CN212596344U - 一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，包括收集箱和控制开关，收集箱的右侧固定安装有控制开关，收集箱的中部底端固定安装有收集板，收集板的底端开孔设置有进气口，收集箱的内部中端固定安装有固定箱，固定箱的内部固定安装有引风机，收集箱底部的左下方和右下方均嵌入设置有储料箱，收集箱内部的左下方和右下方均开口设置有固定口，固定口上方的左右两端均固定安装有导向板，固定口的内部嵌入设置有粉尘过滤网，收集箱的左上方和右上方均嵌入设置有排气管，收集箱内部的左上方和右上方均固定安装有固定板。本实用新型可对生产过程中产生的粉尘颗粒进行回收再利用，回收效果更好，进一步的优化了工作生产环境。

Description

一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工设备技术领域，尤其涉及一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置。

背景技术

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，而煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场，煤炭在加工粉碎的过程中，会产生较多的煤炭颗粒粉尘，生产过程中不便于对煤炭颗粒粉尘进行回收再利用，导致煤炭颗粒粉尘四处飘动，生产环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，包括收集箱和控制开关，所述收集箱的右侧固定安装有控制开关，所述收集箱的中部底端固定安装有收集板，所述收集板的底端开孔设置有进气口，所述收集箱的内部中端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有引风机，所述收集箱底部的左下方和右下方均嵌入设置有储料箱，所述收集箱内部的左下方和右下方均开口设置有固定口，所述固定口上方的左右两端均固定安装有导向板，所述固定口的内部嵌入设置有粉尘过滤网，所述收集箱的左上方和右上方均嵌入设置有排气管，所述收集箱内部的左上方和右上方均固定安装有固定板，所述固定板的内部均固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端固定连接有移动条，所述移动条内部均固定安装有微型电机，所述移动条靠近收集箱内壁的一侧均转动连接有支架，所述支架的外侧转动连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧紧密贴合有刷毛，所述移动条靠近收集箱外壁的一侧固定安装有擦拭布。

优选的，所述固定箱的底端通过进气口与固定箱的内部相导通，所述固定箱上方的左右两端均开口设置有排气口。

优选的，所述粉尘过滤网与固定口相契合，所述过滤网紧贴固定口上左右两端的导向板。

优选的，所述移动条靠近收集箱内壁一侧的擦拭布和清洁辊均紧贴在粉尘过滤网的内壁。

优选的，所述擦拭布位于清洁辊的上方，所述清洁辊上刷毛的长度要比粉尘过滤网的厚度要多。

优选的，所述储料箱正好位于导向板靠近的收集箱中部一侧的下方，所述储料箱可拆卸替换。

优选的，所述微型电机通过皮带与清洁辊之间转动连接，所述引风机、液压推杆和微型电机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，具有以下有益效果：

1、该种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置通过设置有收集板和粉尘过滤网，使得当装置安装在煤炭加工粉碎设备上方时，引风机可通过收集板和进气口，将煤炭生产粉碎过程中产生的粉尘颗粒引入至收集箱内部，之后含杂有粉尘颗粒的气体穿过粉尘过滤网从收集箱的左上方和右上方排出，粉尘过滤网可对气体中含杂的粉尘颗粒进行过滤，进一步的优化了工作环境。

2、该种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置通过设置有擦拭布和清洁辊，使得当装置在工作时，粉尘过滤网可过滤出的粉尘颗粒会附着在粉尘过滤网的表面，这时液压推杆会推动移动条下移，移动条内部的微型电机可通过带动清洁辊转动，而使得清洁辊外侧的刷毛对粉尘过滤网内部进行刷动清洁，之后移动条上方的擦拭布会对粉尘过滤网表面进行刮动擦拭，使得粉尘颗粒掉落在储料箱中储存，而不会附着在粉尘过滤网表面影响粉尘过滤网的过滤效率。

3、该种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置通过设置有储料箱，使得当移动条对粉尘过滤网上的粉尘颗粒进行刮动时，粉尘颗粒可沿着紧贴在粉尘过滤网底端的导向板进入至储料箱中储存收集，更加便于后续对粉尘颗粒的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型中移动条局部结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图1B处放大结构示意图。

图例说明：

1-收集箱，2-控制开关，3-收集板，301-进气口，4-固定箱，5- 引风机，6-储料箱，7-固定口，701-导向板，8-粉尘过滤网，9-排气管，10-固定板，11-液压推杆，12-移动条，13-微型电机，14-支架， 15-清洁辊，16-刷毛，17-擦拭布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，包括收集箱1和控制开关2，收集箱1的右侧固定安装有控制开关2，收集箱 1的中部底端固定安装有收集板3，收集板3的底端开孔设置有进气口301，收集箱1的内部中端固定安装有固定箱4，固定箱4的内部固定安装有引风机5，收集箱1底部的左下方和右下方均嵌入设置有储料箱6，收集箱1内部的左下方和右下方均开口设置有固定口7，固定口7上方的左右两端均固定安装有导向板701，固定口7的内部嵌入设置有粉尘过滤网8，收集箱1的左上方和右上方均嵌入设置有排气管9，收集箱1内部的左上方和右上方均固定安装有固定板10，固定板10的内部均固定安装有液压推杆11，液压推杆11底部的输出端固定连接有移动条12，移动条12内部均固定安装有微型电机13，移动条12靠近收集箱1内壁的一侧均转动连接有支架14，支架14 的外侧转动连接有清洁辊15，清洁辊15的外侧紧密贴合有刷毛16，移动条12靠近收集箱1外壁的一侧固定安装有擦拭布17。

本实施例中，固定箱4的底端通过进气口与固定箱4的内部相导通，固定箱4上方的左右两端均开口设置有排气口，使得当装置安装在煤炭加工粉碎设备上方时，固定箱4中的引风机5可通过收集板3 和进气口301，将煤炭生产粉碎过程中产生的粉尘颗粒引入至收集箱 3内部，之后含杂有粉尘颗粒的气体穿过粉尘过滤网8从收集箱1的左上方和右上方排出，粉尘过滤网8可对气体中含杂的粉尘颗粒进行过滤，进一步的优化了工作环境。

本实施例中，粉尘过滤网8与固定口7相契合，过滤网8紧贴固定口7上左右两端的导向板701，使得被擦拭布17和刷毛16刮落的粉尘颗粒可沿着紧贴在粉尘过滤网8底端的导向板701进入至储料箱 6中储存收集。

本实施例中，移动条12靠近收集箱1内壁一侧的擦拭布17和清洁辊15均紧贴在粉尘过滤网8的内壁，使得移动条12在下移的过程中，清洁辊15外侧的刷毛16对粉尘过滤网8内部进行刷动清洁，之后移动条12上方的擦拭布17会对粉尘过滤网8表面进行刮动擦拭，使得粉尘颗粒可沿着紧贴在粉尘过滤网8底端的导向板701进入至储料箱6中储存收集。

本实施例中，擦拭布17位于清洁辊15的上方，清洁辊15上刷毛16的长度要比粉尘过滤网8的厚度要多，使得刷毛16可紧贴粉尘过滤网8的表面或嵌入至粉尘过滤网8的内部，对粉尘过滤网8进行清洁刮动，清洁效果更好。

本实施例中，储料箱6正好位于导向板701靠近的收集箱1中部一侧的下方，储料箱6可拆卸替换，使得被移动条12刮落的粉尘颗粒可沿着紧贴在粉尘过滤网8底端的导向板进701入至储料箱6中储存收集，更加便于后续对粉尘颗粒的回收再利用。

本实施例中，微型电机13通过皮带与清洁辊15之间转动连接，引风机5、液压推杆11和微型电机13均通过电源线与控制开关2之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对风机5、液压推杆11 和微型电机13进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在煤炭加工粉碎设备上方，并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，引风机5可通过收集板3和进气口301，将煤炭生产粉碎过程中产生的粉尘颗粒引入至收集箱1内部，之后含杂有粉尘颗粒的气体穿过粉尘过滤网8从收集箱 1的左上方和右上方排出，粉尘过滤网8可对气体中含杂的粉尘颗粒滤出，这时粉尘颗粒会附着在粉尘过滤网8的表面，液压推杆11会推动移动条12下移，下移的过程中移动条12内部的微型电机13可通过带动清洁辊15转动，而使得清洁辊15外侧的刷毛16对粉尘过滤网8内部进行刷动清洁，之后移动条12上方的擦拭布17会对粉尘过滤网8表面进行刮动擦拭，之后粉尘颗粒可沿着紧贴在粉尘过滤网 8底端的导向板701进入至储料箱6中储存收集，更加便于后续对粉尘颗粒的回收再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，包括收集箱(1)和控制开关(2)，所述收集箱(1)的右侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述收集箱(1)的中部底端固定安装有收集板(3)，所述收集板(3)的底端开孔设置有进气口(301)，所述收集箱(1)的内部中端固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内部固定安装有引风机(5)，所述收集箱(1)底部的左下方和右下方均嵌入设置有储料箱(6)，所述收集箱(1)内部的左下方和右下方均开口设置有固定口(7)，所述固定口(7)上方的左右两端均固定安装有导向板(701)，所述固定口(7)的内部嵌入设置有粉尘过滤网(8)，所述收集箱(1)的左上方和右上方均嵌入设置有排气管(9)，所述收集箱(1)内部的左上方和右上方均固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的内部均固定安装有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)底部的输出端固定连接有移动条(12)，所述移动条(12)内部均固定安装有微型电机(13)，所述移动条(12)靠近收集箱(1)内壁的一侧均转动连接有支架(14)，所述支架(14)的外侧转动连接有清洁辊(15)，所述清洁辊(15)的外侧紧密贴合有刷毛(16)，所述移动条(12)靠近收集箱(1)外壁的一侧固定安装有擦拭布(17)。

2.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述固定箱(4)的底端通过进气口与固定箱(4)的内部相导通，所述固定箱(4)上方的左右两端均开口设置有排气口。

3.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述粉尘过滤网(8)与固定口(7)相契合，所述过滤网(8)紧贴固定口(7)上左右两端的导向板(701)。

4.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述移动条(12)靠近收集箱(1)内壁一侧的擦拭布(17)和清洁辊(15)均紧贴在粉尘过滤网(8)的内壁。

5.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述擦拭布(17)位于清洁辊(15)的上方，所述清洁辊(15)上刷毛(16)的长度要比粉尘过滤网(8)的厚度要多。

6.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述储料箱(6)正好位于导向板(701)靠近的收集箱(1)中部一侧的下方，所述储料箱(6)可拆卸替换。

7.根据权利要求1所述的煤矿加工用颗粒粉碎粉尘收集装置，其特征在于，所述微型电机(13)通过皮带与清洁辊(15)之间转动连接，所述引风机(5)、液压推杆(11)和微型电机(13)均通过电源线与控制开关(2)之间独立电性连接。

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