CN212319754U - 一种火电厂用锅炉烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种火电厂用锅炉烟气处理装置，包括壳体，所述壳体的内部设有过滤室和降温室，所述壳体的两侧壁还连接有进烟管和出风管，所述进烟管和过滤室连通，所述出风管和降温室连通，所述过滤室内设有三组滤网，所述滤网的两侧均活动连接有一组毛刷，所述降温室内设有喷淋装置，所述过滤室和降温室相连通；通过在滤网上设置毛刷，可对滤网进行清理，避免了因网孔堵塞导致烟气的过滤效率下降的问题；电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮通过第一连杆和第二连杆带动滑块沿滑轨方向往复运动，从而带动毛刷对滤网进行清理。

Description

一种火电厂用锅炉烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种火电厂用锅炉烟气处理装置。

背景技术

火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。

据统计，我国燃煤发电厂每年煤炭消耗总量为4亿吨，SO₂气体和烟尘的年排放量分别为800万吨、2000多万吨。我国燃煤锅炉每年消耗煤炭总量逾3亿吨，SO₂气体和烟尘的年排放量分别为580万吨和600万吨。在全国SO₂年排放总量中，燃煤发电厂占总量的40％，燃煤锅炉占总量的28％，其SO₂气体排放总量仅次于燃煤发电厂。燃煤锅炉分布广泛且相对分散，常应用在城市工业生产和居民供暖中，这使得它对城市空气环境的污染远比燃煤发电厂严重，因此燃煤锅炉是城市大气污染的最主要污染源，应该引起社会各界的广泛关注。

申请号为CN201910723162.0的一种火电厂锅炉烟气多层控制过滤装置提出一种过滤装置，通过滤网过滤和喷头喷淋解决了烟气排出对环境造成影响和高温烟气容易引发安全事故的问题。但是滤网在长时间对烟气进行过滤后，容易造成网孔堵塞，导致对烟气的过滤效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂用锅炉烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用锅炉烟气处理装置，包括壳体，所述壳体的内部设有过滤室和降温室，所述壳体的两侧壁还连接有进烟管和出风管，所述进烟管和过滤室连通，所述出风管和降温室连通，所述过滤室内设有三组滤网，所述滤网的两侧均活动连接有一组毛刷，所述降温室内设有喷淋装置，所述过滤室和降温室相连通。

优选的，所述过滤室的一侧还设有电机室，所述滤网外部固定连接有网框，所述网框固定连接在降温室内，所述网框的一侧还固定连接有安装板，所述安装板位于电机室内。

优选的，所述网框两侧壁均固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨分别固定连接在网框侧壁的两端，两组所述滑轨上均滑动连接有一组滑块，两组所述滑块分别固定连接在一组毛刷的两端。

优选的，位于所述网框两侧的两组毛刷之间固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在网框内。

优选的，所述安装板的一侧壁表面转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的中部连接有转轴，所述转轴贯穿于安装板，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的表面一侧固定连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接在一组滑块的上端。

优选的，所述转轴与三组安装板的主动齿轮固定连接，所述转轴的一端连接有电机的输出轴，所述电机固定连接在电机室内。

优选的，所述喷淋装置包括支架，所述支架固定连接在降温室的顶部，所述支架内固定连接有喷淋管，所述喷淋管上连接有多组喷头，所述喷淋管还连接有导水管的一端，所述导水管的另一端连接有水箱，所述水箱固定连接在壳体的顶端，所述导水管连接水箱的一端还连接有水泵。

优选的，所述降温室的底部为倾斜结构，所述降温室的底部还连接有出水管。

优选的，所述水箱内设有碱液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该火电厂用锅炉烟气处理装置，通过设置过滤室对烟气进行过滤，减少锅炉烟气对环境的污染，过滤室内的多组滤网实现了烟气的多层过滤。

2)该火电厂用锅炉烟气处理装置，通过设置降温室，可对烟气进行降温，避免烟气直接排出造成人员烫伤的风险，提高了生产安全性；烟气进入降温室时，导水管通过水泵抽取水箱内的碱液，并导入喷淋管内通过碰头喷出，实现烟气的冷却，同时当烟气和碱液发生传质过程时，SO₂和NO₂等酸性气体与碱性物质发生酸碱中和反应，生产无害的盐和水，从而将有害气体去除，烟气经冷却过滤后通过出风管排出，喷淋出的碱液通过出水管导入外部容器回收。

3)该火电厂用锅炉烟气处理装置，通过在滤网上设置毛刷，可对滤网进行清理，避免了因网孔堵塞导致烟气的过滤效率下降的问题；电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮通过第一连杆和第二连杆带动滑块沿滑轨方向往复运动，从而带动毛刷对滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤网的结构示意图；

图3为本实用新型的电机与滤网的连接关系示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1壳体、2过滤室、3降温室、4进烟管、5出风管、6滤网、7毛刷、8网框、9安装板、10电机室、11滑轨、12滑块、13连接杆、14主动齿轮、15从动齿轮、16转轴、17第一连杆、18第二连杆、19电机、20支架、21喷淋管、22喷头、23水箱、24出水管、25导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂用锅炉烟气处理装置，包括壳体1，壳体1的内部设有过滤室2和降温室3，壳体1的两侧壁还连接有进烟管4和出风管5，进烟管4和过滤室2连通，出风管5和降温室3连通，过滤室2内设有三组滤网6，滤网6的两侧均活动连接有一组毛刷7，通过设置过滤室2对烟气进行过滤，减少锅炉烟气对环境的污染，过滤室2内的多组滤网6实现了烟气的多层过滤，降温室3内设有喷淋装置，通过设置降温室3，可对烟气进行降温，避免烟气直接排出造成人员烫伤的风险，提高了生产安全性，过滤室2和降温室3相连通。

其中，过滤室2的一侧还设有电机室10，滤网6外部固定连接有网框8，网框8固定连接在降温室3内，网框8的一侧还固定连接有安装板9，安装板9位于电机室10内，网框8两侧壁均固定连接有两组滑轨11，两组滑轨11分别固定连接在网框8侧壁的两端，两组滑轨11上均滑动连接有一组滑块12，两组滑块12分别固定连接在一组毛刷7的两端，位于网框8两侧的两组毛刷7之间固定连接有连接杆13，连接杆13滑动连接在网框8内，安装板9的一侧壁表面转动连接有主动齿轮14和从动齿轮15，主动齿轮14的中部连接有转轴16，转轴16贯穿于安装板9，主动齿轮14和从动齿轮15相啮合，从动齿轮15的表面一侧固定连接有第一连杆17的一端，第一连杆17的另一端转动连接有第二连杆18的一端，第二连杆18的另一端转动连接在一组滑块12的上端，转轴16与三组安装板9的主动齿轮14固定连接，转轴16的一端连接有电机19的输出轴，电机19固定连接在电机室10内，通过在滤网6上设置毛刷7，可对滤网6进行清理，避免了因网孔堵塞导致烟气的过滤效率下降的问题；电机19驱动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15，从动齿轮15通过第一连杆17和第二连杆18带动滑块12沿滑轨11方向往复运动，从而带动毛刷7对滤网6进行清理。

其中，喷淋装置包括支架20，支架20固定连接在降温室3的顶部，支架20内固定连接有喷淋管21，喷淋管21上连接有多组喷头22，喷淋管21还连接有导水管25的一端，导水管25的另一端连接有水箱23，水箱23固定连接在壳体1的顶端，导水管25连接水箱23的一端还连接有水泵，降温室3的底部为倾斜结构，降温室3的底部还连接有出水管24，水箱23内设有碱液；烟气进入降温室3时，导水管25通过水泵抽取水箱23内的碱液，并导入喷淋管21内通过碰头22喷出，实现烟气的冷却，同时当烟气和碱液发生传质过程时，SO₂和NO₂等酸性气体与碱性物质发生酸碱中和反应，生产无害的盐和水，从而将有害气体去除，烟气经冷却过滤后通过出风管5排出，喷淋出的碱液通过出水管24导入外部容器回收。

工作原理

该火电厂用锅炉烟气处理装置在使用时，烟气通过进烟管进入过滤室，过滤室2内的多组滤网6实现了烟气的多层过滤，当滤网6表面的杂质吸附过多时，通过在滤网6上设置毛刷7，可对滤网6进行清理，避免了因网孔堵塞导致烟气的过滤效率下降的问题；电机19驱动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15，从动齿轮15通过第一连杆17和第二连杆18带动滑块12沿滑轨11方向往复运动，从而带动毛刷7对滤网6进行清理；烟气经过滤后进入降温室3，导水管25通过水泵抽取水箱23内的碱液，并导入喷淋管21内通过碰头22喷出，实现烟气的冷却，同时当烟气和碱液发生传质过程时，SO₂和NO₂等酸性气体与碱性物质发生酸碱中和反应，生产无害的盐和水，从而将有害气体去除，烟气经冷却过滤后通过出风管5排出，喷淋出的碱液通过出水管24导入外部容器回收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种火电厂用锅炉烟气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有过滤室(2)和降温室(3)，所述壳体(1)的两侧壁还连接有进烟管(4)和出风管(5)，所述进烟管(4)和过滤室(2)连通，所述出风管(5)和降温室(3)连通，所述过滤室(2)内设有三组滤网(6)，所述滤网(6)的两侧均活动连接有一组毛刷(7)，所述降温室(3)内设有喷淋装置，所述过滤室(2)和降温室(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述过滤室(2)的一侧还设有电机室(10)，所述滤网(6)外部固定连接有网框(8)，所述网框(8)固定连接在降温室(3)内，所述网框(8)的一侧还固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)位于电机室(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述网框(8)两侧壁均固定连接有两组滑轨(11)，两组所述滑轨(11)分别固定连接在网框(8)侧壁的两端，两组所述滑轨(11)上均滑动连接有一组滑块(12)，两组所述滑块(12)分别固定连接在一组毛刷(7)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，位于所述网框(8)两侧的两组毛刷(7)之间固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)滑动连接在网框(8)内。

5.根据权利要求3所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述安装板(9)的一侧壁表面转动连接有主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)的中部连接有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿于安装板(9)，所述主动齿轮(14)和从动齿轮(15)相啮合，所述从动齿轮(15)的表面一侧固定连接有第一连杆(17)的一端，所述第一连杆(17)的另一端转动连接有第二连杆(18)的一端，所述第二连杆(18)的另一端转动连接在一组滑块(12)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述转轴(16)与三组安装板(9)的主动齿轮(14)固定连接，所述转轴(16)的一端连接有电机(19)的输出轴，所述电机(19)固定连接在电机室(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括支架(20)，所述支架(20)固定连接在降温室(3)的顶部，所述支架(20)内固定连接有喷淋管(21)，所述喷淋管(21)上连接有多组喷头(22)，所述喷淋管(21)还连接有导水管(25)的一端，所述导水管(25)的另一端连接有水箱(23)，所述水箱(23)固定连接在壳体(1)的顶端，所述导水管(25)连接水箱(23)的一端还连接有水泵。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述降温室(3)的底部为倾斜结构，所述降温室(3)的底部还连接有出水管(24)。

9.根据权利要求7所述的一种火电厂用锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述水箱(23)内设有碱液。

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