CN213433804U - 一种用于锅炉的废气处理装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于锅炉的废气处理装置,包括底座,底座的上侧固定连接有第一除尘箱、水箱、第二除尘箱和脱硫脱硝箱,第一除尘箱的一侧固定连接有第一风管,第一除尘箱的下侧固定连接有第一排灰管,第一排灰管的内部固定连接有第一阀门,第一排灰管的下侧设置有第一收集箱,水箱的上侧固定连接有密封盖,水箱的下侧固定连接有排水管,排水管的内部固定连接有第二阀门,水箱的内部固定连接有换热管。本实用新型通过设置第一除尘箱和第二除尘箱,先通过第一除尘箱首次除尘,气体进入第二除尘箱后,经过除尘滤网二次过滤,除尘效率高,除尘效果明显,且通过第一收集箱和第二收集箱进行收集粉尘,减少了直接堆放而造成的空气污染。

Description

一种用于锅炉的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种用于锅炉的废气处理装置。
背景技术
随着工业发展和应用越来越广泛,空气污染已经开始成为人们不可忽视的问题,在很多的生产和加工过程中会产生废气,比如锅炉的使用过程中,锅炉的燃烧会产生大量的粉尘、烟雾和有害气体,很多锅炉的使用者直接将这些废气排放到我们生活的环境中,对空气造成了严重的污染,锅炉产生的烟气是造成我国大气污染的主要因素,是大气污染物的主要来源。
但是现有锅炉燃烧用废气处理装置的废气处理效果较差,所排放的废气颗粒物含量过多,除尘和脱硫脱硝效果较差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于锅炉的废气处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉的废气处理装置,包括底座,所述底座的上侧固定连接有第一除尘箱、水箱、第二除尘箱和脱硫脱硝箱,所述第一除尘箱的一侧固定连接有第一风管,所述第一除尘箱的下侧固定连接有第一排灰管,所述第一排灰管的内部固定连接有第一阀门,所述第一排灰管的下侧设置有第一收集箱,所述水箱的上侧固定连接有密封盖,所述水箱的下侧固定连接有排水管,所述排水管的内部固定连接有第二阀门,所述水箱的内部固定连接有换热管,所述换热管的另一端固定连接有连接管,所述连接管的另一端延伸至第二除尘箱的内部,且连接管的另一端固定连接有灰斗,所述灰斗的下侧固定连接有第二排灰管,所述第二排灰管的内部固定连接有第三阀门,所述第二排灰管的下侧设置有第二收集箱,所述第二除尘箱的内部设置有过滤装置,所述第二除尘箱的右侧固定连接有第三风管,所述第三风管的另一端延伸至脱硫脱硝箱的底部,所述脱硫脱硝箱的底部设置有反应液,所述脱硫脱硝箱的下侧固定连接有排料管,所述排料管的内部固定连接有第四阀门。
优选的,所述第一除尘箱的上侧固定连接有第二风管,所述第二风管的表面固定连接有螺旋叶片,所述第二风管的下侧固定连接有导向叶片,所述第二风管的另一端与换热管固定连接。
优选的,所述过滤装置包括第一支撑板,所述第一支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的上侧滑动连接有固定框,所述第一支撑板的上侧固定连接有第一电机,所说第一电机的输出端固定连接有凸轮,所述第二除尘箱左侧的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与固定框固定连接,固定框的内部固定连接有除尘滤网。
优选的,所述脱硫脱硝箱的内部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的上侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述脱硫脱硝箱的左侧固定安装有水泵,所述水泵的出水口固定连接有第一水管,所述水泵的进水口固定连接有第二水管,所述第二水管延伸至脱硫脱硝箱的底部,所述第一水管的另一端转动连接有第一导管,所述第一导管的表面固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接,所述第一导管的另一端连接有第二导管,所述第二导管的下侧固定安装有喷头。
优选的,所述脱硫脱硝箱的上侧固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内部固定连接有吸水海绵,所述脱硫脱硝箱的上侧固定连接有第四风管,所述第四风管延伸至干燥箱的内部,所述干燥箱的上侧固定连接有第五风管。
优选的,所述脱硫脱硝箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的表面开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一除尘箱和第二除尘箱,先通过第一除尘箱首次除尘,气体进入第二除尘箱后,经过除尘滤网二次过滤,除尘效率高,除尘效果明显,且通过第一收集箱和第二收集箱进行收集粉尘,减少了直接堆放而造成的空气污染。
2、本实用新型通过设置第一电机、凸轮、固定框、除尘滤网、滑槽和弹簧,第一电机带动凸轮转动,使凸轮的凸出部分向左压固定框,凸轮的凸出部分过后,弹簧带动固定框复位,可以实现除尘滤网的抖动,将除尘滤网过滤下的粉尘抖落至灰斗内,不需要人工去清理过滤下的粉尘,节省人工,提高过滤效率。
3、本实用新型通过设置水泵、第一水管、第二水管、第二电机、第一传动轴、第二传动轴、第一导管、第二导管和喷头,使脱硫脱硝箱内的反应液通过水泵抽出,第二电机带动第一传动轮转动,第一传动轮通过皮带带动第二传动轮转动,进而使第一导管和第二导管随之转动,使喷头旋转将反应液雾化喷洒出去,增大了喷淋范围,将反应液雾化喷出,提高了反应液与废气的接触面积,增加反应速率,提高脱硫脱硝效率。
4、本实用新型通过设置水箱和换热管,可以使锅炉废气中的热量通过换热管将储水箱中的水进行加热,从而实现了锅炉废气中热量的有效利用,间接地提高了燃煤的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型第一种立体的结构示意图;
图2为本实用新型第二种立体的结构示意图;
图3为本实用新型剖面的结构示意图;
图4为本实用新型过滤装置剖面的结构示意图。
图中:1底座、2第一排灰管、3第一阀门、4第一收集箱、5排水管、6 第二阀门、7灰斗、8第二排灰管、9第三阀门、10第二收集箱、11脱硫脱硝箱、12反应液、13隔板、14通孔、15第二水管、16第二支撑板、17第二电机、18第一传动轮、19第二传动轮、20第一导管、21第四风管、22第一水管、23水泵、24第三风管、25第二除尘箱、26水箱、27换热管、28密封盖、 29第二风管、30螺旋叶片、31第一风管、32导向叶片、33第一除尘箱、34 第一电机、35凸轮、36除尘滤网、37弹簧、38滑槽、39固定框、40第一支撑板、41连接管、42吸水海绵、43第二导管、44排料管、45第四阀门、46 干燥箱、47第五风管、48喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于锅炉的废气处理装置,包括底座1,底座1的上侧固定连接有第一除尘箱33、水箱26、第二除尘箱25和脱硫脱硝箱11,第一除尘箱33的一侧固定连接有第一风管31,第一除尘箱33的上侧固定连接有第二风管29,第二风管29的表面固定连接有螺旋叶片30,第二风管29的下侧固定连接有导向叶片32,第二风管29的另一端与换热管27固定连接,第一除尘箱33的下侧固定连接有第一排灰管2,第一排灰管2的内部固定连接有第一阀门3,第一排灰管2的下侧设置有第一收集箱4,锅炉废气从第一风管31进入第一除尘箱后在螺旋叶片30的作用下由直线运动转化为螺旋向下的圆周运动,含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力,由于尘粒的密度比空气大很多倍,因此旋转的尘粒在很大的离心力作用下,从气流中分离甩向箱壁,尘粒一旦与箱壁接触后便失去离心力作用而靠入口速度的动能和自身的重力势能沿箱壁面旋转下落,经第一排灰管2排入第一收集箱4,当气流运动到第一除尘箱33的底部时,由于第一除尘箱33是密闭的空间,下旋气流无法继续下旋,而在导向叶片32的作用下由螺旋运动转化为直线运动,从第二风管29排出,水箱26的上侧固定连接有密封盖28,水箱26的下侧固定连接有排水管5,排水管5的内部固定连接有第二阀门6,水箱26的内部固定连接有换热管27,换热管27的一端与第二风管29固定连接,锅炉废气经第二风管29进入换热管27中,可以使锅炉废气中的热量通过换热管27将储水箱26中的水进行加热,然后从排水管排除,方便了热水的排出使用,从而实现了锅炉废气中热量的有效利用,间接地提高了燃煤的利用效率,换热管 27的另一端固定连接有连接管41,连接管41的另一端延伸至第二除尘箱25 的内部,且连接管41的另一端固定连接有灰斗7,灰斗7的下侧固定连接有第二排灰管8,第二排灰管8的内部固定连接有第三阀门9,第二排灰管8的下侧设置有第二收集箱10,第二除尘箱25的内部设置有过滤装置,第二除尘箱25的右侧固定连接有第三风管24,第三风管24的另一端延伸至脱硫脱硝箱11的底部,脱硫脱硝箱11的底部设置有反应液12,脱硫脱硝箱11的下侧固定连接有排料管44,排料管44的内部固定连接有第四阀门45。
请参阅图4,过滤装置包括第一支撑板40,第一支撑板40的表面开设有滑槽38,滑槽38的上侧滑动连接有固定框39,第一支撑板40的上侧固定连接有第一电机34,所说第一电机34的输出端固定连接有凸轮35,第二除尘箱25左侧的内壁固定连接有弹簧37,弹簧37的另一端与固定框39固定连接,固定框39的内部固定连接有除尘滤网36,通过第一电机34带动凸轮35转动,使凸轮35的凸出部分向左压固定框39,凸轮35的凸出部分过后,弹簧37带动固定框39复位,可以实现除尘滤网36的抖动,将除尘滤网36过滤下的粉尘抖落至灰斗7内,不需要人工去清理过滤下的粉尘,节省人工,提高过滤效率。
请参阅图2和3,脱硫脱硝箱11的内部固定连接有隔板13,隔板13的表面开设有通孔14,脱硫脱硝箱11的内部固定安装有第二支撑板16,第二支撑板16的上侧固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第一传动轮18,脱硫脱硝箱11的左侧固定安装有水泵23,水泵23的出水口固定连接有第一水管22,水泵23的进水口固定连接有第二水管15,第二水管15延伸至脱硫脱硝箱11的底部,第一水管22的另一端转动连接有第一导管20,第一导管20的表面固定安装有第二传动轮19,第一传动轮18通过皮带与第二传动轮19传动连接,第一导管20的另一端连接有第二导管43,第二导管43的下侧固定安装有喷头48,通过水泵23抽出脱硫脱硝箱11底部的反应液12,第二电机17带动第一传动轮18转动,第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动,进而使第一导管20和第二导管43随之转动,使喷头48旋转将反应液12雾化喷洒出去,增大了喷淋范围,将反应液12雾化喷出,提高了反应液12与锅炉废气的接触面积,增加反应速率,提高脱硫脱硝效率,脱硫脱硝箱11的上侧固定连接有干燥箱46,干燥箱46的内部固定连接有吸水海绵42,脱硫脱硝箱11的上侧固定连接有第四风管21,第四风管21延伸至干燥箱46的内部,干燥箱46的上侧固定连接有第五风管47,废气与反应液12发生反应后,净化后的气体经干燥箱46内的吸水海绵42吸收多余的水分之后,经第五风管47排出。
综上所述:该用于锅炉的废气处理装置,通过设置第一除尘箱33,锅炉废气进行首次除尘,设置水箱26内的换热管27,锅炉废气经第二风管29进入换热管27,可以使锅炉废气中的热量通过换热管27将水箱26中的水进行加热,从而实现了锅炉废气中热量的有效利用,间接地提高了燃煤的利用效率,设置过滤装置,锅炉废气经连接管41进入第二除尘箱25,通过第一电机 34带动凸轮35转动,使凸轮35的凸出部分向左压固定框39,凸轮35的凸出部分过后,弹簧37带动固定框39复位,可以实现除尘滤网36的抖动,将除尘滤网36过滤下的粉尘抖落至灰斗7内,对锅炉废气进行二次过滤,并且不需要人工去清理过滤下的粉尘,节省人工,提高过滤效率,设置脱硫脱硝箱11,通过水泵23抽出脱硫脱硝箱11底部的反应液12,第二电机17带动第一传动轮18转动,第一传动轮18通过皮带带动第二传动轮19转动,进而使第一导管20和第二导管43随之转动,使喷头48旋转将反应液12雾化喷洒出去,增大了喷淋范围,将反应液12雾化喷出,提高了反应液12与锅炉废气的接触面积,增加反应速率,提高脱硫脱硝效率,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锅炉的废气处理装置,包括底座(1),所述底座(1)的上侧固定连接有第一除尘箱(33)、水箱(26)、第二除尘箱(25)和脱硫脱硝箱(11),其特征在于:所述第一除尘箱(33)的一侧固定连接有第一风管(31),所述第一除尘箱(33)的下侧固定连接有第一排灰管(2),所述第一排灰管(2)的内部固定连接有第一阀门(3),所述第一排灰管(2)的下侧设置有第一收集箱(4),所述水箱(26)的上侧固定连接有密封盖(28),所述水箱(26)的下侧固定连接有排水管(5),所述排水管(5)的内部固定连接有第二阀门(6),所述水箱(26)的内部固定连接有换热管(27),所述换热管(27)的另一端固定连接有连接管(41),所述连接管(41)的另一端延伸至第二除尘箱(25)的内部,且连接管(41)的另一端固定连接有灰斗(7),所述灰斗(7)的下侧固定连接有第二排灰管(8),所述第二排灰管(8)的内部固定连接有第三阀门(9),所述第二排灰管(8)的下侧设置有第二收集箱(10),所述第二除尘箱(25)的内部设置有过滤装置,所述第二除尘箱(25)的右侧固定连接有第三风管(24),所述第三风管(24)的另一端延伸至脱硫脱硝箱(11)的底部,所述脱硫脱硝箱(11)的底部设置有反应液(12),所述脱硫脱硝箱(11)的下侧固定连接有排料管(44),所述排料管(44)的内部固定连接有第四阀门(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的废气处理装置,其特征在于:所述第一除尘箱(33)的上侧固定连接有第二风管(29),所述第二风管(29)的表面固定连接有螺旋叶片(30),所述第二风管(29)的下侧固定连接有导向叶片(32),所述第二风管(29)的另一端与换热管(27)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉的废气处理装置,其特征在于:所述过滤装置包括第一支撑板(40),所述第一支撑板(40)的表面开设有滑槽(38),所述滑槽(38)的上侧滑动连接有固定框(39),所述第一支撑板(40)的上侧固定连接有第一电机(34),所说第一电机(34)的输出端固定连接有凸轮(35),所述第二除尘箱(25)左侧的内壁固定连接有弹簧(37),所述弹簧(37)的另一端与固定框(39)固定连接,固定框(39)的内部固定连接有除尘滤网(36)。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉的废气处理装置,其特征在于:所述脱硫脱硝箱(11)的内部固定安装有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的上侧固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一传动轮(18),所述脱硫脱硝箱(11)的左侧固定安装有水泵(23),所述水泵(23)的出水口固定连接有第一水管(22),所述水泵(23)的进水口固定连接有第二水管(15),所述第二水管(15)延伸至脱硫脱硝箱(11)的底部,所述第一水管(22)的另一端转动连接有第一导管(20),所述第一导管(20)的表面固定安装有第二传动轮(19),所述第一传动轮(18)通过皮带与第二传动轮(19)传动连接,所述第一导管(20)的另一端连接有第二导管(43),所述第二导管(43)的下侧固定安装有喷头(48)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉的废气处理装置,其特征在于:所述脱硫脱硝箱(11)的上侧固定连接有干燥箱(46),所述干燥箱(46)的内部固定连接有吸水海绵(42),所述脱硫脱硝箱(11)的上侧固定连接有第四风管(21),所述第四风管(21)延伸至干燥箱(46)的内部,所述干燥箱(46)的上侧固定连接有第五风管(47)。
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉的废气处理装置,其特征在于:所述脱硫脱硝箱(11)的内部固定连接有隔板(13),所述隔板(13)的表面开设有通孔(14)。
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CN116422097A (zh) * 2023-03-28 2023-07-14 北京华兴碳环境科技有限公司 一种工业废气脱硫脱硝装置

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