CN111515553A - 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法 - Google Patents

一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111515553A
CN111515553A CN202010372017.5A CN202010372017A CN111515553A CN 111515553 A CN111515553 A CN 111515553A CN 202010372017 A CN202010372017 A CN 202010372017A CN 111515553 A CN111515553 A CN 111515553A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sweeps
bus duct
cutting device
water
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010372017.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郭春松
王俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Sicurezza Electric Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Sicurezza Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Sicurezza Electric Co ltd filed Critical Zhenjiang Sicurezza Electric Co ltd
Priority to CN202010372017.5A priority Critical patent/CN111515553A/zh
Publication of CN111515553A publication Critical patent/CN111515553A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/02Odour removal or prevention of malodour
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种母线槽加工用高效切割装置,包括切割台,切割台顶端的两边侧均固定连接有挡板,两个传动轮之间传动连接有阻尼皮带,其中一个传动轮的另一端与安装有的步进电机的输出端固定连接,两个螺纹传动轴的中部均螺纹连接有立柱,螺纹轴的中部连接有螺母座,螺母座的正面安装有激光切割头,本发明的有益效果是通过设有的支撑底箱、废屑过滤收集筒和喷头,通过冲流的方式将废屑冲到条形槽处,通过条形槽使得废屑掉落到废屑过滤收集筒的内部,能够有效的收集废屑,同时保证切割台面的干净整洁,冲流过程中的水经过两个活性过滤板的过滤除味,使得水通过通管重新流回到水腔的内部,以便二次利用,节约水源。

Description

一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法
技术领域
本发明涉及一种切割装置,特别涉及一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,属于母线槽加工技术领域。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,在国外的发达国家,及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽;630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
母线槽在加工的过程中往往会使用到切割装置,以便母线槽之间的装配,然而现有的切割装置还存在着一些不足之处,例如现有的切割装置直接将废屑通过风吹的方式吹散到地面,进行打扫,这样做是为了方便清理废屑,但缺点是无法有效的回收处理废屑,进行二次生产利用,且以及现有的切割装置大都开放式的,难以集中处理切割产生的异味以及切割产生的火花,不仅仅污染车间环境,也会对工作人员的身体造成潜在危害,为此,一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,以解决上述背景技术中提出的无法有效的回收处理废屑以及开放式的切割装置危害性较大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种母线槽加工用高效切割装置,包括切割台,所述切割台顶端的两边侧均固定连接有挡板,其中一个所述挡板的正面转动连接有两个对称的传动轮,两个所述传动轮的一端均连接有螺纹传动轴,两个所述螺纹传动轴的一端均穿过其中一个所述挡板并与其中另一个所述挡板活动连接,两个所述传动轮之间传动连接有阻尼皮带,其中一个所述传动轮的另一端与安装有的步进电机的输出端固定连接,两个所述螺纹传动轴的中部均螺纹连接有立柱,两个所述立柱之间的顶部转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的中部连接有螺母座,所述螺母座的正面安装有激光切割头,所述螺纹轴的一端穿过其中一个所述立柱并与设有的伺服电机的输出端固定连接,所述切割台的底端固定设有支撑底箱,所述支撑底箱内腔的中部固定设有隔板,所述隔板将支撑底箱的内腔分为水腔和收集过滤腔,所述水腔的底部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有直角弯管,所述直角弯管的一端穿过支撑底箱的正面并固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有分叉管,所述分叉管的两个连接管处均穿过其中一个所述挡板并固定连接有喷头,所述收集过滤腔的底部固定安装有过滤壳体,所述过滤壳体的内部安装有两个并列的活性过滤板,所述过滤壳体顶端的开口处贯穿连接有废屑过滤收集筒,所述废屑过滤收集筒的外表面处贴合连接有加热片,所述过滤壳体的一端通过通管与水腔相通,所述支撑底箱的背面开设有箱门,所述箱门与废屑过滤收集筒对应连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割台一侧的顶部固定通过活动页转动连接有N形防护盖,所述N形防护盖顶端的中部固定连接有气体净化筒,所述气体净化筒的背面通过进气管与N形防护盖穿插连接,所述气体净化筒的正面通过通风管固定连接有引风机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述N形防护盖的一侧开设有观察窗,且所述N形防护盖的底端固定设有隔音棉。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割台顶端的两侧均固定设有两个对称的固定板,四个所述固定板的一侧均通过压缩弹簧固定连接有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述激光切割头的连接端通过波纹管道与外接激光发生器连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割台顶端的边侧处开设有条形槽,所述条形槽与废屑过滤收集筒对应连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述条形槽的两侧均设有与切割台顶端固定连接的挡条。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步进电机、伺服电机、引风机、水泵和加热片分别通过对应的开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述废屑过滤收集筒对废屑进行收集时,通过启动所述水泵的开关,所述水泵将水腔内部的水抽取到直角弯管处,并通过所述输送管和分叉管将水输送到两个喷头处并喷出,对切割台的表面进行冲洗,使得切割台表面的废屑随着水流流入到条形槽,并通过条形槽掉落到废屑过滤收集筒的内部,经过废屑过滤收集筒的过滤收集作用,废屑留在废屑过滤收集筒的内部,启动所述加热片的开关,使得加热片产热并对废屑过滤收集筒内部的废屑进行烘干,避免水渍的残留,烘干一段时间后,通过打开所述箱门,取出废屑过滤收集筒即可,而水流则在重力的作用下流入到过滤壳体的内部,经过两个活性过滤板的过滤除味,使得水流通过通管重新流回到水腔的内部,以便二次利用,节约水源。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,通过设有的支撑底箱、废屑过滤收集筒和喷头,通过冲流的方式将废屑冲到条形槽处,通过条形槽使得废屑掉落到废屑过滤收集筒的内部,能够有效的收集废屑,同时保证切割台面的干净整洁,冲流过程中的水经过两个活性过滤板的过滤除味,使得水通过通管重新流回到水腔的内部,以便二次利用,节约水源。
2.本发明一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,通过设有的N 形防护盖、气体净化筒和引风机,切割产生的异味通过引风机的引导,使得异味跟随空气一同通过进气管进入到气体净化筒的内部,经过气体净化筒内部净化介质的过滤净化,去除异味,优化车间环境,提供舒适的工作环境,同时切割产生的火花被N形防护盖所遮盖,能够防止火花四溅误伤工作人员,保持车间的干净清洁,在N形防护盖的底端设置隔音棉,大大减小切割产生的噪音,进一步优化车间工作环境。
3.本发明一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,通过设有的固定板和限位板,便于对切割的母线槽进行限位,提高切割的精准度,同时采用激光切割头进行切割,搭配步进电机和伺服电机,保障切割效率,便于智能化,使用方便。
4.本发明一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,通过设有的加热片,加热片产热并对废屑过滤收集筒内部的废屑进行烘干,避免水渍的残留,节省废屑沥干时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中切割传动结构示意图;
图3为本发明N形防护盖的结构示意图;
图4为本发明切割台的顶端面结构示意图;
图5为本发明支撑底箱的内部结构示意图。
图中:1、切割台;2、支撑底箱;3、挡板;4、传动轮;5、阻尼皮带; 6、步进电机;7、N形防护盖;8、进气管;9、气体净化筒;10、波纹管道; 11、引风机;12、观察窗;13、螺纹传动轴;14、立柱;15、螺纹轴;16、螺母座;17、伺服电机;18、激光切割头;19、输送管;20、分叉管;21、喷头;22、固定板;23、限位板;24、条形槽;25、挡条;26、隔板;27、水泵;28、直角弯管;29、废屑过滤收集筒;30、过滤壳体;31、活性过滤板;32、箱门;33、通管;34、加热片;35、隔音棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供了一种母线槽加工用高效切割装置的技术方案:
根据图1-5所示,包括切割台1,切割台1顶端的两边侧均固定连接有挡板3,其中一个挡板3的正面转动连接有两个对称的传动轮4,两个传动轮4 的一端均连接有螺纹传动轴13,两个螺纹传动轴13的一端均穿过其中一个挡板3并与其中另一个挡板3活动连接,两个传动轮4之间传动连接有阻尼皮带5,其中一个传动轮4的另一端与安装有的步进电机6的输出端固定连接,两个螺纹传动轴13的中部均螺纹连接有立柱14,两个立柱14之间的顶部转动连接有螺纹轴15,螺纹轴15的中部连接有螺母座16,螺母座16的正面安装有激光切割头18,激光切割头18的连接端通过波纹管道10与外接激光发生器连接,螺纹轴15的一端穿过其中一个立柱14并与设有的伺服电机17的输出端固定连接,切割台1的底端固定设有支撑底箱2,支撑底箱2内腔的中部固定设有隔板26,隔板26将支撑底箱2的内腔分为水腔和收集过滤腔,水腔的底部固定安装有水泵27,水泵27的输出端固定连接有直角弯管28,直角弯管28的一端穿过支撑底箱2的正面并固定连接有输送管19,输送管19 的一端固定连接有分叉管20,分叉管20的两个连接管处均穿过其中一个挡板 3并固定连接有喷头21,收集过滤腔的底部固定安装有过滤壳体30,过滤壳体30的内部安装有两个并列的活性过滤板31,过滤壳体30顶端的开口处贯穿连接有废屑过滤收集筒29,废屑过滤收集筒29的外表面处贴合连接有加热片34,过滤壳体30的一端通过通管33与水腔相通,支撑底箱2的背面开设有箱门32,箱门32与废屑过滤收集筒29对应连接。
根据图1和图4所示,切割台1一侧的顶部固定通过活动页转动连接有N 形防护盖7,N形防护盖7顶端的中部固定连接有气体净化筒9,气体净化筒 9的背面通过进气管8与N形防护盖7穿插连接,气体净化筒9的正面通过通风管固定连接有引风机11,切割产生的异味通过引风机11的引导,使得异味跟随空气一同通过进气管8进入到气体净化筒9的内部,经过气体净化筒9 内部净化介质的过滤净化,去除异味,优化车间环境,提供舒适的工作环境,同时切割产生的火花被N形防护盖7所遮盖,能够防止火花四溅误伤工作人员,保持车间的干净清洁,N形防护盖7的一侧开设有观察窗12,便于观察切割进程,且N形防护盖7的底端固定设有隔音棉35,大大减小切割产生的噪音,进一步优化车间工作环境,切割台1顶端的两侧均固定设有两个对称的固定板22,四个固定板22的一侧均通过压缩弹簧固定连接有限位板23,便于对母线槽进行限位固定,切割台1顶端的边侧处开设有条形槽24,条形槽24与废屑过滤收集筒29对应连接,便于废屑的下料,条形槽24的两侧均设有与切割台1顶端固定连接的挡条25,起到围挡的作用,防止废屑掉落,步进电机6、伺服电机17、引风机11、水泵27和加热片34分别通过对应的开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作控制。
具体使用时,本发明一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法,首先将需要切割的母线槽置于两两相对的限位板23之间,通过压缩弹簧的反弹力对母线槽进行限位,提高切割的精准度,通过启动步进电机6的开关,使得步进电机6转动,带动两个传动轮4转动,进而使得两个螺纹传动轴13同步同向转动,带动激光切割头18移动到切割标线处,盖上N形防护盖7,连通激光切割头18连接的激光发生器,使得激光切割头18发出激光进行切割,同时启动伺服电机17的开关,使得伺服电机17带动螺纹轴15转动,使得激光切割头18能够纵向运动,实现切割作业,切割时,产生的异味通过引风机 11的引导,使得异味跟随空气一同通过进气管8进入到气体净化筒9的内部,经过气体净化筒9内部净化介质的过滤净化,去除异味,优化车间环境,提供舒适的工作环境,同时切割产生的火花被N形防护盖7所遮盖,能够防止火花四溅误伤工作人员,保持车间的干净清洁,当废屑过滤收集筒29对废屑进行收集时,打开N形防护盖7,取下切割好的母线槽,再通过启动水泵27 的开关,水泵27将水腔内部的水抽取到直角弯管28处,并通过输送管19和分叉管20将水输送到两个喷头21处并喷出,对切割台1的表面进行冲洗,使得切割台1表面的废屑随着水流流入到条形槽24,并通过条形槽24掉落到废屑过滤收集筒29的内部,经过废屑过滤收集筒29的过滤收集作用,废屑留在废屑过滤收集筒29的内部,启动加热片34的开关,使得加热片34产热并对废屑过滤收集筒29内部的废屑进行烘干,避免水渍的残留,烘干一段时间后,通过打开箱门32,取出废屑过滤收集筒29即可,而水流则在重力的作用下流入到过滤壳体30的内部,经过两个活性过滤板31的过滤除味,使得水流通过通管33重新流回到水腔的内部,以便二次利用,节约水源。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种母线槽加工用高效切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)顶端的两边侧均固定连接有挡板(3),其中一个所述挡板(3)的正面转动连接有两个对称的传动轮(4),两个所述传动轮(4)的一端均连接有螺纹传动轴(13),两个所述螺纹传动轴(13)的一端均穿过其中一个所述挡板(3)并与其中另一个所述挡板(3)活动连接,两个所述传动轮(4)之间传动连接有阻尼皮带(5),其中一个所述传动轮(4)的另一端与安装有的步进电机(6)的输出端固定连接,两个所述螺纹传动轴(13)的中部均螺纹连接有立柱(14),两个所述立柱(14)之间的顶部转动连接有螺纹轴(15),所述螺纹轴(15)的中部连接有螺母座(16),所述螺母座(16)的正面安装有激光切割头(18),所述螺纹轴(15)的一端穿过其中一个所述立柱(14)并与设有的伺服电机(17)的输出端固定连接,所述切割台(1)的底端固定设有支撑底箱(2),所述支撑底箱(2)内腔的中部固定设有隔板(26),所述隔板(26)将支撑底箱(2)的内腔分为水腔和收集过滤腔,所述水腔的底部固定安装有水泵(27),所述水泵(27)的输出端固定连接有直角弯管(28),所述直角弯管(28)的一端穿过支撑底箱(2)的正面并固定连接有输送管(19),所述输送管(19)的一端固定连接有分叉管(20),所述分叉管(20)的两个连接管处均穿过其中一个所述挡板(3)并固定连接有喷头(21),所述收集过滤腔的底部固定安装有过滤壳体(30),所述过滤壳体(30)的内部安装有两个并列的活性过滤板(31),所述过滤壳体(30)顶端的开口处贯穿连接有废屑过滤收集筒(29),所述废屑过滤收集筒(29)的外表面处贴合连接有加热片(34),所述过滤壳体(30)的一端通过通管(33)与水腔相通,所述支撑底箱(2)的背面开设有箱门(32),所述箱门(32)与废屑过滤收集筒(29)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述切割台(1)一侧的顶部固定通过活动页转动连接有N形防护盖(7),所述N形防护盖(7)顶端的中部固定连接有气体净化筒(9),所述气体净化筒(9)的背面通过进气管(8)与N形防护盖(7)穿插连接,所述气体净化筒(9)的正面通过通风管固定连接有引风机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述N形防护盖(7)的一侧开设有观察窗(12),且所述N形防护盖(7)的底端固定设有隔音棉(35)。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述切割台(1)顶端的两侧均固定设有两个对称的固定板(22),四个所述固定板(22)的一侧均通过压缩弹簧固定连接有限位板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述激光切割头(18)的连接端通过波纹管道(10)与外接激光发生器连接。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述切割台(1)顶端的边侧处开设有条形槽(24),所述条形槽(24)与废屑过滤收集筒(29)对应连接。
7.根据权利要求6所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述条形槽(24)的两侧均设有与切割台(1)顶端固定连接的挡条(25)。
8.根据权利要求1或2所述的一种母线槽加工用高效切割装置,其特征在于:所述步进电机(6)、伺服电机(17)、引风机(11)、水泵(27)和加热片(34)分别通过对应的开关与外接电源电性连接。
9.一种母线槽加工用高效切割装置集屑方法,其特征在于:所述母线槽加工用高效切割装置为权利要求1-8任意一项所述的一种母线槽加工用高效切割装置,所述废屑过滤收集筒(29)对废屑进行收集时,通过启动所述水泵(27)的开关,所述水泵(27)将水腔内部的水抽取到直角弯管(28)处,并通过所述输送管(19)和分叉管(20)将水输送到两个喷头(21)处并喷出,对切割台(1)的表面进行冲洗,使得切割台(1)表面的废屑随着水流流入到条形槽(24),并通过条形槽(24)掉落到废屑过滤收集筒(29)的内部,经过废屑过滤收集筒(29)的过滤收集作用,废屑留在废屑过滤收集筒(29)的内部,启动所述加热片(34)的开关,使得加热片(34)产热并对废屑过滤收集筒(29)内部的废屑进行烘干,避免水渍的残留,烘干一段时间后,通过打开所述箱门(32),取出废屑过滤收集筒(29)即可,而水流则在重力的作用下流入到过滤壳体(30)的内部,经过两个活性过滤板(31)的过滤除味,使得水流通过通管(33)重新流回到水腔的内部,以便二次利用,节约水源。
CN202010372017.5A 2020-05-06 2020-05-06 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法 Pending CN111515553A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010372017.5A CN111515553A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010372017.5A CN111515553A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111515553A true CN111515553A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71907016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010372017.5A Pending CN111515553A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111515553A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112809198A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 危桂花 一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法
CN113894442A (zh) * 2021-11-03 2022-01-07 熭多利激光科技(江苏)有限公司 一种半封闭型带有防护保护的激光切割设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130081200A (ko) * 2012-01-06 2013-07-16 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 레이저 가공용 집진 장치
CN208117038U (zh) * 2018-04-17 2018-11-20 东莞市绿志节能科技有限公司 一种高性能自动吸尘的激光切割平台
CN209223414U (zh) * 2018-11-27 2019-08-09 福建省张氏新材料科技有限公司 一种具有吸烟装置的激光切割机
CN110653694A (zh) * 2019-11-09 2020-01-07 东海县咖萨克水晶有限公司 一种可以收集废屑的水晶打磨装置
CN110722273A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 枣阳神龙摩擦材料有限公司 一种鼓式制动器衬片切割机
CN110842380A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 苏州市金典精密制造有限公司 一种钣金加工用切割设备
CN111014980A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 苏州市盛泰电力配套有限公司 一种清洁生产的激光切割机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130081200A (ko) * 2012-01-06 2013-07-16 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 레이저 가공용 집진 장치
CN208117038U (zh) * 2018-04-17 2018-11-20 东莞市绿志节能科技有限公司 一种高性能自动吸尘的激光切割平台
CN209223414U (zh) * 2018-11-27 2019-08-09 福建省张氏新材料科技有限公司 一种具有吸烟装置的激光切割机
CN110722273A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 枣阳神龙摩擦材料有限公司 一种鼓式制动器衬片切割机
CN110653694A (zh) * 2019-11-09 2020-01-07 东海县咖萨克水晶有限公司 一种可以收集废屑的水晶打磨装置
CN110842380A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 苏州市金典精密制造有限公司 一种钣金加工用切割设备
CN111014980A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 苏州市盛泰电力配套有限公司 一种清洁生产的激光切割机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112809198A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 危桂花 一种新能源发电用光伏板生产设备及其生产方法
CN113894442A (zh) * 2021-11-03 2022-01-07 熭多利激光科技(江苏)有限公司 一种半封闭型带有防护保护的激光切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211580476U (zh) 一种散热性能良好的电气柜
CN111515553A (zh) 一种母线槽加工用高效切割装置及其集屑方法
CN208205279U (zh) 一种新型空气净化器
CN209885413U (zh) 一种一体式漆雾废气净化装置
CN113719941A (zh) 一种工厂用换气除尘设备
CN202002229U (zh) 一种方便处理积尘的空气净化装置
CN205505205U (zh) 一种风机盘管净化模块及风机盘管净化系统
CN205655411U (zh) 一种安装在墙体内的太阳能空气净化器
CN211098361U (zh) 一种废气处理喷淋装置
CN213454033U (zh) 一种防尘效果好的车间用通风装置
CN213101264U (zh) 一种家具车间智能高效降尘装置
CN207422384U (zh) 冷却型等离子净化器
CN219359675U (zh) 一种带有木屑回收功能的推台锯
CN218993601U (zh) 一种便捷式空气净化装置
CN220478442U (zh) 一种燃煤发电机组的尾气除尘装置
CN216897660U (zh) 一种洁净车间专用净化空调机组
CN220038665U (zh) 一种节能排风机
CN211274084U (zh) 具备出气管路的油雾净化箱
CN218065240U (zh) 一种热回收新风换气装置
CN212327813U (zh) 一种实验室空气净化装置
CN215989886U (zh) 一种电厂电气综合继保箱
CN211411474U (zh) 一种静电油雾净化器的箱体结构
CN214972798U (zh) 节能环保水幕式除尘器
CN213885404U (zh) 一种烟气除尘设施
CN221064721U (zh) 一种线切割快丝加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200811