孔和溢流口，所述排浆孔和溢流口通过管道与石膏浆液池连接，所述石膏浆液池和石灰浆液池通过管道连接。

5.如权利要求4所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述石灰浆液喷嘴由喷枪体、喷头和套管组成。

6.如权利要求5所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述石膏浆液池和石灰浆液池内设有曝气管。

7.如权利要求6所述的节能脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，所述消化池内设有曝气管。