CN1175919C - 热电锅炉烟气脱硫工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热电锅炉烟气脱硫工艺，经除尘处理的烟气通过进烟道O被风机H送入脱硫塔A，循环槽C内的吸收液通过循环泵G向脱硫塔A内雾化喷射，烟气与吸收液充分接触反应形成CaSO3·1/2H2O混合液体从吸收塔A底部进入循环槽C，充氧机B向循环槽C内的布气管Q曝气时，该混合液体则氧化形成石膏结晶体浆排出，循环泵G使吸收液在脱硫塔A与循环槽C之间往复循环，石膏结晶体浆液经排浆管N排出；带水雾的烟气经除雾器9去除水雾后，再经监控测试后通过烟囱I排放。它能够解决现有技术存在的脱硫产物不稳定易造成二次污染、排放烟气带水问题严重、雾化效果不好、脱硫系统易结垢的问题。

Description

热电锅炉烟气脱硫工艺
技术领域
本发明涉及热电锅炉烟气脱硫技术领域。
背景技术
目前，广泛应用在工业上的热电锅炉烟气脱硫工艺，特别是湿法脱硫工艺，其在具体应用当中存在以下缺点：
一、无充氧装置，其导致脱硫产物不稳定，容易造成二次污染。传统脱硫工艺中，最终形成产物为SO3 2-化合物，在风刮、雨淋、曝晒环境下都易于析出SO2或形成H2SO3，重新进入空气或流入下水地沟则造成二次污染。
二、排放烟气带水问题严重。传统脱水除雾装置，大多采用钢丝球网结构，其易被烟尘堵塞，导致阻力大、脱水不彻底，它容易腐蚀后续烟道、酸雾污染外部环境。
三、现有脱硫雾化喷嘴采用莲蓬头形式，其易堵塞，它无法保证雾化装置正常运行。
四、脱硫系统管道、器壁结垢严重，容易造成管路堵塞。
发明内容
本发明提供一种热电锅炉烟气脱硫工艺，它能够解决现有技术存在的脱硫产物不稳定易造成二次污染、排放烟气带水问题严重、雾化效果不好、脱硫系统易结垢的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：热电锅炉烟气脱硫工艺，石灰浆料槽D通过给料泵E将吸收液送入循环槽C内，经除尘处理的烟气通过进烟道O被风机H送入脱硫塔A，循环槽C内的吸收液通过循环泵G向脱硫塔A内雾化喷射，烟气与吸收液充分接触反应形成CaSO3.1/2H2O混合液体从吸收塔A底部进入循环槽C，充氧机B向循环槽C内的布气管Q曝气时，该混合液体则氧化形成石膏结晶体，循环泵G使吸收液在脱硫塔A与循环槽C之间往复循环，石膏结晶体浆液经排浆管N排出；带水雾的烟气经除雾器9去除水雾后，再经监控测试后通过烟囱I排放。
用于上述热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，它有壳体，壳体上分别设置有进烟口，出烟口及落料口，设置有至少一块呈锯齿形状折板的除雾器与壳体连接，与壳体相连接的管道安装在除雾器的下部，单孔螺旋喷嘴与管道相连接。
为进一步实现本发明的目的，还可通过以下技术方案来完成：所述的热电锅炉烟气脱硫工艺，风机H将烟气通过阀门L后送入吸收塔A；经处理后的烟气从脱硫塔A经阀门K进入烟囱I；风机H将烟气通过阀门J送入烟囱I。石灰浆料槽D内的吸收液经搅拌器P搅拌。
所述的用于上述热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，与壳体相连接的进水管安装在除雾器的上部，喷头与进水管相连接。所说的单孔螺旋喷嘴呈螺旋圆锥形状，其中下部设置有至少一层螺旋体，其上部设置有通孔，至少一层螺旋体上设置有与通孔相通的孔，螺旋体底端为密封状，螺旋体上的孔与每一层螺旋体的相互之间空隙相通。
本发明能够产生的有益效果：因对循环槽内的吸收液进行充氧，使脱硫产物特别稳定，其在任何条件下都不会对环境造成二次污染；因采用折板式除雾器，其能够充分将烟气中的水雾成份去除，故避免了腐蚀后续管道、酸雾污染外部环境；因采用单孔螺旋喷嘴，其不易堵塞，并能够保证喷雾效果。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明中脱硫塔A的结构示意图；
图3为本发明中除雾器9的俯视结构示意图；
图4为图3的A-A视图；
图5为本发明中单孔螺旋喷嘴6的结构示意图。
具体实施方式
热电锅炉烟气脱硫工艺，：石灰浆料槽D通过给料泵E将吸收液送入循环槽C内，经除尘处理的烟气通过进烟道O被风机H送入脱硫塔A，循环槽C内的吸收液通过循环泵G向脱硫塔A内雾化喷射，烟气与吸收液充分接触反应形成CaSO3.1/2H2O混合液体从吸收塔A底部进入循环槽C，充氧机B向循环槽C内的布气管Q曝气时，该混合液体则氧化形成石膏结晶体，循环泵G使吸收液在脱硫塔A与循环槽C之间往复循环，石膏结晶体浆液经排浆管N排出；带水雾的烟气经除雾器9去除水雾后，再经监控测试后通过烟囱I排放。风机H将烟气通过阀门L后送入吸收塔A；经处理后的烟气从脱硫塔A经阀门K进入烟囱I；风机H将烟气通过阀门J送入烟囱I。循环槽C内的吸收液经搅拌器F搅拌。石灰浆料槽D内的吸收液经搅拌器P搅拌。
用于上述热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，它有壳体1，壳体1上分别设置有进烟口8，出烟口2及落料口7，设置有至少一块呈锯齿形状折板10的除雾器9与壳体1连接，与壳体1相连接的管道5安装在除雾器9的下部，单孔螺旋喷嘴6与管道5相连接。与壳体1相连接的进水管4安装在除雾器9的上部，喷头3与进水管4相连接。所说的单孔螺旋喷嘴6呈螺旋圆锥形状，其中下部设置有至少一层螺旋体12，其上部设置有通孔11，至少一层螺旋体12上设置有与通孔11相通的孔13，螺旋体12底端为密封状，螺旋体12上的孔13与每一层螺旋体12的相互之间空隙相通。制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。安装时，将须处理的烟气管道与进烟口8相接，将烟囱与出烟口2相接，将排渣装置与落料口7相接，将自来水管道与进水管4相接，将脱硫液管道与管道5相接即可。使用时，烟气进入脱硫塔A内，单孔螺旋喷嘴6喷雾，带水雾的烟气经过多块呈锯齿形状折板10相互之间的空隙，烟气中的水雾则在折板10上形成水滴落下。本发明未详细描述的技术部分为公知技术。

Claims (7)

1、热电锅炉烟气脱硫工艺，其特征在于：石灰浆料槽(D)通过给料泵(E)将吸收液送入循环槽(C)内，经除尘处理的烟气通过进烟道(O)被风机(H)送入脱硫塔(A)，循环槽(C)内的吸收液通过循环泵(G)向脱硫塔(A)内雾化喷射，烟气与吸收液充分接触反应形成CaSO3.1/2H2O混合液体从吸收塔(A)底部进入循环槽(C)，充氧机(B)向循环槽(C)内的布气管(Q)曝气时，该混合液体则氧化形成石膏结晶体，循环泵(G)使吸收液在脱硫塔(A)与循环槽(C)之间往复循环，石膏结晶体浆液经排浆管(N)排出；带水雾的烟气经除雾器(9)去除水雾后，再经监控测试后通过烟囱(I)排放。
2、根据权利要求1所述的热电锅炉烟气脱硫工艺，其特征在于：风机(H)将烟气通过阀门(L)后送入吸收塔(A)；经处理后的烟气从脱硫塔(A)经阀门(K)进入烟囱(I)；风机(H)将烟气通过阀门(J)送入烟囱(I)。
3、根据权利要求1所述的热电锅炉烟气脱硫工艺，其特征在于：循环槽(C)内的吸收液经搅拌器(F)搅拌。
4、根据权利要求1所述的热电锅炉烟气脱硫工艺，其特征在于：石灰浆料槽(D)内的吸收液经搅拌器(P)搅拌。
5、用于上述热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，它有壳体(1)，壳体(1)上分别设置有进烟口(8)，出烟口(2)及落料口(7)，其特征在于：设置有至少一块呈锯齿形状折板(10)的除雾器(9)与壳体(1)连接，与壳体(1)相连接的管道(5)安装在除雾器(9)的下部，单孔螺旋喷嘴(6)与管道(5)相连接。
6、根据权利要求5所述的热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，其特征在于：与壳体(1)相连接的进水管(4)安装在除雾器(9)的上部，喷头(3)与进水管(4)相连接。
7、根据权利要求5所述的热电锅炉烟气脱硫的脱硫塔，其特征在于：所说的单孔螺旋喷嘴(6)呈螺旋圆锥形状，其中下部设置有至少一层螺旋体(12)，其上部设置有通孔(11)，至少一层螺旋体(12)上设置有与通孔(11)相通的孔(13)，螺旋体(12)底端为密封状，螺旋体(12)上的孔(13)与每一层螺旋体(12)的相互之间空隙相通。
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