CN212091396U - 一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硝脱硫技术领域，且公开了一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，包括地基，所述地基的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有脱硝脱硫装置本体，所述脱硝脱硫装置本体的一侧固定连接有风机防护壳，所述风机防护壳的一侧固定连接有集气斗，所述集气斗的一侧固定连接有过滤网，所述风机防护壳的内顶壁固定连接有竖杆。该工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，能够对工业锅炉排放的烟气进行充分的脱硝和脱硫处理，脱硝脱硫效率高，净化后的烟气能够符合国家规定的对外排放的标准，在一定程度上减少对的大气层的污染，节能环保，能够满足使用该装置的企业的使用需求。

Description

一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝脱硫技术领域，具体为一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置。

背景技术

工业锅炉是是重要的热能动力设备，最常见是循环流化床锅炉，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，在工业锅炉燃烧过程中，会向空气中排放大量的含有硝和硫的烟气，因此会对大气层造成严重的污染，要遏制工业锅炉排放的烟气对大气的污染，必须对烟气进行除尘、脱硫和脱硝处理，处理后的烟气才能符合国家规定的对外排放的标准。

目前的一些脱硝脱硫装置，由于缺乏充分合理的设计，不能够有效的对烟气进行充分的脱硝和脱硫处理，导致脱硝脱硫的效果不好，无法符合国家规定的对外排放的标准，使用效率低，另外，一些脱硝脱硫装置在运行中，不能有效地对烟气进行抽送，风机的抽送量较低，这样就会影响脱硝脱硫的工作效率，难以满足使用者对工业锅炉烟气进行脱硝脱硫的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，具备使用高效等优点，解决了一般工业锅炉用脱硝脱硫装置使用效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该工业锅炉用脱硝脱硫装置使用高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，包括地基，所述地基的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有脱硝脱硫装置本体，所述脱硝脱硫装置本体的一侧固定连接有风机防护壳，所述风机防护壳的一侧固定连接有集气斗，所述集气斗的一侧固定连接有过滤网，所述风机防护壳的内顶壁固定连接有竖杆，所述竖杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述脱硝脱硫装置本体的内顶壁固定连接有过滤隔板，所述地基的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水口固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有脱硝液存储箱，所述第一水泵的出水口固定连接有脱硝液输送管，所述脱硝液输送管的底部固定连接有脱硝液雾化喷头，所述地基的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有脱硫液存储箱，所述第二水泵的出水口固定连接有脱硫液输送管，所述脱硫液输送管的底部固定连接有脱硫液雾化喷头，所述操作台的底部固定连接有排水漏斗，所述脱硫液输送管的一侧设置有固定连接在脱硝脱硫装置本体内顶壁的过滤层，所述脱硝脱硫装置本体的一侧固定连接有抽风机本体。

优选的，所述脱硝液雾化喷头的数量和脱硫液雾化喷头的数量均为三个，且三个脱硝液雾化喷头的形状大小与三个脱硫液雾化喷头的形状大小均相同。

优选的，所述排水漏斗位于操作台底部的中间部位，且排水漏斗的一端贯穿脱硝脱硫装置本体的底部和操作台的顶部并延伸至操作台的底部。

优选的，所述过滤层的形状大小与脱硝脱硫装置本体的形状大小均相互匹配，且过滤层为活性炭过滤层。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且每两个支撑腿为一组，且两组支撑腿以操作台的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一连接管的一端贯穿脱硝液存储箱的一侧并延伸至脱硝液存储箱的内部，所述第二连接管的一端贯穿脱硫液存储箱的一侧并延伸至脱硫液存储箱的内部，且第一连接管的形状大小与第二连接管的形状大小均相同，且脱硝液存储箱的形状大小与脱硫液存储箱的形状大小均相同。

优选的，所述脱硝液输送管的一端和脱硫液输送管的一端均分别贯穿操作台的底部和脱硝脱硫装置本体的底部并延伸至脱硝脱硫装置本体的内部，且脱硝液输送管的形状大小与脱硫液输送管的形状大小均相同，且脱硝液输送管和脱硫液输送管以操作台的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，具备以下有益效果：

1、该工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，通过脱硝液存储箱、第一连接管、第一水泵、脱硝液输送管、脱硝液雾化喷头、脱硫液存储箱、第二连接管、第二水泵、脱硫液输送管、脱硫液雾化喷头、排水漏斗和过滤层的相互配合使用，能够对工业锅炉排放的烟气进行充分的脱硝和脱硫处理，脱硝脱硫效率高，净化后的烟气能够符合国家规定的对外排放的标准，在一定程度上减少对的大气层的污染，节能环保，能够满足使用该装置的企业的使用需求。

2、该工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，通过风机防护壳、集气斗、过滤网、竖杆、电机、转子、扇叶、过滤隔板和抽风机本体的相互配合使用，能够有效的将工业锅炉工作时产生的烟气抽送进脱硝脱硫装置本体中进行脱硝脱硫处理，抽送效率高，进而提高了脱硝脱硫的工作效率，实用性高，能够满足使用者对工业锅炉烟气进行脱硝脱硫的使用需求。

3、该工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，通过地基、支撑腿、操作台和脱硝脱硫装置本体的相互配合使用，能够方便脱硝脱硫装置本体对烟气进行脱硝脱硫工作，工作效率得到提高，使用效果和实用性也在一定程度上得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、地基；2、支撑腿；3、操作台；4、脱硝脱硫装置本体；5、风机防护壳；6、集气斗；7、过滤网；8、竖杆；9、电机；10、转子；11、扇叶；12、过滤隔板；13、脱硝液存储箱；14、第一连接管；15、第一水泵；16、脱硝液输送管；17、脱硝液雾化喷头；18、脱硫液存储箱；19、第二连接管；20、第二水泵；21、脱硫液输送管；22、脱硫液雾化喷头；23、排水漏斗；24、过滤层；25、抽风机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，包括地基1，地基1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的顶部固定连接有脱硝脱硫装置本体4，支撑腿2的数量为四个，且每两个支撑腿2为一组，且两组支撑腿2以操作台3的中垂线为对称轴对称设置，通过地基1、支撑腿2、操作台3和脱硝脱硫装置本体4的相互配合使用，能够方便脱硝脱硫装置本体4对烟气进行脱硝脱硫工作，工作效率得到提高，使用效果和实用性也在一定程度上得到提高，脱硝脱硫装置本体4的一侧固定连接有风机防护壳5，风机防护壳5的一侧固定连接有集气斗6，集气斗6的一侧固定连接有过滤网7，风机防护壳5的内顶壁固定连接有竖杆8，竖杆8的一端固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转子10，转子10的外壁固定连接有扇叶11，脱硝脱硫装置本体4的内顶壁固定连接有过滤隔板12，地基1的顶部固定连接有第一水泵15，第一水泵15的进水口固定连接有第一连接管14，第一连接管14的一端固定连接有脱硝液存储箱13，第一水泵15的出水口固定连接有脱硝液输送管16，脱硝液输送管16的底部固定连接有脱硝液雾化喷头17，地基1的顶部固定连接有第二水泵20，第二水泵20的进水口固定连接有第二连接管19，第二连接管19的一端固定连接有脱硫液存储箱18，第一连接管14的一端贯穿脱硝液存储箱13的一侧并延伸至脱硝液存储箱13的内部，第二连接管19的一端贯穿脱硫液存储箱18的一侧并延伸至脱硫液存储箱18的内部，且第一连接管14的形状大小与第二连接管19的形状大小均相同，且脱硝液存储箱13的形状大小与脱硫液存储箱18的形状大小均相同，第二水泵20的出水口固定连接有脱硫液输送管21，脱硝液输送管16的一端和脱硫液输送管21的一端均分别贯穿操作台3的底部和脱硝脱硫装置本体4的底部并延伸至脱硝脱硫装置本体4的内部，且脱硝液输送管16的形状大小与脱硫液输送管21的形状大小均相同，且脱硝液输送管16和脱硫液输送管21以操作台3的中垂线为对称轴对称设置，脱硫液输送管21的底部固定连接有脱硫液雾化喷头22，脱硝液雾化喷头17的数量和脱硫液雾化喷头22的数量均为三个，且三个脱硝液雾化喷头17的形状大小与三个脱硫液雾化喷头22的形状大小均相同，操作台3的底部固定连接有排水漏斗23，排水漏斗23位于操作台3底部的中间部位，且排水漏斗23的一端贯穿脱硝脱硫装置本体4的底部和操作台3的顶部并延伸至操作台3的底部，脱硫液输送管21的一侧设置有固定连接在脱硝脱硫装置本体4内顶壁的过滤层24，过滤层24的形状大小与脱硝脱硫装置本体4的形状大小均相互匹配，且过滤层24为活性炭过滤层，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解和活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，通过脱硝液存储箱13、第一连接管14、第一水泵15、脱硝液输送管16、脱硝液雾化喷头17、脱硫液存储箱18、第二连接管19、第二水泵20、脱硫液输送管21、脱硫液雾化喷头22、排水漏斗23和过滤层24的相互配合使用，能够对工业锅炉排放的烟气进行充分的脱硝和脱硫处理，脱硝脱硫效率高，净化后的烟气能够符合国家规定的对外排放的标准，在一定程度上减少对的大气层的污染，节能环保，能够满足使用该装置的企业的使用需求，脱硝脱硫装置本体4的一侧固定连接有抽风机本体25，通过风机防护壳5、集气斗6、过滤网7、竖杆8、电机9、转子10、扇叶11、过滤隔板12和抽风机本体25的相互配合使用，能够有效的将工业锅炉工作时产生的烟气抽送进脱硝脱硫装置本体4中进行脱硝脱硫处理，抽送效率高，进而提高了脱硝脱硫的工作效率，实用性高，能够满足使用者对工业锅炉烟气进行脱硝脱硫的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机9启动，转子10带动扇叶11转动，烟气经过滤网7过滤，然后通过集气斗6和风机防护壳5到达脱硝脱硫装置本体4内部，同时，启动第一水泵15，脱硝液从脱硝液存储箱13中流出，通过第一连接管14和第一水泵15到达脱硝液输送管16，然后由脱硝液雾化喷头17喷出，对烟气进行脱硝处理，同时，启动第二水泵20，脱硫液从脱硫液存储箱18中流出，通过第二连接管19和第二水泵20到达脱硫液输送管21，然后由脱硫液雾化喷头22喷出，对烟气进行脱硫处理，同时，抽风机本体25启动，进行脱硝脱硫处理的烟气再经过过滤层24进行吸附处理，然后由抽风机本体25排入大气层，工业锅炉烟气的脱硝脱硫处理工作完成。

综上所述，该工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，达到了使用高效的目的，解决了一般工业锅炉用脱硝脱硫装置使用效率低的问题，使用者对工业锅炉烟气进行脱硝脱硫的使用需求得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部固定连接有脱硝脱硫装置本体(4)，所述脱硝脱硫装置本体(4)的一侧固定连接有风机防护壳(5)，所述风机防护壳(5)的一侧固定连接有集气斗(6)，所述集气斗(6)的一侧固定连接有过滤网(7)，所述风机防护壳(5)的内顶壁固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的一端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转子(10)，所述转子(10)的外壁固定连接有扇叶(11)，所述脱硝脱硫装置本体(4)的内顶壁固定连接有过滤隔板(12)，所述地基(1)的顶部固定连接有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的进水口固定连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的一端固定连接有脱硝液存储箱(13)，所述第一水泵(15)的出水口固定连接有脱硝液输送管(16)，所述脱硝液输送管(16)的底部固定连接有脱硝液雾化喷头(17)，所述地基(1)的顶部固定连接有第二水泵(20)，所述第二水泵(20)的进水口固定连接有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的一端固定连接有脱硫液存储箱(18)，所述第二水泵(20)的出水口固定连接有脱硫液输送管(21)，所述脱硫液输送管(21)的底部固定连接有脱硫液雾化喷头(22)，所述操作台(3)的底部固定连接有排水漏斗(23)，所述脱硫液输送管(21)的一侧设置有固定连接在脱硝脱硫装置本体(4)内顶壁的过滤层(24)，所述脱硝脱硫装置本体(4)的一侧固定连接有抽风机本体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述脱硝液雾化喷头(17)的数量和脱硫液雾化喷头(22)的数量均为三个，且三个脱硝液雾化喷头(17)的形状大小与三个脱硫液雾化喷头(22)的形状大小均相同。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述排水漏斗(23)位于操作台(3)底部的中间部位，且排水漏斗(23)的一端贯穿脱硝脱硫装置本体(4)的底部和操作台(3)的顶部并延伸至操作台(3)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述过滤层(24)的形状大小与脱硝脱硫装置本体(4)的形状大小均相互匹配，且过滤层(24)为活性炭过滤层。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且每两个支撑腿(2)为一组，且两组支撑腿(2)以操作台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第一连接管(14)的一端贯穿脱硝液存储箱(13)的一侧并延伸至脱硝液存储箱(13)的内部，所述第二连接管(19)的一端贯穿脱硫液存储箱(18)的一侧并延伸至脱硫液存储箱(18)的内部，且第一连接管(14)的形状大小与第二连接管(19)的形状大小均相同，且脱硝液存储箱(13)的形状大小与脱硫液存储箱(18)的形状大小均相同。

7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，其特征在于：所述脱硝液输送管(16)的一端和脱硫液输送管(21)的一端均分别贯穿操作台(3)的底部和脱硝脱硫装置本体(4)的底部并延伸至脱硝脱硫装置本体(4)的内部，且脱硝液输送管(16)的形状大小与脱硫液输送管(21)的形状大小均相同，且脱硝液输送管(16)和脱硫液输送管(21)以操作台(3)的中垂线为对称轴对称设置。

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