CN219072570U - 一种便于清洗的脱硫残渣处理装置 - Google Patents

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CN219072570U CN202223453149.4U CN202223453149U CN219072570U CN 219072570 U CN219072570 U CN 219072570U CN 202223453149 U CN202223453149 U CN 202223453149U CN 219072570 U CN219072570 U CN 219072570U
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徐能武
黄飞虎
邹远华
邹伟星
楼浩卓
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Abstract

一种便于清洗的脱硫残渣处理装置。它包括进气管、清洁混合机构、排液管、脱硫主体、排气孔,进气管设置在脱硫主体一侧,清洁混合机构设置在脱硫主体内部的下方,且脱硫主体的下方设有排液管,脱硫主体的上方安装有排气孔,清洁混合机构包括了三角导流块、混合棒、上清洁组件、下清洁组件、动力电机、转动转轴,三角导流块设置在转动转轴的上方,转动转轴与动力电机的输出端机械连接,且转动转轴上固定连接有混合棒、上清洁组件及下清洁组件。本实用新型有益效果为:本设备内部安装设有清洁混合机构,清洁混合机构不仅能够进行设备内壁的清洁,保证残渣能够及时得到处理与排除,且能够帮助脱硫液与废气的混合,更加保证了废气中的脱硫质量。

Description

一种便于清洗的脱硫残渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫处理装置,具体涉及一种便于清洗的脱硫残渣处理装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一,脱硫液与废气中的硫化物反应后会产生大量的沉淀物或残渣。
现有专利技术202122071788.3提供了一种工业脱硫用的残渣处理装置,涉及工业脱硫技术领域,包括箱体、收集箱和固定块,箱体一侧固定安装有收集箱,箱体内部固定安装有固定块,箱体被固定块分隔成过滤室和喷淋室两个部分,箱体正面固定安装有控制面板。该种装置通过伺服电机、绞龙和收集箱的配合使用,能够防止过滤网堵塞且便于对沉淀物或残渣进行集中处理,通过固定块、通气槽和挡板的配合使用,延长废气与脱硫液的接触时间。
现有专利技术虽通过伺服电机、绞龙和收集箱的配合使用,能够防止过滤网堵塞且便于对沉淀物或残渣进行集中处理,通过固定块、通气槽和挡板的配合使用,延长废气与脱硫液的接触时间,但对于设备内部已经残留的残渣或粘黏至设备内壁上的沉淀物,无法进行去除,长时间使用下,也将会影响设备的脱硫效果,且不方便工作人员进行设备内部的清洁作业,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,本设备内部安装设有清洁混合机构,清洁混合机构不仅能够进行设备内壁的清洁,保证残渣能够及时得到处理与排除,且能够帮助脱硫液与废气的混合,更加保证了废气中的脱硫质量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,它包括进气管1、清洁混合机构4、排液管5、脱硫主体6、排气孔7,所述进气管1设置在脱硫主体6一侧,清洁混合机构4设置在脱硫主体6内部的下方,且脱硫主体6的下方设有排液管5,脱硫主体6的上方安装有排气孔7,所述清洁混合机构4包括了三角导流块41、混合棒42、上清洁组件43、下清洁组件44、动力电机45、转动转轴46,所述三角导流块41设置在转动转轴46的上方,转动转轴46与动力电机45的输出端机械连接,且转动转轴46上固定连接有混合棒42、上清洁组件43及下清洁组件44。
进一步的,所述进气管1一端设有脱硫剂管2,脱硫剂管2的下方设有气泵3。
进一步的,所述脱硫主体6内部的上方设有用于去除气体中雾气的除雾层8。
进一步的,所述上清洁组件43包括了清洁刷43-1、支撑横杆43-2、清洁刀片43-3,所述清洁刷43-1设置在支撑横杆43-2一端上,支撑横杆43-2的另一端设有清洁刀片43-3。
进一步的,所述脱硫剂管2上设有大口径旋转喷头201。
进一步的,所述上清洁组件43的结构与下清洁组件44的结构相同。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本设备内部安装设有清洁混合机构,清洁混合机构不仅能够进行设备内壁的清洁,保证残渣能够及时得到处理与排除,且能够帮助脱硫液与废气的混合,更加保证了废气中的脱硫质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图.
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中上清洁组件43的结构示意图。
图4是本实用新型中清洁刀片43-3的结构示意图。
附图标记说明:进气管1、脱硫剂管2、气泵3、清洁混合机构4、排液管5、脱硫主体6、排气孔7、除雾层8、三角导流块41、混合棒42、上清洁组件43、下清洁组件44、动力电机45、转动转轴46、大口径旋转喷头201、清洁刷43-1、支撑横杆43-2、清洁刀片43-3。
具体实施方式
参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括进气管1、清洁混合机构4、排液管5、脱硫主体6、排气孔7,进气管1设置在脱硫主体6一侧,清洁混合机构4设置在脱硫主体6内部的下方,且脱硫主体6的下方设有排液管5,脱硫主体6的上方安装有排气孔7,清洁混合机构4包括了三角导流块41、混合棒42、上清洁组件43、下清洁组件44、动力电机45、转动转轴46,三角导流块41设置在转动转轴46的上方,转动转轴46与动力电机45的输出端机械连接,且转动转轴46上固定连接有混合棒42、上清洁组件43及下清洁组件44。
更为具体说明的,进气管1一端设有脱硫剂管2,脱硫剂管2的下方设有气泵3。脱硫剂管2用于脱硫剂的进入,并通过气泵3增加脱硫剂的进入效率。
更为具体说明的,脱硫主体6内部的上方设有用于去除气体中雾气的除雾层8。
更为具体说明的,上清洁组件43包括了清洁刷43-1、支撑横杆43-2、清洁刀片43-3,清洁刷43-1设置在支撑横杆43-2一端上,支撑横杆43-2的另一端设有清洁刀片43-3。清洁刷43-1能够进行清洁细小的残渣,而清洁刀片43-3能够刮除较为顽固的残渣,清洁刷43-1与清洁刀片43-3通过支撑横杆43-2安装在转动转轴46上。
更为具体说明的,脱硫剂管2上设有大口径旋转喷头201。大口径旋转喷头201能够将其脱硫剂进行旋转式喷射出,与其废气进行混合。
更为具体说明的,上清洁组件43的结构与下清洁组件44的结构相同。上清洁组件43的结构与下清洁组件44能够进行清洗脱硫主体6内部的上下两端。
本实用新型的工作原理:在进行脱硫作业时,其废气将从进气管1进入脱硫主体6,当废气从进气管1进入时,其脱硫剂也将从脱硫剂管2进入进气管1内,并通过大口径旋转喷头201进行旋转式喷出,使其脱硫剂与废气进行混合,而后脱硫剂混合着废气将进入脱硫主体6内,此时,部分的气体将上升,经由除雾层8后从排气孔7排出,而一部分气体仍会与脱硫剂进入脱硫主体6的下方,工作人员可启动动力电机45,使其动力电机45带动转动转轴46转动,通过转动转轴46带动混合棒42、上清洁组件43及下清洁组件44进行转动,混合棒42能够进一步使废气与脱硫剂进行混合,而上清洁组件43及下清洁组件44上的清洁刷43-1与清洁刀片43-3则会进行残渣的处理,处理后的残渣则会与脱硫剂从排液管5处排出。
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:它包括进气管(1)、清洁混合机构(4)、排液管(5)、脱硫主体(6)、排气孔(7),所述进气管(1)设置在脱硫主体(6)一侧,清洁混合机构(4)设置在脱硫主体(6)内部的下方,且脱硫主体(6)的下方设有排液管(5),脱硫主体(6)的上方安装有排气孔(7);
所述清洁混合机构(4)包括了三角导流块(41)、混合棒(42)、上清洁组件(43)、下清洁组件(44)、动力电机(45)、转动转轴(46),所述三角导流块(41)设置在转动转轴(46)的上方,转动转轴(46)与动力电机(45)的输出端机械连接,且转动转轴(46)上固定连接有混合棒(42)、上清洁组件(43)及下清洁组件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:所述进气管(1)一端设有脱硫剂管(2),脱硫剂管(2)的下方设有气泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:所述脱硫主体(6)内部的上方设有用于去除气体中雾气的除雾层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:所述上清洁组件(43)包括了清洁刷(43-1)、支撑横杆(43-2)、清洁刀片(43-3),所述清洁刷(43-1)设置在支撑横杆(43-2)一端上,支撑横杆(43-2)的另一端设有清洁刀片(43-3)。
5.根据权利要求2所述的一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:所述脱硫剂管(2)上设有大口径旋转喷头(201)。
6.根据权利要求4所述的一种便于清洗的脱硫残渣处理装置,其特征在于:所述上清洁组件(43)的结构与下清洁组件(44)的结构相同。
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