CN212406781U - 一种煤矿通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿通风装置，包括通风管道，所述通风管道内设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的中部活动套装有从轴，所述从轴上固定套装有两个刮板，且从轴位于第二过滤网后端的端部固定套装有从动轮，所述从动轮上活动套接有同步带。该煤矿通风装置，在利用第一过滤网和第二过滤网对空气中的粉尘进行过滤的过程中，通过启动电机带动从轴上的两个刮板转动，进而可对积附在第一过滤网和第二过滤网上的粉尘杂质进行清理，避免第一过滤网和第二过滤网过滤的粉尘杂质堆积而堵塞第一过滤网和第二过滤网，从而确保第一过滤网和第二过滤网长期使用情况下的过滤效率和效果，并确保通风管道的通风量。

Description

一种煤矿通风装置

技术领域

本实用新型属于煤矿通风技术领域，具体涉及一种煤矿通风装置。

背景技术

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。

为了防止井下的灰尘通风后扩散到空气中，现有技术中的通风管道内部通常都设置有过滤网，然而，由于井下空气中的含尘量较高，导致过滤网容易出现堵塞，从而不仅降低了过滤网的过滤效率和质量，且同时降低了通风管道的通风效果，进而可能会引发安全事故。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种煤矿通风装置，具备避免过滤网堵塞的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种煤矿通风装置，包括通风管道，所述通风管道内设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的中部活动套装有从轴，所述从轴上固定套装有两个刮板，且从轴位于第二过滤网后端的端部固定套装有从动轮，所述从动轮上活动套接有同步带，所述通风管道顶部设有位于从动轮正上方的固定架，所述固定架的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴的中部固定套装有主动轮，所述主动轮与同步带远离从动轮的一端活动套接。

优选的，所述通风管道内腔的顶部固定安装有位于第二过滤网后端的汇流管，所述汇流管的底部固定安装有雾化喷头，所述通风管道的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出液端固定套装有输液管，所述输液管的一端与汇流管的顶部固定套接。

优选的，所述通风管道的底部开设有位于汇流管正下方的出液口，且通风管道的内壁上设有位于出液口两侧的挡水台，所述通风管道底部设有位于出液口下方的收集箱，所述收集箱正面的底部固定套接有排污管，所述排污管的一端连接有排污泵。

优选的，所述通风管道内设有位于挡水台一侧的布风板，且通风管道顶部固定套接有位于布风板后端的检测管，所述检测管内设有传感器，且检测管上固定套装有位于传感器前端和后端的两个阀门。

优选的，所述通风管道的进风端和出风端内均设有格栅，且通风管道的进风端和出风端内均设有位于格栅一侧的风机。

优选的，所述通风管道底部开设有位于第一过滤网和第二过滤网前端的排渣管，所述排渣管底部的设有管盖。

优选的，两个所述刮板分别与第一过滤网和第二过滤网左侧的过滤面活动接触。

优选的，所述布风板上开设有均匀的通孔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该煤矿通风装置，在利用第一过滤网和第二过滤网对空气中的粉尘进行过滤的过程中，通过启动电机带动从轴上的两个刮板转动，进而可对积附在第一过滤网和第二过滤网上的粉尘杂质进行清理，避免第一过滤网和第二过滤网过滤的粉尘杂质堆积而堵塞第一过滤网和第二过滤网，从而确保第一过滤网和第二过滤网长期使用情况下的过滤效率和效果，并确保通风管道的通风量。

2、该煤矿通风装置，通过雾化喷头喷淋雾化水，可对第一过滤网和第二过滤网过滤后空气中的细小粉尘进行进一步的沉降，从而提高通风管道排出空气的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的通风管道位于地面上部分结构示意图。

附图标记：

1、通风管道；2、风机；3、格栅；4、支撑架；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、排渣管；8、管盖；9、从轴；10、刮板；11、从动轮；12、同步带；13、固定架；14、电机；15、主轴；16、主动轮；17、汇流管；18、雾化喷头；19、水泵；20、输液管；21、出液口；22、挡水台；23、收集箱；24、排污管；25、排污泵；26、布风板；27、检测管；28、阀门；29、传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风装置，包括通风管道1，通风管道1自矿井下延伸至地面以下，并通过支撑架4抬升一定高度。

支撑架4采用“工”字型，在确保其支撑强度的情况下，减少其用料，利用支撑架4将通风管道1抬高，方便排渣管7中灰尘杂质的排出。

所述通风管道1的进风端和出风端内均设有格栅3，且通风管道1的进风端和出风端内均设有位于格栅3一侧的风机2。

利用位于通风管道1进风端和出风端的风机2，便于将矿井下的灰尘和瓦斯排出，以确保井下的工作环境，利用位于风机2外侧的格栅3，避免大体积杂质进入通风管道1的同时，起到防护的作用，避免风机2对人员造成伤害。

请参阅图2，在本实施例中，所述通风管道1内设有第一过滤网5和第二过滤网6。

第一过滤网5位于第二过滤网6的前端，且第一过滤网5滤孔的直径值大于第二过滤网6滤孔的直径，利用第一过滤网5和第二过滤网6对通风管道1空气中的灰尘进行分级过滤，减轻过滤网的过滤负担。

所述第一过滤网5和第二过滤网6的中部活动套装有从轴9，所述从轴9上固定套装有两个刮板10，两个刮板10分别与第一过滤网5和第二过滤网6左侧的过滤面接触。

刮板10为条形结构，旋转后形成圆形的清理范围，在确保其清理效果的同时节省材料。

刮板10通过从轴9旋转进行转动，而从轴9的转动，通过电机14驱动主轴15转动，并通过同步带12的传动达成，本装置通过启动电机14带动主轴15上的主动轮16转动，利用同步带12的传动，带动从轴9转动，从而带动两个刮板10转动，对第一过滤网5和第二过滤网6过滤面上粘附的粉尘杂质进行清理，从而确保第一过滤网5和第二过滤网6长期使用情况下的过滤效率和效果，并确保通风管道1的通风量，避免安全事故发生。

所述通风管道1内腔的顶部固定安装有位于第二过滤网6后端的汇流管17，所述汇流管17的底部固定安装有用于喷淋雾化水的雾化喷头18，且汇流管17的进液端与水泵19的输液管20连接。

水泵19的进水端与水源连接，通过启动水泵19抽取水至汇流管17中，并通过雾化喷头18雾化后喷淋出，可对过滤后空气中的细小粉尘进行沉降，提高通风管道1排出空气的质量。

所述通风管道1的底部开设有位于汇流管17正下方的出液口21，且通风管道1的内壁上设有位于出液口21两侧的挡水台22，所述通风管道1底部设有位于出液口21下方的收集箱23，所述收集箱23正面的底部固定套接有排污管24，所述排污管24的一端连接有排污泵25。

利用设置在出液口21两侧呈梯形结构的挡水台22，可对水进行汇流，并提高出液口21的收水范围。

进一步的，利用收集箱23和出液口21的配合，可对雾化喷头18喷淋出的沉降水进行收集，并通过排污管24和排污泵25的配合，对收集箱23收集的沉降水进行集中处理。

所述通风管道1内设有位于挡水台22一侧的布风板26，所述布风板26上开设有均匀的通孔。

利用设置在检测管27前端的布风板26，提高除尘后空气排出时的均匀性，从而提高后序检测管27内传感器29对空气中气体成分含量检测数据的准确性。

所述检测管27内设有传感器29，且检测管27上固定套装有位于传感器29前端和后端的两个阀门28。

在其他实施例中，传感器29的数量可为多个，用于对除尘后空气中的粉尘含量、甲烷、一氧化碳、硫化氢气体含量进行检测，以确保安全人员对通风管道1内空气中气体含量的掌握，传感器29可与矿场安全系统的控制器连接。

所述通风管道1底部开设有位于第一过滤网5和第二过滤网6前端的排渣管7，所述排渣管7底部的设有管盖8。

管盖8与排渣管7的连接，根据现有技术可采用螺纹和套接两种方式，本装置通过打开排渣管7上的管盖8，可对第一过滤网5、第二过滤网6所过滤的粉尘杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种煤矿通风装置，包括通风管道(1)，其特征在于：所述通风管道(1)内设有第一过滤网(5)和第二过滤网(6)，所述第一过滤网(5)和第二过滤网(6)的中部活动套装有从轴(9)，所述从轴(9)上固定套装有两个刮板(10)，且从轴(9)位于第二过滤网(6)后端的端部固定套装有从动轮(11)，所述从动轮(11)上活动套接有同步带(12)，所述通风管道(1)顶部设有位于从动轮(11)正上方的固定架(13)，所述固定架(13)的侧面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定套装有主轴(15)，所述主轴(15)的中部固定套装有主动轮(16)，所述主动轮(16)与同步带(12)远离从动轮(11)的一端活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)内腔的顶部固定安装有位于第二过滤网(6)后端的汇流管(17)，所述汇流管(17)的底部固定安装有雾化喷头(18)，所述通风管道(1)的顶部固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的出液端固定套装有输液管(20)，所述输液管(20)的一端与汇流管(17)的顶部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)的底部开设有位于汇流管(17)正下方的出液口(21)，且通风管道(1)的内壁上设有位于出液口(21)两侧的挡水台(22)，所述通风管道(1)底部设有位于出液口(21)下方的收集箱(23)，所述收集箱(23)正面的底部固定套接有排污管(24)，所述排污管(24)的一端连接有排污泵(25)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)内设有位于挡水台(22)一侧的布风板(26)，且通风管道(1)顶部固定套接有位于布风板(26)后端的检测管(27)，所述检测管(27)内设有传感器(29)，且检测管(27)上固定套装有位于传感器(29)前端和后端的两个阀门(28)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)的进风端和出风端内均设有格栅(3)，且通风管道(1)的进风端和出风端内均设有位于格栅(3)一侧的风机(2)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)底部开设有位于第一过滤网(5)和第二过滤网(6)前端的排渣管(7)，所述排渣管(7)底部设有管盖(8)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：两个所述刮板(10)分别与第一过滤网(5)和第二过滤网(6)左侧的过滤面活动接触。

8.根据权利要求4所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述布风板(26)上开设有均匀的通孔。

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