CN211753590U - 一种低氮节能器用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，且公开了一种低氮节能器用废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体的内壁固定连接有第一出水管，第一出水管的一端固定连接有固定管，固定管的外壁固定连接有喷水管，喷水管的一端固定连接有喷嘴，箱体的一侧固定连接有进气管，箱体的一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。该低氮节能器用废气处理装置，达到了低氮节能器用废气处理装置废气处理效率高的目的，解决了一般低氮节能器用废气处理装置废气处理效率较低的问题，对废气进行均匀处理的同时，对废气进行多重净化过滤步骤，提高废气净化后的纯净度，进一步的满足了人们的使用需求。

Description

一种低氮节能器用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，具体为一种低氮节能器用废气处理装置。

背景技术

利用风室中的空气将固定炉篦或链条炉排上的灼热料层(主要是灰粒)吹成沸腾状态，使其与煤粒一起上下翻滚燃烧的燃煤锅炉，简称沸腾炉，又称流化床燃烧锅炉，自一九五四年年德国建成第一台工业沸腾燃烧炉后，迅速受到各国重视，中国自八十代以来，也研制成一百三十吨/时电站锅炉，配二十五兆瓦发电机组，燃料为发热量一千之四千千卡/千克的煤矸石和洗中煤时，锅炉热效率为百分之六十二到百分之八十。

为符合现在的环保理念，在锅炉燃烧时大多都会使用到低氮节能器来降低锅炉燃烧时所产生的污染，在低氮节能器使用过程中会产生废气，而目前一般使用的低氮节能器用废气处理装置大多结构较为简单，净化步骤单一，对废气处理净化的不够均匀，从而对废气净化的不够彻底，降低了废气处理效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低氮节能器用废气处理装置，具备废气处理效率高等优点，解决了一般低氮节能器用废气处理装置废气处理效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该低氮节能器用废气处理装置废气处理效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮节能器用废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有固定管，所述固定管的外壁固定连接有喷水管，所述喷水管的一端固定连接有喷嘴，所述箱体的一侧固定连接有进气管，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动板，所述转动板的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有第一过滤网，所述箱体的内壁固定连接有吸附板，所述吸附板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二过滤网，所述箱体的内壁固定连接有过滤棉，所述箱体的一侧固定连接有出气管，所述箱体的底部固定连接有污水出水管道，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有输水管，所述水泵的输出端固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端固定连接有连接管。

优选的，所述放置槽的内壁固定连接有吸附棉，且吸附棉为活性炭吸附棉。

优选的，所述通孔的数量和第二过滤网的数量分别为六个，且六个第二过滤网分别设置在六个通孔的内壁。

优选的，所述喷水管的数量为九个，且九个喷水管等距离设置在固定管的外壁。

优选的，所述第一出水管的一端和第二出水管的一端均与连接管固定连接，且第一出水管的另一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内壁。

优选的，所述转动板的数量为六个，且每三个转动板为一组，且两组转动板以转轴的水平中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述吸附板为活性炭吸附板，所述过滤棉为合成纤维过滤棉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低氮节能器用废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该低氮节能器用废气处理装置，通过吸附板、过滤棉、转轴、电机、转动板、喷嘴、吸附棉和放置槽的相互配合使用，达到了低氮节能器用废气处理装置废气处理效率高的目的，解决了一般低氮节能器用废气处理装置废气处理效率较低的问题，对废气进行均匀处理的同时，对废气进行多重净化过滤步骤，提高废气净化后的纯净度，进一步的满足了人们的使用需求。

2、该低氮节能器用废气处理装置，通过设置的放置槽、吸附棉和第一过滤网，能够在转动板进行转动对废气进行分散时，对废气中的杂质进行吸附，使用效果好，进一步的方便了人们的使用。

3、该低氮节能器用废气处理装置，通过设置的喷嘴、喷水管和固定管，能够对废气进行喷淋，从而方便对废气里的一些杂质进行清除，使人们在使用时更加的省心。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型吸附板结构示意图。

图中：1、底座；2、吸附板；3、污水出水管道；4、过滤棉；5、出气管；6、转轴；7、电机；8、转动板；9、进气管；10、喷嘴；11、喷水管；12、固定管；13、箱体；14、第一出水管；15、连接管；16、第二出水管；17、水泵；18、输水管；19、水箱；20、吸附棉；21、放置槽；22、第一过滤网；23、通孔；24、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低氮节能器用废气处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体13，箱体13的内壁固定连接有第一出水管14，第一出水管14的一端固定连接有固定管12，固定管12的外壁固定连接有喷水管11，喷水管11的数量为九个，且九个喷水管11等距离设置在固定管12的外壁，喷水管11的一端固定连接有喷嘴10，通过设置的喷嘴10、喷水管11和固定管12，能够对废气进行喷淋，从而方便对废气里的一些杂质进行清除，使人们在使用时更加的省心，箱体13的一侧固定连接有进气管9，箱体13的一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有转动板8，转动板8的数量为六个，且每三个转动板8为一组，且两组转动板8以转轴6的水平中心线为对称轴对称设置，通过设置转动板8，能够在电机7带动转轴6进行工作时进行转动，对箱体13内的废气进行打散，使废气能够得到均匀净化，转动板8的正面开设有放置槽21，放置槽21的内壁固定连接有吸附棉20，且吸附棉20为活性炭吸附棉，活性炭棉是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品，放置槽21的内壁固定连接有第一过滤网22，通过设置的放置槽21、吸附棉20和第一过滤网22，能够在转动板8进行转动对废气进行分散时，对废气中的杂质进行吸附，使用效果好，进一步的方便了人们的使用，箱体13的内壁固定连接有吸附板2，吸附板2的顶部开设有通孔23，通孔23的内壁固定连接有第二过滤网24，通孔23的数量和第二过滤网24的数量分别为六个，且六个第二过滤网24分别设置在六个通孔23的内壁，通过设置通孔23和第二过滤网24，能够使污水通过通孔23进入下一层时，对污水进行过滤，箱体13的内壁固定连接有过滤棉4，吸附板2为活性炭吸附板，过滤棉4为合成纤维过滤棉，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解，活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构，较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，合成纤维过滤棉采用聚酯纤维为主要原材料，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶，通过设置吸附板2和过滤棉4能够对箱体13内的废气和污水中的杂质进行吸附和过滤，通过吸附板2、过滤棉4、转轴6、电机7、转动板8、喷嘴10、吸附棉20和放置槽21的相互配合使用，达到了低氮节能器用废气处理装置废气处理效率高的目的，解决了一般低氮节能器用废气处理装置废气处理效率较低的问题，对废气进行均匀处理的同时，对废气进行多重净化过滤步骤，提高废气净化后的纯净度，进一步的满足了人们的使用需求，箱体13的一侧固定连接有出气管5，箱体13的底部固定连接有污水出水管道3，底座1的顶部固定连接有水箱19，水箱19的顶部固定连接有水泵17，水泵17的输入端固定连接有输水管18，水泵17的输出端固定连接有第二出水管16，第二出水管16的一端固定连接有连接管15，第一出水管14的一端和第二出水管16的一端均与连接管15固定连接，且第一出水管14的另一端贯穿箱体13的顶部并延伸至箱体13的内壁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进气管9将废气引入到箱体13内，打开水泵17和电机7，通过水泵17将水箱19内的净水输送到固定管12内，从而通过喷嘴10对废气进行喷淋，通过电机7使转轴6进行运作，从而使转动板8进行转动对废气进行均匀分散，通过吸附板2和过滤棉4对箱体13内废气和污水中的杂质进行吸附过滤，最后，处理过后的废气以及污水分别通过出气管5和污水出水管道3进行排出，从而完成工作。

综上所述，该低氮节能器用废气处理装置，达到了废气处理效率高的目的，解决了一般低氮节能器用废气处理装置废气处理效率较低的问题，对废气进行均匀处理的同时，对废气进行多重净化过滤步骤，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低氮节能器用废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内壁固定连接有第一出水管(14)，所述第一出水管(14)的一端固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的外壁固定连接有喷水管(11)，所述喷水管(11)的一端固定连接有喷嘴(10)，所述箱体(13)的一侧固定连接有进气管(9)，所述箱体(13)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)的正面开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的内壁固定连接有第一过滤网(22)，所述箱体(13)的内壁固定连接有吸附板(2)，所述吸附板(2)的顶部开设有通孔(23)，所述通孔(23)的内壁固定连接有第二过滤网(24)，所述箱体(13)的内壁固定连接有过滤棉(4)，所述箱体(13)的一侧固定连接有出气管(5)，所述箱体(13)的底部固定连接有污水出水管道(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)的顶部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端固定连接有输水管(18)，所述水泵(17)的输出端固定连接有第二出水管(16)，所述第二出水管(16)的一端固定连接有连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述放置槽(21)的内壁固定连接有吸附棉(20)，且吸附棉(20)为活性炭吸附棉。

3.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述通孔(23)的数量和第二过滤网(24)的数量分别为六个，且六个第二过滤网(24)分别设置在六个通孔(23)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述喷水管(11)的数量为九个，且九个喷水管(11)等距离设置在固定管(12)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述第一出水管(14)的一端和第二出水管(16)的一端均与连接管(15)固定连接，且第一出水管(14)的另一端贯穿箱体(13)的顶部并延伸至箱体(13)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述转动板(8)的数量为六个，且每三个转动板(8)为一组，且两组转动板(8)以转轴(6)的水平中心线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种低氮节能器用废气处理装置，其特征在于：所述吸附板(2)为活性炭吸附板，所述过滤棉(4)为合成纤维过滤棉。

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