CN219272519U - 具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，属于废盐处理技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部的一侧均通过螺栓固定连接过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧分别通过螺栓固定连接有过滤板和活性炭板，所述过滤箱的一侧连通有排气管，所述过滤箱的顶部通过螺栓固定连接有清理箱，所述清理箱的内腔设置有清理机构，所述安装板顶部的另一侧通过螺栓固定连接有混合箱，所述混合箱的一侧固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧贯穿混合箱并向混合箱的内腔延伸。通过清理机构可在废气处理的同时对过滤板和活性炭板的表面进行清理，可实现自动脱污，省时省力，且大大提高了工作效率。

Description

具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废盐处理技术领域，具体为具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备。

背景技术

工业废盐的常见处理方法有两种，一种送到固废处理中心作填埋处理，这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，并且会对周边环境造成污染，第二种是通过废盐熔融处理装置将工业废盐内的杂质去除后，重复利用，在废盐回收的过程中，会产生许多废气，常见的氯化钠废气处理设备在经过一段时间使用后，需要对其内部过滤部件的表面会附着大量的杂质和灰尘，需要人工进行拆卸清理，费时费力，同时拆卸清理时需要暂停对废气的处理，大大降低了工作效率。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120693402.X，申请日：2021-04-06，公开了一种工业氯化钠熔废盐处理装置，该实用新型，通过设置有传输机构和输送机构，当废气传输到第二箱体内部后，雾化喷头可将水转化成小分子的水雾，对废气进行喷洒，达到良好的降尘效果，通过设置有过滤板和活性炭板，从而可有效吸附废气中的有毒物质，如此整体实现了净化效果好的优点。

但该装置仍存在需要人工拆卸过滤组件进行清理，无法实现自动脱污，费时费力，同时拆卸清理时需要暂停对废气的处理，大大降低了工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，通过清理机构可在废气处理的同时对过滤板和活性炭板的表面进行清理，可实现自动脱污，省时省力，且大大提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，包括安装板，所述安装板的顶部的一侧均通过螺栓固定连接过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧分别通过螺栓固定连接有过滤板和活性炭板，所述过滤箱的一侧连通有排气管，所述过滤箱的顶部通过螺栓固定连接有清理箱，所述清理箱的内腔设置有清理机构，所述安装板顶部的另一侧通过螺栓固定连接有混合箱，所述混合箱的一侧固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧贯穿混合箱并向混合箱的内腔延伸，所述混合箱内腔的下壁固定装配有加热板，所述安装板顶部的居中部位通过螺栓固定连接有水滤箱。

优选的，所述清理机构包括第二电机、旋转轴、凸轮、活动板、连接板、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第四毛刷、复位弹簧、滑块和滑槽，所述清理箱内腔的背面固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的正面通过螺栓固定连接有凸轮，所述凸轮贴合于活动板的顶部。

优选的，所述活动板的底部从左至右依次通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的底部均依次贯穿清理箱和过滤箱并分别通过螺栓固定连接有第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷，所述第一毛刷和第二毛刷的内侧分别贴合于过滤板的两侧，所述第三毛刷和第四毛刷的内侧分别贴合于活性炭板的两侧。

优选的，所述活动板底部的两侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部分别通过螺栓固定连接于清理箱内腔下壁的两侧。

优选的，所述活动板的两侧均通过螺栓固定连接有滑块，所述清理箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述水滤箱的一侧通过连通管与过滤箱的内腔连通，所述水滤箱的另一侧固定装配有风机，所述风机的一侧通过进风管与混合箱连通，所述风机的底部通过出风管与水滤箱连通，所述水滤箱的顶部连通有进水管，所述进水管的底部连通有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，通过凸轮和复位弹簧的配合使活动板带动第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷进行上下的往复移动，从而对过滤板和活性炭板的表面进行清理，区别于传统的人工清理，可以实现在废气处理的同时对过滤板和活性炭板的表面进行清理，无需停机对过滤板和活性炭板进行拆卸，大大提高了工作效率，可有效降低企业能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤箱和清理箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构局部结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、过滤箱；3、过滤板；4、活性炭板；5、排气管；6、清理箱；7、清理机构；71、第二电机；72、旋转轴；73、凸轮；74、活动板；75、连接板；76、第一毛刷；77、第二毛刷；78、第三毛刷；79、第四毛刷；710、复位弹簧；711、滑块；712、滑槽；8、混合箱；9、第一电机；10、搅拌杆；11、加热板；12、水滤箱；13、连通管；14、风机；15、进风管；16、出风管；17、进水管；18、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，包括安装板1，安装板1的顶部的一侧均通过螺栓固定连接过滤箱2，过滤箱2内腔的两侧分别通过螺栓固定连接有过滤板3和活性炭板4，过滤箱2的一侧连通有排气管5，过滤箱2的顶部通过螺栓固定连接有清理箱6，清理箱6的内腔设置有清理机构7，安装板1顶部的另一侧通过螺栓固定连接有混合箱8，混合箱8的一侧固定装配有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的一侧贯穿混合箱8并向混合箱8的内腔延伸，混合箱8内腔的下壁固定装配有加热板11，安装板1顶部的居中部位通过螺栓固定连接有水滤箱12，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤板3和活性炭板4可对废气中的杂质和灰尘进行吸附，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过加热板11对废盐进行加热，并通过第一电机9带动搅拌杆10对废盐进行搅拌，从而使加热更加均匀，由此可以提高蒸发效果，提高废盐处理效率。

清理机构7包括第二电机71、旋转轴72、凸轮73、活动板74、连接板75、第一毛刷76、第二毛刷77、第三毛刷78、第四毛刷79、复位弹簧710、滑块711和滑槽712，清理箱6内腔的背面固定装配有第二电机71，第二电机71的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴72，旋转轴72的正面通过螺栓固定连接有凸轮73，凸轮73贴合于活动板74的顶部。

活动板74的底部从左至右依次通过螺栓固定连接有连接板75，连接板75的底部均依次贯穿清理箱6和过滤箱2并分别通过螺栓固定连接有第一毛刷76、第二毛刷77、第三毛刷78和第四毛刷79，第一毛刷76和第二毛刷77的内侧分别贴合于过滤板3的两侧，第三毛刷78和第四毛刷79的内侧分别贴合于活性炭板4的两侧。

活动板74底部的两侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧710，复位弹簧710的底部分别通过螺栓固定连接于清理箱6内腔下壁的两侧；

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二电机71带动旋转轴72和凸轮73进行转动，从而使活动板74带动连接板75、第一毛刷76、第二毛刷77、第三毛刷78和第四毛刷79进行下降，而当凸轮73远离活动板74时，利用复位弹簧710可带动活动板74、连接板75、第一毛刷76、第二毛刷77、第三毛刷78和第四毛刷79进行复位，进而实现上下的往复运动，并由此对过滤板3和活性炭板4表面的杂质和灰尘进行清理，无需人工拆卸清理，可在废气处理的同时实现自动脱污。

活动板74的两侧均通过螺栓固定连接有滑块711，清理箱6内腔的两侧均开设有与滑块711配合使用的滑槽712，

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块711和滑槽712的配合对活动板74起到限位和支撑的作用。

水滤箱12的一侧通过连通管13与过滤箱2的内腔连通，水滤箱12的另一侧固定装配有风机14，风机14的一侧通过进风管15与混合箱8连通，风机14的底部通过出风管16与水滤箱12连通，水滤箱12的顶部连通有进水管17，进水管17的底部连通有雾化喷头18，

作为本实用新型的一种技术优化方案，废气通过风机14、进风管15和出风管16的配合进入水滤箱12的内腔，随后可利用进水管17外接供水装置，从而利用雾化喷头18将水转化成小分子的水雾，对废气进行喷洒，由此达到良好的降尘效果，最后废气可通过连通管13进入过滤箱2的内腔。

具体使用时，混合箱8内的废气通过风机14、进风管15和出风管16的配合进入水滤箱12的内腔，从而利用可利用雾化喷头18对废气进行喷洒，由此达到降尘效果，随后废气通过连通管13进入过滤箱2的内腔，进而利用过滤板3和活性炭板4对废气中的杂质和灰尘进行吸附，经过长期使用后，使用者可通过清理机构7对过滤板3和活性炭板4进行清理，无需停机维护，可实现在废气处理同时对过滤板3和活性炭板4进行清理，大大提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部的一侧均通过螺栓固定连接过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内腔的两侧分别通过螺栓固定连接有过滤板(3)和活性炭板(4)，所述过滤箱(2)的一侧连通有排气管(5)，所述过滤箱(2)的顶部通过螺栓固定连接有清理箱(6)，所述清理箱(6)的内腔设置有清理机构(7)，所述安装板(1)顶部的另一侧通过螺栓固定连接有混合箱(8)，所述混合箱(8)的一侧固定装配有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的一侧贯穿混合箱(8)并向混合箱(8)的内腔延伸，所述混合箱(8)内腔的下壁固定装配有加热板(11)，所述安装板(1)顶部的居中部位通过螺栓固定连接有水滤箱(12)。

2.根据权利要求1所述的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，其特征在于：所述清理机构(7)包括第二电机(71)、旋转轴(72)、凸轮(73)、活动板(74)、连接板(75)、第一毛刷(76)、第二毛刷(77)、第三毛刷(78)、第四毛刷(79)、复位弹簧(710)、滑块(711)和滑槽(712)，所述清理箱(6)内腔的背面固定装配有第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(72)，所述旋转轴(72)的正面通过螺栓固定连接有凸轮(73)，所述凸轮(73)贴合于活动板(74)的顶部。

3.根据权利要求2所述的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，其特征在于：所述活动板(74)的底部从左至右依次通过螺栓固定连接有连接板(75)，所述连接板(75)的底部均依次贯穿清理箱(6)和过滤箱(2)并分别通过螺栓固定连接有第一毛刷(76)、第二毛刷(77)、第三毛刷(78)和第四毛刷(79)，所述第一毛刷(76)和第二毛刷(77)的内侧分别贴合于过滤板(3)的两侧，所述第三毛刷(78)和第四毛刷(79)的内侧分别贴合于活性炭板(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，其特征在于：所述活动板(74)底部的两侧均通过螺栓固定连接有复位弹簧(710)，所述复位弹簧(710)的底部分别通过螺栓固定连接于清理箱(6)内腔下壁的两侧。

5.根据权利要求4所述的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，其特征在于：所述活动板(74)的两侧均通过螺栓固定连接有滑块(711)，所述清理箱(6)内腔的两侧均开设有与滑块(711)配合使用的滑槽(712)。

6.根据权利要求1所述的具有自动脱污功能的氯化钠废气处理设备，其特征在于：所述水滤箱(12)的一侧通过连通管(13)与过滤箱(2)的内腔连通，所述水滤箱(12)的另一侧固定装配有风机(14)，所述风机(14)的一侧通过进风管(15)与混合箱(8)连通，所述风机(14)的底部通过出风管(16)与水滤箱(12)连通，所述水滤箱(12)的顶部连通有进水管(17)，所述进水管(17)的底部连通有雾化喷头(18)。

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