CN213668418U - 一种自动清排灰的扫路机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清排灰的扫路机除尘装置，包括过滤箱体、除尘装置、进风口、排灰口和出风口，是过滤箱体底面后方设有一个排灰口，排灰口设有堵盖，所述堵盖用于在不排灰时保证排灰口处的密封，在过滤箱体内的底部设有一根绞龙轴，绞龙轴的两端均活动安装在过滤箱体上，绞龙轴前端伸出过滤箱体与驱动装置连接，后端通入排灰口，驱动装置带动绞龙轴转动将落在过滤箱体底部的灰尘块搅碎并推送至排灰口排出，本实用新型具有积灰清理方便彻底、利用绞龙将除尘装置内的积灰以及结块搅碎、排出、清灰效率高的特点。

Description

一种自动清排灰的扫路机除尘装置

技术领域

本实用新型属于环卫除尘设备技术领域，尤其是涉及一种自动清排灰的扫路机除尘装置。

背景技术

目前市面上的扫路机干式除尘装置只能手动清排灰，清灰过程繁琐复杂，费时费力，常有使用单位疏忽，长期不清灰的情况，导致除尘装置中灰尘积累过多，导致抽吸效率降低，甚至损坏除尘装置。现有一种扫路机干式除尘装置，采用震灰电机震动除尘装置，这种扫路机干式除尘装置在扫路机进行清扫作业时，震灰电机一直处于工作状态，使灰尘及时下落到除尘箱底部，清排灰时，需将除尘箱同垃圾箱一起举升到一定角度，打开位于下部的排灰口堵盖，手持木棍或铁管等细长物伸进排灰口搅动以松动积灰促进排灰，积灰排净后用排灰口堵盖重新堵住排灰口，排灰完成，存在人工清灰效率低、清洁度低的问题，同时积灰沾水结块会导致堵塞无法清除，在积灰潮湿结块或积灰过多的情况下清灰效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种积灰清理方便彻底、利用绞龙将除尘装置内的积灰以及结块搅碎、排出、清灰效率高的自动清排灰的扫路机除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种自动清排灰的扫路机除尘装置，包括过滤箱体、除尘装置、进风口、排灰口和出风口，其特点是过滤箱体底面后方设有一个排灰口，排灰口设有堵盖，所述堵盖用于在不排灰时保证排灰口处的密封，在过滤箱体内的底部设有一根绞龙轴，绞龙轴的两端均活动安装在过滤箱体上，绞龙轴前端伸出过滤箱体与驱动装置连接，后端通入排灰口，驱动装置带动绞龙轴转动将落在过滤箱体底部的灰尘块搅碎并推送至排灰口排出。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的除尘装置是在过滤箱体内部间隔设置有过滤筒，每个过滤筒前端的传动轴伸出过滤箱体外，过滤筒传动轴间通过过滤筒传动链传动连接，绞龙轴的前端通过绞龙轴传动链与其中一个过滤筒的传动轴连接传动，驱动装置连接并驱动最上方的过滤筒传动轴，驱动装置安装在过滤箱体前部外侧，过滤筒后部设有出风口，出风口向后伸出过滤箱体外，每个过滤筒旁设有一过滤筒刮板，过滤筒刮板的一侧固定在过滤箱体内壁上，另一侧为软弹性材料并与过滤筒相互挤压接触。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的过滤筒是中部有刚性支撑的多折滤布筒。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的过滤箱体内底部与所述绞龙轴底部相接触。

本实用新型与已有技术相比具有下显著特点和积极效果：本实用新型在干式除尘装置底部设计了绞龙装置，利用绞龙将除尘装置内的积灰以及结块搅碎、排出，解决了现有技术中需人工手动清灰、清灰时间长、效率低、不能保证深处的积灰也能清出来、积水混合灰尘形成的积灰硬块无法被手动清出的问题；采用过滤筒与绞龙轴同步转动，绞龙同时将过滤筒刮板刮下的灰尘即使推送到排灰口排出，提高了效率。本实用新型具有自动清排灰、省时省力的特点，绞龙轴贯穿整个过滤箱体底部，在清排灰时可以做到高效、彻底，绞龙轴为刚性结构，可以绞碎积灰结块，解决了无法清除积灰结块的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、过滤箱体，2、除尘装置，3、进风口，4、排灰口，5、绞龙轴，6、驱动装置，7、过滤筒传动链，8、绞龙轴传动链，9、过滤筒刮板，10、过滤筒，11，出风口。

具体实施方式

本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种自动清排灰的扫路机除尘装置，参照图1，包括过滤箱体1、除尘装置2、进风口3、排灰口4和出风口11，过滤箱体1为除尘装置2提供密闭的除尘环境，并存储灰尘，过滤箱体1上设有进风口3及排灰口4，进风口3连接外部风源，将混有尘土的空气导入除尘装置2，排灰口4位于过滤箱体1后下部，为过滤箱体1内的积灰排出提供通道；除尘装置2安装于过滤箱体1内中上部，将从进风口3吹入的混有尘土的空气分离成干净的空气及灰尘，并将干净的空气通过出风口11排出过滤箱体1，将分离出的灰尘沉积到过滤箱体1底部；在过滤箱体1内的底部设有一根绞龙轴5，绞龙轴5的两端均活动安装在过滤箱体1上，绞龙轴5前端伸出过滤箱体1与驱动装置6连接，后端通入排灰口4，驱动装置6带动绞龙轴5转动将落在过滤箱体1底部的灰尘块搅碎并推送至排灰口4排出，绞龙轴5安装在过滤箱体1内部最低处并贯穿整个过滤箱体1，过滤箱体1内截面底部与绞龙轴5底部接近相接触，使得绞龙轴5可以完全彻底的绞碎灰块，排出积灰；所述的驱动装置6安装在过滤箱体1外前侧，连接并带动绞龙轴5旋转排灰；所述排灰口堵盖是在不排灰的时候堵住排灰口4，保证密封环境，除尘装置2可以是常规扫路机干式除尘装置，驱动装置6可以是减速电机。

进一步地，参照图2，所述的除尘装置2是在过滤箱体1内部间隔设置有多个过滤筒10，每个过滤筒10前端的传动轴伸出过滤箱体1外，过滤筒10传动轴间通过过滤筒传动链7传动连接，绞龙轴5的前端通过绞龙轴传动链8与其中一个过滤筒10的传动轴连接传动，每个过滤筒10可以在过滤箱体1内绕自身中心轴转动，驱动装置6连接并驱动最上方的过滤筒10传动轴，驱动装置6安装在过滤箱体1前部外侧，过滤筒10后部设有出风口11，出风口11向后伸出过滤箱体1外，每个过滤筒10旁设有一过滤筒刮板9，过滤筒刮板9的一侧固定在过滤箱体1内壁上，另一侧为软弹性材料并与过滤筒10相互挤压接触，所述的过滤筒10是中部有刚性支撑的多折滤布筒，本实施例采用两个过滤筒10上下排列，驱动装置6是涡轮蜗杆减速电机。

在进行清扫作业时，本实施例中提供的一种自动清排灰的扫路机除尘装置的工作状态是：从扫路机风机吹出的带有灰尘的空气从进风口3进入过滤箱体1，过滤筒10将过滤后的干净空气从后部排风口11排出，将过滤下来的灰尘留在过滤筒10表面或落到过滤箱体1底部，并不断积累。

在进行清排灰作业时，本实施例中提供的一种自动清排灰的扫路机除尘装置的工作状态是：扫路机风机停止工作，进风口10没有气流进入，打开排灰口4的堵盖，打开驱动装置6，驱动装置6带动过滤筒10及绞龙轴5转动，与过滤筒10相互挤压接触的过滤筒刮板9将转动着的过滤筒10表面上残留的灰尘刮下来，同时转动着的绞龙轴5将积累在过滤箱体1底部的积灰向后部的排灰口4输送，积灰从排灰口4排出，持续到积灰排净后关闭驱动装置6，关闭排灰口4上的堵盖，清排灰完成。

显而易见地，本发明公开了一种自动清排灰的扫路机除尘装置的技术方案及原理，上述各部件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单的更换，但都属于本发明保护的范围。例如还可以是：a.本实施例所述过滤箱体1、进风口3、排灰口4材料结构形式为碳钢钣金件，还可以用其他材料结构形式实现。b. 本实施例所述过滤筒10为有筒型网状支架的多折滤布筒，还可以用其他材料结构形式实现。c.本实施例所述过滤筒10在本实施例中的作用是尘气分离，还可以是静电除尘、旋风除尘等其它尘气分离方式。d.本实施例所述绞龙轴5在本实施例中的作用是输送灰尘，因此还可以是传送带、刮板等其它输送方式。e.本实施例所述驱动装置6在本实施例中的作用是提供驱动力，因此还可以是液压马达等其它驱动方式。f. 本实施例所述过滤筒传动链7、绞龙轴传动链8在本实施例中的作用是传递动力，因此还可以是皮带、齿轮等其它传动形式。

Claims (4)

1.一种自动清排灰的扫路机除尘装置，包括过滤箱体、除尘装置、进风口、排灰口和出风口，其特征是过滤箱体底面后方设有一个排灰口，排灰口设有堵盖，所述堵盖用于在不排灰时保证排灰口处的密封，在过滤箱体内的底部设有一根绞龙轴，绞龙轴的两端均活动安装在过滤箱体上，绞龙轴前端伸出过滤箱体与驱动装置连接，后端通入排灰口，驱动装置带动绞龙轴转动将落在过滤箱体底部的灰尘块搅碎并推送至排灰口排出。

2.根据权利要求1所述的一种自动清排灰的扫路机除尘装置，其特征是所述的除尘装置是在过滤箱体内部间隔设置有过滤筒，每个过滤筒前端的传动轴伸出过滤箱体外，过滤筒传动轴间通过过滤筒传动链传动连接，绞龙轴的前端通过绞龙轴传动链与其中一个过滤筒的传动轴连接传动，驱动装置连接并驱动最上方的过滤筒传动轴，驱动装置安装在过滤箱体前部外侧，过滤筒后部设有出风口，出风口向后伸出过滤箱体外，每个过滤筒旁设有一过滤筒刮板，过滤筒刮板的一侧固定在过滤箱体内壁上，另一侧为软弹性材料并与过滤筒相互挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动清排灰的扫路机除尘装置，其特征是所述的过滤筒是中部有刚性支撑的多折滤布筒。

4.根据权利要求1所述的一种自动清排灰的扫路机除尘装置，其特征是所述绞龙轴底部与所述的过滤箱体内底部相接触。

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