CN111974137B - 工业尾气净化收尘排渣一体化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工业尾气净化收尘排渣一体化系统，包括塔体，所述塔体的下端固定安装有底座，且塔体连接有净化箱。本发明所述的工业尾气净化收尘排渣一体化系统，利用净化箱进行第一次净化，能够降低后续净化塔工作时的负担，提高净化效果，采用搅动结构，能够在不打开盖板的情况下进行液体的添加，简化操作过程，同时相应部件能够上下移动和转动，进而保障了液体的混合效果，排渣结构能够方便工作人员进行残渣的排泄工作，提高排泄效率，降低工作时长，锤击结构能够避免残渣集结于刮料片上，保障洁净性，旋转喷淋结构使得循环液均匀的喷洒出来，保障喷淋净化的效果，利用循环水携带的能量进行驱动，既保证了喷淋效果，同时又能够节省能源。

Description

工业尾气净化收尘排渣一体化系统

技术领域

本发明涉及工业尾气处理领域，特别涉及工业尾气净化收尘排渣一体化系统。

背景技术

工业尾气也称工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。为了降低尾气对空气的污染，通常需要利用尾气净化系统进行净化处理后再进行排放；现有的净化系统中，简单的利用净化塔进行净化处理，净化工序少，尾气净化效果一般，并且不利于收尘工作的进行，现有的净化系统中，需要人工进行排渣，排渣工作操作起来耗时耗力，使用起来存在一定的局限性，而且净化塔中的喷淋管采用固定式，喷淋出来的循环水均匀程度差，不利于喷淋净化过工作的进行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供工业尾气净化收尘排渣一体化系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

工业尾气净化收尘排渣一体化系统，包括塔体，所述塔体的下端固定安装有底座，且塔体连接有净化箱，所述塔体上固定有连接管，所述净化箱上连接有出气管，且出气管与连接管相连接，所述底座上连接有排渣结构，且排渣结构包括排渣管、空腔、转动辊、刮料片、锤击结构和端盖，所述底座上固定安装有驱动器，且驱动器与排渣结构相连接，所述底座内盛放有循环液，所述塔体的内部设置有第一填料层，且塔体的内部设有第二填料层，所述底座的外表面固定安装有循环水箱，且循环水箱上连接有导水管，所述导水管的末端插入塔体之内，且导水管的末端固定安装有旋转喷淋结构，所述塔体的内部顶端位置处设置有除湿层，且塔体的内部底端位置处设有空气室，所述塔体的顶端固定安装有用于排放合格气体的排放管。

优选的，所述连接管与出气管之间固定连接有连接头，所述净化箱通过连接管、出气管和连接头的相互配合与塔体之间相连接。

优选的，所述净化箱包括箱体、盖板、净化液、进气管、进气头、搅动结构和排泄管，所述盖板设置于箱体的上端，所述净化液设置于箱体内，所述进气管固定于箱体上，所述进气头安装于进气管上，所述搅动结构设置于盖板上，且搅动结构的下端位于箱体内，所述排泄管固定于箱体的一侧。

优选的，所述搅动结构包括固定座、固定块、活动杆、圆板、连接板和限位头，所述固定座固定于盖板之上，所述固定块设置于固定座上，所述活动杆贯穿于固定块，且活动杆的下端位于箱体之内，所述圆板固定于活动杆的下端，所述连接板固定于圆板的上表面位置处，所述限位头固定于活动杆的上端。

优选的，所述排渣管固定于底座之上，所述空腔开设于排渣管内，所述转动辊设置于排渣管的内部，所述刮料片固定于转动辊上，所述锤击结构设置于排渣管上的空腔中，所述端盖固定于排渣管的一端。

优选的，所述转动辊上固定安装有转轴，且转轴连接于排渣管上，所述驱动器与转轴之间相连接，所述转动辊通过转轴与驱动器之间活动连接。

优选的，所述锤击结构包括固定架、弹性杆和锤击头，所述固定架固定于排渣管上，所述弹性杆连接于固定架上，所述锤击头固定于弹性杆的一端下表面位置处。

优选的，所述旋转喷淋结构包括固定管、旋转座、支撑网架、旋转杆、叶片、引导管、喷淋管、第一喷头和第二喷头，所述固定管连接于导水管上，所述旋转座与支撑网架均固定于固定管内，所述旋转杆设置于固定管内，且旋转杆的一端连接于旋转座上，另一端贯穿于支撑网架，所述叶片固定于旋转杆的上端位置处，所述引导管连接于旋转杆的下端，且引导管内设有固定网，所述旋转杆的下端与引导管内的固定网固定连接，所述喷淋管固定于引导管的下端，所述第一喷头、第二喷头设置于喷淋管上。

优选的，所述塔体上固定安装有第一检修口，且塔体上设有第二检修口，所述第二检修口位于第一检修口的上方位置处，所述塔体上固定有观察结构。

优选的，所述观察结构包括固定框、透明玻璃和安装螺钉，所述透明玻璃固定于固定框的中间位置处，所述安装螺钉设置于固定框的边角位置处，且安装螺钉与塔体相连接，所述固定框通过安装螺钉固定于塔体上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、采用净化箱，利用净化箱进行第一次净化，能够降低后续净化塔工作时的负担，提高尾气的净化效果；

2、净化箱中采用搅动结构，能够在不打开盖板的情况下进行液体的添加，简化操作过程，同时搅动结构中的相应部件能够上下移动和转动，进而保障了液体的混合效果；

3、通过设置的排渣结构，排渣结构能够方便工作人员进行残渣的排泄工作，提高排泄效率，降低工作时长，同时锤击结构能够避免残渣集结于刮料片上，保障洁净性；

4、使用旋转喷淋结构，可以形成旋转式的喷淋工作方式，使得循环液均匀的喷洒出来，保障喷淋净化的效果；

5、利用循环水携带的能量进行驱动，既保证了喷淋效果，同时又能够节省能源。

附图说明

图1为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统的整体结构示意图；

图2为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统的侧视图；

图3为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统的内部结构示意图；

图4为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统净化箱的内部结构示意图；

图5为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统搅动结构的结构示意图；

图6为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统A处的放大图；

图7为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统锤击结构的结构示意图；

图8为本发明工业尾气净化收尘排渣一体化系统旋转喷淋结构处的结构示意图。

图中：1、塔体；2、底座；3、净化箱；301、箱体；302、盖板；303、净化液；304、进气管；305、进气头；306、搅动结构；3061、固定座；3062、固定块；3063、活动杆；3064、圆板；3065、连接板；3066、限位头；307、排泄管；4、连接管；5、出气管；6、排渣结构；601、排渣管；602、空腔；603、转动辊；604、刮料片；605、锤击结构；6051、固定架；6052、弹性杆；6053、锤击头；606、端盖；7、驱动器；8、循环液；9、第一填料层；10、第二填料层；11、循环水箱；12、导水管；13、旋转喷淋结构；1301、固定管；1302、旋转座；1303、支撑网架；1304、旋转杆；1305、叶片；1306、引导管；1307、喷淋管；1308、第一喷头；1309、第二喷头；14、除湿层；15、空气室；16、第一检修口；17、第二检修口；18、观察结构；19、连接头；20、排放管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，工业尾气净化收尘排渣一体化系统，包括塔体1，塔体1的下端固定安装有底座2，且塔体1连接有净化箱3，塔体1上固定有连接管4，净化箱3上连接有出气管5，且出气管5与连接管4相连接，采用净化箱3，利用净化箱3进行第一次净化，能够降低后续净化塔工作时的负担，提高尾气的净化效果，底座2上连接有排渣结构6，且排渣结构6包括排渣管601、空腔602、转动辊603、刮料片604、锤击结构605和端盖606，通过设置的排渣结构6，排渣结构6能够方便工作人员进行残渣的排泄工作，提高排泄效率，降低工作时长，同时锤击结构605能够避免残渣集结于刮料片604上，保障洁净性，底座2上固定安装有驱动器7，且驱动器7与排渣结构6相连接，底座2内盛放有循环液8，塔体1的内部设置有第一填料层9，且塔体1的内部设有第二填料层10，底座2的外表面固定安装有循环水箱11，且循环水箱11上连接有导水管12，导水管12的末端插入塔体1之内，且导水管12的末端固定安装有旋转喷淋结构13，塔体1的内部顶端位置处设置有除湿层14，且塔体1的内部底端位置处设有空气室15，塔体1的顶端固定安装有用于排放合格气体的排放管20；

连接管4与出气管5之间固定连接有连接头19，净化箱3通过连接管4、出气管5和连接头19的相互配合与塔体1之间相连接；净化箱3包括箱体301、盖板302、净化液303、进气管304、进气头305、搅动结构306和排泄管307，盖板302设置于箱体301的上端，净化液303设置于箱体301内，进气管304固定于箱体301上，进气头305安装于进气管304上，搅动结构306设置于盖板302上，且搅动结构306的下端位于箱体301内，排泄管307固定于箱体301的一侧；搅动结构306包括固定座3061、固定块3062、活动杆3063、圆板3064、连接板3065和限位头3066，固定座3061固定于盖板302之上，固定块3062设置于固定座3061上，活动杆3063贯穿于固定块3062，且活动杆3063的下端位于箱体301之内，圆板3064固定于活动杆3063的下端，连接板3065固定于圆板3064的上表面位置处，限位头3066固定于活动杆3063的上端，净化箱3中采用搅动结构306，能够在不打开盖板302的情况下进行液体的添加，简化操作过程，同时搅动结构306中的相应部件能够上下移动和转动，进而保障了液体的混合效果；排渣管601固定于底座2之上，空腔602开设于排渣管601内，转动辊603设置于排渣管601的内部，刮料片604固定于转动辊603上，锤击结构605设置于排渣管601上的空腔602中，端盖606固定于排渣管601的一端；转动辊603上固定安装有转轴，且转轴连接于排渣管601上，驱动器7与转轴之间相连接，转动辊603通过转轴与驱动器7之间活动连接；锤击结构605包括固定架6051、弹性杆6052和锤击头6053，固定架6051固定于排渣管601上，弹性杆6052连接于固定架6051上，锤击头6053固定于弹性杆6052的一端下表面位置处；旋转喷淋结构13包括固定管1301、旋转座1302、支撑网架1303、旋转杆1304、叶片1305、引导管1306、喷淋管1307、第一喷头1308和第二喷头1309，固定管1301连接于导水管12上，旋转座1302与支撑网架1303均固定于固定管1301内，旋转杆1304设置于固定管1301内，且旋转杆1304的一端连接于旋转座1302上，另一端贯穿于支撑网架1303，叶片1305固定于旋转杆1304的上端位置处，引导管1306连接于旋转杆1304的下端，且引导管1306内设有固定网，旋转杆1304的下端与引导管1306内的固定网固定连接，喷淋管1307固定于引导管1306的下端，第一喷头1308、第二喷头1309设置于喷淋管1307上，使用旋转喷淋结构13，可以形成旋转式的喷淋工作方式，使得循环液8均匀的喷洒出来，保障喷淋净化的效果，同时旋转喷淋结构13利用循环水携带的能量进行驱动，既保证了喷淋效果，同时又能够节省能源；塔体1上固定安装有第一检修口16，且塔体1上设有第二检修口17，第二检修口17位于第一检修口16的上方位置处，塔体1上固定有观察结构18；观察结构18包括固定框、透明玻璃和安装螺钉，透明玻璃固定于固定框的中间位置处，安装螺钉设置于固定框的边角位置处，且安装螺钉与塔体1相连接，固定框通过安装螺钉固定于塔体1上。

需要说明的是，本发明为工业尾气净化收尘排渣一体化系统，在使用时，将整个系统连接到工业尾气排放系统中，连接相关的管道与线缆，随后开始进行工业尾气的净化处理，净化时，工业尾气进入到箱体301一侧的进气管304中，并通过进气管304上的进气头305进入到箱体301内部的净化液303中，净化液303对尾气进行第一次湿法净化，第一次进化后的气体向上移动进入到塔体1内部空余的腔体内，随后进入到出气管5中，此时吸收尾气中有害物质的净化液303依然停留在箱体301中，出气管5中的气体流动进入到连接管4中，并通过连接管4进入到塔体1内部的空气室15内，进入到空气室15内部的气体上升穿过第一填料层9，第一填料层9对其进行第二次净化收尘，第二次净化收尘后的气体继续上升穿过第二填料层10，第二填料层10进一步的对气体进行净化，经过第二填料层10净化处理后的气体继续上升，与此同时循环水箱11内部的水泵工作，在水泵的作用下循环水箱11中的循环水进入到导水管12中，并通过旋转喷淋结构13喷洒出来，从而对上升的气体进行第二次的湿法净化以及除尘，在循坏水从导水管12中流到旋转喷淋结构13中的过程中，循环水会对固定管1301中的叶片1305产生一定的作用力，在作用力的带动下，旋转杆1304会在旋转座1302以及支撑网架1303上转动，从而带着下端的引导管1306等结构转动，与此同时循环水进入到固定管1301内部，并向下流动穿过支撑网架1303，随后通过引导管1306上的收集口进入到引导管1306的内部，引导管1306则将循环水引导到喷淋管1307中，最后通过第一喷头1308和第二喷头1309中喷出，这一过程中，喷淋管1307处于转动状态，进而形成旋转式的喷淋过程，提高了喷淋均匀程度，加强了整个喷淋净化的效果，提高了效率，通过设置的旋转喷淋结构13，利用循环水自身的能量提供动能带着相应结构转动，在节约了能量的前提下增强了喷淋效果，保障了净化效率，吸收气体中有害物质以及灰尘的循环水向下移动，依次穿过第二填料层10和第一填料层9之后掉落到底座2中形成循环液8，由于底座2内部垫倾斜设置，因此循环液8中的残渣会倾向于排渣结构6处进行集结，而经过第二次湿法处理后的气体在经过除湿层14的干燥处理好后达到排放标准，最后从排放管20中排向空气中，循环水在使用的过程中，落下来的循环液8经过过滤结构过滤后进入到循环水箱11中，从而实现循环使用，节约成本，当长时间的使用净化箱3以及净化塔之后，净化箱3中箱体301内部的净化液303的使用效果变差需要更换，工作人员可以打开排泄管307上的堵头，通过排泄管307将箱体301内部的净化液303排掉，然后堵上堵头，向上提动盖板302上搅动结构306中的固定块3062，固定块3062通过限位头3066带着活动杆3063等结构移动，从而露出固定座3061上的开口，随后工作人员通过固定座3061上的开口向箱体301内部加入水，随后加入添加剂，添加剂加入之后盖上固定块3062，捏住限位头3066，通过限位头3066带着活动杆3063上下移动，从而使得圆板3064以及连接板3065上下移动，这样圆板3064和连接板3065就能够带着箱体301内部的水以及添加剂混合了，与此同时还可以通过限位头3066带着活动杆3063等结构转动，这样圆板3064上的连接板3065就可以带着箱体301内部的液体转动，进而形成搅动效果，保障了水和添加剂的混合效果，使得进行第一次净化时的效果更好，采用搅动结构306，使得工作人员不需要打开盖板302就能够进行相关液体的添加，操作起来灵活方便，同时搅动结构306能够辅助液体之间的相互混合，保证混合效果，当整个系统使用一定时间后，底座2内部集结了较多的杂质和残渣，这时就需要进行排渣工作，工作人员可以打开排渣结构6中的端盖606，启动驱动器7，驱动器7工作带着转轴旋转，从而带着排渣管601内的转动辊603以及刮料片604转动，从而对底座2内部底端的残渣进行刮动，残渣以及部分循环液8在刮料片604的带动下移动，最终通过排渣管601排泄出去，在刮料片604转动的过程中，靠近锤击结构605的刮料片604对弹性杆6052具有一个作用力，随着刮料片604的转动，该刮料片604最终与弹性杆6052分离，此时具有弹性势能的弹性杆6052带着锤击头6053向下锤击，从而对下一块刮料片604进行击打，避免刮料片604上残留排泄物，可以有效的放置残渣多大的停留集结，当排渣工作完成后，固定好端盖606停止驱动器7即可，在整个排渣的过程中，不可避免的会造成一定循环液8的损失，这时工作人员可以适量的添加循坏水到循环水箱11中即可，在进行净化时，工作人员通过观察结构18可以实时的了解净化过程，需要的时候，工作人员还可以通过第一检修口16和第二检修口17进行净化塔的内部检修，进而保障净化塔的正常使用，结构简单，操作方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.工业尾气净化收尘排渣一体化系统，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）的下端固定安装有底座（2），且塔体（1）连接有净化箱（3），所述塔体（1）上固定有连接管（4），所述净化箱（3）上连接有出气管（5），且出气管（5）与连接管（4）相连接，所述底座（2）上连接有排渣结构（6），且排渣结构（6）包括排渣管（601）、空腔（602）、转动辊（603）、刮料片（604）、锤击结构（605）和端盖（606），所述底座（2）上固定安装有驱动器（7），且驱动器（7）与排渣结构（6）相连接，所述底座（2）内盛放有循环液（8），所述塔体（1）的内部设置有第一填料层（9），且塔体（1）的内部设有第二填料层（10），所述底座（2）的外表面固定安装有循环水箱（11），且循环水箱（11）上连接有导水管（12），所述导水管（12）的末端插入塔体（1）之内，且导水管（12）的末端固定安装有旋转喷淋结构（13），所述塔体（1）的内部顶端位置处设置有除湿层（14），且塔体（1）的内部底端位置处设有空气室（15），所述塔体（1）的顶端固定安装有用于排放合格气体的排放管（20），所述排渣管（601）固定于底座（2）之上，所述空腔（602）开设于排渣管（601）内，所述转动辊（603）设置于排渣管（601）的内部，所述刮料片（604）固定于转动辊（603）上，所述锤击结构（605）设置于排渣管（601）上的空腔（602）中，所述端盖（606）固定于排渣管（601）的一端，所述转动辊（603）上固定安装有转轴，且转轴连接于排渣管（601）上，所述驱动器（7）与转轴之间相连接，所述转动辊（603）通过转轴与驱动器（7）之间活动连接，所述锤击结构（605）包括固定架（6051）、弹性杆（6052）和锤击头（6053），所述固定架（6051）固定于排渣管（601）上，所述弹性杆（6052）连接于固定架（6051）上，所述锤击头（6053）固定于弹性杆（6052）的一端下表面位置处，所述旋转喷淋结构（13）包括固定管（1301）、旋转座（1302）、支撑网架（1303）、旋转杆（1304）、叶片（1305）、引导管（1306）、喷淋管（1307）、第一喷头（1308）和第二喷头（1309），所述固定管（1301）连接于导水管（12）上，所述旋转座（1302）与支撑网架（1303）均固定于固定管（1301）内，所述旋转杆（1304）设置于固定管（1301）内，且旋转杆（1304）的一端连接于旋转座（1302）上，另一端贯穿于支撑网架（1303），所述叶片（1305）固定于旋转杆（1304）的上端位置处，所述引导管（1306）连接于旋转杆（1304）的下端，且引导管（1306）内设有固定网，所述旋转杆（1304）的下端与引导管（1306）内的固定网固定连接，所述喷淋管（1307）固定于引导管（1306）的下端，所述第一喷头（1308）、第二喷头（1309）设置于喷淋管（1307）上，所述净化箱（3）包括箱体（301）、盖板（302）、净化液（303）、进气管（304）、进气头（305）、搅动结构（306）和排泄管（307），所述盖板（302）设置于箱体（301）的上端，所述净化液（303）设置于箱体（301）内，所述进气管（304）固定于箱体（301）上，所述进气头（305）安装于进气管（304）上，所述搅动结构（306）设置于盖板（302）上，且搅动结构（306）的下端位于箱体（301）内，所述排泄管（307）固定于箱体（301）的一侧，所述搅动结构（306）包括固定座（3061）、固定块（3062）、活动杆（3063）、圆板（3064）、连接板（3065）和限位头（3066），所述固定座（3061）固定于盖板（302）之上，所述固定块（3062）设置于固定座（3061）上，所述活动杆（3063）贯穿于固定块（3062），且活动杆（3063）的下端位于箱体（301）之内，所述圆板（3064）固定于活动杆（3063）的下端，所述连接板（3065）固定于圆板（3064）的上表面位置处，所述限位头（3066）固定于活动杆（3063）的上端。

2.根据权利要求1所述的工业尾气净化收尘排渣一体化系统，其特征在于：所述连接管（4）与出气管（5）之间固定连接有连接头（19），所述净化箱（3）通过连接管（4）、出气管（5）和连接头（19）的相互配合与塔体（1）之间相连接。

3.根据权利要求1所述的工业尾气净化收尘排渣一体化系统，其特征在于：所述塔体（1）上固定安装有第一检修口（16），且塔体（1）上设有第二检修口（17），所述第二检修口（17）位于第一检修口（16）的上方位置处，所述塔体（1）上固定有观察结构（18）。

4.根据权利要求3所述的工业尾气净化收尘排渣一体化系统，其特征在于：所述观察结构（18）包括固定框、透明玻璃和安装螺钉，所述透明玻璃固定于固定框的中间位置处，所述安装螺钉设置于固定框的边角位置处，且安装螺钉与塔体（1）相连接，所述固定框通过安装螺钉固定于塔体（1）上。

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