CN211963700U - 一种湿式排烟脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于脱硫技术领域的一种湿式排烟脱硫装置，包括进气管道、吸收塔和搅拌仓，进气管道的右端贯通吸收塔的侧壁并与之密封连接，吸收塔的顶部固定设有搅拌仓，搅拌仓的顶部固定安装有减速器，减速器的输入端与电机的输出轴固定连接，减速器的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌轴的外壁固定设有搅拌叶片，搅拌轴的底端同轴固定连接有喷洒装置，吸收塔的下部左侧壁贯通并卡接有进风口，进风口的另一端与风机固定连接，吸收塔的右侧壁贯通并卡接有T型管，T型管的顶部与除雾器仓的底部开口固定连接，本实用新型可提升排烟中的二氧化硫与吸收剂中的碳酸钙的反应效果，从而增强脱硫效果。

Description

一种湿式排烟脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种湿式排烟脱硫装置。

背景技术

,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有的湿式排烟脱硫装置大多采用石膏法，利用石灰粉与水搅拌形成吸收剂与排烟中的二氧化硫进行反应，从而达到脱硫的目的，但现有装置吸收剂喷洒难以做到均匀，影响反应效果，从而影响脱硫效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种湿式排烟脱硫装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种湿式排烟脱硫装置，能够解决上述提出的现有装置吸收剂喷洒难以做到均匀，影响反应效果，从而影响脱硫效果的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种湿式排烟脱硫装置，其包括：进气管道、吸收塔和搅拌仓，所述进气管道的右端贯通吸收塔的侧壁并与之密封连接，所述吸收塔的顶部固定设有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定安装有减速器，所述减速器的输入端与电机的输出轴固定连接，所述减速器的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外壁固定设有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端同轴固定连接有喷洒装置，所述搅拌仓的顶部开有石灰粉进料口，所述搅拌仓的右侧壁贯通并卡接有浮球阀，所述浮球阀位于搅拌仓外的一端与进水管道固定连接，所述吸收塔的下部左侧壁贯通并卡接有进风口，所述进风口的另一端与风机固定连接，所述吸收塔的底部贯通有排料口，所述吸收塔的右侧壁贯通并卡接有T型管，所述T型管的顶部与除雾器仓的底部开口固定连接，所述T型管的底部通过接头连接有废水收集桶，所述除雾器仓的顶部固定连接有排气管，所述排气管的外壁套接有换热器。

作为本实用新型所述的一种湿式排烟脱硫装置的一种优选方案，其中：所述电机固定安装于电机仓中，所述电机仓的底部与减速器的顶部固定螺接。

作为本实用新型所述的一种湿式排烟脱硫装置的一种优选方案，其中：所述喷洒装置包括进液管，所述进液管的侧壁开有进液口，所述进液管贯通搅拌仓的底壁和吸收塔的顶壁延伸入吸收塔内，所述进液管的底部连通有喷洒横管，喷洒横管的底部开有喷洒口，且喷洒口的内腔卡接有雾化喷头。

作为本实用新型所述的一种湿式排烟脱硫装置的一种优选方案，其中：所述除雾器仓的内腔设有除雾器。

与现有技术相比：该种湿式排烟脱硫装置设有搅拌仓、石灰粉进料口、进水管道、减速器、电机、搅拌轴、搅拌叶片、进液管、进液口、喷洒横管和雾化喷头，将石灰粉从石灰粉进料口倒入搅拌仓，同时通过进水管道向搅拌仓中注水，打开电机，电机开始运转，通过减速器带动搅拌轴旋转通过搅拌叶片对石灰粉和水进行搅拌得到吸收剂，搅拌轴转动的同时带动进液管进行转动，吸收剂通过进液口进入进液管，进液管的转动带动喷洒横管进行转动，喷洒横管转动的同时通过雾化喷头向吸收塔内均匀的喷洒吸收剂，提升排烟中的二氧化硫与吸收剂中的碳酸钙的反应效果，从而增强脱硫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌仓及喷洒装置正视结构示意图。

图中:100进气管道、200吸收塔、210进风口、211风机、220排料口、300搅拌仓、301石灰粉进料口、302浮球阀、303进水管道、310减速器、320电机、330搅拌轴、331搅拌叶片、340电机仓、400喷洒装置、410进液管、411进液口、420喷洒横管、430雾化喷头、500T型管、600除雾器仓、610除雾器、700废水收集桶、800排气管、900换热器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种湿式排烟脱硫装置，请参阅图1，包括进气管道100、吸收塔200和搅拌仓300；

请参阅图1和图2，进气管道100的右端贯通吸收塔200的侧壁并与之密封连接，吸收塔200的顶部固定设有搅拌仓300，搅拌仓300的顶部固定安装有减速器310，减速器310的输入端与电机320的输出轴固定连接，减速器310的输出端与搅拌轴330固定连接，搅拌轴330的外壁固定设有搅拌叶片331，搅拌轴330的底端同轴固定连接有喷洒装置400，搅拌仓300的顶部开有石灰粉进料口301，搅拌仓300的右侧壁贯通并卡接有浮球阀302，浮球阀302在水位过高时受浮力作用关闭阀门，浮球阀302位于搅拌仓外的一端与进水管道303固定连接；

请参阅图1，吸收塔200的下部左侧壁贯通并卡接有进风口210，进风口210的另一端与风机211固定连接，吸收塔200的底部贯通有排料口220，排料口220用于排出吸收剂与二氧化硫反应后产生的石膏副产品，吸收塔200的右侧壁贯通并卡接有T型管500，T型管500的顶部与除雾器仓600的底部开口固定连接，T型管500的底部通过接头连接有废水收集桶700，除雾器仓600的顶部固定连接有排气管800，排气管800的外壁套接有换热器900，换热器900用于为排气管800中的排烟进行加温。

请参阅图2，电机320固定安装于电机仓340中，电机仓340的底部与减速器310的顶部固定螺接，电机仓340对电机320进行保护。

请再次参阅图2，喷洒装置400包括进液管410，进液管410的侧壁开有进液口411，吸收剂通过进液口411进入进液管410，进液管410贯通搅拌仓300的底壁和吸收塔200的顶壁延伸入吸收塔200内，进液管410的底部连通有喷洒横管420，喷洒横管420转动可使吸收剂喷洒均匀，喷洒横管420的底部开有喷洒口，且喷洒口的内腔卡接有雾化喷头430，雾化喷头430用于均匀细密的喷出吸收剂。

请参阅图1，除雾器仓600的内腔设有除雾器610，除雾器610用于去除排烟中的雾滴；

在具体使用时，本领域技术人员需将石灰粉从石灰粉进料口301倒入搅拌仓300，同时通过进水管道303经过浮球阀302向搅拌仓300中注水，打开电机320，电机320开始运转，通过减速器310带动搅拌轴330旋转通过搅拌叶片331对石灰粉和水进行搅拌得到吸收剂，待脱硫的排烟经过进气管道100排入吸收塔200，同时风机211开始运转，向吸收塔200内送风，搅拌轴330转动时带动进液管410进行转动，吸收剂通过进液口411进入进液管410，进液管410的转动带动喷洒横管420转动，喷洒横管420转动的同时通过雾化喷头430向吸收塔200内均匀的喷洒吸收剂，进入吸收塔200的排烟中的二氧化硫与吸收剂中的碳酸钙以及从塔下部风机211鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，并经过吸收塔底部的排料口220排出，脱硫后的排烟经过T型管500进入除雾器仓600，与除雾器610配合除去雾滴，雾滴在重力的作用下经T型管500流入废水收集桶700，剩余的烟气进入排气管800，经过换热器900的加温后排出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种湿式排烟脱硫装置，其特征在于：包括进气管道(100)、吸收塔(200)和搅拌仓(300)，所述进气管道(100)的右端贯通吸收塔(200)的侧壁并与之密封连接，所述吸收塔(200)的顶部固定设有搅拌仓(300)，所述搅拌仓(300)的顶部固定安装有减速器(310)，所述减速器(310)的输入端与电机(320)的输出轴固定连接，所述减速器(310)的输出端与搅拌轴(330)固定连接，所述搅拌轴(330)的外壁固定设有搅拌叶片(331)，所述搅拌轴(330)的底端同轴固定连接有喷洒装置(400)，所述搅拌仓(300)的顶部开有石灰粉进料口(301)，所述搅拌仓(300)的右侧壁贯通并卡接有浮球阀(302)，所述浮球阀(302)位于搅拌仓外的一端与进水管道(303)固定连接，所述吸收塔(200)的下部左侧壁贯通并卡接有进风口(210)，所述进风口(210)的另一端与风机(211)固定连接，所述吸收塔(200)的底部贯通有排料口(220)，所述吸收塔(200)的右侧壁贯通并卡接有T型管(500)，所述T型管(500)的顶部与除雾器仓(600)的底部开口固定连接，所述T型管(500)的底部通过接头连接有废水收集桶(700)，所述除雾器仓(600)的顶部固定连接有排气管(800)，所述排气管(800)的外壁套接有换热器(900)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式排烟脱硫装置，其特征在于：所述电机(320)固定安装于电机仓(340)中，所述电机仓(340)的底部与减速器(310)的顶部固定螺接。

3.根据权利要求1所述的一种湿式排烟脱硫装置，其特征在于：所述喷洒装置(400)包括进液管(410)，所述进液管(410)的侧壁开有进液口(411)，所述进液管(410)贯通搅拌仓(300)的底壁和吸收塔(200)的顶壁延伸入吸收塔(200)内，所述进液管(410)的底部连通有喷洒横管(420)，喷洒横管(420)的底部开有喷洒口，且喷洒口的内腔卡接有雾化喷头(430)。

4.根据权利要求1所述的一种湿式排烟脱硫装置，其特征在于：所述除雾器仓(600)的内腔设有除雾器(610)。

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