CN209451837U - 一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，包括净化室，净化室内壁相对应的位置均固定连接有过滤网，净化室的出口端连通有喷淋室，喷淋室的内壁且靠近顶部位置固定连接有除雾器，喷淋室的内部且靠近除雾器的位置设置有喷淋装置，输送泵的出口端连通有连接管，连接管远离输送泵的一端连通有析晶室，所述析晶室的内部设置有自动搅拌装置，本实用新型涉及亚硫酸氢钠生产技术领域。该一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，达到了净化，充分吸收，自动搅拌的效果，结构合理简单，使用方便，避免灰尘杂质进入，提高了使用性能，省时省力，降低了人工劳动，提高了生产效率。

Description

一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置

技术领域

本实用新型涉及亚硫酸氢钠生产技术领域，具体为一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置。

背景技术

亚硫酸氢钠是白色结晶性粉末，有二氧化硫的气味，具不愉快味，暴露空气中失去部分二氧化硫，同时氧化成硫酸盐，溶于3.5份冷水、2份沸水、约70份乙醇，其水溶液呈酸性，亚硫酸氢钠溶液可作为纺织工业棉织物的漂白剂，染料、造纸、制革、化学合成等工业中的还原剂，如腈纶生产中的还原剂。也可用于生产医药中间体、照相显影剂、食品漂白剂、防腐剂、抗氧化剂等行业。目前，市场上现有的含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置结构过于复杂，使用不方便，没有对二氧化硫进行净化，夹杂着灰尘杂质较多，导致严重影响后期产品质量，对二氧化硫吸取不充分，利用率低，容易造成资源浪费，还会造成对环境污染，而且现有的技术生产时间长，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，解决了结构过于复杂，使用不方便，没有对二氧化硫进行净化，夹杂着灰尘杂质较多，导致严重影响后期产品质量，对二氧化硫吸取不充分，利用率低，容易造成资源浪费，还会造成对环境污染，而且现有的技术生产时间长，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，包括净化室，所述净化室的进口端连通有进料管，所述净化室内壁相对应的位置均固定连接有过滤网，所述净化室的出口端连通有喷淋室，所述喷淋室的内壁且靠近顶部位置固定连接有除雾器，所述喷淋室的内部且靠近除雾器的位置设置有喷淋装置，所述喷淋室的表面底部一侧设置有输送泵，所述输送泵的进口端贯穿喷淋室的外壁并延伸至其内部，所述输送泵的出口端连通有连接管，所述连接管远离输送泵的一端连通有析晶室，所述析晶室的内部设置有自动搅拌装置；

所述喷淋装置包括水箱，所述水箱的顶部一侧固定连接有水泵，所述水泵的进口端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿水箱的顶部并延伸至其内壁底部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿喷淋室的外壁并延伸至其内部，所述出水管远离水泵的一端连通有喷雾器，所述喷雾器的表面与喷淋室的内壁固定连接。

优选的，所述析晶室的表面底部一侧连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。

优选的，所述喷淋室的顶部中央位置连通有烟气出口管。

优选的，所述连接管的材料、进水管的材料和出水管的材料均设置为耐高温耐腐蚀材质。

优选的，所述自动搅拌装置包括支撑板，所述支撑板的底部与析晶室的顶部固定连接，所述支撑板的表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接转动轴，所述转动轴远离电机的一端贯穿析晶室的顶部并延伸至其内壁底部，所述转动轴远离电机的一端与析晶室的内壁底部转动连接，所述转动轴的表面且位于析晶室的内部固定连接有搅拌齿。

优选的，所述搅拌齿均匀分布在转动轴的表面且上下交错排列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置。具备以下有益效果：

(1)、该含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，通过净化室内壁相对应的位置均固定连接有过滤网，水箱的顶部一侧固定连接有水泵，水泵的进口端连通有进水管，水泵的出水端连通有出水管，出水管远离水泵的一端贯穿喷淋室的外壁并延伸至其内部，出水管远离水泵的一端连通有喷雾器，达到了净化，充分吸收的效果，结构合理简单，使用方便，避免灰尘杂质进入，充分吸收，避免浪费污染，提高了使用性能。

(2)、该含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，通过电机的输出轴通过联轴器固定连接转动轴，转动轴远离电机的一端与析晶室的内壁底部转动连接，转动轴的表面且位于析晶室的内部固定连接有搅拌齿，搅拌齿均匀分布在转动轴的表面且上下交错排列，达到了自动搅拌的效果，结构合理简单，使用方便，省时省力，降低了人工劳动，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷淋装置结构示意图；

图3为自动搅拌装置结构示意图。

图中：1净化室、2进料管、3过滤网、4喷淋室、5除雾器、6喷淋装置、601水箱、602水泵、603进水管、604出水管、605喷雾器、7输送泵、8连接管、9析晶室、10自动搅拌装置、101支撑板、102电机、103转动轴、104搅拌齿、11出料管、12阀门、13烟气出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，包括净化室1，净化室1的进口端连通有进料管2，净化室1内壁相对应的位置均固定连接有过滤网3，过滤网3去除烟气中灰尘杂质，净化室1的出口端连通有喷淋室4，喷淋室4的内壁且靠近顶部位置固定连接有除雾器5，喷淋室4的内部且靠近除雾器5的位置设置有喷淋装置6，喷淋室4的表面底部一侧设置有输送泵7，输送泵7的进口端贯穿喷淋室4的外壁并延伸至其内部，输送泵7的出口端连通有连接管8，连接管8的材料设置为耐高温耐腐蚀材质，提高自身强度，延长使用寿命，连接管8远离输送泵7的一端连通有析晶室9，析晶室9的内部设置有自动搅拌装置10，自动搅拌装置10包括支撑板101，支撑板101的底部与析晶室9的顶部固定连接，支撑板101的表面一侧固定连接有电机102，电机102的输出轴通过联轴器固定连接转动轴103，转动轴103远离电机102的一端贯穿析晶室9的顶部并延伸至其内壁底部，转动轴103远离电机102的一端与析晶室9的内壁底部转动连接，转动轴103的表面且位于析晶室9的内部固定连接有搅拌齿104，搅拌齿104均匀分布在转动轴103的表面且上下交错排列，搅拌快速均匀，提高工作效率，析晶室9的表面底部一侧连通有出料管11，出料管11的表面设置有阀门12，喷淋室4的顶部中央位置连通有烟气出口管13；

喷淋装置6包括水箱601，水箱601的顶部一侧固定连接有水泵602，水泵602的进口端连通有进水管603，进水管603远离水泵602的一端贯穿水箱601的顶部并延伸至其内壁底部，水泵602的出水端连通有出水管604，进水管603的材料和出水管604的材料均设置为耐高温耐腐蚀材质，提高自身强度，延长使用寿命，出水管604远离水泵602的一端贯穿喷淋室4的外壁并延伸至其内部，出水管604远离水泵602的一端连通有喷雾器605，喷雾器605的表面与喷淋室4的内壁固定连接。

使用时，首先在析晶室9的内部放入亚硫酸钠粉末，此时将含二氧化硫废料充分燃烧，产生的二氧化硫通过鼓风机从进料管2通入净化室1内，当气体经过过滤网3时，去除烟气中灰尘杂质，此时立即开启水泵602，水泵602通过进水管603和出水管604将水箱601中的水输送到喷雾器605内并喷出，此时烟气在喷淋室4的自下而上上升，而喷雾器605将水自上而下喷出，充分将烟气中的二氧化硫吸收，并形成亚硫酸落到喷淋室4的底部，此时启动输送泵7使其工作，输送泵7通过连接管8将亚硫酸输送到析晶室9内，此时启动电机102，电机102的输出轴通过联轴器将转动轴103带动，从而将搅拌齿104带动，开始反应析出晶体，当反应完成后，打开阀门12，排出亚硫酸氢钠即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，包括净化室(1)，其特征在于：所述净化室(1)的进口端连通有进料管(2)，所述净化室(1)内壁相对应的位置均固定连接有过滤网(3)，所述净化室(1)的出口端连通有喷淋室(4)，所述喷淋室(4)的内壁且靠近顶部位置固定连接有除雾器(5)，所述喷淋室(4)的内部且靠近除雾器(5)的位置设置有喷淋装置(6)，所述喷淋室(4)的表面底部一侧设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的进口端贯穿喷淋室(4)的外壁并延伸至其内部，所述输送泵(7)的出口端连通有连接管(8)，所述连接管(8)远离输送泵(7)的一端连通有析晶室(9)，所述析晶室(9)的内部设置有自动搅拌装置(10)；

所述喷淋装置(6)包括水箱(601)，所述水箱(601)的顶部一侧固定连接有水泵(602)，所述水泵(602)的进口端连通有进水管(603)，所述进水管(603)远离水泵(602)的一端贯穿水箱(601)的顶部并延伸至其内壁底部，所述水泵(602)的出水端连通有出水管(604)，所述出水管(604)远离水泵(602)的一端贯穿喷淋室(4)的外壁并延伸至其内部，所述出水管(604)远离水泵(602)的一端连通有喷雾器(605)，所述喷雾器(605)的表面与喷淋室(4)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，其特征在于：所述析晶室(9)的表面底部一侧连通有出料管(11)，所述出料管(11)的表面设置有阀门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，其特征在于：所述喷淋室(4)的顶部中央位置连通有烟气出口管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，其特征在于：所述连接管(8)的材料、进水管(603)的材料和出水管(604)的材料均设置为耐高温耐腐蚀材质。

5.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，其特征在于：所述自动搅拌装置(10)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的底部与析晶室(9)的顶部固定连接，所述支撑板(101)的表面一侧固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴通过联轴器固定连接转动轴(103)，所述转动轴(103)远离电机(102)的一端贯穿析晶室(9)的顶部并延伸至其内壁底部，所述转动轴(103)远离电机(102)的一端与析晶室(9)的内壁底部转动连接，所述转动轴(103)的表面且位于析晶室(9)的内部固定连接有搅拌齿(104)。

6.根据权利要求5所述的一种含二氧化硫废料生产亚硫酸氢钠的组合装置，其特征在于：所述搅拌齿(104)均匀分布在转动轴(103)的表面且上下交错排列。