CN215876756U - 烟尘净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟尘净化处理系统，包括移动车，移动车上安装有除尘箱，除尘箱的进风端安装有抽风机，除尘箱内安装有可转动的蓄水箱，蓄水箱上安装有雾化喷头，蓄水箱的进水端安装有进液管，除尘箱的出风端安装有可拆卸的滤芯，除尘箱的底部安装有循环水箱，循环水箱上安装有可拆卸的集尘斗。本实用新型的有益效果是：通过设置蓄水箱和雾化喷头相配合能够对抽风机吸入的烟尘进行喷雾降尘，使烟尘中的颗粒物尽快落入循环水箱内，避免颗粒物粘连随风力粘连在滤芯上影响滤芯的过滤性能，保证滤芯的过滤性能，延长滤芯的使用寿命，通过设置移动车来使除尘箱具有移动性能，提高除尘箱的适用性。

Description

烟尘净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，特别是烟尘净化处理系统。

背景技术

众多中小加工企业生产车间在焊接作业过程中会产生大量焊接烟尘等有毒物质，对焊接工人的身体健康造成严重危害，由此产生的电焊工尘肺职业病呈多发趋势，同时焊接烟尘还会影响厂区周边的大气环境。

现有的一些烟尘净化处理装置在对烟尘净化的过程中，烟尘中的颗粒物直接粘连在滤芯上，随着时间的推移，粘连在滤芯表面的颗粒物会对滤芯的过滤性能造成影响，甚至使滤芯阻塞影响滤芯的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术滤芯上附着的烟尘颗粒物滤芯的过滤性能造成影响，甚至使滤芯阻塞影响滤芯的正常使用的缺点，提供烟尘净化处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：烟尘净化处理系统，包括移动车，移动车上安装有除尘箱，除尘箱的进风端安装有抽风机，除尘箱内安装有可转动的蓄水箱，蓄水箱上安装有雾化喷头，蓄水箱的进水端安装有进液管，除尘箱的出风端安装有可拆卸的滤芯，除尘箱的底部安装有循环水箱，循环水箱上安装有可拆卸的集尘斗。

更进一步的技术方案是，集尘斗的底面安装有过滤网，集尘斗插接于循环水箱内。

更进一步的技术方案是，循环水箱内安装有水泵，水泵的出水端安装有循环水管，循环水管的出水端与进液管的进水端转动连接。

更进一步的技术方案是，除尘箱上安装有电机，电机的动力输出端安装有主动齿轮，进液管上安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

更进一步的技术方案是，除尘箱出风端内安装有卡装块，卡装块与滤芯相卡接，除尘箱的出风端上安装有与滤芯相对应的维护门。

更进一步的技术方案是，除尘箱和循环水箱之间设置有倾斜部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置蓄水箱和雾化喷头相配合能够对抽风机吸入的烟尘进行喷雾降尘，使烟尘中的颗粒物尽快落入循环水箱内，避免颗粒物粘连随风力粘连在滤芯上影响滤芯的过滤性能，保证滤芯的过滤性能，延长滤芯的使用寿命，通过设置移动车来使除尘箱具有移动性能，提高除尘箱的适用性，通过设置水泵和循环水管能够将循环水箱内经过过滤网过滤回收的水进行循环使用，节省水资源。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中，1、除尘箱；2、抽风机；3、蓄水箱；4、进液管；5、雾化喷头；6、倾斜部；7、循环水箱；8、水泵；9、循环水管；10、集尘斗；11、过滤网；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、滤芯；16、卡装块；17、维护门；18、移动车。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，烟尘净化处理系统，包括移动车18，移动车18上安装有除尘箱1，除尘箱1的进风端安装有抽风机2，除尘箱1内安装有可转动的蓄水箱3，蓄水箱3上安装有雾化喷头5，蓄水箱3的进水端安装有进液管4，除尘箱1的出风端安装有可拆卸的滤芯15，除尘箱1的底部安装有循环水箱7，循环水箱7上安装有可拆卸的集尘斗10，通过设置蓄水箱3和雾化喷头5相配合能够对抽风机2吸入的烟尘进行喷雾降尘，使烟尘中的颗粒物尽快落入循环水箱7内，避免颗粒物粘连随风力粘连在滤芯15上影响滤芯15的过滤性能，保证滤芯15的过滤性能，延长滤芯15的使用寿命，通过设置移动车18来使除尘箱1具有移动性能，提高除尘箱1的适用性，集尘斗10的底面安装有过滤网11，集尘斗10插接于循环水箱7内，通过设置集尘斗10和过滤网11相配合能够对降落烟尘和水的混合物进行过滤，使烟尘留在集尘斗10内，通过设置集尘斗10插接于循环水箱7内来使集尘斗10便于拆卸，从而便于对集尘斗10进行清洗，循环水箱7内安装有水泵8，水泵8的出水端安装有循环水管9，循环水管9的出水端与进液管4的进水端转动连接，通过设置水泵8和循环水管9能够将循环水箱7内经过过滤网11过滤回收的水进行循环使用，节省水资源，除尘箱1上安装有电机12，电机12的动力输出端安装有主动齿轮13，进液管4上安装有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合连接，通过设置电机12、主动齿轮13与从动齿轮14相配合带动蓄水箱3和雾化喷头5进行旋转来提高喷雾降尘的效率，除尘箱1出风端内安装有卡装块16，卡装块16与滤芯15相卡接，除尘箱1的出风端上安装有与滤芯15相对应的维护门17，通过设置卡装块16和维护门17相配合能够便于对滤芯15进行拆卸，提高操作的便捷性，除尘箱1和循环水箱7之间设置有倾斜部6，通过设置倾斜部6来提高烟尘排料的效率，避免烟尘在除尘箱1内残留。

本实用新型的工作过程如下：在使用该系统时，首先通过移动车18将除尘箱1移动到所需除尘的位置，启动抽风机2将烟尘吸入到除尘箱1内，启动电机12通过主动齿轮13和从动齿轮14带动蓄水箱3和雾化喷头5转动，使雾化喷头5对吸入的烟尘进行降尘预处理，大量烟尘附着在除尘箱1出风端内的滤芯15上，影响滤芯15的过滤性能，喷雾使烟尘落入循环水箱7内，经过集尘斗10上的过滤网11过滤，使烟尘过滤在集尘斗10内，水经过水泵8和循环水管9的作用再次通过进液管4回流到蓄水箱3内进行循环利用，可滑出集尘斗10对过滤网11过滤的烟尘进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.烟尘净化处理系统，包括移动车（18），其特征在于：所述移动车（18）上安装有除尘箱（1），所述除尘箱（1）的进风端安装有抽风机（2），所述除尘箱（1）内安装有可转动的蓄水箱（3），所述蓄水箱（3）上安装有雾化喷头（5），所述蓄水箱（3）的进水端安装有进液管（4），所述除尘箱（1）的出风端安装有可拆卸的滤芯（15），所述除尘箱（1）的底部安装有循环水箱（7），所述循环水箱（7）上安装有可拆卸的集尘斗（10）。

2.根据权利要求1所述的烟尘净化处理系统，其特征在于：所述集尘斗（10）的底面安装有过滤网（11），所述集尘斗（10）插接于循环水箱（7）内。

3.根据权利要求1所述的烟尘净化处理系统，其特征在于：所述循环水箱（7）内安装有水泵（8），所述水泵（8）的出水端安装有循环水管（9），所述循环水管（9）的出水端与进液管（4）的进水端转动连接。

4.根据权利要求1所述的烟尘净化处理系统，其特征在于：所述除尘箱（1）上安装有电机（12），所述电机（12）的动力输出端安装有主动齿轮（13），所述进液管（4）上安装有从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）与从动齿轮（14）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的烟尘净化处理系统，其特征在于：所述除尘箱（1）出风端内安装有卡装块（16），所述卡装块（16）与滤芯（15）相卡接，所述除尘箱（1）的出风端上安装有与滤芯（15）相对应的维护门（17）。

6.根据权利要求1所述的烟尘净化处理系统，其特征在于：所述除尘箱（1）和循环水箱（7）之间设置有倾斜部（6）。

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