CN105964124A - 一种旋转式喷淋除尘脱硫装置 - Google Patents

一种旋转式喷淋除尘脱硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105964124A
CN105964124A CN201610468116.7A CN201610468116A CN105964124A CN 105964124 A CN105964124 A CN 105964124A CN 201610468116 A CN201610468116 A CN 201610468116A CN 105964124 A CN105964124 A CN 105964124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
inlet pipe
desulfurating
water bath
dust
Prior art date
Application number
CN201610468116.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨素杰
Original Assignee
成都市沃发特科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 成都市沃发特科技有限公司 filed Critical 成都市沃发特科技有限公司
Priority to CN201610468116.7A priority Critical patent/CN105964124A/zh
Publication of CN105964124A publication Critical patent/CN105964124A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/12Washers with plural different washing sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension

Abstract

本发明公开了一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,包括罐体,罐体内底部设有水浴池,罐体内设有转动喷淋装置进行喷淋作业,罐体外壁上设有进气管,进气管一端设有螺旋式空压机,另一端与设置在水浴池底部的曝气管连通来将含尘含硫烟气压进水浴池,而罐体外壁上还设有进水管,进水管一端与水浴池底部连通,另一端与设置在罐体外壁上的提升泵连通,提升泵通过设置在罐体外壁上的管道与转动喷淋装置连通,从而通过提升泵将水浴池内的碱性脱硫液送入喷淋管进行喷淋作业,罐体顶部设有锥形导流罩,锥形导流罩上部设有圈形排气口;本装置结构紧凑简单,脱硫效率较高,后期维护方便。

Description

一种旋转式喷淋除尘脱硫装置
技术领域
[0001]本发明属于烟气处理装置,具体涉及一种旋转式喷淋除尘脱硫装置。
背景技术
[0002]现阶段,在我国煤炭燃料已经成为必不可少的能源之一,不管是冬季人们家庭取暖,还是一些工厂企业的日常生产,都需要燃烧大量的煤炭。而煤炭的燃烧会向空气中排放大量的烟气,这种烟气中含有大量的灰尘以及含硫的氧化物,不经过处理的烟气直接排放到空气中,不仅会对空气和环境造成极大的破坏,而且会对人体的呼吸系统健康造成极其不良的影响。然而一旦含硫氧化物与空气中的水气接触就会形成酸雨,不仅会对环境造成进一步的污染,而且还会腐蚀一些建筑物,对人们的生命财产造成威胁。
[0003]因此,随着经济的不断发展,我国对煤炭燃烧后的烟气大多采用除尘脱硫的方法,然而现有的除尘脱硫设备结构复杂、维护费用高、占地面积大、使用寿命短,除尘脱硫需要大量的清水,对水资源造成浪费。
发明内容
[0004]为了解决上述现有技术方案的问题,本发明提供一种高效脱硫除尘的小型多层式除尘脱硫装置。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,包括罐体,所述的罐体内底部设有水浴池,罐体外壁下部设有提升栗,罐体内顶部设有转动装置,转动装置下部活动连接有转动轴,罐体内下部设有支撑杆,转动轴下端与设置在支撑杆上的转动底座活动连接;转动轴能够通过转动装置的带动从而进行周向转动。
[0006]进一步地,所述的转动轴上设有喷淋管,喷淋管上设有喷淋头,喷淋头上设有多条聚乙烯软条。
[0007]进一步地,所述的罐体外壁下部还设有与水浴池连通的进水管,提升栗与进水管连接并通过设置在罐体外壁上的管道与转动装置连通;通过提升栗将水浴池内的液体送入管道然后通过转动装置进入转动轴,然后液体进入喷淋管通过喷淋头进行喷淋作业,而液体在喷淋过程中会沿着聚乙烯软条向下流动,而一部分液体附着在聚乙烯软条上,另一部分喷散到罐体内,从而有效的与烟气接触进行除尘脱硫;喷淋管为多层设置,而整个装置先是通过水浴池进行第一步脱硫除尘,使气体进入罐体内直接被液体包围,增大了气液两相的接触面积,提高除尘脱硫效率,然后经过水浴池处理的气体继续向上运动,然后经过第二阶段处理,通过多层的喷淋液体进一步处理,通过液滴切割气泡从而提高脱硫除尘效率。
[0008]进一步地,所述的罐体外壁下部还设有进气管,进气管一端设有螺杆型空压机,螺杆型空压机上设有进气口。
[0009]进一步地,所述的罐体内底部设有曝气管,曝气管一端固定在罐体内壁上,另一端与进气管连通。
[0010]进一步地,所述的曝气管两侧均设有曝气口;通过螺旋杆型空压机提高了进风空压,然后具有一定压力的烟气通过进风管进入曝气管内,然后在通过多个曝气口喷出,因曝气口较小,且烟气具有一定空压,使得喷出曝气口的气泡较小,提高了气体的总体比表面积,增加了脱硫除尘效率。
[0011 ]进一步地,所述的水浴池内装有碱性脱硫液。
[0012]进一步地,所述的罐体顶部设有锥形导流罩。
[0013]进一步地,所述的锥形导流罩上设有圈形排气口;所述的圈形排气口为圆柱体,其侧曲面开有多个小孔,使得处理后的气体从圈形排气口侧面排出,避免下雨而出现雨水倒灌情况而导致设备脱硫效率降低。
[0014] 进一步地,所述的进水管与水浴池的连通处设有过滤格栅;通过过滤格栅降低进入提升栗内的碱性脱硫液的悬浮物浓度,避免堵塞管道和喷淋管造成设备故障。
[0015]进一步地,所述的罐体外壁底部还设有出水管;通过出水管排出浓度过高的含尘液体,便于后期使用和维护。
[0016]本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本装置结构简单紧凑,占地面积较小,适合小型的高温的含硫含尘废气处理;
(2)本装置利用水浴池和旋转式喷淋管进行多次的脱硫除尘作业,旋转式喷淋管上的带有聚乙烯软条的喷淋口能够增加气液两相接触面积,具有较高的脱硫除尘效率;
(3)本装置利用螺旋杆式空压机使得烟气进入水浴池内的气泡体积较小,增加了气液两相接触面积,进一步提尚了脱硫除尘效率。
附图说明
[0017]图1为本发明的立体图。
[0018]图2为本发明的结构示意图。
[0019]其中I 一罐体;2—水浴池;3—提升栗;4 一喷淋管;5—管道;6—进气管;7—螺旋杆式空压机;8—曝气管;9一曝气口 ; 10—喷淋头;11一锥形导流罩;12—圈形排气口 ; 13—进水管;14一过滤格栅;15—出水管;16—转动装置;17—转动轴;18—支撑杆;19一转动底座;20—聚乙稀软条。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。[0021 ] 实施例:
如图1和图2所示为本发明的优选方案,一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,包括罐体I,所述的罐体I内底部设有水浴池,罐体I外壁下部设有提升栗3,罐体I内顶部设有转动装置16,转动装置16下部活动连接有转动轴17,罐体I内下部设有支撑杆18,转动轴17下端与设置在支撑杆18上的转动底座19活动连接;转动轴17能够通过转动装置16的带动从而进行周向转动。
[0022]进一步地,所述的转动轴17上设有两组喷淋管4,喷淋管4上等距设有多个喷淋头10,每个喷淋头10上设有多条聚乙烯软条20。
[0023]进一步地,所述的罐体I外壁下部还设有与水浴池2连通的进水管13,提升栗3与进水管13连接并通过设置在罐体I外壁上的管道5与转动装置16连通;通过提升栗3将水浴池2内的液体送入管道5然后通过转动装置16进入转动轴17,然后液体进入喷淋管4通过喷淋头10进行喷淋作业,而液体在喷淋过程中会沿着聚乙烯软条20向下流动,而一部分液体附着在聚乙烯软条20上,另一部分喷散到罐体I内,从而有效的与烟气接触进行除尘脱硫;而整个装置先是通过水浴池2进行第一步脱硫除尘,使气体进入罐体I内直接被液体包围,增大了气液两相的接触面积,提高除尘脱硫效率,然后经过水浴池2处理的气体继续向上运动,然后经过第二阶段处理,通过多层的喷淋液体进一步处理,通过液滴切割气泡从而提高脱硫除尘效率。
[0024]进一步地,所述的罐体I外壁下部还设有进气管6,进气管6—端设有螺杆型空压机7,螺杆型空压机7上设有进气口。
[0025]进一步地,所述的罐体内底部设有曝气管8,曝气管8—端固定在罐体I内壁上,另一端与进气管6连通。
[0026]进一步地,所述的曝气管8两侧均等距设有多个曝气口 9;通过螺旋杆型空压机7提高了进风空压,然后具有一定压力的烟气通过进风管进入曝气管8内,然后在通过多个曝气口9喷出,因曝气口 9较小,且烟气具有一定空压,使得喷出曝气口 9的气泡较小,提高了气体的总体比表面积,增加了脱硫除尘效率。
[0027]进一步地,所述的水浴池2内装有碱性脱硫液。
[0028]进一步地,所述的罐体I顶部设有锥形导流罩11。
[0029]进一步地,所述的锥形导流罩11上设有圈形排气口 12;所述的圈形排气口 12为圆柱体,其侧曲面开有多个小孔,使得处理后的气体从圈形排气口 12侧面排出,避免下雨而出现雨水倒灌情况而导致设备脱硫效率降低。
[0030]进一步地,所述的进水管13与水浴池2的连通处设有过滤格栅14;通过过滤格栅14降低进入提升栗3内的碱性脱硫液的悬浮物浓度,避免堵塞管道5和喷淋管4造成设备故障。
[0031]进一步地,所述的罐体I外壁底部还设有出水管15;通过出水管15排出浓度过高的含尘液体,便于后期使用和维护。
[0032]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,包括罐体(I),其特征在于:所述的罐体(I)内底部设有水浴池(2),罐体(I)外壁下部设有提升栗(3),罐体(I)内顶部设有转动装置(16),转动装置(16)下部活动连接有转动轴(17),罐体(I)内下部设有支撑杆(18),转动轴(17)下端与设置在支撑杆(18)上的转动底座(19)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的转动轴(17)上设有喷淋管(4),喷淋管(4)上设有喷淋头(10),喷淋头(10)上设有多条聚乙烯软条(20)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的罐体(I)外壁下部还设有与水浴池(2)连通的进水管(13),提升栗(3)与进水管(13)连接并通过设置在罐体(I)外壁上的管道(5)与转动装置(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的罐体(I)外壁下部还设有进气管(6),进气管(6)—端设有螺杆型空压机(7),螺杆型空压机(7)上设有进气口。
5.根据权利要求2所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述罐体(I)内底部设有曝气管(8),曝气管(8)—端固定在罐体(I)内壁上,另一端与进气管(6)连通。
6.根据权利要求3所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的曝气管(8)两侧均设有曝气口(9)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的小型多层式除尘脱硫装置,其特征在于:所述的水浴池(2)内装有碱性脱硫液。
8.根据权利要求6所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的罐体(I)顶部设有锥形导流罩(11),锥形导流罩(11)上设有圈形排气口(12)。
9.根据权利要求8所述的的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的进水管(13 )与水浴池(2 )的连通处设有过滤格栅(14)。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式喷淋除尘脱硫装置,其特征在于:所述的罐体(I)外壁底部还设有出水管(I 5)。
CN201610468116.7A 2016-06-24 2016-06-24 一种旋转式喷淋除尘脱硫装置 CN105964124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610468116.7A CN105964124A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种旋转式喷淋除尘脱硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610468116.7A CN105964124A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种旋转式喷淋除尘脱硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105964124A true CN105964124A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57020569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610468116.7A CN105964124A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种旋转式喷淋除尘脱硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105964124A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107362634A (zh) * 2017-08-21 2017-11-21 河南鑫安利安全科技股份有限公司 一种粉尘回收装置
CN107961666A (zh) * 2017-12-06 2018-04-27 张墨轩 一种废气处理装置
CN108043197A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 宁波市江北义盈工贸有限公司 一种废气脱硫除尘装置
CN109939537A (zh) * 2019-03-14 2019-06-28 陈益香 高温废气快速净化处理装置
CN110038409A (zh) * 2019-04-30 2019-07-23 无锡市道格环保科技有限公司 一种联合脱硫脱硝装置及工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107362634A (zh) * 2017-08-21 2017-11-21 河南鑫安利安全科技股份有限公司 一种粉尘回收装置
CN107362634B (zh) * 2017-08-21 2018-11-23 兴化格林生物制品有限公司 一种粉尘回收装置
CN107961666A (zh) * 2017-12-06 2018-04-27 张墨轩 一种废气处理装置
CN108043197A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 宁波市江北义盈工贸有限公司 一种废气脱硫除尘装置
CN107961666B (zh) * 2017-12-06 2021-03-23 瑞和信(山东)电力科技有限公司 一种废气处理装置
CN109939537A (zh) * 2019-03-14 2019-06-28 陈益香 高温废气快速净化处理装置
CN110038409A (zh) * 2019-04-30 2019-07-23 无锡市道格环保科技有限公司 一种联合脱硫脱硝装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103203170B (zh) 一种烟气净化器
CN103785275B (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN207137617U (zh) 窖炉烟气净化装置
CN202237757U (zh) 一种燃煤烟气旋流除尘脱硫装置
CN206276171U (zh) 一种高效烟气脱硫除尘设备
CN203829834U (zh) 一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器
CN201263947Y (zh) 立式烟尘、二氧化硫消除器
CN105727720A (zh) 螺旋鼓泡烟气净化装置
CN103230729A (zh) 橡胶加工领域的废气净化系统
CN104941326B (zh) 除尘除雾装置、处理塔及用途
CN204911100U (zh) 一种水浴除尘脱硫器
CN2642391Y (zh) 一种水膜除尘混流布风板式脱硫改造设备
CN101327403A (zh) 尾气净化处理装置
CN104307345B (zh) 一种煤烟脱硫除尘器
CN206350978U (zh) 水旋废气水洗装置
CN108554158A (zh) 一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统
CN201823405U (zh) 一种下排气旋风除雾器
CN100515542C (zh) 废气净化设备
CN201880454U (zh) 双循环烟气脱硫除尘器
CN101549235B (zh) 一种连体湿式除尘及脱硫装置
CN203507730U (zh) 一种湿法除尘尾气净化塔
CN203725021U (zh) 一体化高效脱硫除尘除雾装置
CN205517101U (zh) 一种造纸燃煤废气处理装置
CN203235366U (zh) 一种脱硫除尘净化设备
CN104857801B (zh) 一种电厂废气净化设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination