CN111729786A - 一种五金生产加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种五金生产加工用喷漆装置，属于五金加工设备技术领域，包括喷漆台、输送组件、推送组件、翻转组件、夹紧组件、喷漆组件、回收组件和风干组件，所述输送组件沿所述喷漆台的长度方向固定设置在喷漆台上的一侧，所述推送组件设置在翻转组件上，所述翻转组件固定设置在推送组件上，所述夹紧组件固定设置在翻转组件上，所述喷漆组件、回收组件和风干组件按加工顺序固定社会组在喷漆台的另一侧上，所述喷漆组件的工作端位于所述回收组件内，本发明通过各个组件的配合工作完成五金件全面的喷漆作业，一面喷涂完毕后无需人工手动翻面调节，还可以将多余的漆料进行遮挡回收，既环保又卫生，实用性较高。

Description

一种五金生产加工用喷漆装置
技术领域
本发明涉及玫瑰花加工技术领域，尤其是涉及一种五金生产加工用喷漆装置。
背景技术
五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的，目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈,现有的五金件喷漆装置大多数只能实现单面喷漆，而当要给另一面喷漆时，只能将零件从固定件上拆卸下来翻转面再固定，然后再进行喷漆，这种喷漆方式增加了工作人员的操作步骤，喷漆效率较低，而且在喷漆的过程中油漆会到处飞溅，既浪费物料也会对环境造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金生产加工用喷漆装置，解决现有的玫瑰花倒刺是都是人工手动操作进行倒刺进行拔除，效率低，以及再拔刺的过程中容易刺伤到手，拔出的刺还会到处飞溅不方便清理的问题。
本发明提供一种五金生产加工用喷漆装置，包括喷漆台、输送组件、推送组件、翻转组件、夹紧组件、喷漆组件、回收组件和风干组件，所述输送组件沿所述喷漆台的长度方向固定设置在喷漆台上的一侧，所述推送组件设置在翻转组件上，所述输送组件可带动推送组件进行推送作业，所述翻转组件固定设置在推送组件上，所述推送组件可带动翻转组件向前进行推送作业，所述夹紧组件固定设置在翻转组件上，所述翻转组件可带动夹紧组件进行翻转轴作业，所述喷漆组件、回收组件和风干组件按加工顺序固定社会组在喷漆台的另一侧上，所述喷漆组件的工作端位于所述回收组件内。
进一步地，所述输送组件包括输送板、输送电机、输送架、输送皮带、输送丝杆、输送转盘和输送台，所述输送板设有两块，两块所述输送板对称设置在喷漆台上的两端，所述输送架固定设置在其中一块输送板的外侧，所述输送电机固定设置在输送架上，所述输送电机的输出轴贯穿所述输送架，所述输送丝杆和所述输送转盘均设有两个，两个所述输送丝杆对称转动设置在两块所述输送板上，两个所述输送转盘分别固定设置在其中一个输送丝杆靠近所述输送电机的一端上，所述输送皮带套设在所述输送电机的输出轴和两个所述输送转盘上，所述输送台螺接设置在两根输送丝杆上。
进一步地，所述推送组件包括支撑杆、推送杆、电动推杆、推送块、推送台和推动板，所述支撑杆固定设置在输送台上，第二支撑杆为中空结构，所述推送杆设置在第二支撑杆内，所述推送杆与所述支撑杆之间滑动配合，所述推送杆的一端延伸至支撑杆外，并且所述推送杆延伸至支撑杆外的一端朝向喷漆组件设置，所述电动推杆和所述推送块均设有两个，两个电动推杆对称设置支撑杆外的两侧，两个所述推送块的一端分别与一个电动推杆的输出端固定连接，两个所述推送块的另一端均与所述推送杆延伸至支撑杆外的一侧固定连接，所述推送台固定设置在推送杆延伸至支撑杆外的一端上，所述推送板固定设置在推送台上。
进一步地，所述翻转组件包括翻转电机、翻转齿轮、联动齿轮、支撑板、翻转轴和翻转板，所述翻转电机固定设置在输送台上的一侧，所述翻转齿轮固定设置在翻转电机的输出轴上，所述支撑板固定设置在输送台上，所述支撑板位于所述翻转电机的前侧，所述翻转轴转动设置在支撑板的上侧位置上，所述联动齿轮固定设置在翻转轴的后端，所述联动齿轮与所述翻转齿轮相啮合，所述翻转板固定设置在翻转轴的前端。
进一步地，所述夹紧组件包括两组结构相同的夹紧件，两组所述夹紧件对称设置在翻转板上的两侧，每组所述夹紧件均包括夹紧座、夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧座固定设置在翻转板上，所述夹紧气缸固定设置在夹紧座的外侧，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述夹紧座，所述夹紧板固定设置在夹紧气缸的输出端上。
进一步地，所述喷漆组件包括喷漆箱、输送泵、第一喷漆管、第二喷漆管、第三喷漆管、第四喷漆管和喷淋头，所述喷漆箱固定设置在喷漆台上的一侧，所述喷漆箱上的一侧设有加漆口，所述输送泵固定设置在喷漆箱上，所述第一喷漆管的一端与所述喷漆箱内部相连通，所述第一喷漆管的另一端与所述输送泵输入端连接，所述第二喷漆管的一端与所述输送泵输出端连接，所述第二喷漆管的另一端贯穿所述回收组件并且延伸至回收组件内，所述第三喷漆管呈横向设置在第二喷漆管上，所述第四喷漆管设有若干个，若干个所述第四喷漆管间隔设置在第三喷漆管上，所述喷淋头设有若干个，若干个所述喷淋头均匀分布在若干个第四喷淋管上。
进一步地，所述回收组件包括遮挡箱和回收箱，所述遮挡箱固定设置在喷漆台上的一侧，所述遮挡箱为中空结构，所述遮挡箱上的一侧开设有进料口，所述进料口与所述夹紧组件相对应，所述回收箱设置在遮挡箱上的另一侧下方，所述回收箱与遮挡箱之间滑动配合，所述回收箱的外侧固定设置有拉手。
进一步地，所述风干组件包括风干架和风机，所述风干架呈竖直固定设置在喷漆台上的一侧，所述风机固定设置在风干架的上方，所述风机与所述夹紧最贱相对应。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
当需要对五金件进行加工喷漆的作业时，首先夹紧组件工作将五金件进行初步的夹紧固定，通过夹紧组件的设置可以用来对五金件进行固定限位，防止五金件在喷漆的过程中位置会发生偏移，当夹紧组件夹紧完毕后输送组件工作将五金件进行自动化的输送作业，当输送组件将五金件输送到与回收组件相对应的位置上时，此时输送组件上的推送组件工作带动五金件推送到回收组件内，然后喷漆组件工作对五金件进行自动化的喷漆作业，当五金件的一面喷漆完毕后，翻转组件工作带动夹紧组件进行旋转，夹紧组件带动五金件进行旋转翻面后再次进行喷漆，喷漆过程中所产生的多余的漆料经过回收组件进行遮挡回收再利用，当五金件喷漆完毕后输送组件再次工作将五金件输送到风干组件上进行风干作业后完成这个喷漆工序，本发明通过各个组件的配合工作完成五金件全面的喷漆作业，一面喷涂完毕后无需人工手动翻面调节，还可以将多余的漆料进行遮挡回收，既环保又卫生，实用性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的局部结构示意图一；
图4为本发明的局部结构示意图二；
图5为本发明的局部结构示意图三；
图6为本发明的局部结构示意图四。
附图标记：喷漆台1，输送组件2，输送板21，输送电机22，输送架23，输送皮带24，输送丝杆25，输送转盘26，输送台27，推送组件3，支撑杆31，推送杆32，电动推杆33，推送块34，推送台35，推动板36，翻转组件4，翻转电机41，翻转齿轮42，联动齿轮43，支撑板44，翻转轴45，翻转板46，夹紧组件5，夹紧件51，夹紧座52，夹紧气缸53，夹紧板54，喷漆组件6，喷漆箱61，输送泵62，第一喷漆管63，第二喷漆管64，第三喷漆管65，第四喷漆管66，喷淋头67，加漆口68，回收组件7，遮挡箱71，回收箱72，进料口73，拉手74，风干组件8，风干架81，风机82。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“第一”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1-图6所示，本发明提供一种五金生产加工用喷漆装置，包括喷漆台1、输送组件2、推送组件3、翻转组件4、夹紧组件5、喷漆组件6、回收组件7和风干组件8，所述输送组件2沿所述喷漆台1的长度方向固定设置在喷漆台1上的一侧，所述推送组件3设置在翻转组件4上，所述输送组件2可带动推送组件3进行推送作业，所述翻转组件4固定设置在推送组件3上，所述推送组件3可带动翻转组件4向前进行推送作业，所述夹紧组件5固定设置在翻转组件4上，所述翻转组件4可带动夹紧组件5进行翻转轴45作业，所述喷漆组件6、回收组件7和风干组件8按加工顺序固定社会组在喷漆台1的另一侧上，所述喷漆组件6的工作端位于所述回收组件7内，当需要对五金件进行加工喷漆的作业时，首先夹紧组件5工作将五金件进行初步的夹紧固定，通过夹紧组件5的设置可以用来对五金件进行固定限位，防止五金件在喷漆的过程中位置会发生偏移，当夹紧组件5夹紧完毕后输送组件2工作将五金件进行自动化的输送作业，当输送组件2将五金件输送到与回收组件7相对应的位置上时，此时输送组件2上的推送组件3工作带动五金件推送到回收组件7内，然后喷漆组件6工作对五金件进行自动化的喷漆作业，当五金件的一面喷漆完毕后，翻转组件4工作带动夹紧组件5进行旋转，夹紧组件5带动五金件进行旋转翻面后再次进行喷漆，喷漆过程中所产生的多余的漆料经过回收组件7进行遮挡回收再利用，当五金件喷漆完毕后输送组件2再次工作将五金件输送到风干组件8上进行风干作业后完成这个喷漆工序，本发明通过各个组件的配合工作完成五金件全面的喷漆作业，一面喷涂完毕后无需人工手动翻面调节，还可以将多余的漆料进行遮挡回收，既环保又卫生，实用性较高。
具体的，所述输送组件2包括输送板21、输送电机22、输送架23、输送皮带24、输送丝杆25、输送转盘26和输送台27，所述输送板21设有两块，两块所述输送板21对称设置在喷漆台1上的两端，所述输送架23固定设置在其中一块输送板21的外侧，所述输送电机22固定设置在输送架23上，所述输送电机22的输出轴贯穿所述输送架23，所述输送丝杆25和所述输送转盘26均设有两个，两个所述输送丝杆25对称转动设置在两块所述输送板21上，两个所述输送转盘26分别固定设置在其中一个输送丝杆25靠近所述输送电机22的一端上，所述输送皮带24套设在所述输送电机22的输出轴和两个所述输送转盘26上，所述输送台27螺接设置在两根输送丝杆25上，当输送组件2工作时，输送架23上的输送电机22工作带动输送皮带24进行转动，输送皮带24带动两个输送转盘26进行转动，两个输送转盘26带动两个输送丝杆25进行转动，两个输送丝杆25在两个输送板21上进行转动，带动输送台27进行输送，输送台27则进行输送作业。
具体的，所述推送组件3包括支撑杆31、推送杆32、电动推杆33、推送块34、推送台35和推动板36，所述支撑杆31固定设置在输送台27上，第二支撑杆31为中空结构，所述推送杆32设置在第二支撑杆31内，所述推送杆32与所述支撑杆31之间滑动配合，所述推送杆32的一端延伸至支撑杆31外，并且所述推送杆32延伸至支撑杆31外的一端朝向喷漆组件6设置，所述电动推杆33和所述推送块34均设有两个，两个电动推杆33对称设置支撑杆31外的两侧，两个所述推送块34的一端分别与一个电动推杆33的输出端固定连接，两个所述推送块34的另一端均与所述推送杆32延伸至支撑杆31外的一侧固定连接，所述推送台35固定设置在推送杆32延伸至支撑杆31外的一端上，所述推送板固定设置在推送台35上，当推送组件3工作时两组电动推杆33同步工作带动两个推送块34向前进行推送作业，两组推送块34带动推送杆32在支撑杆31内滑动向前进行推送作业，推送杆32带动推送台35向前进行推动，推送台35带动推动板36向前进行推送作业，推送板带动翻转组件4向前推动。
具体的，所述翻转组件4包括翻转电机41、翻转齿轮42、联动齿轮43、支撑板44、翻转轴45和翻转板46，所述翻转电机41固定设置在输送台27上的一侧，所述翻转齿轮42固定设置在翻转电机41的输出轴上，所述支撑板44固定设置在输送台27上，所述支撑板44位于所述翻转电机41的前侧，所述翻转轴45转动设置在支撑板44的上侧位置上，所述联动齿轮43固定设置在翻转轴45的后端，所述联动齿轮43与所述翻转齿轮42相啮合，所述翻转板46固定设置在翻转轴45的前端，当翻转组件4工作时翻转电机41工作带动翻转齿轮42进行转动，翻转齿轮42带动与其啮合的联动齿轮43进行转动，联动齿轮43带动与其固定连接的翻转轴45进行转动，翻转轴45在支撑板44上转动的同时带动翻转板46进行转动翻转的作业。
具体的，所述夹紧组件5包括两组结构相同的夹紧件51，两组所述夹紧件51对称设置在翻转板46上的两侧，每组所述夹紧件51均包括夹紧座52、夹紧气缸53和夹紧板54，所述夹紧座52固定设置在翻转板46上，所述夹紧气缸53固定设置在夹紧座52的外侧，所述夹紧气缸53的输出端贯穿所述夹紧座52，所述夹紧板54固定设置在夹紧气缸53的输出端上，当夹紧组件5工作时翻转板46上的两组夹紧件51相对工作将五金件进行夹紧作业，此时夹紧件51中夹紧座52上的夹紧气缸53工作带动夹紧板54向内进行调节，夹紧板54则将五金件进行夹紧作业。
具体的，所述喷漆组件6包括喷漆箱61、输送泵62、第一喷漆管63、第二喷漆管64、第三喷漆管65、第四喷漆管66和喷淋头67，所述喷漆箱61固定设置在喷漆台1上的一侧，所述喷漆箱61上的一侧设有加漆口68，所述输送泵62固定设置在喷漆箱61上，所述第一喷漆管63的一端与所述喷漆箱61内部相连通，所述第一喷漆管63的另一端与所述输送泵62输入端连接，所述第二喷漆管64的一端与所述输送泵62输出端连接，所述第二喷漆管64的另一端贯穿所述回收组件7并且延伸至回收组件7内，所述第三喷漆管65呈横向设置在第二喷漆管64上，所述第四喷漆管66设有若干个，若干个所述第四喷漆管66间隔设置在第三喷漆管65上，所述喷淋头67设有若干个，若干个所述喷淋头67均匀分布在若干个第四喷淋管上，当喷漆组件6工作时喷漆箱61上的输送泵62工作通过第一喷漆管63将喷漆箱61中当漆料抽出，再从第二喷漆管64输送到第三喷漆管65内，再从第三喷漆管65输送到若干个第四喷漆管66中，在从若干个第四喷漆管66上的喷淋头67中喷出进行喷漆作业。
具体的，所述回收组件7包括遮挡箱71和回收箱72，所述遮挡箱71固定设置在喷漆台1上的一侧，所述遮挡箱71为中空结构，所述遮挡箱71上的一侧开设有进料口73，所述进料口73与所述夹紧组件5相对应，所述回收箱72设置在遮挡箱71上的另一侧下方，所述回收箱72与遮挡箱71之间滑动配合，所述回收箱72的外侧固定设置有拉手74，通过回收组件7中遮挡箱71的设置用来将喷漆过程中产生的到处飞溅的漆料进行阻挡，防止环境的破坏和污染，回收箱72的设置用来将漆料进行回收再利用，防止材料的浪费，拉手74的设置用来更加方便的将回收箱72取出进行漆料的回收作业。
具体的，所述风干组件8包括风干架81和风机82，所述风干架81呈竖直固定设置在喷漆台1上的一侧，所述风机82固定设置在风干架81的上方，所述风机82与所述夹紧最贱相对应，风干架81的设置用来进行风机82的安装作业，风机82用来对五金件进行风干作业。
本发明工作原理：当需要对五金件进行加工喷漆的作业时，首先夹紧组件5工作将五金件进行初步的夹紧固定，通过夹紧组件5的设置可以用来对五金件进行固定限位，防止五金件在喷漆的过程中位置会发生偏移，当夹紧组件5夹紧完毕后输送组件2工作将五金件进行自动化的输送作业，当输送组件2将五金件输送到与回收组件7相对应的位置上时，此时输送组件2上的推送组件3工作带动五金件推送到回收组件7内，然后喷漆组件6工作对五金件进行自动化的喷漆作业，当五金件的一面喷漆完毕后，翻转组件4工作带动夹紧组件5进行旋转，夹紧组件5带动五金件进行旋转翻面后再次进行喷漆，喷漆过程中所产生的多余的漆料经过回收组件7进行遮挡回收再利用，当五金件喷漆完毕后输送组件2再次工作将五金件输送到风干组件8上进行风干作业后完成这个喷漆工序，本发明通过各个组件的配合工作完成五金件全面的喷漆作业，一面喷涂完毕后无需人工手动翻面调节，还可以将多余的漆料进行遮挡回收，既环保又卫生，实用性较高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，包括喷漆台(1)、输送组件(2)、推送组件(3)、翻转组件(4)、夹紧组件(5)、喷漆组件(6)、回收组件(7)和风干组件(8)，所述输送组件(2)沿所述喷漆台(1)的长度方向固定设置在喷漆台(1)上的一侧，所述推送组件(3)设置在翻转组件(4)上，所述输送组件(2)可带动推送组件(3)进行推送作业，所述翻转组件(4)固定设置在推送组件(3)上，所述推送组件(3)可带动翻转组件(4)向前进行推送作业，所述夹紧组件(5)固定设置在翻转组件(4)上，所述翻转组件(4)可带动夹紧组件(5)进行翻转轴(45)作业，所述喷漆组件(6)、回收组件(7)和风干组件(8)按加工顺序固定社会组在喷漆台(1)的另一侧上，所述喷漆组件(6)的工作端位于所述回收组件(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括输送板(21)、输送电机(22)、输送架(23)、输送皮带(24)、输送丝杆(25)、输送转盘(26)和输送台(27)，所述输送板(21)设有两块，两块所述输送板(21)对称设置在喷漆台(1)上的两端，所述输送架(23)固定设置在其中一块输送板(21)的外侧，所述输送电机(22)固定设置在输送架(23)上，所述输送电机(22)的输出轴贯穿所述输送架(23)，所述输送丝杆(25)和所述输送转盘(26)均设有两个，两个所述输送丝杆(25)对称转动设置在两块所述输送板(21)上，两个所述输送转盘(26)分别固定设置在其中一个输送丝杆(25)靠近所述输送电机(22)的一端上，所述输送皮带(24)套设在所述输送电机(22)的输出轴和两个所述输送转盘(26)上，所述输送台(27)螺接设置在两根输送丝杆(25)上。
3.根据权利要求2所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述推送组件(3)包括支撑杆(31)、推送杆(32)、电动推杆(33)、推送块(34)、推送台(35)和推动板(36)，所述支撑杆(31)固定设置在输送台(27)上，第二支撑杆(31)为中空结构，所述推送杆(32)设置在第二支撑杆(31)内，所述推送杆(32)与所述支撑杆(31)之间滑动配合，所述推送杆(32)的一端延伸至支撑杆(31)外，并且所述推送杆(32)延伸至支撑杆(31)外的一端朝向喷漆组件(6)设置，所述电动推杆(33)和所述推送块(34)均设有两个，两个电动推杆(33)对称设置支撑杆(31)外的两侧，两个所述推送块(34)的一端分别与一个电动推杆(33)的输出端固定连接，两个所述推送块(34)的另一端均与所述推送杆(32)延伸至支撑杆(31)外的一侧固定连接，所述推送台(35)固定设置在推送杆(32)延伸至支撑杆(31)外的一端上，所述推送板固定设置在推送台(35)上。
4.根据权利要求3所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述翻转组件(4)包括翻转电机(41)、翻转齿轮(42)、联动齿轮(43)、支撑板(44)、翻转轴(45)和翻转板(46)，所述翻转电机(41)固定设置在输送台(27)上的一侧，所述翻转齿轮(42)固定设置在翻转电机(41)的输出轴上，所述支撑板(44)固定设置在输送台(27)上，所述支撑板(44)位于所述翻转电机(41)的前侧，所述翻转轴(45)转动设置在支撑板(44)的上侧位置上，所述联动齿轮(43)固定设置在翻转轴(45)的后端，所述联动齿轮(43)与所述翻转齿轮(42)相啮合，所述翻转板(46)固定设置在翻转轴(45)的前端。
5.根据权利要求4所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括两组结构相同的夹紧件(51)，两组所述夹紧件(51)对称设置在翻转板(46)上的两侧，每组所述夹紧件(51)均包括夹紧座(52)、夹紧气缸(53)和夹紧板(54)，所述夹紧座(52)固定设置在翻转板(46)上，所述夹紧气缸(53)固定设置在夹紧座(52)的外侧，所述夹紧气缸(53)的输出端贯穿所述夹紧座(52)，所述夹紧板(54)固定设置在夹紧气缸(53)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件(6)包括喷漆箱(61)、输送泵(62)、第一喷漆管(63)、第二喷漆管(64)、第三喷漆管(65)、第四喷漆管(66)和喷淋头(67)，所述喷漆箱(61)固定设置在喷漆台(1)上的一侧，所述喷漆箱(61)上的一侧设有加漆口(68)，所述输送泵(62)固定设置在喷漆箱(61)上，所述第一喷漆管(63)的一端与所述喷漆箱(61)内部相连通，所述第一喷漆管(63)的另一端与所述输送泵(62)输入端连接，所述第二喷漆管(64)的一端与所述输送泵(62)输出端连接，所述第二喷漆管(64)的另一端贯穿所述回收组件(7)并且延伸至回收组件(7)内，所述第三喷漆管(65)呈横向设置在第二喷漆管(64)上，所述第四喷漆管(66)设有若干个，若干个所述第四喷漆管(66)间隔设置在第三喷漆管(65)上，所述喷淋头(67)设有若干个，若干个所述喷淋头(67)均匀分布在若干个第四喷淋管上。
7.根据权利要求6所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述回收组件(7)包括遮挡箱(71)和回收箱(72)，所述遮挡箱(71)固定设置在喷漆台(1)上的一侧，所述遮挡箱(71)为中空结构，所述遮挡箱(71)上的一侧开设有进料口(73)，所述进料口(73)与所述夹紧组件(5)相对应，所述回收箱(72)设置在遮挡箱(71)上的另一侧下方，所述回收箱(72)与遮挡箱(71)之间滑动配合，所述回收箱(72)的外侧固定设置有拉手(74)。
8.根据权利要求7所述的一种五金生产加工用喷漆装置，其特征在于，所述风干组件(8)包括风干架(81)和风机(82)，所述风干架(81)呈竖直固定设置在喷漆台(1)上的一侧，所述风机(82)固定设置在风干架(81)的上方，所述风机(82)与所述夹紧最贱相对应。
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