CN213855082U - 一种工业烟气静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业烟气静电除尘装置，包括箱体，箱体顶部设置有电晕电极和集尘电极，集尘电极一侧顶部固定安装有振动机，箱体顶部外壁固定安装有静电发生器，连接环底部固定连接有对称分布的竖杆，箱体底部一侧固定连接有进气管，箱体一侧顶部固定安装有出气管，电晕电极产生电离子使烟气发生电离，集尘电极对灰尘进行吸附，分离灰尘后的烟气经出气孔排出，经滤网进一步过滤，烟气进入换热器内，换热器将一部分热量输送至水箱内对水进行加热，换热器将另一部分热量经输送管输送至其他机器内进行利用，同时振动机产生抖动使得灰尘落下，实现对烟气的静电除尘，实现对烟气中的余热回收利用，提高了烟气的处理效率。

Description

一种工业烟气静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业领域，尤其涉及一种工业烟气静电除尘装置。

背景技术

现行排放标准对粉尘颗粒物的排放进行严格的控制，在工业生产活动中会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，工业烟气污染问题一直困扰着人们，随着经济的发展，如今对环保的要求越来越高，工业烟气污染问题也日益突出。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的静电除尘装置中在抖落灰尘时，灰尘会飞散粘附在装置内壁上，不便于清理，同时滤网在长时间对烟气进行过滤后容易粘附大量灰尘，导致后续烟气通过速率较低，使得整体效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业烟气静电除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业烟气静电除尘装置，包括箱体和滤网，所述箱体顶部设置有电晕电极和集尘电极，且电晕电极和集尘电极对称分布，所述集尘电极靠近电晕电极的一侧顶部固定安装有振动机，所述箱体顶部外壁固定安装有静电发生器，所述箱体顶部内壁转动连接有连接环，所述连接环底部固定连接有对称分布的竖杆，所述箱体底部一侧固定连接有进气管，所述箱体远离进气管的一侧顶部固定安装有出气管，所述出气管靠近箱体的一端内壁固定安装有出气孔，所述出气管远离箱体的一端固定连接有换热器，所述换热器底部固定连接有连接管，且连接管另一端固定连接有水箱，且连接管与水箱内部连通，所述换热器远离出气管的一端固定连接有输送管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管靠近箱体的一端内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有安装环，且安装环内壁与滤网固定连接，所述安装环两侧均开设有卡槽，所述出气管两侧滑动连接有对称分布的插接杆，且插接杆与卡槽相适配，所述插接杆伸出出气管的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近出气管的一侧固定连接有与插接杆套接的弹簧，且弹簧另一端与出气管外壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管靠近箱体的一端外壁焊接有安装盘，且安装盘与箱体通过螺栓固定，所述箱体靠近出气管的一侧开设有出气孔，且出气孔与出气管位于同一高度位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体内设有齿轮，所述箱体顶部外壁固定安装有电机，且电机输出轴外壁与齿轮固定套接，所述连接环内圈沿其圆周方向焊接有齿条，且齿条与齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：两组所述竖杆相互远离的一侧均固定安装有多组等距分布的刷毛，所述箱体内壁固定连接有导流台，所述导流台位于进气管的右侧下方，所述导流台顶部与竖杆滑动连接，所述导流台底部设置有与箱体底部内壁固定安装的集尘盒。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用时，将烟气通过进气管通入箱体内，电晕电极产生电离子使烟气发生电离，集尘电极对灰尘进行吸附，分离灰尘后的烟气经出气孔排出，并经滤网进一步过滤，之后烟气经出气管进入换热器内，换热器将一部分热量输送至水箱内对水进行加热，换热器将另一部分热量经输送管输送至其他机器内进行利用，同时集尘电极上的振动机产生抖动使得灰尘落下，实现对烟气的静电除尘，实现对烟气中的余热回收利用，提高了烟气的处理效率。

2、本实用新型中当处理后对集尘电极进行振动抖落时，灰尘会飞散在箱体内与箱体内壁粘附，此时启动电机，电机输出轴转动带动齿轮转动进而带动连接环转动，使得连接环转动带动竖杆转动并带动刷毛转动对箱体内壁不同位置进行清理，之后灰尘经导流台的导向落至集尘盒内进行集中收集，便于除尘，便于对箱体内部进行清理。

3、本实用新型中需要对滤网进行拆卸清理时，将安装盘与箱体之间的螺栓拆卸，之后拉动两侧的限位板使得插接杆与卡槽脱离，即可对滤网进行拆卸清理，清理后，拉动限位板并将安装环推入出气管，松开限位板，弹簧复位使得插接杆复位并进入卡槽内，实现了滤网的安装和拆卸，便于安装和拆卸，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业烟气静电除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业烟气静电除尘装置的连接环安装示意图。

图例说明：

1-箱体，2-电晕电极，3-集尘电极，4-静电发生器，5-连接环，6-齿轮， 7-竖杆，8-进气管，9-导流台，10-集尘盒，11-出气管，12-换热器，13-输送管，14-水箱，15-滤网，16-安装环，17-出气孔，18-卡槽，19-插接杆，20-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种工业烟气静电除尘装置，包括箱体1 和滤网15，箱体1顶部设置有电晕电极2和集尘电极3，且电晕电极2和集尘电极3对称分布，集尘电极3靠近电晕电极2的一侧顶部固定安装有振动机，箱体1顶部外壁固定安装有静电发生器4，箱体1顶部内壁转动连接有连接环5，连接环5底部固定连接有对称分布的竖杆7，箱体1底部一侧固定连接有进气管8，箱体1远离进气管8的一侧顶部固定安装有出气管11，出气管11靠近箱体1的一端内壁固定安装有出气孔17，出气管11远离箱体1的一端固定连接有换热器12，换热器12底部固定连接有连接管，且连接管另一端固定连接有水箱14，且连接管与水箱14内部连通，换热器12远离出气管 11的一端固定连接有输送管13；

参照图1和图2，本申请中，出气管11靠近箱体1的一端内壁开设有安装槽，安装槽内壁滑动连接有安装环16，且安装环16内壁与滤网15固定连接，安装环16两侧均开设有卡槽18，出气管11两侧滑动连接有对称分布的插接杆19，且插接杆19与卡槽18相适配，插接杆19伸出出气管11的一端固定连接有限位板20，限位板20靠近出气管11的一侧固定连接有与插接杆 19套接的弹簧，且弹簧另一端与出气管11外壁固定连接；

参照图1和图2，本申请中，出气管11靠近箱体1的一端外壁焊接有安装盘，且安装盘与箱体1通过螺栓固定，箱体1靠近出气管11的一侧开设有出气孔17，且出气孔17与出气管11位于同一高度位置；

参照图1和图3，本申请中，箱体1内设有齿轮6，箱体1顶部外壁固定安装有电机，且电机输出轴外壁与齿轮6固定套接，连接环5内圈沿其圆周方向焊接有齿条，且齿条与齿轮6啮合；

参照图1，本申请中，两组竖杆7相互远离的一侧均固定安装有多组等距分布的刷毛，箱体1内壁固定连接有导流台9，导流台9位于进气管8的右侧下方，导流台9顶部与竖杆7滑动连接，导流台9底部设置有与箱体1底部内壁固定安装的集尘盒10。

工作原理：

本申请中，使用时，将烟气通过进气管8通入箱体1内，电晕电极2产生电离子使烟气发生电离，集尘电极3对灰尘进行吸附，分离灰尘后的烟气经出气孔17排出，并经滤网15进一步过滤，之后烟气经出气管11进入换热器12内，换热器12将一部分热量输送至水箱14内对水进行加热，换热器12 将另一部分热量经输送管13输送至其他机器内进行利用，同时集尘电极3上的振动机产生抖动使得灰尘落下，实现对烟气的静电除尘，实现对烟气中的余热回收利用，提高了烟气的处理效率；

本申请中，当处理后对集尘电极3进行振动抖落时，灰尘会飞散在箱体1 内与箱体1内壁粘附，此时启动电机，电机输出轴转动带动齿轮6转动进而带动连接环5转动，使得连接环5转动带动竖杆7转动并带动刷毛转动对箱体1内壁不同位置进行清理，之后灰尘经导流台9的导向落至集尘盒10内进行集中收集，便于除尘，便于对箱体1内部进行清理；

本申请中，当长时间使用后滤网15上会粘附大量灰尘，导致出气管11 内的烟气流通效率降低，需要对滤网15进行拆卸清理，此时，将安装盘与箱体1之间的螺栓拆卸，之后拉动两侧的限位板20使得插接杆19与卡槽18脱离，即可对滤网15进行拆卸清理，清理后，拉动限位板20并将安装环16推入出气管11，松开限位板20，弹簧复位使得插接杆19复位并进入卡槽18内，实现了滤网15的安装和拆卸，便于安装和拆卸，便于清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业烟气静电除尘装置，包括箱体(1)和滤网(15)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有电晕电极(2)和集尘电极(3)，且电晕电极(2)和集尘电极(3)对称分布，所述集尘电极(3)靠近电晕电极(2)的一侧顶部固定安装有振动机，所述箱体(1)顶部外壁固定安装有静电发生器(4)，所述箱体(1)顶部内壁转动连接有连接环(5)，所述连接环(5)底部固定连接有对称分布的竖杆(7)，所述箱体(1)底部一侧固定连接有进气管(8)，所述箱体(1)远离进气管(8)的一侧顶部固定安装有出气管(11)，所述出气管(11)靠近箱体(1)的一端内壁固定安装有出气孔(17)，所述出气管(11)远离箱体(1)的一端固定连接有换热器(12)，所述换热器(12)底部固定连接有连接管，且连接管另一端固定连接有水箱(14)，且连接管与水箱(14)内部连通，所述换热器(12)远离出气管(11)的一端固定连接有输送管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气静电除尘装置，其特征在于：所述出气管(11)靠近箱体(1)的一端内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有安装环(16)，且安装环(16)内壁与滤网(15)固定连接，所述安装环(16)两侧均开设有卡槽(18)，所述出气管(11)两侧滑动连接有对称分布的插接杆(19)，且插接杆(19)与卡槽(18)相适配，所述插接杆(19)伸出出气管(11)的一端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)靠近出气管(11)的一侧固定连接有与插接杆(19)套接的弹簧，且弹簧另一端与出气管(11)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业烟气静电除尘装置，其特征在于：所述出气管(11)靠近箱体(1)的一端外壁焊接有安装盘，且安装盘与箱体(1)通过螺栓固定，所述箱体(1)靠近出气管(11)的一侧开设有出气孔(17)，且出气孔(17)与出气管(11)位于同一高度位置。

4.根据权利要求1所述的一种工业烟气静电除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有齿轮(6)，所述箱体(1)顶部外壁固定安装有电机，且电机输出轴外壁与齿轮(6)固定套接，所述连接环(5)内圈沿其圆周方向焊接有齿条，且齿条与齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工业烟气静电除尘装置，其特征在于：两组所述竖杆(7)相互远离的一侧均固定安装有多组等距分布的刷毛，所述箱体(1)内壁固定连接有导流台(9)，所述导流台(9)位于进气管(8)的右侧下方，所述导流台(9)顶部与竖杆(7)滑动连接，所述导流台(9)底部设置有与箱体(1)底部内壁固定安装的集尘盒(10)。

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