CN110653694A - 一种可以收集废屑的水晶打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机台设备技术领域，具体涉及一种可以收集废屑的水晶打磨装置，包括外壳，外壳的内腔中设置有打磨装置，打磨装置包括驱动电机，驱动电机的底部动力输出端设置有转动轴，转动轴伸入外壳内腔的一侧套接有主动轮，外壳的内腔顶部左右两侧对称设置有打磨轴，打磨轴的下端套接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，两组打磨轴与转动轴的底端均设置有打磨头，外壳内腔上端设置有支撑板，外壳的左侧设置有抽水装置，抽水装置包括第一转动杆，第一转动杆通过转动轴承与外壳的左侧壁相连接，本发明可以解决未设置清洗装置和废屑收集装置，在打磨过程中产生的废屑进入外界环境中，对外界环境造成污染的问题。

Description

一种可以收集废屑的水晶打磨装置

技术领域

本发明涉及机台设备技术领域，具体涉及一种可以收集废屑的水晶打磨装置。

背景技术

水晶(rock crystal)是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2。

纯净时形成无色透明的晶体。当含微量元素Al、Fe等时呈粉色、紫色、黄色，茶色等。经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色，粉色等。含伴生包裹体矿物的被称之为包裹体水晶，如发晶、绿幽灵、红兔毛等，内包物为金红石、电气石、阳起石、云母，绿泥石等。

水晶在加工过程中往往需要使用打磨机进行打磨，但传统打磨机打磨水晶过程中会产生大量废屑，废屑进入外界环境中会对外界环境造成污染，为此，我们设计一种可以收集废屑的水晶打磨装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以收集废屑的水晶打磨装置，解决了传统打磨机未设置清洗装置和废屑收集装置，在打磨过程中产生的废屑进入外界环境中，对外界环境造成污染的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种可以收集废屑的水晶打磨装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有打磨装置，所述打磨装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在外壳的顶部中心处，所述驱动电机的底部动力输出端通过轴承贯穿外壳焊接有转动轴，所述转动轴外壁套接有主动轮，所述外壳的内腔顶部左右两侧对称设置有打磨轴，且打磨轴的顶端与外壳的内腔顶部转动连接，所述打磨轴的下端套接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，两组所述打磨轴与转动轴的底端均设置有打磨头，所述外壳内腔上端设置有支撑板，且支撑板位于打磨头的下方，所述外壳的左侧设置有抽水装置，所述抽水装置包括第一转动杆，所述第一转动杆通过转动轴承与外壳的左侧壁相连接，所述第一转动杆的顶部设置有皮带轮，且皮带轮通过皮带与左侧的从动轮连接，所述第一转动杆的底端设置有上锥形轮，所述上锥形轮啮合连接有下锥形轮，所述下锥形轮的左侧壁插接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧壁套接有固定柱，所述第二转动杆的左端固接有曲轴，所述曲轴的后侧设置有供水装置，所述外壳的右侧设置有除屑装置。

优选的，所述供水装置包括缸体，所述缸体的顶部固接有L形固定件，所述L形固定件的伸出端底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接有连接杆，且连接杆与L形固定件相互贴近的一侧滑动连接，所述连接杆的前侧设置有凸出块，所述连接杆的底端伸入缸体的内腔，所述连接杆的底端固接有活塞，且活塞的左右侧壁与缸体内腔的左右侧壁滑动连接，所述缸体的左侧底部开设有进水口，所述缸体的右侧底部连接有出水管，且出水管位于固定柱的前侧，且出水管的出水口伸入外壳的内腔，所述出水管的出水口设置有喷头，设置喷头可以增大水流的喷洒面积，进而提高水流的除屑效率。

优选的，所述除屑装置包括抽风机，所述外壳的内腔底部设置有电加热片，所述电加热片的顶部设置有挡板，所述抽风机的左侧输入端连接有进风管，且进风管的左端伸入外壳的内腔，所述抽风机的右侧输出端连接有出风管，所述出风管的右端连接有废屑收集箱，利用电加热片将废屑烘干，然后进行统一收集，提高了该装置的除屑效率。

优选的，所述废屑收集箱的右侧壁开设有出风口，所述外壳的左侧底部设置有流水孔，所述流水孔与出风口处均设置有防尘滤网，设置防尘滤网可以减少废屑排放到外界环境中的量。

优选的，所述出风管的右端套接有螺纹套，所述废屑收集箱的输入端与螺纹套螺纹连接，所述出风管和废屑收集箱的输入端与螺纹套的连接处均设置有密封圈，设置螺纹套使得出风管和废屑收集箱活动连接，便于更换。

优选的，所述支撑板的顶部开设有孔洞，且孔洞呈阵列状排布，不仅可以对物料起到支撑作用，还可以使打磨过程中产生的废屑漏入外壳内腔的下端。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，一方面启动驱动电机带动转动轴转动，进而通过主动轮带动左右两侧的打磨轴进行转动，从而使得三个打磨头可以同时对水晶进行打磨，不仅提高了打磨效果，而且还充分的利用了驱动电机提供的动力，提高了能源的利用率；另一方面通过利用抽水装置将打磨过程中产生的废屑进行喷淋，再经过电加热片进行烘干，再由除屑装置进行统一收入废屑收集箱中，减少了在打磨过程中产生的废屑进入到外界环境中的量，提高了该装置的除屑效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明A的局部放大图；

图3是本发明B的局部放大图；

图4是本发明的供水装置结构示意图；

图5是本发明的除屑装置结构示意图；

图6是本发明的螺纹套结构示意图

图中：1-外壳，2-打磨装置，201-驱动电机，202-转动轴，203-主动轮，204-打磨轴，205-从动轮，206-皮带，207-打磨头，208-支撑板，3-抽水装置，301-第一转动杆，302-皮带轮，303-上锥形轮，304-下锥形轮，305-第二转动杆，306-固定柱，307-曲轴，308-供水装置，3081-缸体，3082-L形固定件，3083-复位弹簧，3084-连接杆，3085-凸出块，3086-活塞，3087-出水管，3088-喷头，4-除屑装置，401-抽风机，402-电加热片，403-挡板，404-进风管，405-出风管，406-废屑收集箱，407-螺纹套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-6：一种可以收集废屑的水晶打磨装置，包括外壳1，外壳1的内腔中设置有打磨装置2，打磨装置2包括驱动电机201，驱动电机201固定安装在外壳1的顶部中心处，驱动电机201的底部动力输出端通过轴承贯穿外壳1焊接有转动轴202，转动轴202外壁套接有主动轮203，外壳1的内腔顶部左右两侧对称设置有打磨轴204，且打磨轴204的顶端与外壳1的内腔顶部转动连接，打磨轴204的下端套接有从动轮205，主动轮203与从动轮205通过皮带206连接，两组打磨轴204与转动轴202的底端均设置有打磨头207，外壳1内腔上端设置有支撑板208，且支撑板208位于打磨头207的下方，支撑板208的顶部开设有孔洞，且孔洞呈阵列状排布，不仅可以对物料起到支撑作用，还可以使打磨过程中产生的废屑漏入外壳1内腔的下端，外壳1的左侧设置有抽水装置3，抽水装置3包括第一转动杆301，第一转动杆301通过转动轴承与外壳1的左侧壁相连接，第一转动杆301的顶部设置有皮带轮302，且皮带轮302通过皮带206与左侧的从动轮205连接，第一转动杆301的底端设置有上锥形轮303，上锥形轮303啮合连接有下锥形轮304，下锥形轮304的左侧壁插接有第二转动杆305，第二转动杆305的外侧壁套接有固定柱306，第二转动杆305的左端固接有曲轴307，曲轴307的后侧设置有供水装置308，供水装置308包括缸体3081，缸体3081的顶部固接有L形固定件3082，L形固定件3082的伸出端底部连接有复位弹簧3083，复位弹簧3083的底端连接有连接杆3084，且连接杆3084与L形固定件3082相互贴近的一侧滑动连接，连接杆3084的前侧设置有凸出块3085，连接杆3084的底端伸入缸体3081的内腔，连接杆3084的底端固接有活塞3086，且活塞3086的左右侧壁与缸体3081内腔的左右侧壁滑动连接，缸体3081的左侧底部开设有进水口，缸体3081的右侧底部连接有出水管3087，且出水管3087位于固定柱306的前侧，且出水管3087的出水口伸入外壳1的内腔，出水管3087的出水口设置有喷头3088，设置喷头可以增大水流的喷洒面积，进而提高水流的除屑效率，外壳1的右侧设置有除屑装置4，除屑装置4包括抽风机401，外壳1的内腔底部设置有电加热片402，电加热片402的顶部设置有挡板403，抽风机401的左侧输入端连接有进风管404，且进风管404的左端伸入外壳1的内腔，抽风机401的右侧输出端连接有出风管405，出风管405的右端连接有废屑收集箱406，出风管405的右端套接有螺纹套407，废屑收集箱406的输入端与螺纹套407螺纹连接，出风管405和废屑收集箱406的输入端与螺纹套407的连接处均设置有密封圈，设置螺纹套使得出风管和废屑收集箱活动连接，便于更换，利用电加热片将废屑烘干，然后进行统一收集，提高了该装置的除屑效率，废屑收集箱406的右侧壁开设有出风口，外壳1的左侧底部设置有流水孔，流水孔与出风口处均设置有防尘滤网，设置防尘滤网可以减少废屑排放到外界环境中的量。

本发明在使用时，启动驱动电机201，带动转动轴202进行转动，进而带动套接在转动轴202外侧壁的主动轮203转动，主动轮203通过皮带206带动左右两侧的从动轮205进行转动，从动轮205带动打磨轴204转动，则转动轴202和打磨轴204会分别带动其底端的打磨头207进行打磨，转动轴202左侧的打磨轴204通过皮带206带动套接在第一转动杆301外侧壁的皮带轮302转动，进而带动第一转动杆301进行转动，第一转动杆301通过上锥形轮303带动下锥形轮304进行转动，进而带动曲轴307进行转动，曲轴307在转动时，会通过连接杆3084的前侧的凸出块3085带动连接杆3084向下推动活塞3086，当曲轴307离开凸出块3085时，连接杆3084会在固接在L形固定件3082的伸出端底部的复位弹簧3083的作用下向上移动，进而拉动活塞3086向上移动，如此往复，可以将水流经出水管3087挤压至喷头3088喷洒出来，在打磨过程中产生的废屑经支撑板208上的孔洞进入到外壳1内腔的下端时，会被喷头3088喷洒出来的水流润湿，由于进风管404伸入外壳1内腔的部分仅为一根管道，所以被润湿的废屑会掉落至挡板403顶部，此时启动电加热片402进行工作，将挡板403顶部的废屑进行烘干，再由抽风机401抽至废屑收集箱406中，完成收集废屑工作。

上述实施例中所提到的驱动电机、抽风机和电加热片为市场上易得到的电器元件，且驱动电机、抽风机和电加热片为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机、抽风机和电加热片均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定安装有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定安装在外壳(1)的顶部中心处，所述驱动电机(201)的底部动力输出端通过轴承贯穿外壳(1)焊接有转动轴(202)，所述转动轴(202)外壁套接有主动轮(203)，所述外壳(1)的内腔顶部左右两侧对称设置有打磨轴(204)，且打磨轴(204)的顶端与外壳(1)的内腔顶部转动连接，所述打磨轴(204)的下端套接有从动轮(205)，所述主动轮(203)与从动轮(205)通过皮带(206)连接，两组所述打磨轴(204)与转动轴(202)的底端均设置有打磨头(207)，所述外壳(1)内腔上端设置有支撑板(208)，且支撑板(208)位于打磨头(207)的下方，所述外壳(1)的左侧设置有抽水装置(3)，所述抽水装置(3)包括第一转动杆(301)，所述第一转动杆(301)通过转动轴承与外壳(1)的左侧壁相连接，所述第一转动杆(301)的顶部设置有皮带轮(302)，且皮带轮(302)通过皮带(206)与左侧的从动轮(205)连接，所述第一转动杆(301)的底端焊接有上锥形轮(303)，所述上锥形轮(303)啮合连接有下锥形轮(304)，所述下锥形轮(304)的左侧壁插接有第二转动杆(305)，所述第二转动杆(305)的外侧壁套接有固定柱(306)，所述第二转动杆(305)的左端固接有曲轴(307)，所述曲轴(307)的后侧设置有供水装置(308)，所述外壳(1)的右侧设置有除屑装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：所述供水装置(308)包括缸体(3081)，所述缸体(3081)的顶部固接有L形固定件(3082)，所述L形固定件(3082)的伸出端底部连接有复位弹簧(3083)，所述复位弹簧(3083)的底端连接有连接杆(3084)，且连接杆(3084)与L形固定件(3082)相互贴近的一侧滑动连接，所述连接杆(3084)的前侧设置有凸出块(3085)，所述连接杆(3084)的底端伸入缸体(3081)的内腔，所述连接杆(3084)的底端固接有活塞(3086)，且活塞(3086)的左右侧壁与缸体(3081)内腔的左右侧壁滑动连接，所述缸体(3081)的左侧底部开设有进水口，所述缸体(3081)的右侧底部连接有出水管(3087)，且出水管(3087)位于固定柱(306)的前侧，且出水管(3087)的出水口伸入外壳(1)的内腔，所述出水管(3087)的出水口设置有喷头(3088)。

3.根据权利要求1所述的一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：所述除屑装置(4)包括抽风机(401)，所述外壳(1)的内腔底部设置有电加热片(402)，所述电加热片(402)的顶部设置有挡板(403)，所述抽风机(401)的左侧输入端连接有进风管(404)，且进风管(404)的左端伸入外壳(1)的内腔，所述抽风机(401)的右侧输出端连接有出风管(405)，所述出风管(405)的右端连接有废屑收集箱(406)。

4.根据权利要求3所述的一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：所述废屑收集箱(406)的右侧壁开设有出风口，所述外壳(1)的左侧底部设置有流水孔，所述流水孔与出风口处均设置有防尘滤网。

5.根据权利要求3所述的一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：所述出风管(405)的右端套接有螺纹套(407)，所述废屑收集箱(406)的输入端与螺纹套(407)螺纹连接，所述出风管(405)和废屑收集箱(406)的输入端与螺纹套(407)的连接处均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种可以收集废屑的水晶打磨装置，其特征在于：所述支撑板(208)的顶部开设有孔洞，且孔洞呈阵列状排布。

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