CN213610310U - 一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布袋除尘器设备技术领域的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，包括进风口，进风口的下壁面安装有壳体结构，壳体结构的内部安装有粉尘清理结构，粉尘清理结构的右壁面安装有驱动结构，粉尘清理结构的内壁面安装有除尘结构，除尘结构的下壁面安装有粉尘排放结构；壳体结构包括：顶盖、壳体、出风口、导向滑槽以及排尘塞；顶盖安装在进风口的下壁面，壳体安装在顶盖的下壁面，出风口安装在壳体的左壁面，四个导向滑槽分别安装在壳体的前、后壁面，排尘塞安装在壳体的下壁面。本实用新型与传统的清理方式相比，能够保障清理效果的同时，降低除尘布袋的损坏速度，且能够在工作时进行清灰除尘工作，提高工作效率，避免人力资源的浪费。

Description

一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器设备技术领域，具体是一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置。

背景技术

布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布。

但是，现有的布袋除尘器在使用时，需要定期进行粉尘清理，采用传统的机械振动除尘清灰方式，因除尘布袋受机械力的作用，造成其损坏速度较快，导致除尘布袋的维修更换工作量较大，如果采用人工除尘清灰方式，又会导致人力资源的浪费，且不适合工作时进行清灰除尘，清灰效率较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，包括进风口，所述进风口的下壁面安装有壳体结构，所述壳体结构的内部安装有粉尘清理结构，所述粉尘清理结构的右壁面安装有驱动结构，所述粉尘清理结构的内壁面安装有除尘结构，所述除尘结构的下壁面安装有粉尘排放结构；所述壳体结构包括：顶盖、壳体、出风口、导向滑槽以及排尘塞；所述顶盖安装在进风口的下壁面，所述壳体安装在顶盖的下壁面，所述出风口安装在壳体的左壁面，四个所述导向滑槽分别安装在壳体的前、后壁面，所述排尘塞安装在壳体的下壁面。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉尘清理结构包括：第一支撑板、密封层、粉尘清理箱体、导向滑轨以及第二支撑板；所述第一支撑板安装在壳体的内壁面，所述密封层安装在第一支撑板的下壁面，所述粉尘清理箱体安装在密封层的下壁面，四个所述导向滑轨分别安装在粉尘清理箱体的前、后壁面，所述第二支撑板安装在粉尘清理箱体的下壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动结构包括：水平推动杆、导向套、铰接连杆、驱动电机以及第三支撑板；两个所述水平推动杆安装在壳体的右壁面，所述导向套安装在水平推动杆的外壁面，所述铰接连杆安装在水平推动杆的右壁面，所述驱动电机安装在铰接连杆的后壁面，所述第三支撑板安装在驱动电机的下壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘结构包括：安装板、除尘布袋以及粉尘收集管；两个所述安装板安装在粉尘清理箱体的上壁面，所述除尘布袋安装在安装板的下壁面，所述粉尘收集管安装在除尘布袋的下壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘排放结构包括：伸缩杆、端盖以及转轴；所述伸缩杆安装在粉尘收集管的内壁面，所述端盖安装在粉尘收集管的下壁面，所述转轴安装在端盖的前壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下壁面采用锥型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下壁面安装有支撑底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的外壁面安装有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动结构带动粉尘清理结构，由粉尘清理结构带动除尘结构进行运动，对其进行粉尘清理，然后将清理下来的粉尘通过收集管进行收集，最后通过粉尘排放结构及排尘塞将其排放出本实用新型，解决现有的布袋除尘器在使用时，需要定期进行粉尘清理，采用传统的机械振动除尘清灰方式，因除尘布袋受机械力的作用，造成其损坏速度较快，导致除尘布袋的维修更换工作量较大，如果采用人工除尘清灰方式，又会导致人力资源的浪费，且不适合工作时进行清灰除尘，清灰效率较差的问题，这样就能够保障清理效果的同时，降低除尘布袋的损坏速度，且能够在工作时进行清灰除尘工作，提高了工作效率，避免了人力资源的浪费。

2、本实用新型是在现有的布袋除尘器的技术上进行改进，这样就在加工层面上节约了很多的成本，与此同时，本实用新型是完全的机械结构，这样的机械结构是十分的耐用的，并且故障率也是很低的，并且本实用新型是适用于现有市面上绝大多数型号的布袋除尘器上，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围，另外由于单纯的机械结构，更加的根据不同布袋除尘器的情况，进行适用性的更改，并且成本也不会很高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视结构示意图；

图3为本实用新型中A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型中B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型中C处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中右视结构示意图。

图中：1、进风口；2、顶盖；3、壳体；4、出风口；5、导向滑槽；6、排尘塞；7、第一支撑板；8、密封层；9、粉尘清理箱体；10、导向滑轨；11、第二支撑板；12、水平推动杆；13、导向套；14、铰接连杆；15、驱动电机；16、第三支撑板；17、安装板；18、除尘布袋；19、粉尘收集管；20、伸缩杆；21、端盖；22、转轴；23、支撑底座；24、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，包括进风口1，进风口1的下壁面安装有壳体结构，壳体结构的内部安装有粉尘清理结构，粉尘清理结构的右壁面安装有驱动结构，粉尘清理结构的内壁面安装有除尘结构，除尘结构的下壁面安装有粉尘排放结构；壳体结构包括：顶盖2、壳体3、出风口4、导向滑槽5以及排尘塞6；顶盖2安装在进风口1的下壁面，壳体3安装在顶盖2的下壁面，出风口4安装在壳体3的左壁面，四个导向滑槽5分别安装在壳体3的前、后壁面，排尘塞6安装在壳体3的下壁面。

其中，粉尘清理结构包括：第一支撑板7、密封层8、粉尘清理箱体9、导向滑轨10以及第二支撑板11；第一支撑板7安装在壳体3的内壁面，密封层8安装在第一支撑板7的下壁面，粉尘清理箱体9安装在密封层8的下壁面，四个导向滑轨10分别安装在粉尘清理箱体9的前、后壁面，第二支撑板11安装在粉尘清理箱体9的下壁面。驱动结构包括：水平推动杆12、导向套13、铰接连杆14、驱动电机15以及第三支撑板16；两个水平推动杆12安装在壳体3的右壁面，导向套13安装在水平推动杆12的外壁面，铰接连杆14安装在水平推动杆12的右壁面，驱动电机15安装在铰接连杆14的后壁面，第三支撑板16安装在驱动电机15的下壁面。除尘结构包括：安装板17、除尘布袋18以及粉尘收集管19；两个安装板17安装在粉尘清理箱体9的上壁面，除尘布袋18安装在安装板17的下壁面，粉尘收集管19安装在除尘布袋18的下壁面。粉尘排放结构包括：伸缩杆20、端盖21以及转轴22；伸缩杆20安装在粉尘收集管19的内壁面，端盖21安装在粉尘收集管19的下壁面，转轴22安装在端盖21的前壁面。壳体3的下壁面采用锥型。壳体3的下壁面安装有支撑底座23。驱动电机15的外壁面安装有防护罩24。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，操作过程是十分简单的，首先将外置的交流电源接入到本实用新型中的驱动电机15上，含尘气体通过进风口1进入壳体3中，经过除尘布袋18对其进行除尘工作，然后通过出风口4排放出本实用新型；当需要对除尘布袋18进行清理时，打开驱动电机15，驱动电机15带动铰接连杆14进行运动，通过水平推动杆12带动粉尘清理箱体9及其内部的除尘结构进行水平往复运动，通过粉尘清理箱体9运动时产生的振动对除尘结构中的除尘布袋18上的粉尘进行清理，清理完成后，粉尘清理箱体9回到初始位置，其中，通过导向滑槽5与导向滑轨10的配合，对粉尘清理箱体9起到方向引导作用，密封层8能够防止含尘气体在粉尘清理时，通过第一支撑板7与粉尘清理箱体9之间的缝隙被排放出本实用新型，提高本实用新型对含尘气体的除尘效果，导向套12可以在水平推动杆12进行运动时，起到方向引导作用；除尘布袋18上被清理下来的粉尘进入到粉尘收集管19中，需要将粉尘收集管19中的粉尘清理出本实用新型中时，使伸缩杆20带动端盖21以转轴22为中心进行运动，打开缺口，同时打开排尘塞6，然后将粉尘收集管19中的粉尘通过壳体3锥型的下壁面排放出本实用新型，排放完成后，使伸缩杆20带动端盖21进行运动，关闭缺口，这样就完成了本实用新型的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，包括进风口（1），其特征在于，所述进风口（1）的下壁面安装有壳体结构，所述壳体结构的内部安装有粉尘清理结构，所述粉尘清理结构的右壁面安装有驱动结构，所述粉尘清理结构的内壁面安装有除尘结构，所述除尘结构的下壁面安装有粉尘排放结构；

所述壳体结构包括：顶盖（2）、壳体（3）、出风口（4）、导向滑槽（5）以及排尘塞（6）；

所述顶盖（2）安装在进风口（1）的下壁面，所述壳体（3）安装在顶盖（2）的下壁面，所述出风口（4）安装在壳体（3）的左壁面，四个所述导向滑槽（5）分别安装在壳体（3）的前、后壁面，所述排尘塞（6）安装在壳体（3）的下壁面。

2.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述粉尘清理结构包括：第一支撑板（7）、密封层（8）、粉尘清理箱体（9）、导向滑轨（10）以及第二支撑板（11）；

所述第一支撑板（7）安装在壳体（3）的内壁面，所述密封层（8）安装在第一支撑板（7）的下壁面，所述粉尘清理箱体（9）安装在密封层（8）的下壁面，四个所述导向滑轨（10）分别安装在粉尘清理箱体（9）的前、后壁面，所述第二支撑板（11）安装在粉尘清理箱体（9）的下壁面。

3.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述驱动结构包括：水平推动杆（12）、导向套（13）、铰接连杆（14）、驱动电机（15）以及第三支撑板（16）；

两个所述水平推动杆（12）安装在壳体（3）的右壁面，所述导向套（13）安装在水平推动杆（12）的外壁面，所述铰接连杆（14）安装在水平推动杆（12）的右壁面，所述驱动电机（15）安装在铰接连杆（14）的后壁面，所述第三支撑板（16）安装在驱动电机（15）的下壁面。

4.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述除尘结构包括：安装板（17）、除尘布袋（18）以及粉尘收集管（19）；

两个所述安装板（17）安装在粉尘清理箱体（9）的上壁面，所述除尘布袋（18）安装在安装板（17）的下壁面，所述粉尘收集管（19）安装在除尘布袋（18）的下壁面。

5.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述粉尘排放结构包括：伸缩杆（20）、端盖（21）以及转轴（22）；

所述伸缩杆（20）安装在粉尘收集管（19）的内壁面，所述端盖（21）安装在粉尘收集管（19）的下壁面，所述转轴（22）安装在端盖（21）的前壁面。

6.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述壳体（3）的下壁面采用锥型。

7.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述壳体（3）的下壁面安装有支撑底座（23）。

8.根据权利要求3所述的一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置，其特征在于，所述驱动电机（15）的外壁面安装有防护罩（24）。

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