CN209416078U - 一种能够利用余热的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够利用余热的蒸发器，包括烟尘气进管、除尘方管和蒸发器烟尘气进管法兰连接除尘方管的进口端，蒸发器包括壳体，与壳体固定焊接的热流体进管、热流体出管、冷流体进管、冷流体出管和螺旋换热管，热流体进管法兰连接除尘方管的出口端，除尘方管内管壁固定焊接滤网框，滤网框内壁固定连接滤网，滤网靠近烟尘气进管的一侧设有对其进行清理的梳刷，梳刷随滑套在除尘方管内做竖直方向移动，本实用新型利用热烟尘气在蒸发器中与冷水进行热交换，得到的热蒸汽可供生产和生活使用，并通过滤网滤除烟尘颗粒，避免蒸发器发生堵塞，热能利用率高，结构简明、操作简单、节能环保。

Description

一种能够利用余热的蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种能够利用余热的蒸发器。

背景技术

由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

申请号为：201020188330.5的中国实用新型公开了一种高效节能余热回收蒸发器，由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。该实用新型缺乏对烟尘器过滤装置，蒸发器容易引入烟尘，造成蒸发器管路堵塞，降低了蒸发器换热能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够利用余热的蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够利用余热的蒸发器，包括烟尘气进管、除尘方管和蒸发器所述烟尘气进管法兰连接除尘方管的进口端，所述蒸发器包括壳体，与壳体固定焊接的热流体进管、热流体出管、冷流体进管、冷流体出管和螺旋换热管，所述热流体进管法兰连接除尘方管的出口端，所述除尘方管内管壁固定焊接滤网框，所述滤网框内壁固定连接滤网，所述滤网靠近烟尘气进管的一侧设有对其进行清理的梳刷，所述梳刷随滑套在除尘方管内做竖直方向移动。

优选的，所述除尘方管顶部固定连接支座，所述支座固定连接气缸的前后端盖，所述气缸的活塞杆贯穿除尘方管后固定连接推板，所述推板固定连接滑套，所述除尘方管上下内壁穿设并固定连接导杆，所述导杆套接并且滑动配合滑套。

优选的，所述梳刷由毛刷部和梳柄部固定连接而成，所述毛刷部与滤网相抵接，所述梳柄部固定连接套杆，所述滑套固定连接套臂，所述套臂设有贯穿其上下侧壁的矩形通孔，是矩形通孔穿设有限位杆，所述限位杆滑动配合套臂，所述套臂固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接限位杆，所述套杆伸入套臂后固定连接限位杆。

优选的，所述除尘方管底部设有通孔，所述通孔设有集成盒，所述集成盒顶部设有与其一体成型的外螺纹管，所述外螺纹管的中心位于梳刷的正下方，并且外螺纹管螺纹连接除尘方管。

优选的，所述冷流体进管贯穿壳体后固定连接螺旋换热管的一端，所述螺旋换热管的另一端固定连接冷流体出管，所述螺旋换热管中心处设有带有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌轴由驱动装置带动旋转。

优选的，所述驱动装置包括电机座，以及与电机座固定连接的电机和齿轮减速机，所述电机座螺栓连接壳体，所述电机的输出轴通过同步带传动连接齿轮减速机的输入端，所述齿轮减速机的输出端通过联轴器固定连接搅拌轴，所述搅拌轴通过紧定螺钉固定连接搅拌轴套，所述搅拌轴套固定连接三个搅拌叶片，三个搅拌叶片关于搅拌轴呈环向均匀分布，并且搅拌叶片表面涂覆有防烟尘粘附涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用热烟尘气在蒸发器中与冷水进行热交换，得到的热蒸汽可供生产和生活使用，并通过滤网滤除烟尘颗粒，避免蒸发器发生堵塞，热能利用率高，结构简明、操作简单、节能环保；

2.弹簧始终为限位杆提供向滤网方向的预紧力，使得套杆推动毛刷部始终与滤网相抵接，极大提高梳刷清理滤网效果，减少维修；

3.在三个搅拌叶片的搅动下，烟尘气可以充分与螺旋换热管接触，提高换热效率，提高烟尘气余热回收量，搅拌叶片表面涂覆有防烟尘粘附涂料，有效防止热烟尘气中焦油等粘性物质粘附在搅拌叶片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中除尘方管结构示意图；

图3为本实用新型中滑套、套杆和套臂结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴套和搅拌叶片结构示意图。

图中：1烟尘气进管、2除尘方管、3蒸发器、301壳体、302热流体进管、303热流体出管、304冷流体进管、305冷流体出管、306 螺旋换热管、4滤网框、5滤网、6梳刷、7滑套、8支座、9气缸、10推板、11导杆、12套杆、13套臂、14矩形通孔、15限位杆、16 弹簧、17集成盒、18搅拌轴、19搅拌轴套、20搅拌叶片、21电机座、22电机、23齿轮减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够利用余热的蒸发器，包括烟尘气进管1、除尘方管2和蒸发器3烟尘气进管法兰连接除尘方管的进口端，蒸发器3包括壳体301，与壳体301 固定焊接的热流体进管302、热流体出管303、冷流体进管304、冷流体出管305和螺旋换热管306，热流体进管302法兰连接除尘方管 2的出口端，除尘方管2内管壁固定焊接滤网框4，滤网框4内壁固定连接滤网5，滤网5靠近烟尘气进管1的一侧设有对其进行清理的梳刷6，梳刷6随滑套7在除尘方管2内做竖直方向移动。

除尘方管2顶部固定连接支座8，支座8固定连接气缸9的前后端盖，气缸9的活塞杆贯穿除尘方管2后固定连接推板10，除尘方管2顶部固定连接密封圈，密封圈紧密套接并且滑动配合气缸9的活塞杆，密封圈一方面避免烟尘气从除尘方管2中逸出，另一方面减少烟尘气热量损失。

推板10固定连接滑套7，除尘方管2上下内壁穿设并固定连接导杆11，导杆11套接并且滑动配合滑套7。

梳刷6由毛刷部和梳柄部固定连接而成，毛刷部与滤网5相抵接，梳柄部固定连接套杆12，如图3所示，在本实施例中，滑套7固定连接套臂13，套臂13设有贯穿其上下侧壁的矩形通孔14，是矩形通孔14穿设有限位杆15，限位杆15滑动配合套臂13，限位杆15被限制在套臂13中，并且只能沿着矩形通孔14所在平面做直线移动，套臂13固定连接弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定连接限位杆15，套杆12伸入套臂13后固定连接限位杆15。安装套杆12和套臂13 时，选取一端弹簧16，该弹簧16保证限位杆15处于远离滑套7状态时，弹簧16还处于压缩状态，弹簧16始终为限位杆15提供向滤网5方向的预紧力，使得套杆12推动毛刷部始终与滤网5相抵接。

除尘方管2底部设有通孔，通孔设有集成盒17，集成盒17顶部设有与其一体成型的外螺纹管，外螺纹管的中心位于梳刷6的正下方，并且外螺纹管螺纹连接除尘方管2。

如图1所示，冷流体进管304贯穿壳体301后固定连接螺旋换热管306的一端，螺旋换热管306的另一端固定连接冷流体出管305，螺旋换热管306中心处设有带有搅拌叶片20的搅拌轴18，搅拌轴18 由驱动装置带动旋转。

驱动装置包括电机座21，以及与电机座21固定连接的电机22 和齿轮减速机23，电机座21螺栓连接壳体301，电机22的输出轴通过同步带传动连接齿轮减速机23的输入端，齿轮减速机23的输出端通过联轴器固定连接搅拌轴18。壳体301顶部固定连接密封轴承，密封轴承过盈配合搅拌轴18，减少烟尘气逸出，提高余热回收率。搅拌轴18通过紧定螺钉固定连接搅拌轴套19，搅拌轴套19固定连接三个搅拌叶片20，三个搅拌叶片20关于搅拌轴18呈环向均匀分布。

启动电机22后，电机22带动三个搅拌叶片20旋转，在三个搅拌叶片20的搅动下，烟尘气可以充分与螺旋换热管306接触，提高换热效率，提高烟尘气余热回收量。

搅拌叶片20表面涂覆有防烟尘粘附涂料，防烟尘粘附涂料是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，防止热烟尘气中焦油等粘性物质粘附在搅拌叶片20。

工作原理：烟尘气管路与烟尘气进管1连通，热烟尘气首先进入除尘方管2中，并与滤网5相接触，并被滤除烟尘颗粒。气缸9采用斯麦特双作用气缸，气缸9的有杆腔和无杆腔各有一个接气口，用一个二位五通单电控电磁阀控制，电磁阀电性连接时间控制器，通过电磁阀控制气缸9的活塞杆进行伸缩，启动气缸9后，活塞杆可以推动推板10上下移动，从而带动滑套7和梳刷6在除尘方管2内做竖直方向移动，梳刷6可以脱除滤网5粘附的颗粒，实现滤网5“再生”，避免滤网5有效流通孔径变小造成烟尘气流速降低。

在壳体301中，冷液从冷流体进管304以切线方向进入螺旋换热管306内，过滤后的热烟尘气进行热交换，冷液吸热气化并最终从冷流体出管305流出，而热交换后的烟尘气从热流体出管303流出，最后进入热流体出管303。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够利用余热的蒸发器，包括烟尘气进管(1)、除尘方管(2)和蒸发器(3)，其特征在于：所述烟尘气进管法兰连接除尘方管的进口端，所述蒸发器(3)包括壳体(301)，与壳体(301)固定焊接的热流体进管(302)、热流体出管(303)、冷流体进管(304)、冷流体出管(305)和螺旋换热管(306)，所述热流体进管(302)法兰连接除尘方管(2)的出口端，所述除尘方管(2)内管壁固定焊接滤网框(4)，所述滤网框(4)内壁固定连接滤网(5)，所述滤网(5)靠近烟尘气进管(1)的一侧设有对其进行清理的梳刷(6)，所述梳刷(6)随滑套(7)在除尘方管(2)内做竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种能够利用余热的蒸发器，其特征在于：所述除尘方管(2)顶部固定连接支座(8)，所述支座(8)固定连接气缸(9)的前后端盖，所述气缸(9)的活塞杆贯穿除尘方管(2)后固定连接推板(10)，所述推板(10)固定连接滑套(7)，所述除尘方管(2)上下内壁穿设并固定连接导杆(11)，所述导杆(11)套接并且滑动配合滑套(7)。

3.根据权利要求1所述的一种能够利用余热的蒸发器，其特征在于：所述梳刷(6)由毛刷部和梳柄部固定连接而成，所述毛刷部与滤网(5)相抵接，所述梳柄部固定连接套杆(12)，所述滑套(7)固定连接套臂(13)，所述套臂(13)设有贯穿其上下侧壁的矩形通孔(14)，是矩形通孔(14)穿设有限位杆(15)，所述限位杆(15)滑动配合套臂(13)，所述套臂(13)固定连接弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定连接限位杆(15)，所述套杆(12)伸入套臂(13)后固定连接限位杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种能够利用余热的蒸发器，其特征在于：所述除尘方管(2)底部设有通孔，所述通孔设有集成盒(17)，所述集成盒(17)顶部设有与其一体成型的外螺纹管，所述外螺纹管的中心位于梳刷(6)的正下方，并且外螺纹管螺纹连接除尘方管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种能够利用余热的蒸发器，其特征在于：所述冷流体进管(304)贯穿壳体(301)后固定连接螺旋换热管(306)的一端，所述螺旋换热管(306)的另一端固定连接冷流体出管(305)，所述螺旋换热管(306)中心处设有带有搅拌叶片(20)的搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)由驱动装置带动旋转。

6.根据权利要求5所述的一种能够利用余热的蒸发器，其特征在于：所述驱动装置包括电机座(21)，以及与电机座(21)固定连接的电机(22)和齿轮减速机(23)，所述电机座(21)螺栓连接壳体(301)，所述电机(22)的输出轴通过同步带传动连接齿轮减速机(23)的输入端，所述齿轮减速机(23)的输出端通过联轴器固定连接搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)通过紧定螺钉固定连接搅拌轴套(19)，所述搅拌轴套(19)固定连接三个搅拌叶片(20)，三个搅拌叶片(20)关于搅拌轴(18)呈环向均匀分布，并且搅拌叶片(20)表面涂覆有防烟尘粘附涂料。