CN216620755U - 一种天然气发电机组用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气发电机组用余热回收装置,包括过滤箱体、换热箱体,所述换热箱体安装在过滤箱体的一侧并通过L型管连通,所述过滤箱体一侧下方安装有进气管,过滤箱体内部安装有第一过滤网,所述换热箱体一侧下方安装有排气管,所述过滤箱体与换热箱体底部均安装有支撑腿,所述过滤箱体内部上方安装有清洗机构,所述过滤箱体底部安装有收集罩,所述收集罩底部安装有排料管,所述排料管的底端延伸至过滤箱体的外部。本实用新型通过过滤箱体顶部的清洗机构对第一过滤网与第二过滤网进行清洗,无需人工手动安装拆卸及清洗,不会对人体造成危害,提高了清洗的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收利用技术领域,特别涉及一种天然气发电机组用余热回收装置。
背景技术
近年来,国民经济的快速发展,为我国电力工业平稳较快的发展提供了持续的动力,全国用电需求快速增长,电力供应能力稳步增强,天然气发电机组作为电力工业的重要设备,天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机,天然气发电机组在工作过程中会产生大量的热量,目前为了回收发电机组的热量,在发电机组上也安装有一些热量回收装置,现有一些热量回收装置通过在内部安装过滤网用来过滤微尘颗粒,从而避免污染环境,但过滤网长时间使用后在微尘颗粒作用下堵塞网孔,影响热气通过,需要将过滤网拆下清洗后再进行安装,这一过程需要人工手动操作,人工清洗滤网时会产生大量灰尘,人体吸入后对健康产生不良影响,而且手动清洗费时费力,降低了清洗的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种天然气发电机组用余热回收装置,通过过滤箱体顶部的清洗机构对第一过滤网与第二过滤网进行清洗,无需人工手动安装拆卸及清洗,不会对人体造成危害,提高了清洗的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种天然气发电机组用余热回收装置,包括过滤箱体、换热箱体,所述换热箱体安装在过滤箱体的一侧并通过L型管连通,所述过滤箱体一侧下方安装有进气管,过滤箱体内部安装有第一过滤网,所述换热箱体一侧下方安装有排气管,所述过滤箱体与换热箱体底部均安装有支撑腿,所述过滤箱体内部上方安装有清洗机构,所述清洗机构包括蓄水箱、高压水泵、集水罩,所述蓄水箱与高压水泵均安装在过滤箱体的顶部,所述集水罩安装在过滤箱体内部上方,集水罩底部均匀安装有多个喷头,高压水泵的输入端与蓄水箱连接,输出端穿过过滤箱体与集水罩连接。
所述清洗机构下方安装有密封机构,所述密封机构包括活动板、齿条、齿轮、驱动电机,所述活动板滑动安装在过滤箱体上,所述齿条安装在活动板的顶部,所述驱动电机安装在过滤箱体的侧壁上,所述齿轮安装在驱动电机输出轴端部并与齿条啮合连接,所述过滤箱体底部安装有收集罩,所述收集罩呈倒棱台状,所述收集罩底部安装有排料管,所述排料管的底端延伸至过滤箱体的外部,所述排料管上安装有阀门,所述换热箱体内部安装有换热管,所述换热管的输入端与输出端均延伸至换热箱体的外部,所述换热管整体呈蛇形线状。
优选的,所述活动板的两侧安装有导条,所述过滤箱体内壁上开设有与导条相配合的导槽。
优选的,所述第一过滤网的上方安装有第二过滤网,所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径。
优选的,所述排气管上活动安装有竹炭板。
优选的,所述排气管上竹炭板上下两侧开设有扣槽。
优选的,所述换热箱体内部纵向均匀安装有多个隔板,相邻的两个隔板之间分别安装在换热箱体左右两侧不同的侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
1)通过过滤箱体顶部的清洗机构对第一过滤网与第二过滤网进行清洗,无需人工手动安装拆卸及清洗,不会对人体造成危害,提高了清洗的工作效率。
2)当不需要对第一过滤网进行清洗时,驱动电机工作带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合从而带动活动板沿过滤箱体滑动,直至活动板端部与过滤箱体侧壁抵接,从而对喷头进行密封,防止热气在进行过滤时堵塞喷头,使喷头无法工作,从而保证了清洗机构的工作效率。
3)通过导条与导槽的配合,增大了活动板与过滤箱体的接触面积,提高了活动板运动的稳定性,第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径,通过第二过滤网能够对热气中的微尘颗粒进行二次过滤,提高了过滤的效果。
4)热气进入排气管后通过竹炭板后排出,通过竹炭板对热气再次进行净化后排放,降低了对环境造成污染,有利于环境的保护,由于竹炭板使用一段时间后需要进行更换,通过扣槽便于竹炭板的拆卸,提高了竹炭板更换的速度。
5)相邻的两个隔板之间分别安装在换热箱体左右两侧不同的侧壁上,从而在换热箱体内部形成一个气流通道,增加了热气在换热箱体内部的时间,增加了对换热管内部水的作用效果,提高了换热的工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型一种天然气发电机组用余热回收装置结构示意图。
附图2是附图1中局部A放大图。
附图3是本实用新型一种天然气发电机组用余热回收装置内部结构示意图。
附图4是本实用新型一种天然气发电机组用余热回收装置中活动板结构示意图。
图中:1、过滤箱体;2、换热箱体;3、支撑腿;4、排料管;5、蓄水箱;6、高压水泵;7、活动板;8、齿轮;9、L型管;10、换热管;11、排气管;12、竹炭板;13、扣槽;14、阀门;15、收集罩;16、进气管;17、第一过滤网;18、第二过滤网;19、集水罩;20、喷头;21、隔板;22、齿条;23、驱动电机;24、导条。
具体实施方式
下面结合附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种天然气发电机组用余热回收装置,包括过滤箱体1、换热箱体2,所述换热箱体2安装在过滤箱体1的一侧并通过L型管9连通,所述过滤箱体1一侧下方安装有进气管16,过滤箱体1内部安装有第一过滤网17,所述第一过滤网17的上方安装有第二过滤网18,所述第二过滤网18的网孔直径小于第一过滤网17的网孔直径,通过第二过滤网18能够对热气中的微尘颗粒进行二次过滤,提高了过滤的效果,所述换热箱体2一侧下方安装有排气管11,所述过滤箱体1与换热箱体2底部均安装有支撑腿3,所述过滤箱体1内部上方安装有清洗机构,通过清洗机构能够对第一过滤网17进行清洗,所述清洗机构包括蓄水箱5、高压水泵6、集水罩19,所述蓄水箱5与高压水泵6均安装在过滤箱体1的顶部,所述集水罩19安装在过滤箱体1内部上方,集水罩19底部均匀安装有多个喷头20,高压水泵6的输入端与蓄水箱5连接,输出端穿过过滤箱体1与集水罩19连接,蓄水箱5中的水通过高压水泵6加压后输送至集水罩19中,最终通过喷头20向第一过滤网17喷洒水进行清洗,通过清洗机构无需对第一过滤网17进行安装与拆卸便可以对第一过滤网17进行清洗,提高了清洗的工作效率。
所述过滤箱体1底部安装有收集罩15,所述收集罩15呈倒棱台状,便于污物的收集,所述收集罩15底部安装有排料管4,所述排料管4的底端延伸至过滤箱体1的外部,所述排料管4上安装有阀门14,打开阀门14能够将收集罩15中的污物排出,所述换热箱体2内部安装有换热管10,所述换热管10的输入端与输出端均延伸至换热箱体2的外部,所述换热管10整体呈蛇形线状,增大了与热气的接触面积,提高了换热的效率,换热管10用于承载水的流动并通过热气对水进行加热,实现对热气的回收利用,所述换热箱体2内部纵向均匀安装有多个隔板21,相邻的两个隔板21之间分别安装在换热箱体2左右两侧不同的侧壁上,从而在换热箱体2内部形成一个气流通道,增加了热气在换热箱体2内部的时间,增加了对换热管10内部水的作用效果,提高了换热的工作效率。
所述清洗机构下方安装有密封机构,所述密封机构包括活动板7、齿条22、齿轮8、驱动电机23,所述活动板7滑动安装在过滤箱体1上,所述齿条22安装在活动板7的顶部,所述驱动电机23安装在过滤箱体1的侧壁上,所述齿轮8安装在驱动电机23输出轴端部并与齿条22啮合连接,当不需要对第一过滤网17进行清洗时,驱动电机23工作带动齿轮8转动,齿轮8与齿条22啮合从而带动活动板7沿过滤箱体1滑动,直至活动板7端部与过滤箱体1侧壁抵接,从而对喷头20进行密封,防止热气在进行过滤时堵塞喷头20,使喷头20无法工作,从而保证了清洗机构的工作效率,所述活动板7的两侧安装有导条24,所述过滤箱体1内壁上开设有与导条24相配合的导槽,通过导条24与导槽的配合,增大了活动板7与过滤箱体1的接触面积,提高了活动板7运动的稳定性。
所述排气管11上活动安装有竹炭板12,热气进入排气管11后通过竹炭板12后排出,通过竹炭板12对热气再次进行净化后排放,降低了对环境造成污染,有利于环境的保护,所述排气管11上竹炭板12上下两侧开设有扣槽13,由于竹炭板12使用一段时间后需要进行更换,通过扣槽13便于竹炭板12的拆卸,提高了竹炭板12更换的速度。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种天然气发电机组用余热回收装置,包括过滤箱体、换热箱体,所述换热箱体安装在过滤箱体的一侧并通过L型管连通,所述过滤箱体一侧下方安装有进气管,过滤箱体内部安装有第一过滤网,所述换热箱体一侧下方安装有排气管,其特征在于,所述过滤箱体与换热箱体底部均安装有支撑腿,所述过滤箱体内部上方安装有清洗机构,所述过滤箱体底部安装有收集罩,所述收集罩底部安装有排料管,所述排料管的底端延伸至过滤箱体的外部,所述排料管上安装有阀门,所述换热箱体内部安装有换热管,所述换热管的输入端与输出端均延伸至换热箱体的外部。
2.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述收集罩呈倒棱台状。
3.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述换热管整体呈蛇形线状。
4.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述清洗机构包括蓄水箱、高压水泵、集水罩,所述蓄水箱与高压水泵均安装在过滤箱体的顶部,所述集水罩安装在过滤箱体内部上方,集水罩底部均匀安装有多个喷头,高压水泵的输入端与蓄水箱连接,输出端穿过过滤箱体与集水罩连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述清洗机构下方安装有密封机构,所述密封机构包括活动板、齿条、齿轮、驱动电机,所述活动板滑动安装在过滤箱体上,所述齿条安装在活动板的顶部,所述驱动电机安装在过滤箱体的侧壁上,所述齿轮安装在驱动电机输出轴端部并与齿条啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述活动板的两侧安装有导条,所述过滤箱体内壁上开设有与导条相配合的导槽。
7.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述第一过滤网的上方安装有第二过滤网,所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径。
8.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述排气管上活动安装有竹炭板。
9.根据权利要求8所述的一种天然气发电机组用余热回收装置,其特征在于,所述排气管上竹炭板上下两侧开设有扣槽。
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CN202220133012.1U CN216620755U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种天然气发电机组用余热回收装置 |
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CN115253540A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 江苏柏琳家用纺织品有限公司 | 一种小锅炉烟气分离处理装置 |
CN115364658A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-22 | 和县伊迈炭业有限责任公司 | 一种可增加废气停留时间的生物滤池及其实施方法 |
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- 2022-01-18 CN CN202220133012.1U patent/CN216620755U/zh active Active
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