CN108941057A - 一种全自动毛绒玩具清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动毛绒玩具清洁装置，该清洁装置包括底座和设置在底座一侧的吸风罩，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有弧形板，弧形板的两端均延伸至底座的上方，且弧形板的一端延伸至吸风罩的内侧，弧形板的内侧设有球形鼠笼，所述球形鼠笼的顶侧设有笼盖，球形鼠笼的一侧设有固定安装在弧形板内侧的第一电机，第一电机的输出轴与球形鼠笼的外侧固定连接；通过球形鼠笼在两个方向上进行翻滚，使得毛绒玩具能够在球形鼠笼内出现翻滚，且通过在球形鼠笼的外侧形成风力，使得毛绒玩具上的毛须物在风力和凸柱的配合作用下被吸入滤筒内，实现对毛绒玩具的自动化清理，降低人工成本，提高清理效率。

Description

一种全自动毛绒玩具清洁装置

技术领域

本发明涉及毛须物去除设备技术领域，具体为一种全自动毛绒玩具清洁装置。

背景技术

由于毛绒玩具生产需要填充大量的毛须物，出厂之前必须对毛绒玩具进行彻底的吹毛处理，否则这些微小的毛须物会对人体的呼吸道造成严重的伤害。经检索，申请号为201520104847.4的专利文件公开了一种毛绒玩具清理装置。密封筒的内底部分别固定左、右托轮组，左、右托轮组上通过左、右导轨支撑有鼠笼筒，左、右导轨固定在鼠笼筒上，鼠笼筒还固定有大齿轮，与大齿轮啮合的小齿轮与电机的输出轴固定，电机固定在所述的密封筒内，鼠笼筒的内圆柱壁上均布拨条；所述的密封筒上有，在进风口和抽风口上分别密封固定进风罩和抽风罩；所述的密封筒由上半筒和下半筒组成；所述密封筒的左右两端分别铰接左、右密封盖；所述的密封筒上有清扫口，清扫口上可拆卸固定清扫盖。它在全封闭的空间内快速、高效、全自动的进行毛须物的清洁，不仅节约了大量的劳动力，而且保护了操作车间的环境，同时也提高了产品的生产效率和原料的利用率。

但是现有的毛绒玩具清洁设备其结构大都较为复杂，不便对毛绒玩具进行翻转，或翻转操作比较麻烦，不便取出毛绒玩具上的毛须物，毛须物的清理效率较低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够对清洁的毛绒玩具两个方向翻滚且快速清理毛须物的全自动毛绒玩具清洁装置。

本发明的技术方案是：一种全自动毛绒玩具清洁装置，该清洁装置包括底座和设置在底座一侧的吸风罩，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有弧形板，弧形板的两端均延伸至底座的上方，且弧形板的一端延伸至吸风罩的内侧，弧形板的内侧设有球形鼠笼，所述球形鼠笼的顶侧设有笼盖，球形鼠笼的一侧设有固定安装在弧形板内侧的第一电机，第一电机的输出轴与球形鼠笼的外侧固定连接，球形鼠笼远离第一电机的一侧转动安装有定位轴，定位轴远离球形鼠笼的一端与弧形板的内侧固定连接，所述弧形板的外侧设有第一齿条，所述凹槽内滑动安装有滑板，滑板位于弧形板的下方，滑板的顶部设有第二齿条，第一齿条与第二齿条相啮合；所述滑板的一侧设有固定安装在凹槽内的第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆位于第二电机的下方，转动杆的底部一侧固定安装有第一转轴，滑板的顶部一侧固定安装有第二转轴，第一转轴和第二转轴上转动套装有同一个牵引杆，所述球形鼠笼的内侧固定安装有凸柱，且凸柱靠近球形鼠笼中的一端设置为半球形结构，所述滑板的一侧焊接有弹簧，弹簧远离滑板的一端焊接在凹槽的内壁上。

所述吸风罩上连接有滤筒，吸风罩的一侧设有气泵，滤筒远离吸风罩的一端连接在气泵的进气口上。

所述凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位辊，定位辊位于弧形板的内侧，定位辊的外侧与弧形板的内侧滑动连接。

所述凹槽内转动安装有两个支撑齿轮，两个支撑齿轮均与第一齿条相啮合。

所述第一转轴的底端固定安装有第一挡板，第一挡板与牵引杆的底部滑动连接。

所述第二转轴的顶端固定安装有第二挡板，第二挡板与牵引杆相配合。

所述笼盖的外侧开设有两个对称设置的螺栓孔，所述球形鼠笼顶侧开设有两个对称设置的螺栓槽，位于同一侧的螺栓孔和螺栓槽内螺纹安装有同一个螺杆，且球形鼠笼上设有多个通气孔。

所述第一电机远离球形鼠笼的一侧焊接有安装板，安装板焊接在弧形板上。

有益效果是：

1.通过球形鼠笼在两个方向上进行翻滚，使得毛绒玩具能够在球形鼠笼内实现翻滚，且通过在球形鼠笼的外侧形成风力，使得毛绒玩具上的毛须物在风力和凸柱的配合作用下被吸入滤筒内，实现对毛绒玩具的自动化清理，降低人工成本，提高清理效率。

附图说明

图1为本发明提的结构示意图；

图2为本发明A部分的结构示意图；

图3为本发明B部分的结构示意图；

图4为本发明C部分的结构示意图；

图5为本发明D部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种全自动毛绒玩具清洁装置，该清洁装置包括底座1和设置在底座1一侧的吸风罩18，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内设有弧形板3，弧形板3的两端均延伸至底座1的上方，且弧形板3的一端延伸至吸风罩18的内侧，弧形板3的内侧设有球形鼠笼4，球形鼠笼4的顶侧设有笼盖11，球形鼠笼4的一侧设有固定安装在弧形板3内侧的第一电机6，第一电机6的输出轴与球形鼠笼4的外侧固定连接，球形鼠笼4远离第一电机6的一侧转动安装有定位轴5，定位轴5远离球形鼠笼4的一端与弧形板3的内侧固定连接，弧形板3的外侧设有第一齿条9，凹槽2内滑动安装有滑板8，滑板8位于弧形板3的下方，滑板8的顶部设有第二齿条10，第一齿条9与第二齿条10相啮合；滑板8的一侧设有固定安装在凹槽2内的第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有转动杆13，转动杆13位于第二电机12的下方，转动杆13的底部一侧固定安装有第一转轴14，滑板8的顶部一侧固定安装有第二转轴15，第一转轴14和第二转轴15上转动套装有同一个牵引杆16，球形鼠笼4的内侧固定安装有凸柱22，且凸柱22靠近球形鼠笼4中的一端设置为半球形结构，滑板8的一侧焊接有弹簧17，弹簧17远离滑板8的一端焊接在凹槽2的内壁上，在底座1、凹槽2、弧形板3、球形鼠笼4、定位轴5、笼盖11、吸风罩18、滤筒19、气泵20和螺杆21的配合之下，旋动螺杆21，将笼盖11从球形鼠笼4上取下来，将毛绒玩具放入球形鼠笼4内，盖上笼盖11并利用螺杆21将笼盖11固定在球形鼠笼4上，启动气泵20，气泵20通过滤筒19和吸风罩18吸取球形鼠笼4外侧的空气，能够在球形鼠笼4的外侧形成风力；在第一电机6、安装板7、滑板8、第一齿条9、第二齿条10、第二电机12、转动杆13、第一转轴14、第二转轴15、牵引杆16、弹簧17、凸柱22、通气孔23、定位辊24和支撑齿轮25的配合之下，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动转动杆13旋转，转动杆13通过牵引杆16带动滑板8在凹槽2内来回移动，滑板8向左侧移动时，滑板8通过第二齿条10和第一齿条9带动弧形板3移动，此时弧形板3的左端向上移动，弧形板3通过定位轴5带动球形鼠笼4移动，球形鼠笼4内的毛绒玩具在重力作用下开始横向翻滚，且此时横向翻滚的方向为顺时针，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动球形鼠笼4纵向转动，使得球形鼠笼4内的毛绒玩具纵向翻滚，毛绒玩具在两个方向上翻滚时与球形鼠笼4内的凸柱22发生摩擦，毛绒玩具外侧粘附的毛须物能够从毛绒玩具上脱离下来，然后毛须物在吸风罩18的风力作用下被吸入滤筒19内，能够快速的去除毛绒玩具上的毛须物；本发明通过对球形鼠笼4在两个方向上进行翻滚，使得毛绒玩具能够在球形鼠笼4内实现翻滚，且通过在球形鼠笼4的外侧形成风力，使得毛绒玩具上的毛须物在风力和凸柱22的配合作用下被吸入滤筒19内，实现对毛绒玩具的自动化清理，降低人工成本，提高清理效率。

吸风罩18上连接有滤筒19，吸风罩18的一侧设有气泵20，滤筒19远离吸风罩18的一端连接在气泵20的进气口上，凹槽2的两侧内壁上固定安装有同一个定位辊24，定位辊24位于弧形板3的内侧，定位辊24的外侧与弧形板3的内侧滑动连接，凹槽2内转动安装有两个支撑齿轮25，两个支撑齿轮25均与第一齿条9相啮合，第一转轴14的底端固定安装有第一挡板，第一挡板与牵引杆16的底部滑动连接，第二转轴15的顶端固定安装有第二挡板，第二挡板与牵引杆16相配合，笼盖11的外侧开设有两个对称设置的螺栓孔，球形鼠笼4顶侧开设有两个对称设置的螺栓槽，位于同一侧的螺栓孔和螺栓槽内螺纹安装有同一个螺杆21，且球形鼠笼4上设有多个通气孔23，第一电机6远离球形鼠笼4的一侧焊接有安装板7，安装板7焊接在弧形板3上，在底座1、凹槽2、弧形板3、球形鼠笼4、定位轴5、笼盖11、吸风罩18、滤筒19、气泵20和螺杆21的配合之下，旋动螺杆21，将笼盖11从球形鼠笼4上取下来，将毛绒玩具放入球形鼠笼4内，盖上笼盖11并利用螺杆21将笼盖11固定在球形鼠笼4上，启动气泵20，气泵20通过滤筒19和吸风罩18吸取球形鼠笼4外侧的空气，能够在球形鼠笼4的外侧形成风力；在第一电机6、安装板7、滑板8、第一齿条9、第二齿条10、第二电机12、转动杆13、第一转轴14、第二转轴15、牵引杆16、弹簧17、凸柱22、通气孔23、定位辊24和支撑齿轮25的配合之下，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动转动杆13旋转，转动杆13通过牵引杆16带动滑板8在凹槽2内来回移动，滑板8向左侧移动时，滑板8通过第二齿条10和第一齿条9带动弧形板3移动，此时弧形板3的左端向上移动，弧形板3通过定位轴5带动球形鼠笼4移动，球形鼠笼4内的毛绒玩具在重力作用下开始横向翻滚，且此时横向翻滚的方向为顺时针，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动球形鼠笼4纵向转动，使得球形鼠笼4内的毛绒玩具纵向翻滚，毛绒玩具在两个方向上翻滚时与球形鼠笼4内的凸柱22发生摩擦，毛绒玩具外侧粘附的毛须物能够从毛绒玩具上脱离下来，然后毛须物在吸风罩18的风力作用下被吸入滤筒19内，能够快速的去除毛绒玩具上的毛须物；本发明通过对球形鼠笼4在两个方向上进行翻滚，使得毛绒玩具能够在球形鼠笼4内实现翻滚，且通过在球形鼠笼4的外侧形成风力，使得毛绒玩具上的毛须物在风力和凸柱22的配合作用下被吸入滤筒19内，实现对毛绒玩具的自动化清理，降低人工成本，提高清理效率。

在第一电机6、第二电机12和气泵20上均设置控制开关，使用时，旋动螺杆21，使得螺杆21与球形鼠笼4分离，从而将笼盖11从球形鼠笼4上取下来，将毛绒玩具放入球形鼠笼4内，盖上笼盖11并利用螺杆21将笼盖11固定在球形鼠笼4上，此时启动气泵20，气泵20通过滤筒19和吸风罩18吸取球形鼠笼4外侧的空气，此时启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动转动杆13开始旋转，转动杆13通过第一转轴14带动牵引杆16运动，牵引杆16通过第二转轴15带动滑板8在凹槽2内来回移动，滑板8向左侧移动时，滑板8通过第二齿条10和第一齿条9带动弧形板3移动，此时弧形板3的左端向上移动，弧形板3通过定位轴5带动球形鼠笼4移动，此时球形鼠笼4内的毛绒玩具在重力作用下开始横向翻滚，且此时横向翻滚的方向为顺时针，当滑板8向右侧移动时，毛绒玩具在横向逆时针进行翻滚，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动球形鼠笼4纵向转动，使得球形鼠笼4内的毛绒玩具纵向翻滚，毛绒玩具在两个方向上翻滚时与球形鼠笼4内的凸柱22发生摩擦，使得毛绒玩具外侧粘附的毛须物能够从毛绒玩具上脱离下来，然后毛须物在吸风罩18的风力作用下被吸入滤筒19内，能够快速的去除毛绒玩具上的毛须物，且自动化清理，效率较高，降低人工成本。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.一种全自动毛绒玩具清洁装置，该清洁装置包括底座(1)和设置在底座(1)一侧的吸风罩(18)；其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)内设有弧形板(3)，弧形板(3)的两端均延伸至底座(1)的上方，且弧形板(3)的一端延伸至吸风罩(18)的内侧，弧形板(3)的内侧设有球形鼠笼(4)，所述球形鼠笼(4)的顶侧设有笼盖(11)，球形鼠笼(4)的一侧设有固定安装在弧形板(3)内侧的第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴与球形鼠笼(4)的外侧固定连接，球形鼠笼(4)远离第一电机(6)的一侧转动安装有定位轴(5)，定位轴(5)远离球形鼠笼(4)的一端与弧形板(3)的内侧固定连接，所述弧形板(3)的外侧设有第一齿条(9)，所述凹槽(2)内滑动安装有滑板(8)，滑板(8)位于弧形板(3)的下方，滑板(8)的顶部设有第二齿条(10)，第一齿条(9)与第二齿条(10)相啮合；所述滑板(8)的一侧设有固定安装在凹槽(2)内的第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定安装有转动杆(13)，转动杆(13)位于第二电机(12)的下方，转动杆(13)的底部一侧固定安装有第一转轴(14)，滑板(8)的顶部一侧固定安装有第二转轴(15)，第一转轴(14)和第二转轴(15)上转动套装有同一个牵引杆(16)，所述球形鼠笼(4)的内侧固定安装有凸柱(22)，且凸柱(22)靠近球形鼠笼(4)中的一端设置为半球形结构，所述滑板(8)的一侧焊接有弹簧(17)，弹簧(17)远离滑板(8)的一端焊接在凹槽(2)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述吸风罩(18)上连接有滤筒(19)，吸风罩(18)的一侧设有气泵(20)，滤筒(19)远离吸风罩(18)的一端连接在气泵(20)的进气口上。

3.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述凹槽(2)的两侧内壁上固定安装有同一个定位辊(24)，定位辊(24)位于弧形板(3)的内侧，定位辊(24)的外侧与弧形板(3)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述凹槽(2)内转动安装有两个支撑齿轮(25)，两个支撑齿轮(25)均与第一齿条(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述第一转轴(14)的底端固定安装有第一挡板，第一挡板与牵引杆(16)的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述第二转轴(15)的顶端固定安装有第二挡板，第二挡板与牵引杆(16)相配合。

7.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述笼盖(11)的外侧开设有两个对称设置的螺栓孔，所述球形鼠笼(4)顶侧开设有两个对称设置的螺栓槽，位于同一侧的螺栓孔和螺栓槽内螺纹安装有同一个螺杆(21)，且球形鼠笼(4)上设有多个通气孔(23)。

8.根据权利要求1所述的全自动毛绒玩具清洁装置，其特征在于：所述第一电机(6)远离球形鼠笼(4)的一侧焊接有安装板(7)，安装板(7)焊接在弧形板(3)上。