CN208772048U - 一种粉末喷涂系统用除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末喷涂系统用除尘机，包括吸尘罩，吸尘罩的下端呈喇叭状，吸尘罩的一端侧壁上固定连接有回收机构，回收机构与吸尘罩连通设置，吸尘罩的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿吸尘罩的顶面并延伸至其内部，驱动电机的驱动轴上固定连接有抽吸机构，抽吸机构的下端贯穿吸尘罩的开口并延伸至其外部，抽吸机构外罩设有遮挡机构，遮挡机构与吸尘罩的侧壁固定连接。本实用新型可对大型平面钢板表面的灰尘进行去除并收集作业，使其不易二次沉降到钢板的表面，提高了作业的效率，减少了对后续粉末喷涂作业的影响。

Description

一种粉末喷涂系统用除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种粉末喷涂系统用除尘机。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

粉末喷涂对各种形状的器具的适应性均较好，在对大型平面钢板进行作业喷涂时，通常需要对从仓库中取出的钢板的表面进行除尘作业，防止其因灰尘而导致吸附不均匀，而传统的除尘通常为吹除，对于较大的平面钢板其吹除后的灰尘依然会沉降在钢板的面板，导致除尘效果不佳，影响了后续的喷涂作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末喷涂系统用除尘机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末喷涂系统用除尘机，包括吸尘罩，所述吸尘罩的下端呈喇叭状，所述吸尘罩的一端侧壁上固定连接有回收机构，所述回收机构与吸尘罩连通设置，所述吸尘罩的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿吸尘罩的顶面并延伸至其内部，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有抽吸机构，所述抽吸机构的下端贯穿吸尘罩的开口并延伸至其外部，所述抽吸机构外罩设有遮挡机构，所述遮挡机构与吸尘罩的侧壁固定连接。

优选地，所述回收机构包括固定连接于吸尘罩侧壁上的回收管，所述回收管与吸尘罩连通设置，所述回收管远离吸尘罩的一端螺纹连接有回收盒，所述回收盒的一端内壁上设有开口，所述开口内安装有与之相匹配的滤网。

优选地，所述抽吸机构包括同轴固定连接于驱动电机驱动轴上的转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿吸尘罩的开口并延伸至其外部，所述转动杆的侧壁上水平固定连接有多根连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端延伸至吸尘罩的开口外部，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有第一扇叶，所述转动杆的侧壁上固定连接有多片第二扇叶，所述第二扇叶与第一扇叶的弯曲形状相反。

优选地，所述遮挡机构包括罩设于第一扇叶外的第一保护壳，所述第一保护壳靠近转动杆的一端内壁上固定连接有多根第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一保护壳的一端与吸尘罩的外侧壁固定连接，所述第一保护壳靠近转动杆的一端内壁上固定连接有多根第二支撑杆，所述第一保护壳的下端固定连接有第一弧形罩，所述第二扇叶外罩设有第二保护壳，所述第二保护壳远离第二扇叶的一端侧壁与第二支撑杆固定连接，所述第二保护壳位于吸尘罩的正下方且与其直径相同，所述第二保护壳的下端固定连接有第二弧形罩。

优选地，所述第一弧形罩的内壁上转动连接有多块遮挡板，所述遮挡板靠近第一弧形罩的下端边缘处设置。

优选地，所述第二弧形罩内设有与之相匹配的拦网，所述拦网的环形侧壁与第二弧形罩的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一扇叶和二扇叶、第一弧形罩及第二弧形罩的配合，以达到在同一电机的驱动下，第一扇叶和二扇叶分别形成向下的吹拂风和向上的吸附力，并由第一弧形罩和第二弧形罩进行引导并对除尘的区域进行封闭，使得钢板上灰尘可快速被收集而不易二次沉降到钢板上，提高了提高了作业的效率，减少了对后续粉末喷涂作业的影响。

2、通过设置的遮挡板和拦网的配合，以达到当第一弧形罩将除尘区域罩合时，遮挡板可配合风力将第一弧形罩与钢板表面的缝隙进行遮挡，防止灰尘外扬，同时拦网可防止钢板上的片状物被回收至回收盒内将滤网堵塞，使其留在拦网上待除尘结束或移动至钢板外的区域时被人工清除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末喷涂系统用除尘机的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

图中：1吸尘罩、2回收机构、3驱动电机、4抽吸机构、5遮挡机构、6回收管、7回收盒、8滤网、9转动杆、10连接杆、11第一扇叶、12第二扇叶、13第一保护壳、14第一支撑杆、15第二支撑杆、16第一弧形罩、17第二保护壳、18第二弧形罩、19遮挡板、20拦网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉末喷涂系统用除尘机，包括吸尘罩1，吸尘罩1的下端呈喇叭状以便于增大与钢板的接触面积，提高对灰尘回收的效率，吸尘罩1的一端侧壁上固定连接有回收机构2，回收机构2与吸尘罩1连通设置，回收机构2包括固定连接于吸尘罩1侧壁上的回收管6，回收管6与吸尘罩1连通设置，回收管6的外侧板上设有外螺纹，回收管6远离吸尘罩1的一端螺纹连接有回收盒7，回收盒7的一端内壁上设有开口，开口内安装有与之相匹配的滤网8，滤网8用于将回收盒7内的灰尘阻隔将空气透出，防止灰尘回落到钢板的表面形成二次污染。

吸尘罩1的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3为现有技术，在此不做赘述，驱动电机3的驱动轴贯穿吸尘罩1的顶面并延伸至其内部，驱动电机3的驱动轴上固定连接有抽吸机构4，抽吸机构4的下端贯穿吸尘罩1的开口并延伸至其外部，抽吸机构4包括同轴固定连接于驱动电机3驱动轴上的转动杆9，转动杆9远离驱动电机3的一端贯穿吸尘罩1的开口并延伸至其外部，转动杆9的侧壁上水平固定连接有多根连接杆10，连接杆10位于吸尘罩1和第二保护壳17之间，连接杆10远离转动杆9的一端延伸至吸尘罩1的开口外部，连接杆10远离转动杆9的一端固定连接有第一扇叶11，第一扇叶11的表面为曲面，其转动形成的风力由上而下，转动杆9的侧壁上固定连接有多片第二扇叶12，第二扇叶12与第一扇叶11的弯曲形状相反，第一扇叶11用于形成由下而上的风力，将灰尘吸附至吸尘罩1内。

抽吸机构4外罩设有遮挡机构5，遮挡机构5与吸尘罩1的侧壁固定连接，遮挡机构5包括罩设于第一扇叶11外的第一保护壳13，第一保护壳13可对第一扇叶11进行保护，同时可配合第一扇叶11形成吹拂的风力，第一保护壳13靠近转动杆9的一端内壁上固定连接有多根第一支撑杆14，第一支撑杆14远离第一保护壳13的一端与吸尘罩1的外侧壁固定连接，第一保护壳13靠近转动杆9的一端内壁上固定连接有多根第二支撑杆15，第一保护壳13的下端固定连接有第一弧形罩16，第一弧形罩16用于将钢板的表面罩住形成较为封闭的环境，使得扬起的灰尘不易外泄。

第一弧形罩16的内壁上转动连接有多块遮挡板19，遮挡板19靠近第一弧形罩16的下端边缘处设置，遮挡板19可对第一弧形罩16和钢板之间的连接区域进行遮挡，防止扬起的灰尘外泄，第二扇叶12外罩设有第二保护壳17，第二保护壳17远离第二扇叶12的一端侧壁与第二支撑杆15固定连接，第二保护壳17位于吸尘罩1的正下方且与其直径相同，第二保护壳17可对第二扇叶12进行保护，同时用于配合第一保护罩13形成吹拂的风力，第二保护壳17的下端固定连接有第二弧形罩18，第二弧形罩18用于配合第一弧形罩16引导风力从侧边吹向中心处吹拂，第二弧形罩18内设有与之相匹配的拦网20，拦网20的环形侧壁与第二弧形罩18的内壁固定连接，拦网20可防止钢板上的片状物被回收至回收盒7内将滤网8堵塞，使其留在拦网20上待除尘结束或移动至钢板外的区域时被人工清除。

本实用新型，在使用操作人员先握住回收管6，随后将第一弧形罩16抵住平面钢板的表面轻轻按压使其接触的较为充分，随后启动驱动电机3，驱动电机3启动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动连接杆10和第二扇叶12转动，连接杆10转动再带动第一扇叶11转动，第一扇叶11转动在第一保护壳13和第二保护壳17及吸尘罩1的配合下形成由上而下的风，吹拂的风经过第一弧形罩16和第二弧形罩18之间的区域再吹向至钢板的表面，使其表面的灰尘被迅速扬起，在吹拂时，遮挡板19受到风力的影响向下转动件对第一弧形罩16和钢板之间的连接区域进行遮挡，防止扬起的灰尘外泄，灰尘扬起后，由于第二扇叶12转动形成由下而上的吸力使其通过第二弧形罩18被吸入至吸尘罩1内，再通过吸尘罩1和回收管6进入至回收盒7内，此时空气中的灰尘经过滤网8后会被拦截，而空气会通过滤网8透出完成对钢板上灰尘的吹除作业，在使用完毕后，操作人员可将回收盒7拧下进行清洗，以便于下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末喷涂系统用除尘机，包括吸尘罩(1)，其特征在于，所述吸尘罩(1)的下端呈喇叭状，所述吸尘罩(1)的一端侧壁上固定连接有回收机构(2)，所述回收机构(2)与吸尘罩(1)连通设置，所述吸尘罩(1)的上端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动轴贯穿吸尘罩(1)的顶面并延伸至其内部，所述驱动电机(3)的驱动轴上固定连接有抽吸机构(4)，所述抽吸机构(4)的下端贯穿吸尘罩(1)的开口并延伸至其外部，所述抽吸机构(4)外罩设有遮挡机构(5)，所述遮挡机构(5)与吸尘罩(1)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂系统用除尘机，其特征在于，所述回收机构(2)包括固定连接于吸尘罩(1)侧壁上的回收管(6)，所述回收管(6)与吸尘罩(1)连通设置，所述回收管(6)远离吸尘罩(1)的一端螺纹连接有回收盒(7)，所述回收盒(7)的一端内壁上设有开口，所述开口内安装有与之相匹配的滤网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂系统用除尘机，其特征在于，所述抽吸机构(4)包括同轴固定连接于驱动电机(3)驱动轴上的转动杆(9)，所述转动杆(9)远离驱动电机(3)的一端贯穿吸尘罩(1)的开口并延伸至其外部，所述转动杆(9)的侧壁上水平固定连接有多根连接杆(10)，所述连接杆(10)远离转动杆(9)的一端延伸至吸尘罩(1)的开口外部，所述连接杆(10)远离转动杆(9)的一端固定连接有第一扇叶(11)，所述转动杆(9)的侧壁上固定连接有多片第二扇叶(12)，所述第二扇叶(12)与第一扇叶(11)的弯曲形状相反。

4.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂系统用除尘机，其特征在于，所述遮挡机构(5)包括罩设于第一扇叶(11)外的第一保护壳(13)，所述第一保护壳(13)靠近转动杆(9)的一端内壁上固定连接有多根第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)远离第一保护壳(13)的一端与吸尘罩(1)的外侧壁固定连接，所述第一保护壳(13)靠近转动杆(9)的一端内壁上固定连接有多根第二支撑杆(15)，所述第一保护壳(13)的下端固定连接有第一弧形罩(16)，所述第二扇叶(12)外罩设有第二保护壳(17)，所述第二保护壳(17)远离第二扇叶(12)的一端侧壁与第二支撑杆(15)固定连接，所述第二保护壳(17)位于吸尘罩(1)的正下方且与其直径相同，所述第二保护壳(17)的下端固定连接有第二弧形罩(18)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末喷涂系统用除尘机，其特征在于，所述第一弧形罩(16)的内壁上转动连接有多块遮挡板(19)，所述遮挡板(19)靠近第一弧形罩(16)的下端边缘处设置。

6.根据权利要求4所述的一种粉末喷涂系统用除尘机，其特征在于，所述第二弧形罩(18)内设有与之相匹配的拦网(20)，所述拦网(20)的环形侧壁与第二弧形罩(18)的内壁固定连接。