CN209076333U - 一种聚氯化铝生产用收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯化铝生产用收尘装置，包括机柜，机柜靠近顶端的侧壁上固定连通有吸气管，吸气管内固定安装有风机，位于机柜内的吸气管的管壁内固定安装有若干个喷雾头，机柜的内底部上设有收集盒，收集盒远离风机设置，机柜靠近吸气管的一侧内壁上铰接有倾斜放置的滤板，滤板的远离吸气管的一端延伸至收集盒的正上方，机柜内底部通过第一轴承固定连接有螺纹套筒，第一轴承固定设在机柜的对应柜壁上，螺纹套筒的环形侧壁上对称固定套接有异型锥齿轮，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆。本实用新型聚氯化铝原材料粉碎过程中，会产生大量的粉尘碎屑，对原料碎屑进行收集，避免碎屑污染工作环境，节约资源。

Description

一种聚氯化铝生产用收尘装置

技术领域

本实用新型涉及聚氯化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氯化铝生产用收尘装置。

背景技术

在聚氯化铝生产过程中，主要原料的投加过程以及粉碎过程都会产生大量的粉尘，粉尘飞扬不但污染工作环境，而且浪费原料。目前的收尘器收尘效果差，经过收尘处理后的空气中，仍然存在粉尘飞扬现象，因此工作车间粉尘处理是一件非常棘手的问题，急需一种收尘效果好的收尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氯化铝原材料粉碎过程中，会产生大量的粉尘碎屑，污染工作环境且十分浪费原料，而提出的一种聚氯化铝生产用收尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氯化铝生产用收尘装置，包括机柜，所述机柜靠近顶端的侧壁上固定连通有吸气管，所述吸气管内固定安装有风机，位于所述机柜内的吸气管的管壁内固定安装有若干个喷雾头，所述机柜的内底部上设有收集盒，所述收集盒远离风机设置，所述机柜靠近吸气管的一侧内壁上铰接有倾斜放置的滤板，所述滤板的远离吸气管的一端延伸至收集盒的正上方，所述机柜内底部通过第一轴承固定连接有螺纹套筒，所述第一轴承固定设在机柜的对应柜壁上，所述螺纹套筒的环形侧壁上对称固定套接有异型锥齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近滤板的一端穿过螺纹套筒的筒口并向上延伸，所述螺杆靠近滤板的一端铰接有拉杆，所述拉杆远离螺杆的一端铰接在滤板的对应的板壁上，所述机柜内底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有与两个异型锥齿轮均相啮合的主动锥齿轮。

优选的，所述机柜的一侧柜壁上对应收集盒的位置安装有柜门，所述收集盒的底端对称开设有两侧均开口的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在机柜的底端侧壁上，所述机柜靠近收集盒的一侧柜壁上固定连接有“L”型的挡板，所述挡板的另一端指向收集盒的盒底设置，且挡板靠近机柜的一侧与收集盒的盒壁相抵。

优选的，所述机柜底端柜壁上固定连通有出水管，所述出水管的管壁上固定安装有出水阀。

优选的，所述机柜内底部固定连接有保护盖，所述电机和螺纹套筒位于保护盖内，所述螺杆靠近滤板的一端贯穿保护盖设置。

优选的，所述机柜底端四角处均固定连接有支撑柱。

优选的，所述机柜的外表面均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氯化铝生产用收尘装置，具备以下有益效果：

1、该聚氯化铝生产用收尘装置，通过设置通过设置机柜、吸气管、风机、喷雾头、收集盒、滤板、螺纹套筒、异型锥齿轮、螺杆、拉杆、电机和主动锥齿轮,当原料进行粉碎时，启动风机，将粉尘吸入吸气管道内，喷雾头开始喷水，粉尘遇水变重，沉淀在滤板上，启动电机，电机转动带动主动锥齿轮转动，进而带动与其相啮合的其中一个异性锥齿轮转动，带动螺纹套筒转动，当主动锥齿轮脱离相啮合的异型锥齿轮与另一个异型锥齿轮的齿面相啮合时，带动螺纹套筒反转，因螺杆一端通过拉杆铰接有滤板，使得螺纹套筒往返转动，带动螺杆在螺纹套筒内往返移动，滤板震动将粉尘震落在收集盒内，同时粉尘表面的水经震动后通过滤板落在机柜内，对粉尘进行收集避免污染环境，同时节省资源。

2、该聚氯化铝生产用收尘装置，通过设置通过设置滑槽、滑板和挡板，当装置收集完毕后，把机柜的柜门打开，将收集盒向机柜外侧拉动，带动收集盒在滑板上滑动，收集盒取出后将粉尘集中处理，同时，因挡板与收集盒的侧壁相抵，使收集只能在滑板上滑动，避免收集盒在机柜内晃动，导致收集盒与滤板发生错位，粉尘无法收集在收集盒内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型聚氯化铝原材料粉碎过程中，会产生大量的粉尘碎屑，对原料碎屑进行收集，避免碎屑污染工作环境，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝生产用收尘装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分放大图。

图中：1机柜、2吸气管、3风机、4喷雾头、5收集盒、6滤板、7螺纹套筒、8异型锥齿轮、9螺杆、10拉杆、11电机、12主动锥齿轮、13滑槽、14滑板、15挡板、16出水管、17保护盖、18支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种聚氯化铝生产用收尘装置，包括机柜1，机柜1靠近顶端的侧壁上固定连通有吸气管2，吸气管2内固定安装有风机3，位于机柜1内的吸气管2的管壁内固定安装有若干个喷雾头4，机柜1的内底部上设有收集盒5，收集盒5远离风机3设置，机柜1靠近吸气管2的一侧内壁上铰接有倾斜放置的滤板6，滤板6的远离吸气管2的一端延伸至收集盒5的正上方，机柜1内底部通过第一轴承固定连接有螺纹套筒7，第一轴承固定设在机柜1的对应柜壁上，螺纹套筒7的环形侧壁上对称固定套接有异型锥齿轮8，两个异型锥齿轮8均一半为齿面一半为光面，螺纹套筒7内螺纹连接有螺杆9，螺杆9靠近滤板6的一端穿过螺纹套筒7的筒口并向上延伸，螺杆9靠近滤板6的一端铰接有拉杆10，拉杆10远离螺杆9的一端铰接在滤板6的对应的板壁上，机柜1内底端固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴远离电机11的一端固定连接有与两个异型锥齿轮8均相啮合的主动锥齿轮12，当原料进行粉碎时，启动风机3，将粉尘吸入吸气管2道内，喷雾头4开始喷水，粉尘遇水变重，沉淀在滤板6上，启动电机11，电机11转动带动主动锥齿轮12转动，进而带动与其相啮合的其中一个异性锥齿轮8转动，带动螺纹套筒7转动，当主动锥齿轮12脱离相啮合的异型锥齿轮8与另一个异型锥齿轮8的齿面相啮合时，带动螺纹套筒7反转，因螺杆9一端通过拉杆10铰接有滤板6，使得螺纹套筒7往返转动，带动螺杆9在螺纹套筒7内往返移动，滤板6震动将粉尘震落在收集盒5内，同时粉尘表面的水经震动后通过滤板6落在机柜1内，对粉尘进行收集避免污染环境，同时节省资源。

机柜1的一侧柜壁上对应收集盒5的位置安装有柜门，收集盒5的底端对称开设有两侧均开口的滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑板14，滑板14远离滑槽13槽底的一端穿过滑槽13的槽口并向外延伸，且固定连接在机柜1的底端侧壁上，机柜1靠近收集盒5的一侧柜壁上固定连接有“L”型的挡板15，挡板15的另一端指向收集盒5的盒底设置，且挡板15靠近机柜1的一侧与收集盒5的盒壁相抵，当装置收集完毕后，把机柜1的柜门打开，将收集盒5向机柜1外侧拉动，带动收集盒5在滑板14上滑动，收集盒5取出后将粉尘集中处理，同时，因挡板15与收集盒5的侧壁相抵，使收集盒5只能在滑板14上滑动，避免收集盒5在机柜1内晃动，导致收集盒5与滤板6发生错位，粉尘无法收集在收集盒5内。

机柜1底端柜壁上固定连通有出水管16，出水管16的管壁上固定安装有出水阀，方便将机柜1内的水排出。

机柜1内底部固定连接有保护盖17，电机11和螺纹套筒7位于保护盖17内，螺杆9靠近滤板6的一端贯穿保护盖17设置，避免水滴落在电机11上。

机柜1底端四角处均固定连接有支撑柱18，方便机柜1的放置。

机柜1的外表面均涂有防锈漆，避免装置生锈，影响装置的使用寿命。

本实用新型中，当原料进行粉碎时，启动风机3，将粉尘吸入吸气管2道内，喷雾头4开始喷水，粉尘遇水变重，沉淀在滤板6上，启动电机11，电机11转动带动主动锥齿轮12转动，进而带动与其相啮合的其中一个异性锥齿轮8转动，带动螺纹套筒7转动，当主动锥齿轮12脱离相啮合的异型锥齿轮8与另一个异型锥齿轮8的齿面相啮合时，带动螺纹套筒7反转，因螺杆9一端通过拉杆10铰接有滤板6，使得螺纹套筒7往返转动，带动螺杆9在螺纹套筒7内往返移动，滤板6震动将粉尘震落在收集盒5内，同时粉尘表面的水经震动后通过滤板6落在机柜1内，对粉尘进行收集避免污染环境，同时节省资源；当装置收集完毕后，把机柜1的柜门打开，将收集盒5向机柜1外侧拉动，带动收集盒5在滑板14上滑动，收集盒5取出后将粉尘集中处理，同时，因挡板15与收集盒5的侧壁相抵，使收集盒5只能在滑板14上滑动，避免收集盒5在机柜1内晃动，导致收集盒5与滤板6发生错位，粉尘无法收集在收集盒5内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氯化铝生产用收尘装置，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)靠近顶端的侧壁上固定连通有吸气管(2)，所述吸气管(2)内固定安装有风机(3)，位于所述机柜(1)内的吸气管(2)的管壁内固定安装有若干个喷雾头(4)，所述机柜(1)的内底部上设有收集盒(5)，所述收集盒(5)远离风机(3)设置，所述机柜(1)靠近吸气管(2)的一侧内壁上铰接有倾斜放置的滤板(6)，所述滤板(6)的远离吸气管(2)的一端延伸至收集盒(5)的正上方，所述机柜(1)内底部通过第一轴承固定连接有螺纹套筒(7)，所述第一轴承固定设在机柜(1)的对应柜壁上，所述螺纹套筒(7)的环形侧壁上对称固定套接有异型锥齿轮(8)，所述螺纹套筒(7)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)靠近滤板(6)的一端穿过螺纹套筒(7)的筒口并向上延伸，所述螺杆(9)靠近滤板(6)的一端铰接有拉杆(10)，所述拉杆(10)远离螺杆(9)的一端铰接在滤板(6)的对应的板壁上，所述机柜(1)内底端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机(11)的一端固定连接有与两个异型锥齿轮(8)均相啮合的主动锥齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘装置，其特征在于，所述机柜(1)的一侧柜壁上对应收集盒(5)的位置安装有柜门，所述收集盒(5)的底端对称开设有两侧均开口的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)远离滑槽(13)槽底的一端穿过滑槽(13)的槽口并向外延伸，且固定连接在机柜(1)的底端侧壁上，所述机柜(1)靠近收集盒(5)的一侧柜壁上固定连接有“L”型的挡板(15)，所述挡板(15)的另一端指向收集盒(5)的盒底设置，且挡板(15)靠近机柜(1)的一侧与收集盒(5)的盒壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘装置，其特征在于，所述机柜(1)底端柜壁上固定连通有出水管(16)，所述出水管(16)的管壁上固定安装有出水阀。

4.根据权利要求3所述的一种聚氯化铝生产用收尘装置，其特征在于，所述机柜(1)内底部固定连接有保护盖(17)，所述电机(11)和螺纹套筒(7)位于保护盖(17)内，所述螺杆(9)靠近滤板(6)的一端贯穿保护盖(17)设置。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘装置，其特征在于，所述机柜(1)底端四角处均固定连接有支撑柱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘装置，其特征在于，所述机柜(1)的外表面均涂有防锈漆。