CN103831001A - 燃气窑炉烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

燃气窑炉烟气净化装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上部设置有储料罐和搅拌机驱动器，搅拌罐的上下对称位置各有一个进液口和出液口，进液口与自来水管道连接，出液口通过管道泵与分水器相连接，分水器与脱硫罐喷嘴相连接；脱硫罐的顶部设置有除雾器，脱硫罐底部设置有废液排出管，废液排出管与废液池相连接；废液池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与回流管道泵相连接；回流管道泵通过管道与搅拌罐相连接。本发明燃气窑炉烟气净化装置，不要人工操作；加入的介质浓度自动调节，自动加料；提高设备本身的耐腐蚀性；介质低消耗；终端产物无害排放，投资少碳酸钠和水的消耗小，处理烟气效果好，易操作后期维护方便。

Description

燃气窑炉烟气净化装置

技术领域

本发明涉及一种环保空气净化装置，具体的说，是涉及燃气窑炉烟气净化装置。

背景技术

在国内外现有的陶瓷行业，窑炉中不论使用煤还是煤气、天然气等任何燃料做热源进行加热燃烧，所排出的烟气中都含有大量的有害物质，这些有害物质主要是硫化物，硝基物，以及PM2.5的含量大，这些物质排入空气中，与空气中的湿气混合极易形成酸雨等物质，这些物质对空气，土壤，金属建筑物的屋顶等均有不同程度的损害。

由于酸性物质的损害，给厂房屋顶的维修更换费用花费巨大，而且这种损失还在继续中。随着社会的进步，人们对职业健康和环境的要求越来越高。对环保设备的投入和要求越来越高，尤其在陶瓷行业对大气的污染和陶瓷企业的自身损害没有引起足够的认识，国内没有任何一家陶瓷企业在窑炉的烟气排放中安装净化设备。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单，能够有效降低烟气中有害物质含量的燃气窑炉烟气净化装置。

本发明所采取的技术方案是：

燃气窑炉烟气净化装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上部设置有储料罐和搅拌机驱动器，搅拌罐的上下对称位置各设置有一个进液口和出液口，进液口与自来水管道连接，出液口通过管道泵与分水器相连接，分水器与脱硫罐喷嘴相连接；脱硫罐罐体的顶部设置有除雾器，脱硫罐罐体底部设置有废液排出管，废液排出管与废液池相连接；废液池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与回流管道泵相连接；回流管道泵通过管道与搅拌罐相连接；脱硫罐罐体与烟气进口管相连接。

所述烟气进口管设置在脱硫罐罐体的中部；脱硫罐罐体烟气进口管的上部设有上部脱硫罐喷嘴；烟气进口管向下45度角沿脱硫罐罐体内壁均匀设置有三个下部脱硫罐喷嘴；脱硫罐罐体上半部的中间位置均匀设置有4个中部脱硫罐喷嘴。

所述搅拌罐设置有上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关与PLC控制器相连接；PLC控制器分别与进水电磁阀、出液电磁阀和脱硫罐喷嘴相连接。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明燃气窑炉烟气净化装置，自动控制烟气的净化，不要人工操作；加入的介质浓度自动调节，自动加料；提高设备本身的耐腐蚀性；介质低消耗；终端产物无害排放，投资少碳酸钠和水的消耗小，处理烟气效果好，易操作后期维护方便。

附图说明

图1是本发明燃气窑炉烟气净化装置原理示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中： 

1、搅拌罐                2、溶液池

3、进液口                4、出液口

5、搅拌机驱动器          6、储料罐

7、进水电磁阀            8、出液电磁阀

9、上限位开关            10、下限位开关

11、 称重传感器及蝶阀    12、搅拌器

13、手动阀               14、管道泵

15、分水器               16、过滤器

17、回流管道泵           18、脱硫罐喷嘴

19、除雾器               20、脱硫罐罐体

21、废液池               22、废液排出管

23、烟气进口管。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1可知，燃气窑炉烟气净化装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上部设置有储料罐6和搅拌机驱动器5，搅拌罐1的上下对称位置各设置有一个进液口3和出液口4，进液口3与自来水管道连接，出液口4通过管道泵14与分水器15相连接，分水器15与脱硫罐喷嘴18相连接；脱硫罐罐体20的顶部设置有除雾器，脱硫罐罐体20底部设置有废液排出管22，废液排出管22与废液池21相连接；废液池21通过管道与过滤器16相连接；过滤器16通过管道与回流管道泵17相连接；回流管道泵17通过管道与搅拌罐1相连接；脱硫罐罐体20与烟气进口管23相连接。

所述烟气进口管23设置在脱硫罐罐体20的中部；脱硫罐罐体20烟气进口管23的上部设有上部脱硫罐喷嘴18；烟气进口管23向下45度角沿脱硫罐罐体20内壁均匀设置有三个下部脱硫罐喷嘴18；脱硫罐罐体20上半部的中间位置均匀设置有4个中部脱硫罐喷嘴18。

所述搅拌罐设置有上限位开关9和下限位开关10，上限位开关9和下限位开关10与PLC控制器相连接；PLC控制器分别与进水电磁阀7、出液电磁阀8和脱硫罐喷嘴18相连接。

本发明燃气窑炉烟气净化装置，自动控制烟气的净化设备，不要人工操作；加入的介质浓度自动调节，自动加料，无需人工；提高设备本身的耐腐蚀性；介质低消耗；终端产物无害排放。本发明燃气窑炉烟气净化装置，投入少碳酸钠和水的消耗小，处理烟气效果好，易操作后期维护方便。

本发明燃气窑炉烟气净化装置，包括异型不锈钢本体，本体外壁均匀的布置着雾化喷嘴。采用不锈钢本体其优势是不生锈、耐腐蚀，直径大于烟囱出口直径，可以减缓烟气的流速，使烟气中的硫化物与喷嘴喷出的介质混合的更充分，反应的更彻底。雾化喷嘴喷出的液体是由PLC自动控制喷嘴前面有一个分水器，起分流作用。雾化喷嘴的作用是将喷出的介质和烟气中的硫化物起反应变成酸液，一部分沉淀进入下面的排污管道，另一部分经过雾化器过滤变成大雾滴后，沉降进入排污管道，经过除雾器排除的气体，就是符合环保要求的净化烟气。

本发明燃气窑炉烟气净化装置，雾化喷嘴喷出的介质是由自动称重系统，自动配置而成。液体在搅拌桶内由PLC自动控制液体的上下位置，当液体到下线位置时，电磁阀启动自动加水，当液体到上线位置时，电磁阀自动关闭，自动停止，同时自动称量系统启动、按比例投原料，原料是通过称重装置的出料器自由落体送到称重装置完成的。由排污管排出的废液，根据测试温度的大小，根据需要经过过滤后，再次送入配液罐内，再次循环参与到脱硫罐内，二次起反应。

本发明燃气窑炉烟气净化装置的原料为碳酸钠。

本发明燃气窑炉烟气净化装置，是将窑炉排放的高温烟气中的硫化物、硝基物与加入的介质，在烟气净化设备中搅拌混合，利用物理和化学反应，产生中性的液体和气体，包括溶液制备自动控制系统和不锈钢脱硫塔。

本发明燃气窑炉烟气净化装置，溶液制备搅拌罐中的粉状介质碳酸钠和水按一定比例自动配成一定浓度的溶液；粉状介质碳酸钠和水按一定比例根据排出的烟气和废液的浓度自动调节配成中和废液浓度所需的溶液的浓度，浓度不超过10%。经搅拌机搅拌混合均匀后，用管道泵经分水器输送到脱硫塔上的喷嘴，经喷嘴雾化喷到塔内，和烟气充分混合反应。烟气经过除雾器处理后变成符合环保要求的气体排入大气。

反应后的废液经脱硫塔下部的收集管输送到废液池，根据废液的浓度一部分经过滤后再输送到废液制备罐内再利用，大部分输送到污水处理站，最后达到无害化排放。

脱硫罐的进气口和烟囱的排烟口末端活动连接，以便于检修和更换。脱硫罐的进气口设计成喇叭状，便于承插连接。

Claims (3)

1.燃气窑炉烟气净化装置，其特征在于，包括搅拌罐，搅拌罐的上部设置有储料罐和搅拌机驱动器，搅拌罐的上下对称位置各设置有一个进液口和出液口，进液口与自来水管道连接，出液口通过管道泵与分水器相连接，分水器与脱硫罐喷嘴相连接；脱硫罐罐体的顶部设置有除雾器，脱硫罐罐体底部设置有废液排出管，废液排出管与废液池相连接；废液池通过管道与过滤器相连接；过滤器通过管道与回流管道泵相连接；回流管道泵通过管道与搅拌罐相连接；脱硫罐罐体与烟气进口管相连接。

2.根据权利要求书1所述燃气窑炉烟气净化装置，其特征在于：所述烟气进口管设置在脱硫罐罐体的中部；脱硫罐罐体烟气进口管的上部设有上部脱硫罐喷嘴；烟气进口管向下45度角沿脱硫罐罐体内壁均匀设置有三个下部脱硫罐喷嘴；脱硫罐罐体上半部的中间位置均匀设置有4个中部脱硫罐喷嘴。

3.根据权利要求书1所述燃气窑炉烟气净化装置，其特征在于：所述搅拌罐设置有上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关与PLC控制器相连接；PLC控制器分别与进水电磁阀、出液电磁阀和脱硫罐喷嘴相连接。