CN213527961U - 一种水泥加工用通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工用通风除尘装置，具体涉及水泥加工技术领域，包括机体和第三腔室，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体一侧的顶端设置有入口，所述机体另一侧的顶端设置有出气口，所述机体另一侧的底端设置有出水口，所述第一腔室内部的一侧设置有负压风机。本实用新型通过设置有滤板、驱动电机、支撑杆、移动套、转盘、横杆和固定杆，水雾将第二腔室内部带有粉尘的空气打湿，粉尘落入滤板的底部和内壁上，驱动电机带动转盘转动，转盘上的支撑杆带动移动套和横杆做左右往复运动，这样可以将滤板上的灰尘震动集中到滤板底部，这样可以彻底将粉尘收集在装置内部，提高空气质量。

Description

一种水泥加工用通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用通风除尘装置。

背景技术

随着科技的进步和发展，工程上对水泥的需求量也越来越多，水泥厂房在对水泥进行加工的时候，都会产生大量的粉尘和废气，如何处理这样粉尘混合废气成了重中之重，现有的通风除尘装置无法对粉尘进行彻底的清除，废气处理的成本也偏高。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的水泥加工用通风除尘装置，无法对粉尘进行彻底的清除，废气处理的成本也偏高；

(2)传统的水泥加工用通风除尘装置，集满灰尘的滤网在装置内部不便于更换，导致过滤效果不佳；

(3)传统的水泥加工用通风除尘装置，需要除尘的面积和需求量较大，传统的除尘方式成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出粉尘无法得到彻底的清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用通风除尘装置，包括机体和第三腔室，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体一侧的顶端设置有入口，所述机体另一侧的顶端设置有出气口，所述机体另一侧的底端设置有出水口，所述第一腔室内部的一侧设置有负压风机，所述机体的顶端固定连接有水箱，所述水箱一侧的底端设置有出水管，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有清灰结构，所述第三腔室的内部设置有过滤结构，所述第三腔室的一端设置有门板，所述门板的一端设置有把手，所述第二腔室的内部设置有收集机构；

所述收集机构包括滤板，所述滤板设置在第二腔室的内部，所述滤板的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端均固定连接有横杆，所述横杆之间固定连接有移动套，所述机体的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联接轴固定连接有转盘，所述转盘的一端固定连接有支撑杆。

优选的，所述横杆设置有两组，所述横杆关于移动套的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述过滤结构由卡槽、卡块、粗滤网、细滤网和净化剂组成，所述粗滤网设置在第三腔室内部的一侧，所述粗滤网的一侧设置有细滤网，所述细滤网的一侧设置有净化剂，所述粗滤网、细滤网和净化剂的顶端和底端均固定连接有卡块，所述卡槽均匀固定连接在第三腔室内部的顶端和底端。

优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部。

优选的，所述清灰结构由进水管、输水管、限位杆和雾化喷头组成，所述进水管固定连接在水泵的输出端，所述进水管的底端固定连接有输水管，所述输水管底端的两侧均固定连接有限位杆，所述输水管的底端均匀固定连接有雾化喷头。

优选的，所述雾化喷头在输水管的底端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种水泥加工用通风除尘装置不仅实现了彻底清理粉尘避免污染，实现了便于更换滤网，而且实现了利用水雾清尘更环保；

(1)通过设置有滤板、驱动电机、支撑杆、移动套、转盘、横杆和固定杆，水雾将第二腔室内部带有粉尘的空气打湿，粉尘落入滤板的底部和内壁上，驱动电机带动转盘转动，转盘上的支撑杆带动移动套和横杆做左右往复运动，这样可以将滤板上的灰尘震动集中到滤板底部，这样可以彻底将粉尘收集在装置内部，提高空气质量；

(2)通过设置有卡槽、卡块、粗滤网、细滤网和净化剂，粉尘和废气先从入口进入装置内部的第三腔室，先经过粗滤网过滤大颗粒粉尘，然后经过细滤网过滤部分细小粉尘，然后废气经过净化剂进行净化，过滤一段时间后，可以由把手将第三腔室外的门板打开，然后将粗滤网、细滤网、净化剂从卡槽内部抽出进行清理和更换，这样解决了大型装置不便于更换过滤板的问题；

(3)通过设置有进水管、输水管、限位杆和雾化喷头，粉尘和废气在经过第三腔室后进入到第二腔室，这时水泵将水箱内部的水从进水管送到输水管，然后由雾化喷头喷出，对装置内部的粉尘进行清灰，落在装置内部的水分从出水口流出装置后可以收集再利用，这样清灰节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滤板后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、机体；2、门板；3、入口；4、过滤结构；401、卡槽；402、卡块；403、粗滤网；404、细滤网；405、净化剂；5、水箱；6、出水管；7、水泵；8、清灰结构；801、进水管；802、输水管；803、限位杆；804、雾化喷头；9、第一腔室；10、出气口；11、出水口；12、负压风机；13、滤板；14、驱动电机；15、第二腔室；16、把手；17、第三腔室；18、支撑杆；19、移动套；20、转盘；21、横杆；22、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种水泥加工用通风除尘装置，包括机体1和第三腔室17，机体1的内部分别设置有第一腔室9、第二腔室15和第三腔室17，机体1一侧的顶端设置有入口3，机体1另一侧的顶端设置有出气口10，机体1另一侧的底端设置有出水口11，第一腔室9内部的一侧设置有负压风机12，该负压风机12的型号为XN-1，机体1的顶端固定连接有水箱5，水箱5一侧的底端设置有出水管6，水箱5的一侧设置有水泵7，该水泵7的型号为W36，水泵7的输出端固定连接有清灰结构8，第三腔室17的内部设置有过滤结构4，第三腔室17的一端设置有门板2，门板2的一端设置有把手16，第二腔室15的内部设置有收集机构；

请参阅图1-4，一种水泥加工用通风除尘装置还包括收集机构，收集机构包括滤板13，滤板13设置在第二腔室15的内部，滤板13的两侧均固定连接有固定杆22，固定杆22的顶端均固定连接有横杆21，横杆21之间固定连接有移动套19，机体1的一端固定连接有驱动电机14，该驱动电机14的型号为Y90S-2，驱动电机14的输出端通过联接轴固定连接有转盘20，转盘20的一端固定连接有支撑杆18；

横杆21设置有两组，横杆21关于移动套19的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，水雾将第二腔室15内部带有粉尘的空气打湿，粉尘落入滤板13的底部和内壁上，驱动电机14带动转盘20转动，转盘20上的支撑杆18带动移动套19和横杆21做左右往复运动，这样可以将滤板13上的灰尘震动集中到滤板13底部，这样可以彻底将粉尘收集在装置内部，提高空气质量。

实施例2：过滤结构4由卡槽401、卡块402、粗滤网403、细滤网404和净化剂405组成，粗滤网403设置在第三腔室17内部的一侧，粗滤网403的一侧设置有细滤网404，细滤网404的一侧设置有净化剂405，粗滤网403、细滤网404和净化剂405的顶端和底端均固定连接有卡块402，卡槽401均匀固定连接在第三腔室17内部的顶端和底端；

卡块402外部的宽度小于卡槽401内部的宽度，卡块402嵌在卡槽401的内部；

具体地，如图1和图3所示，粉尘和废气先从入口3进入装置内部的第三腔室17，先经过粗滤网403过滤大颗粒粉尘，然后经过细滤网404过滤部分细小粉尘，然后废气经过净化剂405进行净化，过滤一段时间后，可以由把手16将第三腔室17外的门板2打开，然后将粗滤网403、细滤网404、净化剂405从卡槽401内部抽出进行清理和更换，这样解决了大型装置不便于更换过滤板13的问题。

实施例3：清灰结构8由进水管801、输水管802、限位杆803和雾化喷头804组成，进水管801固定连接在水泵7的输出端，进水管801的底端固定连接有输水管802，输水管802底端的两侧均固定连接有限位杆803，输水管802的底端均匀固定连接有雾化喷头804；

雾化喷头804在输水管802的底端呈等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，粉尘和废气在经过第三腔室17后进入到第二腔室15，这时水泵7将水箱5内部的水从进水管801送到输水管802，然后由雾化喷头804喷出，对装置内部的粉尘进行清灰，落在装置内部的水分从出水口11流出装置后可以收集再利用，这样清灰节约成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，水雾将第二腔室15内部带有粉尘的空气打湿，粉尘落入滤板13的底部和内壁上，驱动电机14带动转盘20转动，转盘20上的支撑杆18带动移动套19和横杆21做左右往复运动，这样可以将滤板13上的灰尘震动集中到滤板13底部，这样可以彻底将粉尘收集在装置内部，提高空气质量。

之后，粉尘和废气先从入口3进入装置内部的第三腔室17，先经过粗滤网403过滤大颗粒粉尘，然后经过细滤网404过滤部分细小粉尘，然后废气经过净化剂405进行净化，过滤一段时间后，可以由把手16将第三腔室17外的门板2打开，然后将粗滤网403、细滤网404、净化剂405从卡槽401内部抽出进行清理和更换，这样解决了大型装置不便于更换过滤板13的问题。

最后，粉尘和废气在经过第三腔室17后进入到第二腔室15，这时水泵7将水箱5内部的水从进水管801送到输水管802，然后由雾化喷头804喷出，对装置内部的粉尘进行清灰，落在装置内部的水分从出水口11流出装置后可以收集再利用，这样清灰节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥加工用通风除尘装置，包括机体(1)和第三腔室(17)，其特征在于：所述机体(1)的内部分别设置有第一腔室(9)、第二腔室(15)和第三腔室(17)，所述机体(1)一侧的顶端设置有入口(3)，所述机体(1)另一侧的顶端设置有出气口(10)，所述机体(1)另一侧的底端设置有出水口(11)，所述第一腔室(9)内部的一侧设置有负压风机(12)，所述机体(1)的顶端固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)一侧的底端设置有出水管(6)，所述水箱(5)的一侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有清灰结构(8)，所述第三腔室(17)的内部设置有过滤结构(4)，所述第三腔室(17)的一端设置有门板(2)，所述门板(2)的一端设置有把手(16)，所述第二腔室(15)的内部设置有收集机构；

所述收集机构包括滤板(13)，所述滤板(13)设置在第二腔室(15)的内部，所述滤板(13)的两侧均固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶端均固定连接有横杆(21)，所述横杆(21)之间固定连接有移动套(19)，所述机体(1)的一端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过联接轴固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的一端固定连接有支撑杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用通风除尘装置，其特征在于：所述横杆(21)设置有两组，所述横杆(21)关于移动套(19)的垂直中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用通风除尘装置，其特征在于：所述过滤结构(4)由卡槽(401)、卡块(402)、粗滤网(403)、细滤网(404)和净化剂(405)组成，所述粗滤网(403)设置在第三腔室(17)内部的一侧，所述粗滤网(403)的一侧设置有细滤网(404)，所述细滤网(404)的一侧设置有净化剂(405)，所述粗滤网(403)、细滤网(404)和净化剂(405)的顶端和底端均固定连接有卡块(402)，所述卡槽(401)均匀固定连接在第三腔室(17)内部的顶端和底端。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用通风除尘装置，其特征在于：所述卡块(402)外部的宽度小于卡槽(401)内部的宽度，所述卡块(402)嵌在卡槽(401)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用通风除尘装置，其特征在于：所述清灰结构(8)由进水管(801)、输水管(802)、限位杆(803)和雾化喷头(804)组成，所述进水管(801)固定连接在水泵(7)的输出端，所述进水管(801)的底端固定连接有输水管(802)，所述输水管(802)底端的两侧均固定连接有限位杆(803)，所述输水管(802)的底端均匀固定连接有雾化喷头(804)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用通风除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(804)在输水管(802)的底端呈等间距分布。

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