CN213995391U - 一种用于电解铝行业的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气净化设备技术领域，尤其为一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括净化箱，净化箱的下端面安装有电机，电机的输出端贯穿净化箱的底部并延伸至净化箱的内部，转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌片，净化箱的上端面固定连接有喷洒箱，电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆和搅拌片转动，对净化箱内部的碳酸钠溶液进行搅拌，从而使烟气中的氟化物与碳酸钠溶液充分混合，大大提高反应效率和效果，解决了现有的用于电解铝行业的烟气净化装置对烟气中的氟化物净化效果差，不能使净化液与氟化物充分反应，净化不够彻底的问题。

Description

一种用于电解铝行业的烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体涉及一种用于电解铝行业的烟气净化装置。

背景技术

铝工业是国民经济发展的重要基础原材料产业，我国是世界第一大产铝国和铝消费国。大型企业产能集中，电解铝生产过程中SO2排放污染也日益突出，同时排放废气中含有氟化物，治理和回收铝厂烟气中的SO2和氟化物，并实现资源利用，是世界铝工业的难题。在全球转变经济增长方式和发展低碳经济的新形势下，按照我国大力推行节能减排和实现产业升级的政策要求，治理和回收铝厂烟气中的SO2和氟化物，并实现资源利用，对推动我国铝工业节能减排和产业升级并创造良好的经济、社会、环境效益具有重要的现实意义。

现有的用于电解铝行业的烟气净化装置对烟气中的氟化物净化效果差，不能使净化液与氟化物充分反应，净化不够彻底。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于电解铝行业的烟气净化装置，具有可以使净化液与氟化物充分反应，净化效果好，烟气净化更加彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括净化箱，净化箱的下端面安装有电机，电机的输出端贯穿净化箱的底部并延伸至净化箱的内部，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌片，净化箱的上端面固定连接有喷洒箱，净化箱的右侧壁底部固定连接有导液管，导液管的另一端与喷洒箱的右侧壁连通，导液管的外壁设置有抽液泵，净化箱的内部顶端设置有多个喷头，多个喷头均与喷洒箱连通，净化箱的左侧设置有过滤箱，过滤箱的内部从左到右依次设置有过滤板和活性炭过滤层，过滤箱的左侧固定连接有进气管，进气管的外壁设置有风机，过滤箱的右侧连通有导气管，导气管的另一端延伸至净化箱的内部底端。

为了方便添加净化液和排出净化后的烟气，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，净化箱的左侧壁固定连接有进液口，净化箱的右侧壁固定连接有出气管，出气管的外壁设置有阀门。

为了便于排出净化液，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，净化箱的前端面底部设置有出液口，出液口的上端面设置有电磁阀。

为了方便与烟气中的氟化物反应，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，净化箱的内部填充有净化液，净化液为碳酸钠溶液。

为了固定支撑净化箱和过滤箱，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，过滤箱的下端面固定连接有两个支杆，两个支杆的外壁均开设有方孔，净化箱的下端面固定连接有多个支腿。

为了降低电机工作产生的噪音，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，电机的外壁设置有降噪壳，降噪壳的内壁设置有消音棉。

为了方便观察净化箱内部的工作情况，作为本实用新型一种用于电解铝行业的烟气净化装置优选的，净化箱的外壁前端面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有可以使净化液与氟化物充分反应，净化效果好，烟气净化更加彻底的特点。首先打开风机，烟气通过进气口抽入过滤箱的内部，过滤箱内的过滤板对烟气中的大颗粒杂质进行初步过滤，随后烟气通过活性炭过滤层，活性炭过滤层对烟气进行二次过滤和除污，提高过滤效果；经过过滤后的烟气通过导气管进入净化箱内部，导气管延伸至净化箱底部，净化箱内部填充有碳酸钠溶液，从而将烟气导入碳酸钠溶液内部进行反应，使碳酸钠溶液与烟气中的氟化物充分反应，以便吸收氟化物，同时启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆和搅拌片转动，对净化箱内部的碳酸钠溶液进行搅拌，从而使烟气中的氟化物与碳酸钠溶液充分混合，大大提高反应效率和效果；启动抽液泵，抽液泵将碳酸钠溶液通过导液管抽至喷洒箱内部，喷洒箱内部的碳酸钠溶液通过多个喷头喷出，碳酸钠溶液与烟气中的氟化物再次混合，从而对散发至净化箱顶部的烟气进行二次混合和处理，提高净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型整体外部结构示意图。

图中符号标记说明：

1、净化箱；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、搅拌片；6、喷洒箱；7、导液管；8、抽液泵；9、喷头；10、过滤箱；11、过滤板；12、活性炭过滤层；13、进气管；14、风机；15、导气管；16、进液口；17、出气管；18、阀门；19、出液口；20、电磁阀；21、支杆；22、方孔；23、支腿；24、降噪壳；25、观察窗。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括净化箱1，净化箱1的下端面安装有电机2，电机2的输出端贯穿净化箱1的底部并延伸至净化箱1的内部，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆4，多个搅拌杆4远离转轴3的一端均固定连接有搅拌片5，净化箱1的上端面固定连接有喷洒箱6，净化箱1的右侧壁底部固定连接有导液管7，导液管7的另一端与喷洒箱6的右侧壁连通，导液管7的外壁设置有抽液泵8，净化箱1的内部顶端设置有多个喷头9，多个喷头9均与喷洒箱6连通，净化箱1的左侧设置有过滤箱10，过滤箱10的内部从左到右依次设置有过滤板11和活性炭过滤层12，过滤箱10的左侧固定连接有进气管13，进气管13的外壁设置有风机14，过滤箱10的右侧连通有导气管15，导气管15的另一端延伸至净化箱1的内部底端。

本实施例中：打开风机14，烟气通过进气管13抽入过滤箱10的内部，过滤箱10内的过滤板11对烟气中的大颗粒杂质进行初步过滤，随后烟气通过活性炭过滤层12，活性炭过滤层12对烟气进行二次过滤和除污，提高过滤效果，经过过滤后的烟气通过导气管15进入净化箱1内部，导气管15延伸至净化箱1底部，净化箱1内部填充有碳酸钠溶液，从而将烟气导入碳酸钠溶液内部进行反应，使碳酸钠溶液与烟气中的氟化物充分反应，以便吸收氟化物，同时启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动多个搅拌杆4和搅拌片5转动，对净化箱1内部的碳酸钠溶液进行搅拌，从而使烟气中的氟化物与碳酸钠溶液充分混合，大大提高反应效率和效果，启动抽液泵8，抽液泵8将碳酸钠溶液通过导液管7抽至喷洒箱6内部，喷洒箱6内部的碳酸钠溶液通过多个喷头9喷出，碳酸钠溶液与烟气中的氟化物再次混合，从而对散发至净化箱1顶部的烟气进行二次混合和处理，提高净化效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，净化箱1的左侧壁固定连接有进液口16，净化箱1的右侧壁固定连接有出气管17，出气管17的外壁设置有阀门18。

本实施例中：通过设置进液口16便于为净化箱1内部添加净化液，经过净化处理后的烟气通过打开阀门18从出气管17排出，操作方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，净化箱1的前端面底部设置有出液口19，出液口19的上端面设置有电磁阀20。

本实施例中：需要更换净化液的时候，打开电磁阀20，净化液通过出液口19排出，便于添加新的净化液。

作为本实用新型的一种技术优化方案，净化箱1的内部填充有净化液，净化液为碳酸钠溶液。

本实施例中：净化液为碳酸钠溶液，便于与烟气中的氟化物进行混合反应，从而出去烟气中的氟化物。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱10的下端面固定连接有两个支杆21，两个支杆21的外壁均开设有方孔22，净化箱1的下端面固定连接有多个支腿23。

本实施例中：两个支杆21起到固定支撑过滤箱10的效果，通过开设方孔22减小支杆21的重量，从而减小设备整体的重量，同时减小生产成本，支腿23起到固定支撑净化箱1的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机2的外壁设置有降噪壳24，降噪壳24的内壁设置有消音棉。

本实施例中：通过设置降噪壳24，降噪壳24内壁的消音棉大大减小电机2工作时产生的噪音，提高降噪效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，净化箱1的外壁前端面设置有观察窗25。

本实施例中：使用者可以通过观察窗25观察净化箱1内部的工作情况，使用方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开风机14，烟气通过进气管13抽入过滤箱10的内部，过滤箱10内的过滤板11对烟气中的大颗粒杂质进行初步过滤，随后烟气通过活性炭过滤层12，活性炭过滤层12对烟气进行二次过滤和除污，经过过滤后的烟气通过导气管15进入净化箱1内部，导气管15延伸至净化箱1底部，净化箱1内部填充有碳酸钠溶液，从而将烟气导入碳酸钠溶液内部进行反应，使碳酸钠溶液与烟气中的氟化物充分反应，以便吸收氟化物，同时启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动多个搅拌杆4和搅拌片5转动，对净化箱1内部的碳酸钠溶液进行搅拌，从而使烟气中的氟化物与碳酸钠溶液充分混合，大大提高反应效率和效果，启动抽液泵8，抽液泵8将碳酸钠溶液通过导液管7抽至喷洒箱6内部，喷洒箱6内部的碳酸钠溶液通过多个喷头9喷出，碳酸钠溶液与烟气中的氟化物再次混合，从而对散发至净化箱1顶部的烟气进行二次混合和处理，提高净化效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电解铝行业的烟气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的下端面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿净化箱(1)的底部并延伸至净化箱(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(4)，多个所述搅拌杆(4)远离转轴(3)的一端均固定连接有搅拌片(5)，所述净化箱(1)的上端面固定连接有喷洒箱(6)，所述净化箱(1)的右侧壁底部固定连接有导液管(7)，所述导液管(7)的另一端与喷洒箱(6)的右侧壁连通，所述导液管(7)的外壁设置有抽液泵(8)，所述净化箱(1)的内部顶端设置有多个喷头(9)，多个所述喷头(9)均与喷洒箱(6)连通，所述净化箱(1)的左侧设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内部从左到右依次设置有过滤板(11)和活性炭过滤层(12)，所述过滤箱(10)的左侧固定连接有进气管(13)，所述进气管(13)的外壁设置有风机(14)，所述过滤箱(10)的右侧连通有导气管(15)，所述导气管(15)的另一端延伸至净化箱(1)的内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的左侧壁固定连接有进液口(16)，所述净化箱(1)的右侧壁固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)的外壁设置有阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的前端面底部设置有出液口(19)，所述出液口(19)的上端面设置有电磁阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的内部填充有净化液。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的下端面固定连接有两个支杆(21)，两个所述支杆(21)的外壁均开设有方孔(22)，所述净化箱(1)的下端面固定连接有多个支腿(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述电机(2)的外壁设置有降噪壳(24)，所述降噪壳(24)的内壁设置有消音棉。

7.根据权利要求1所述的一种用于电解铝行业的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的外壁前端面设置有观察窗(25)。

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