CN216150629U - 一种联拉机组油烟处理装置 - Google Patents
一种联拉机组油烟处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216150629U CN216150629U CN202122160559.9U CN202122160559U CN216150629U CN 216150629 U CN216150629 U CN 216150629U CN 202122160559 U CN202122160559 U CN 202122160559U CN 216150629 U CN216150629 U CN 216150629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- body shell
- copper pipe
- treatment device
- smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003517 fume Substances 0.000 title claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 60
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 6
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油烟处理技术领域，公开了一种联拉机组油烟处理装置，包括处理装置主机，安装在处理装置主机一侧的进烟管，安装在处理装置主机另一侧的出烟管，处理装置主机包括主体外壳，安装在主体外壳内部的冷却机构，安装在主体外壳内部的清洗机构，安装在主体外壳底端的排污机构；冷却机构包括固定在主体外壳内部的铜管网，相应安装在主体外壳左右两侧面的两个抽风机，相应安装在主体外壳前后两侧面的两个防尘网，铜管网由相互交错连通的铜管构成，本实用新型不会使冷却风机的电机以及内部沾染大量油污，通过收集罐收集也不会产生底面污染，且能自动清洗，自动化程度高操作简单，清洗难度小，清洗效率高，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟处理技术领域，具体为一种联拉机组油烟处理装置。
背景技术
目前铜加工行业中的拉拔机皆采用冷拉拔方式，拉拔过程必须用润滑油进行润滑，同时因为拉拔形变会生产较大热量，结果导致油烟的产生，车间环境油烟大。
在油烟处理时，现有的油烟处理装置通常是直冷却风机通过防尘棉过滤净化油烟，这种方式冷却风机的直流电机内部油污大，油烟冷凝后形成油滴造成地面污染；而且现有的这类油烟处理装置普遍不具有内部清洗的功能，需要人工拆卸清洗，这种方式操作繁琐，清洗难度大，清洗效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的，为了解决冷却风机的直流电机内部油污大，油烟冷凝后形成油滴造成地面污染，需要人工拆卸清洗，操作繁琐，清洗难度大，清洗效率低，成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种联拉机组油烟处理装置，包括处理装置主机，安装在处理装置主机一侧的进烟管，安装在处理装置主机另一侧的出烟管，所述处理装置主机包括主体外壳，安装在主体外壳内部的冷却机构，安装在主体外壳内部的清洗机构，安装在主体外壳底端的排污机构；所述冷却机构包括固定在主体外壳内部的铜管网，相应安装在主体外壳左右两侧面的两个抽风机，相应安装在主体外壳前后两侧面的两个防尘网，所述铜管网由相互交错连通的铜管构成，所述铜管网边缘铜管的端口与主体外壳外部接通，且铜管网边缘铜管端口与主体外壳的之间密封，所述抽风机的边缘与主体外壳的侧面封闭配合，所述防尘网的边缘与主体外壳的侧面封闭配合；首先控制两个抽风机工作，两个抽风机向主体外壳两侧排气，进而铜管网内会产生很大的负压，由于负压原因朝向防尘网的铜管端口开始吸入新的空气，吸入的空气流过铜管网内部将铜管网内大量的热吸收，之后经过抽风机排出，通过这种方式使主体外壳内部的温度得以与外界交换，进而使经过主体外壳内的高温烟气温度降低，从而凝结成为烟油从底部的排污机构排出，通过这种方式使得烟气中的颗粒减少，实现了烟气的净化，净化后的气体再通过出烟管接入到外部的油烟净化器，经过净化后排出即可。
进一步的，所述进烟管接通在主体外壳的前侧面底部，所述出烟管接通在主体外壳的后侧面顶部，且进烟管在接入主体外壳时有向下的倾斜度，所述进烟管出烟端口设置在底部铜管网下方，所述出烟管进烟端口设置在顶部铜管网的上方，倾斜设置，能防止冷凝后的烟油倒流。
进一步的，所述进烟管上安装有空气放大器，空气放大器在工作时，烟气并不进入到空气放大器内部，这种输送烟气的方式，能有效提高其使用寿命。
进一步的，所述清洗机构包括转动连接在主体外壳内部的清洗刷轮，安装在主体外壳外侧的驱动机构，所述清洗刷轮在三层铜管网形成的两条隔行中阵列设置，且清洗刷轮与铜管网侧面接触，所述驱动机构带动阵列的洗刷轮同步旋转，通过洗刷轮旋转即可将铜管网侧面刷洗干净。
进一步的，所述清洗机构还包括阵列在主体外壳顶端的清洗喷头，清洗喷头主要喷清洗液，配合洗刷。
进一步的，所述驱动机构包括固定在主体外壳侧面的安装架，固定在安装架侧面的电机，通过轴体固定在洗刷轮端头的直齿轮，安装在主体外壳两侧的两个滑动架，滑动连接在两个滑动架之间的双面齿条，所述直齿轮与洗刷轮对应阵列设置有两行，所述双面齿条其中一面朝向的齿条与其中一行阵列的直齿轮分别啮合，所述双面齿条另一朝向的齿条与另一行阵列的直齿轮分别啮合，所述电机通过轴体与其中的一个直齿轮端头固定连接，通过电机带动其中的一个直齿轮旋转，其中的一个直齿轮通过双面齿条带动其余的直齿轮旋转，从而实现所有洗刷轮的驱动。
进一步的，所述排污机构包括竖向连接在主体外壳底端口的三通管，螺纹连接在三通管底端出口的收集罐，所述三通管的侧向设置有污水排出口，所述三通管通向收集罐的管路上设置有阀门，当打开阀门时，冷凝的烟油流动到收集罐内实现烟油的收集，当清洗时，关闭阀门，将清洗主体外壳内部的污水从污水排出口排出即可。
本实用新型的有益效果概括为：其一，两个抽风机工作，两个抽风机向主体外壳两侧排气，进而铜管网内会产生很大的负压，由于负压原因朝向防尘网的铜管端口开始吸入新的空气，吸入的空气流过铜管网内部将铜管网内大量的热吸收，之后经过抽风机排出，通过这种方式使主体外壳内部的温度得以与外界交换，进而使经过主体外壳内的高温烟气温度降低，从而凝结成为烟油从底部的排污机构排出，通过这种方式使得烟气中的颗粒减少，实现了烟气的净化，这种净化方式不会使冷却风机的电机以及内部沾染大量油污，通过收集罐收集也不会产生底面污染；其二，控制电机工作，通过电机带动其中的一个直齿轮旋转，其中的一个直齿轮通过双面齿条带动其余的直齿轮旋转，从而实现所有洗刷轮的驱动，同时清洗喷头将清洗液喷到铜管网上配合洗刷轮将铜管网侧面凝结的烟油刷洗干净，完成自动清洗，自动化程度高操作简单，清洗难度小，清洗效率高，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型处理装置主体的内部结构示意图。
图3为本实用新型清洗结构的结构示意图。
图中：1处理装置主机、2进烟管、3出烟管、4主体外壳、5冷却机构、 6清洗机构、7排污机构、8铜管网、9抽风机、10防尘网、11空气放大器、12阀门、13洗刷轮、14驱动机构、15清洗喷头、16安装架、17电机、18直齿轮、19滑动架、20双面齿条、21三通管、22收集罐、23污水排出口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种联拉机组油烟处理装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图3所示，一种联拉机组油烟处理装置，包括处理装置主机1，安装在处理装置主机1一侧的进烟管2，安装在处理装置主机1另一侧的出烟管3，处理装置主机1包括主体外壳4，安装在主体外壳4内部的冷却机构5，安装在主体外壳4内部的清洗机构6，安装在主体外壳4底端的排污机构7；冷却机构5包括固定在主体外壳4内部的铜管网8，相应安装在主体外壳4左右两侧面的两个抽风机9，相应安装在主体外壳4前后两侧面的两个防尘网10，铜管网8由相互交错连通的铜管构成，铜管网8边缘铜管的端口与主体外壳4外部接通，且铜管网8边缘铜管端口与主体外壳4的之间密封，抽风机9的边缘与主体外壳4的侧面封闭配合，防尘网10的边缘与主体外壳4的侧面封闭配合；首先控制两个抽风机9工作，两个抽风机9向主体外壳4两侧排气，进而铜管网8内会产生很大的负压，由于负压原因朝向防尘网10的铜管端口开始吸入新的空气，吸入的空气流过铜管网8内部将铜管网8内大量的热吸收，之后经过抽风机9排出，通过这种方式使主体外壳4内部的温度得以与外界交换，进而使经过主体外壳4内的高温烟气温度降低，从而凝结成为烟油从底部的排污机构7排出，通过这种方式使得烟气中的颗粒减少，实现了烟气的净化，净化后的气体再通过出烟管3接入到外部的油烟净化器，经过净化后排出即可；进烟管2接通在主体外壳4的前侧面底部，出烟管3接通在主体外壳4的后侧面顶部，且进烟管2在接入主体外壳4时有向下的倾斜度，进烟管2出烟端口设置在底部铜管网8下方，出烟管3进烟端口设置在顶部铜管网8的上方，倾斜设置，能防止冷凝后的烟油倒流；进烟管2 上安装有空气放大器11，空气放大器11在工作时，烟气并不进入到空气放大器11内部，这种输送烟气的方式，能有效提高其使用寿命；清洗机构6包括转动连接在主体外壳4内部的清洗刷轮13，安装在主体外壳4外侧的驱动机构14，清洗刷轮13在三层铜管网8形成的两条隔行中阵列设置，且清洗刷轮 13与铜管网8侧面接触，驱动机构14带动阵列的洗刷轮13同步旋转，通过洗刷轮13旋转即可将铜管网8侧面刷洗干净；清洗机构6还包括阵列在主体外壳4顶端的清洗喷头15，清洗喷头15主要喷清洗液，配合洗刷；驱动机构 14包括固定在主体外壳4侧面的安装架16，固定在安装架16侧面的电机17，通过轴体固定在洗刷轮13端头的直齿轮18，安装在主体外壳4两侧的两个滑动架19，滑动连接在两个滑动架19之间的双面齿条20，直齿轮18与洗刷轮 13对应阵列设置有两行，双面齿条20其中一面朝向的齿条与其中一行阵列的直齿轮18分别啮合，双面齿条20另一朝向的齿条与另一行阵列的直齿轮18 分别啮合，电机17通过轴体与其中的一个直齿轮18端头固定连接，通过电机17带动其中的一个直齿轮18旋转，其中的一个直齿轮18通过双面齿条20 带动其余的直齿轮18旋转，从而实现所有洗刷轮13的驱动；排污机构7包括竖向连接在主体外壳4底端口的三通管21，螺纹连接在三通管21底端出口的收集罐22，三通管21的侧向设置有污水排出口23，三通管21通向收集罐 22的管路上设置有阀门12，当打开阀门12时，冷凝的烟油流动到收集罐22 内实现烟油的收集，当清洗时，关闭阀门12，将清洗主体外壳4内部的污水从污水排出口23排出即可。
使用说明：将清洗喷头15与外部的清洗液输出管接通，首先控制两个抽风机9工作，两个抽风机9向主体外壳4两侧排气，进而铜管网8内会产生很大的负压，由于负压原因朝向防尘网10的铜管端口开始吸入新的空气，吸入的空气流过铜管网8内部将铜管网8内大量的热吸收，之后经过抽风机9 排出，通过这种方式使主体外壳4内部的温度得以与外界交换，进而使经过主体外壳4内的高温烟气温度降低，从而凝结成为烟油从底部的排污机构7排出，通过这种方式使得烟气中的颗粒减少，实现了烟气的净化，净化后的气体再通过出烟管3接入到外部的油烟净化器，经过净化后排出即可；在清洗时，控制电机17工作，通过电机17带动其中的一个直齿轮18旋转，其中的一个直齿轮18通过双面齿条20带动其余的直齿轮18旋转，从而实现所有洗刷轮13的驱动，同时清洗喷头15将清洗液喷到铜管网8上配合洗刷轮13 将铜管网8侧面凝结的烟油刷洗干净，完成自动清洗，自动化程度高，更便于使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种联拉机组油烟处理装置，包括处理装置主机(1)，安装在处理装置主机(1)一侧的进烟管(2)，安装在处理装置主机(1)另一侧的出烟管(3)，其特征在于：所述处理装置主机(1)包括主体外壳(4)，安装在主体外壳(4)内部的冷却机构(5)，安装在主体外壳(4)内部的清洗机构(6)，安装在主体外壳(4)底端的排污机构(7)；所述冷却机构(5)包括固定在主体外壳(4)内部的铜管网(8)，相应安装在主体外壳(4)左右两侧面的两个抽风机(9)，相应安装在主体外壳(4)前后两侧面的两个防尘网(10)，所述铜管网(8)由相互交错连通的铜管构成，所述铜管网(8)边缘铜管的端口与主体外壳(4)外部接通，且铜管网(8)边缘铜管端口与主体外壳(4)的之间密封，所述抽风机(9)的边缘与主体外壳(4)的侧面封闭配合，所述防尘网(10)的边缘与主体外壳(4)的侧面封闭配合。
2.根据权利要求1所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述进烟管(2)接通在主体外壳(4)的前侧面底部，所述出烟管(3)接通在主体外壳(4)的后侧面顶部，且进烟管(2)在接入主体外壳(4)时有向下的倾斜度，所述进烟管(2)出烟端口设置在底部铜管网(8)下方，所述出烟管(3)进烟端口设置在顶部铜管网(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述进烟管(2)上安装有空气放大器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述清洗机构(6)包括转动连接在主体外壳(4)内部的清洗刷轮(13)，安装在主体外壳(4)外侧的驱动机构(14)，所述清洗刷轮(13)在三层铜管网(8)形成的两条隔行中阵列设置，且清洗刷轮(13)与铜管网(8)侧面接触，所述驱动机构(14)带动阵列的洗刷轮(13)同步旋转。
5.根据权利要求4所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述清洗机构(6)还包括阵列在主体外壳(4)顶端的清洗喷头(15)。
6.根据权利要求4所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括固定在主体外壳(4)侧面的安装架(16)，固定在安装架(16)侧面的电机(17)，通过轴体固定在洗刷轮(13)端头的直齿轮(18)，安装在主体外壳(4)两侧的两个滑动架(19)，滑动连接在两个滑动架(19)之间的双面齿条(20)，所述直齿轮(18)与洗刷轮(13)对应阵列设置有两行，所述双面齿条(20)其中一面朝向的齿条与其中一行阵列的直齿轮(18)分别啮合，所述双面齿条(20)另一朝向的齿条与另一行阵列的直齿轮(18)分别啮合，所述电机(17)通过轴体与其中的一个直齿轮(18)端头固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种联拉机组油烟处理装置，其特征在于：所述排污机构(7)包括竖向连接在主体外壳(4)底端口的三通管(21)，螺纹连接在三通管(21)底端出口的收集罐(22)，所述三通管(21)的侧向设置有污水排出口(23)，所述三通管(21)通向收集罐(22)的管路上设置有阀门(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122160559.9U CN216150629U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种联拉机组油烟处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122160559.9U CN216150629U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种联拉机组油烟处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216150629U true CN216150629U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80843622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122160559.9U Active CN216150629U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种联拉机组油烟处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216150629U (zh) |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122160559.9U patent/CN216150629U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114288768A (zh) | 一种废气处理反应装置以及废气处理方法 | |
| CN117647144B (zh) | 一种低品位化灰余热回收利用装置 | |
| CN212680494U (zh) | 一种便于内部清理的空气净化除尘装置 | |
| CN113648774A (zh) | 一种实验室用低阻降噪外排废气处理装置 | |
| CN209848556U (zh) | 一种电子设备生产车间用净化装置 | |
| CN216150629U (zh) | 一种联拉机组油烟处理装置 | |
| CN210178306U (zh) | 一种煤矿井下通风用矿渣粉尘分离装置 | |
| CN215373637U (zh) | 一种工业换热器余热回收装置 | |
| CN112439269B (zh) | 移动喷淋清洗的油雾净化装置 | |
| CN221825921U (zh) | 一种设有多级净化的窑炉排气降温管道 | |
| CN222534438U (zh) | 一种生物质能发电用废气除尘装置 | |
| CN209486563U (zh) | 一种具有自清洁功能的计算机机箱 | |
| CN219223443U (zh) | 一种烟气余热利用换热器 | |
| CN116747661B (zh) | 一种废气净化处理装置 | |
| CN210951637U (zh) | 一种方便清理灰尘的新风系统用过滤机构 | |
| CN223113784U (zh) | 一种实验室用通风柜 | |
| CN222417514U (zh) | 一种天然气锅炉冷凝水回收装置 | |
| CN219922486U (zh) | 一种用于余热回收的过滤装置 | |
| CN220633529U (zh) | 一种热电联供系统精密过滤器 | |
| CN119733337B (zh) | 一种一体化液氮深冷废气处理与溶媒回收系统 | |
| CN120285759B (zh) | 一种应用于工业生产的废气高效低耗净化系统 | |
| CN222918320U (zh) | 轻重灰煅烧炉炉气处理利用装置 | |
| CN219869178U (zh) | 一种节能除尘卧式回转窑余热锅炉 | |
| CN220656943U (zh) | 一种余热锅炉的除尘装置 | |
| CN218421648U (zh) | 一种热回收的排烟装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |