CN217646171U - 一种节能环保型脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型脱硫装置，涉及到脱硫装置技术领域，包括脱硫塔，脱硫塔的下侧表面固定连接有存储箱，存储箱的前侧表面开设有凹槽，凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有边框，边框的前侧表面固定连接有挡板，挡板的前侧表面固定连接有拉手，边框的内壁固定连接有过滤装置，存储箱内壁的左侧转动连接有搅拌杆，搅拌杆的右端固定连接有搅拌扇叶。本实用新型，在脱硫塔中进行脱硫后的水资源直接进入到底部的存储箱中，经过箱中的过滤装置对水进行过滤达到使用的状态，在通过水泵将混合药物的水抽入到各个喷头中，再次进行喷洒脱硫，增强的水资源的循环使用，避免水资源的浪费。

Description

一种节能环保型脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别涉及一种节能环保型脱硫装置。

背景技术

脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有的脱硫装置在使用的时候，内部喷洒的脱硫液在使用过后直接通过底部的排水管进行排出，使得脱硫装置在使用的时候需要大量的水资源，导致水资源的浪费以及污染，降低了水资源的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫装置在使用的时候，内部喷洒的脱硫液在使用过后直接通过底部的排水管进行排出，使得脱硫装置在使用的时候需要大量的水资源，导致水资源的浪费以及污染，降低了水资源的使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的下侧表面固定连接有存储箱，所述存储箱的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有边框，所述边框的前侧表面固定连接有挡板，所述挡板的前侧表面固定连接有拉手，所述边框的内壁固定连接有过滤装置，所述存储箱内壁的左侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端固定连接有搅拌扇叶，所述存储箱的左侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿存储箱的左侧表面至其内部，所述电机的输出端与搅拌杆的左端固定连接，所述存储箱的右侧表面固定连接有水泵，所述存储箱内壁的右侧固定连接有滤框，所述滤框的输入端贯穿存储箱的右侧表面至滤框的内部。

优选的，所述存储箱左侧表面位于电机的上侧固定连接有存药箱，所述存药箱的下侧表面固定连接有进药管，所述进药管的管壁固定连接有阀门，所述进药管的右端贯穿存储箱的左侧表面至其内部。

优选的，所述脱硫塔的右侧表面固定连接有水管，所述水管的下端与水泵的输出端固定连接，所述水管杆壁的左侧和上端均固定连接有连接管，两个所述连接管的左端均贯穿脱硫塔的右侧表面至其内部，两个所述连接管的前后两侧表面均固定连接有多个支管，多个所述支管的下侧表面和连接管的下侧表面均固定连接有喷头。

优选的，所述脱硫塔内壁位于喷头的下侧固定连接有气流均布板。

优选的，所述脱硫塔内壁的上侧固定连接有气体过滤板，所述脱硫塔内壁的下侧固定连接有液体过滤板。

优选的，所述脱硫塔的上侧表面固定连接有排气口，所述脱硫塔的下侧表面固定连接有排水管。

优选的，所述脱硫塔左侧表面的下侧固定连接有进气管，所述进气管的上端贯穿脱硫塔的左侧表面至其内部，所述进气管的上端固定连接有气罩。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置脱硫塔、存储箱、边框、挡板、拉手、过滤装置、搅拌杆、搅拌扇叶、电机、水泵、滤框，本实用新型，在脱硫塔中进行脱硫后的水资源直接进入到底部的存储箱中，经过箱中的过滤装置对水进行过滤达到使用的状态，在通过水泵将混合药物的水抽入到各个喷头中，再次进行喷洒脱硫，增强的水资源的循环使用，避免水资源的浪费。

2、通过设置存储箱、电机、存药箱、进药管、阀门，方便控制药量的输入，避免药量过多或者过少的麻烦，通过设置脱硫塔、水管、连接管、水泵、支管、喷头，将药水输送到所有的喷头中喷出，同时使得脱硫塔中喷洒的面积密度增大，通过设置脱硫塔、喷头、气流均布板，使得气体能够均匀分布在脱硫塔中，在对气体进行喷洒的时候更加全面。

3、通过设置脱硫塔、气体过滤板、液体过滤板，气体过滤板对进行脱硫后的气体进行再次的过滤，使得排出的气体更加洁净，液体过滤板对水中大颗粒的杂质进行过滤，使得过滤装置中对水的过滤更加纯净，通过设置脱硫塔、排气口、排水管，排气口方便气体的排出，排水管方便水流入到存储箱中，通过设置脱硫塔、进气管、气罩，使得气体在进入到脱硫塔中可以准确的进入到脱硫塔的上方。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的脱硫塔前侧刨面结构示意图。

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的边框左侧结构示意图。

图5为本实用新型的连接管上侧结构示意图。

图中：1、脱硫塔；2、存储箱；3、边框；4、挡板；5、拉手；6、过滤装置；7、搅拌杆；8、搅拌扇叶；9、电机；10、水泵；11、滤框；12、存药箱；13、进药管；14、阀门；15、水管；16、连接管；17、支管；18、喷头；19、气流均布板；20、气体过滤板；21、液体过滤板；22、排气口；23、排水管；24、进气管；25、气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种节能环保型脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1的下侧表面固定连接有存储箱2，存储箱2的前侧表面开设有凹槽，凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有边框3，边框3的前侧表面固定连接有挡板4，挡板4的前侧表面固定连接有拉手5，边框3的内壁固定连接有过滤装置6，存储箱2内壁的左侧转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7的右端固定连接有搅拌扇叶8，存储箱2的左侧表面固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿存储箱2的左侧表面至其内部，电机9的输出端与搅拌杆7的左端固定连接，存储箱2的右侧表面固定连接有水泵10，存储箱2内壁的右侧固定连接有滤框11，滤框11的输入端贯穿存储箱2的右侧表面至滤框11的内部，本实用新型，在脱硫塔1中进行脱硫后的水资源直接进入到底部的存储箱2中，经过箱中的过滤装置6对水进行过滤达到使用的状态，在通过水泵10将混合药物的水抽入到各个喷头18中，再次进行喷洒脱硫，增强的水资源的循环使用，避免水资源的浪费。

如图2、图3和图5所示，存储箱2左侧表面位于电机9的上侧固定连接有存药箱12，存药箱12的下侧表面固定连接有进药管13，进药管13的管壁固定连接有阀门14，进药管13的右端贯穿存储箱2的左侧表面至其内部，方便控制药量的输入，避免药量过多或者过少的麻烦，脱硫塔1的右侧表面固定连接有水管15，水管15的下端与水泵10的输出端固定连接，水管15杆壁的左侧和上端均固定连接有连接管16，两个连接管16的左端均贯穿脱硫塔1的右侧表面至其内部，两个连接管16的前后两侧表面均固定连接有多个支管17，多个支管17的下侧表面和连接管16的下侧表面均固定连接有喷头18，将药水输送到所有的喷头18中喷出，同时使得脱硫塔1中喷洒的面积密度增大。

如图2所示，脱硫塔1内壁位于喷头18的下侧固定连接有气流均布板19，使得气体能够均匀分布在脱硫塔1中，在对气体进行喷洒的时候更加全面，脱硫塔1内壁的上侧固定连接有气体过滤板20，脱硫塔1内壁的下侧固定连接有液体过滤板21，气体过滤板20对进行脱硫后的气体进行再次的过滤，使得排出的气体更加洁净，液体过滤板21对水中大颗粒的杂质进行过滤，使得过滤装置6中对水的过滤更加纯净。

如图1和图2所示，脱硫塔1的上侧表面固定连接有排气口22，脱硫塔1的下侧表面固定连接有排水管23，排气口22方便气体的排出，排水管23方便水流入到存储箱2中，脱硫塔1左侧表面的下侧固定连接有进气管24，进气管24的上端贯穿脱硫塔1的左侧表面至其内部，进气管24的上端固定连接有气罩25，使得气体在进入到脱硫塔1中可以准确的进入到脱硫塔1的上方。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，通过拉动拉手5将挡板4上的边框3从存储箱2中的滑槽中抽出，通过凹槽向存储箱2中注入适量的水，完成后，将挡板4放入到存储箱2中，对存储箱2进行密封，控制阀门14，使得进药管13将存药箱12中的药物输送到存储箱2中，运作电机9带动搅拌杆7上的搅拌扇叶8进行转动，使得搅拌扇叶8将水与药物进行充分的搅拌混合，运作水泵10将存储箱2中的液体抽入到水管15中，分别流入到连接管16以及支管17中，通过喷头18喷出，同时滤框11防止未溶解的药物进入到水泵10中，输送至喷头18中容易堵住喷头18的喷口；

通过进气管24将气体输送到脱硫塔1中，在气罩25的作用下使得所有的气体可以通过下侧的气流均布板19进入到上方，喷头18喷出的液体将气体中的杂质连接化学反应，使得气体进行脱硫，脱硫后的气体通过气体过滤板20的过滤使得气体达到可以排放的状态，通过排气口22排出，同时使用后的液体通过液体过滤板21的过滤落到脱硫塔1的下方，经过排水管23落入到边框3中的过滤装置6内进行过滤，过滤后的水落入到存储箱2中，与药物再次进行混合，循环使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保型脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的下侧表面固定连接有存储箱(2)，所述存储箱(2)的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有边框(3)，所述边框(3)的前侧表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的前侧表面固定连接有拉手(5)，所述边框(3)的内壁固定连接有过滤装置(6)，所述存储箱(2)内壁的左侧转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的右端固定连接有搅拌扇叶(8)，所述存储箱(2)的左侧表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿存储箱(2)的左侧表面至其内部，所述电机(9)的输出端与搅拌杆(7)的左端固定连接，所述存储箱(2)的右侧表面固定连接有水泵(10)，所述存储箱(2)内壁的右侧固定连接有滤框(11)，所述滤框(11)的输入端贯穿存储箱(2)的右侧表面至滤框(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述存储箱(2)左侧表面位于电机(9)的上侧固定连接有存药箱(12)，所述存药箱(12)的下侧表面固定连接有进药管(13)，所述进药管(13)的管壁固定连接有阀门(14)，所述进药管(13)的右端贯穿存储箱(2)的左侧表面至其内部。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的右侧表面固定连接有水管(15)，所述水管(15)的下端与水泵(10)的输出端固定连接，所述水管(15)杆壁的左侧和上端均固定连接有连接管(16)，两个所述连接管(16)的左端均贯穿脱硫塔(1)的右侧表面至其内部，两个所述连接管(16)的前后两侧表面均固定连接有多个支管(17)，多个所述支管(17)的下侧表面和连接管(16)的下侧表面均固定连接有喷头(18)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)内壁位于喷头(18)的下侧固定连接有气流均布板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)内壁的上侧固定连接有气体过滤板(20)，所述脱硫塔(1)内壁的下侧固定连接有液体过滤板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的上侧表面固定连接有排气口(22)，所述脱硫塔(1)的下侧表面固定连接有排水管(23)。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)左侧表面的下侧固定连接有进气管(24)，所述进气管(24)的上端贯穿脱硫塔(1)的左侧表面至其内部，所述进气管(24)的上端固定连接有气罩(25)。

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